3唐山新世界2#地塔吊安装方案.docx
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3唐山新世界2#地塔吊安装方案
唐山新世界中心
2#地塔吊安装方案
中国建筑第二工程局有限公司
2012年6月
目录
第一章工程概况2
第二章塔吊布置原则2
第三章塔吊布置2
第四章塔吊基础2
第五章塔吊安装3
第六章安全技术措施与防护措施10
第七章环境管理10
第八章不同状况下的塔吊防碰措施10
第九章塔吊安全使用措施12
第十章塔吊司机要求13
第一章工程概况
1、建设项目概况
唐山新世界中心规划总用地面积31631.04㎡，总建筑面积303366.89㎡，1号地块包含超高层办公楼（6#楼）、公寓楼（1#楼）及商业裙房，2号地块包含住宅（2、3、4-1、4-2＃楼）、回迁楼（5＃楼）。
2号地块地下为四层大底盘地下室，建筑功能为超市、地下车库、配套设施等。
本工程地下四层2~5＃主楼范围战时为核五级人员掩蔽，地下三层2~5＃主楼范围战时为核六级物资仓库。
名称
层数
高度
长度
宽度
结构型式
地基基础型式
地上/地下
（m）
（m）
（m）
2#住宅楼
32F/B4
99.9
38.74
17.84
剪力墙
CFG复合地基筏板基础
3#住宅楼
15F/B4
48.9
50.18
17.84
剪力墙
天然地基
筏板基础
4-1#住宅楼
32F/B4
99.75
30.04
18.04
剪力墙
天然地基
筏板基础
4-2#住宅楼
18F/B4
57.75
50.2
17.84
剪力墙
天然地基
筏板基础
5#回迁楼
33/B4
99.7
47.24
16.54
剪力墙
CFG复合地基筏板基础
2、环境概况
唐山新世界中心属城市中心地带，位于唐山市建设南路以东，新华道以南，大钊公园西北角，周边为唐山百货大楼、凤凰大厦、唐山万达广场、抗震纪念碑、大钊公园等。
建设路及新华道分别为贯穿唐山市南北及东西方向的交通主干道，场区地理位置及其显要。
第二章塔吊布置原则
1、塔吊使用说明书（沈阳三洋建筑机械有限公司）；
2、塔式起重机安全规程GB5144-2006；
3、塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999；
4、混凝土结构设计规范GB50010-2010；
5、建筑地基基础设计规范GB5007-2002；
6、唐山燕承楼区域改造项目岩土工程勘察报告；
7、唐山新世界中心地下结构部分结施图、建施图。
第三章塔吊布置
后附塔吊平面布置图。
第四章塔吊基础
见塔吊基础专项方案。
第五章塔吊安装
本方案针对2#地块塔吊进行编制。
1、塔吊安装简况：
名称
层数
高度
塔吊编号
型号
臂长
（m）
塔吊第一次起升高度
塔吊最终安装高度
地上/地下
（m）
（m）
（m）
2#住宅楼
32F/B4
99.9
2#
H25/15
40
47.8
140m
4-1#住宅楼
32/B4
99.75
4-1#
H25/15
40
59.8
120m
4-2#住宅楼
18F/B4
57.75
4-2#
H25/15
55
59.8
100m
5#回迁楼
33/B4
99.7
5-1#
H25/15
40
47.8
140m
5-2#
H25/15
40
35.8
140m
注:
塔楼基础筏板顶标高为-19.800
备注：
塔吊臂长40m时，在2.9m~14.5m幅度时最大起重量10T，幅度40m时最大起重量为3.1T；塔吊臂长55m时，在2.9m~12.8m幅度时最大起重量10T，幅度55m时最大起重量为2T；H25/15塔吊自由高度为59.8m。
2、塔吊安装部署（下表均为单个塔吊布设的物资、机械及人员）
2.1作业人员组成
工种
数量
作业分工
备注
队长
1
负责现场安、拆调度
技术员
1
负责现场安、拆调度
专职安全员
1
负责全面安全
起重工
5
负责安、拆部件
电工
1
负责电气安、拆
塔吊司机
2
现场操作塔机
配合人员
15
现场配合
2.2施工机具准备
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
吊装钢丝绳
φ24/12/8米
2/4根
10
电工工具
1套
2
吊装钢丝绳
φ24/6/4米
4/2根
11
钢丝剪
1把
3
吊装钢丝绳
φ16/6米
4根
12
铅丝
8分
若干
4
吊装钢丝绳
φ10/2米
4根
13
棕绳
50米
1根
5
大锤
10磅
4把
14
撬棍
2把
6
小锤
4磅
2把
15
钢卷尺
50米
1个
7
卡环
4T
4个
16
铁马镫
2个
8
卡环
1T
4个
17
扳手
8分
2把
9
冲子
2个
2.3主要部件有关数据
部件名称
规格（m）
重量（T）
数量
套架总成
8.70×4.30×4.05
8.23
1
回转支座总成
4.45×2.05×2.30
4.925
1
塔头总成
9.21×2.70×1.45
4.03
1
平衡臂配重
40m臂
3G+1C
13.67
4
55m臂
4G
14.2
4
平衡臂总成
40m臂
11.35×1.87×2.61
4.81
1
55m臂
13.85×1.87×2.61
5.445
1
起重臂总成
40m臂
6.859
1
55m臂
8.213
1
注：
配重块C=3020kg±50kg；G=3550±50kg。
2.4施工机械计划
因本工程吊车无法下入基坑底进行塔吊安装，且塔吊距离基坑上吊车中心约36m，故本工程选用汽车吊型号为200T。
吊车布置及参数详见下图
吊车布置示意图
200t吊车参数表
机械名称
型号
台班
备注
汽车吊
200T
25T配合
载重车
10T
通勤车
2T
2.5塔机安装的准备工作：
（1）塔吊配置专用电闸箱，距塔机接线位置不大于5米，并做好接地，其电阻值不得大于4Ω。
（2）准备好安装现场，协调与有关单位的联系，达到安装塔吊的条件。
（3）准备吊索、工具及安装用各种小型附件。
检查基础是否符合技术要求，检查塔机各机构、部位、结构焊缝、钢丝绳及电气设备、线路等保证塔机零部件齐全、完好无损。
全面检查随机供应的零部件，确认完好无损、无遗漏方可安装。
2.6安塔程序、技术要求及安全要求
2.6.1安装程序：
底脚→套架及过渡节→回转支承驾驶室节→塔帽总成→平衡臂总成→起重臂→平衡重→穿大钩→升塔→调试。
2.6.2技术要求：
2.6.2.1现场采用200T吊车配合安装塔机，吊装塔机零部件必须注意安全，参照汽车吊的有关技术参数，来确定塔机安装室的幅度、起重高度、起重量，按照塔机安装的方案，确定合适的索具，吊点位置要正确，吊装方法要得当。
2.6.2.2用Ø21.5长8m的钢丝绳两根，将塔吊过度节及套架总成吊起，安装在底架上，再用8个轴销连接，用专用扳手拧紧锣帽。
注意：
套架的开口方向要与顶升时起重臂所在的方向一致。
所有的零部件包括立销、小开口销、弹簧垫片等必须逐一安装到位。
2.6.2.3回转总成（驾驶室节的安装），先将顶升用导轨用链子固定在回转支承下面，再用Ø21.5长8m的钢丝绳四根将回转支承与过度节用轴销连接，再用锁销锁住并加开口销。
注意：
引进梁方向位于套架开口一侧。
要确实装好并使用各种保护安全装置，如爬梯、平台、护栏。
2.6.2.4塔帽安装：
在地面上将塔帽吊起直并垫平，将塔帽平台栏杆组装到位。
2.6.2.5平衡臂、起重臂的安装：
（1）装好平衡臂上的附件，用Ø21.5长8m的钢丝绳四根在规定的吊点绑扎，稍微吊离地面检查其稳定性。
起吊将平衡臂与塔帽绞点用轴销连接，加开口销，平衡臂继续起吊连接拉杆，然后将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。
（2）将起重臂根部适当垫高，装上带检修平台的小车并固定，在起重臂根部装上臂根护拦，按所须的长度组装好，将托架固定在上弦杆上，以支承拉杆，拉杆组装好后，用8#铅丝临时固定在起重臂上。
在起重臂规定的吊点处用Ø21.5长12m的钢丝绳2根绑扎，用两台吊车将起重臂吊到所需的高度并与塔帽的绞点用轴销连接并加开口销，连接好轴销，起重臂继续向上起吊，用塔帽的滑轮组和自身的卷扬系统做钢丝绳3绳缠绕，拉杆头部滑轮组与塔帽连接后慢慢放下起重臂，张紧拉杆。
2.6.2.6、安装平衡重时由大到小整齐安装装好后用穿杆锁紧。
注意：
在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷物。
2.6.2.7、顶升操作开始之前，要检查塔机支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。
顶升时须将起重臂转至顶升套架开口处，严禁回转塔身。
起吊或落下标准节时，要尽可能地并进塔身。
在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩。
风速超过4级（13米/秒）的情况下，塔机不得顶升。
2.6.2.8、塔机安装完毕后，必须按要求调试起重力矩限位、上升限位、下降限位，等各安全装置。
2.6.2.9、塔机接地电极的安装，保证接地电阻小于4Ώ。
2.6.3安全要求
2.6.3.1所有进入现场的施工人员自觉遵守有关起重吊运安全技术的规定，正确使用劳动保护用品（包括安全带、安全帽、防滑鞋、劳保手套等），特别是高空作业人员，一定要先将安全带系在固定件上，然后在作业。
2.6.3.2熟悉该塔机的安装说明书，通晓安装（顶升、拆除）顺序，作业之前认真检查塔机各零部件的磨损情况和连接情况，认真按编制的“塔式起重机安装、拆除方案”确定各连接件的重量，检查各索具的规格，正确用各自的索具吊运相应的构件。
2.6.3.3严格执行“十不吊”内容，并且在安装时，上下指挥人员信号要一致，信号要果断、明晰。
特别是使用辅助吊车吊装时，必须保证安全，必须作到吊车支腿必须垫妥，禁止超负荷作业，同时要根据吊装部件的重量选用合适的索具，吊点要正确无误。
2.6.3.4吊构件时吊点要正确，绑扎要牢固，在绑扎有棱角的构件时要注意衬垫的位置，为了防止构件在吊运时出现自由的转动，碰撞周围的人或物，必须栓溜绳。
吊运构件时严禁构件在人的头顶穿过，不得已时必须鸣哨待人躲开后在吊运，严禁用人员的体重来平衡构件，绝对不允许人随构件一起上下。
扶梯、平台、护拦、牵引绳等一些开口销必须安装齐备。
2.6.3.5平衡臂上未装配重时，严禁吊载；风速超过60km/h，严禁加节；加节前比赛、必须用销子连接塔头和套架，并用开口销固定，加节前必须将起重臂旋至套架开口方向，标准节起升或下放时，必须尽可能靠近塔身；顶升或下降过程中严禁旋转起重臂、小车开动、使吊钩升降。
2.6.3.6起重臂、平衡臂及其拉杆的组装，要特别注意，销子不能混用，因为其中一部分是用高强度钢制作的，见说明书组装图；起重臂小车的安装应在地面组装起重臂时进行，安装时从臂根面对臂端，小车检修平台应在右侧，用两根轴销将检修平台装在小车上，并穿上开口销，在小车上用轴销将钢丝绳装上，在立塔或作业过程中，为防止误开小车，可用钢丝绳将小车套上。
现场要设一名专人指挥人员，来指挥吊运构件，该指挥人员要具备一定的起重指挥知识，并且要持证上岗。
2.6.3.7塔机安装完毕后，要按说明书的要求，逐步检查所安装的构件，无误后进行各限位的调试，使之能正常使用。
2.6.3.8由于现场场地比较狭窄，施工人员比较集中，所以在吊运前，必须指挥周围的人退到安全的位置后才能鸣哨起吊。
夜间安装（拆除）时必须具有足够的照明，保证司机能清楚地看到重物运行、绑扎情况以及放置重物的地方。
2.6.3.9司机必须熟悉掌握各种指挥信号，听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，应发出“重复”询问的信号，明确指挥意图后才可开车。
对任何人发出的“紧急停车”信号司机应该都执行。
当然如果指挥人员发出的信号违反安全规程时司机有权拒绝。
2.6.3.10工作时应事先清理吊物上的散件和通行道上的障碍物，招呼逗留人员避让，禁止用手直接矫正被重物压紧的绳子，如果发现捆绑的有松动或吊机有异常的声音，应立即停车，查找原因，排除故障后方可继续作业。
2.6.3.11塔机在顶升前，应按说明书调整顶升部分重心位置，使其重心线位于顶升油缸轴线上，保证顶升平稳，减轻液压系统负荷。
塔机在顶升时要注意液压系统的油压值，油压过高，容易损坏液压系统，
2.6.3.12冬季施工时不得起吊冻结在冰雪中的构件，起吊前构件上的冰碴和集积雪要清理干净。
2.6.3.13在拼装构件和安装构件时，连接紧固件（螺母、垫片、弹簧垫、开口销）不得有遗漏。
2.6.3.14在现场动火之前，要事先检查周围有无易燃源，若有要及时清理并做好防火措施，以免造成大的损失。
2.6.3.15顶升、拆除塔机之前，要调整和检查塔机的限位装置安全有效，检查塔机的垂直度是否合乎要求。
2.6.3.16塔机安装时，由于现场有交叉作业情况，所以在安装、顶升、回转、调试一定要更加重视。
第六章安全技术措施与防护措施
1、所有参与作业人员必须听从统一指挥，严格遵守执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定，严禁违章作业。
2、所有作业人员要戴好安全帽。
高空作业人员要戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
安全带要拴在连接紧固的构件上。
系好安全带后方可进行工作。
3、工具、轴承等物件要妥善安置，以免坠落伤人。
严禁从塔吊上向下抛任何物件。
4、较大构件吊起，下降前要拴好溜绳，以控制方向和稳定性。
5、两构件分开前要注意人身位置，人要保持与构件的安全距离。
6、吊件起吊，下降过程中，其下方严禁站人或车辆通行。
7、吊车吊物件时要与周围高压线保持规定的安全距离。
8、沿街面防止有销轴等杂物坠落，在套架平台上用密布网防护。
9、风力超过四级停止拆卸、顶升等作业。
10、每班作业前要严格检查工具、索具等，不合格者要立即更换。
11、作业区要设置警戒线，由专职安全员负责监护。
12、操作人员严禁违章指挥、违章操作，坚持“十不吊”。
第七章环境管理
1、降低噪声，减少扬尘，尽量维护附近居民的生活环境。
2、安装塔吊及维修、保养时要注意废机油、油棉纱、油手套、快餐盒等的及时回收存放，便于集中处理，不能随便焚烧。
3、严格执行现场文明施工，作到工完场清，不留任何隐患。
第八章不同状况下的塔吊防碰措施
1、塔吊作业防碰措施
1.1、操作人员必须持证上岗，严禁非操作司机无证作业。
1.2、严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，六级风以上或大雨、大雾、大雪时，不准吊卸物品。
1.3、在能见度良好的情况下，在吊、卸物品前，均需用电铃提醒指挥工或对方司机，宁停三分，不抢一秒。
1.4、由于该工程为群塔施工，根据图纸设计情况和现场实际情况，确定各塔吊的塔臂长度，同时各塔身相互间距设置均大于塔臂辐射范围，避免了各塔在同一高度时的碰撞。
1.5各塔在安装调试、验收完毕后应尽快顶升到下表所示高度，以免影响其他塔吊作业。
现场各塔吊的一次起升高度示意表：
塔吊名称
规格型号
第一次起升高度（m）
使用部位
备注
5-1#
H25/15
47.8m
5#楼
5-2#
H25/15
35.8m
5#楼
提前附墙
2#
H25/15
47.8m
2#及3#楼
4-2#
H25/15
59.8m
3#、4-1#、4-2楼
4-2#、3#楼封顶即可拆除
4-1#
H25/15
直接附墙，升高超过4-2#塔
4-1#楼
位于基坑上部，回填土完毕；主体结构施工至14层安装
1.6为避免在结构施工时塔臂碰撞外架等，因此在第一次安装该塔吊或升塔时，吊钩高度均要高于施工作业面建筑物顶标高5m。
塔臂上的滑车应做好限位，以避免吊运的货物碰撞建筑物。
1.7塔吊在相交作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部30m以内，错开后，再向外移动水平小车。
2、塔吊特殊情况下及作业后的防碰撞措施
2.1起重吊装情况时，当遇到超过允许的风力时，操作人员严禁回车打反挡，防止回转组块失灵，或造成回转啃齿、断齿发生，造成相碰事故或机械事故发生。
2.2夜间施工时，应保证作业现场照明齐全有效，视线能见度好。
2.3塔吊作业完毕时，根据气温气象，将回转止动风标打开，西北风时，吊臂一律朝东南停放；吊臂朝西北位移。
3、指挥人员的安全防碰撞措施
3.1、指挥人员必须持证上岗，严禁非指挥人员指挥塔吊作业。
3.2、每台塔吊在作业时，应保证有上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥，特殊情况下如结构吊装、吊挂外平台等应配三名指挥人员。
3.3、指挥人员应配戴明显的标记（安全帽或工作服颜色的不同）。
塔帽上挂红色旗子，塔臂上挂红色的串灯供夜间使用；
3.4、指挥人员的指挥、手势、旗语、哨音或对讲机等工、用具应明了、简洁、果断，死角区应随时观察吊、卸物前、后、左、右有无障碍物情况，并能及时排除。
3.5、指挥人员发现另外一台塔机在自己所辖作业区吊、卸时，不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸，否则，应承担塔机相碰撞事件的直接责任。
4、塔机顶升、附壁时的防碰撞措施
4.1、塔机顶升、附壁时，应按照加节方向进行。
另外一台不得距此塔臂左右各15度吊。
卸物品，防止塔机相撞造成事故发生。
4.2、一台塔吊附壁时，另外一台塔机应沿平衡臂对应该塔的方向进行施工作业。
4.3、四级风以上时，不得进行顶升作业。
5、检修作业人员的防碰撞措施
5.1、机修作业人员在检修塔吊或换件时，应尽量避开二塔吊臂相径停放位置。
5.2、塔机保养时，应尽量将平衡臂方位朝向对面塔吊，以便对方有较大的作业空间。
6、现场管理人员的防碰撞责任
6.1、现场工长、技术人员等管理人员应遵循科学管理，不得违章指挥。
6.2、根据现场的具体情况，经常开展不同时期的安全交底和安全检查工作。
6.3、在进度与安全发生冲突时，一切服从于安全。
第九章塔吊安全使用措施
1、塔吊使用前先检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、操作中塔吊司机必须注意力集中，听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂时停止操作。
4、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
9、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡并关门上锁。
10、作业时，将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
11、吊运物件时，平衡必须移动至规定位置。
12、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
13、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
第十章塔吊司机要求
1、塔吊司机应持证上岗
2、严格执行“十不吊”制度。
3、严禁疲劳作业、酒后作业。
4、各塔作业应相互礼让。
5、在施工现场应戴安全帽，走防护通道。
6、吊运材料时应尽量避开行人。
7、经常检查塔吊的各项性能是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，严禁塔吊带病作业。
8、各栋号应为塔吊司机上下搭设安全通道。
做法如下：
8.1各楼应优先考虑从地面搭设塔吊司机专用通道。
通道搭设方法同人行通道，宽度不小于1.5米。
塔吊基坑应全封闭，并铺好跳板。
8.2因塔楼较高，且有附墙，因此可利用附墙杆搭设空中通道。
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