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橱柜安装工程

有限公司

年月日

目录

一、编制依据 -2-

二、施工进度计划 -2-

三、运输协调规范 -2-

四、材料准备 -3-

4.1材料要求 -3-

五、橱柜安装方案 -6-

5.1橱柜安装 -6-

5.2吊柜安装 -7-

5.3油烟机开孔 -10-

5.4三节导轨的安装:

-10-

5.5台面安装打磨台面的接驳(以“一”字型人造石为例) -11-

六、工程质量措施 -11-

6.1.质量保证措施 -11-

6.2.工程进度保证措施 -12-

七、劳动力数量计划 -12-

八、施工机械设备计划 -13-

九、施工现场工程安全管理体系、文明施工、环境保护措施 -13-

9.1安全措施 -13-

9.2环保措施 -14-

十、橱柜成品保护 -14-

一、编制依据

《工程建设标准强制性条文》2002年版

《木结构设计规范》(GB50005-2003)

《木结构工程施工质量验收规范》(GB50201-2001)

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010

《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004

《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

《木质防火门通用技术条件》(GB14l0l一93)

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

《环境标志产品认证技术要求》HJ/T201-2005

二、施工进度计划

1、项目实施进度表

工期

项目

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

123

深化设计

生产加工

安装、调试

三、运输协调规范

为了保证成品出库工作顺利,特制定本规范,要求成品运输部门做好协调工作

1、运输队接到公司调度指令后,按运输货物通知单,到成品库办理成品出库手续,并按予定时间起动车辆和到达送货地点。

2、成品要文明装车,轻搬、轻放、包装箱对正码齐,码放高度要符合北京市道路交通有关规定,包装箱破损不得装车。

3、刹车规范动作:

包装箱码放到车箱后清点数量,在剁边和剁上沿铺设可折叠木制刹车包角,刹车时,不允许勒坏、损伤成品包装箱,以保证成品按期安好运达安装现场。

4、到达时间的要求,由于甲方对供货期和安装期要求严格,不允许延迟到达安装地点而影响正常安装周期。

5、搬运规程,装车和卸车要正确搬动包装箱,不得采用扔、摔、踢、蹲等野蛮动作装、卸车;包装箱进入电梯或楼道拐角处要手护箱角,以免损伤包装箱外观。

6、成品运送到位,与安装人员点数交接,如遇包装箱损坏或破损,应立即将包装箱打开,当场验货,一旦成品发生损伤、运输人员应负责如数更换,并回公司办理退库手续,做到运送成品数量不对不交接,损坏的成品不交接。

7、为了配合现场安装工作顺利进行,运输队应负责将存留在安装现场的废弃包装物有序回收,运回公司成品库回收重复使用。

8、运输队应确保交通安全,严格遵守规章不得违反交通规则,严禁无证开车、酒后开车、带病开车、私人用车,车辆应停在指定位置不得乱停乱放。

四、材料准备

4.1材料要求

(1)、门

木质门

使用18mm厚三聚氰胺防潮刨花板选用国内优质品牌露水河,颜色纹路参见样板,门板整体采用横纹,使用与门板同色的PVC封边条,封边条厚度不小于2mm,使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角。

三聚氰胺防潮刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。

(2)、柜体板

使用16mm厚露水河牌双饰面三聚氰胺防潮刨花板,颜色选择亚光白色,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于0.4mm,使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角。

柜体板面向墙、地面边同样要求封边。

双饰面三聚氰胺防潮刨花板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。

低、吊柜两端见光的侧板部位(包括抽油烟机两侧、顶板)使用同“门”板,吊柜底板见光处使用同“柜体板”,开放柜见光处侧板、底板使用同“门”板。

木门低、吊柜的隔板使用同柜体板的16mm厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于0.4mm。

(3)、背板

使用5mm厚与柜身板同色的露水河牌双饰面三聚氰胺防潮刨花板

双饰面三聚氰胺纤维板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,双饰面三聚氰胺纤维板物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板”优等品标准。

背板厚度尺寸偏差要求为5.0±0.2mm。

(4)、抽屉

面板要求同“门”的要求;顶板、底板使用同钢质侧板导轨同色的双饰面三聚氰胺防潮刨花板,物理及环保指标同“柜体板”要求,采用钢侧板抽屉导轨。

(5)、人造石台面板

人造石台面板要求性能符合《实体面材》JC908-2002中不饱和聚酯树脂(UPR)为基体,尺寸规格为A、C型板材的要求。

主要指标万科最低标准要求如下:

序号

项目

JC908-2002要求

要求

1

厚度

12.7±0.3mm

12.7±0.3mm

2

拉伸强度

/

≥30Mpa(ASTM标准)

3

巴氏硬度

PMMA类≥58;UPR类≥50

同JC908-2002要求

4

落球冲击

落差610mm

落差1500mm

5

冲击韧性

≥4KJ/M2

同JC908-2002要求

6

弯曲强度

≥40Mpa

同JC908-2002要求

7

弯曲弹性模量

≥6500MPa

同JC908-2002要求

8

老化性能

色差<2.0(200h)

同JC908-2002要求

9

耐污染性

耐污染值总和≤64,最大污迹深度≤0.12mm

同JC908-2002要求

10

阻燃性能

≥35

同JC908-2002要求

(6)、铰链

使用进口的西班牙兰伯特品牌品牌产品中的两段式铰链,并符合以下指标要求:

序号

项目

要求

1

使用性

开闭实验时,铰链无卡死或出现摩擦声

2

可调性

前后、左右、上下可调范围±2mm

3

打开角度

开启角度95°~110°。

其中小于15°自闭,15°~110°之间任意定位。

4

耐腐蚀

经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级

5

开关次数

不小于80000次

6

安全性

铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。

即门板在调节过程中不会跌落

(7)、滑轨

使用进口的西班牙兰伯特品牌产品中的钢侧板式滑轨,包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳。

抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成,导轨长度不小于470mm。

对于单层钢侧板导轨,在抽屉空载或满载推拉时,噪音应均匀、轻微。

对于双层钢侧板导轨,应可以配置阻尼器,保证关闭时没有碰撞噪音,同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音。

无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式。

(8)、拉篮

拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。

采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定。

拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音。

不允许拉篮被拉出导轨。

导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象。

(9)、拉手

木门使用“C”型亚光铝合金嵌入式拉手,铝合金型材截面厚度不小于1.2mm,外观见样品,长度为与门板齐长。

拉手表面要求无锈蚀,无毛刺锐棱。

生产工艺要求为先型材切割,再进行锐角打磨,最后进行氧化表面处理的工艺生产。

铝合金门使用铝合金拉手,外形参见图,长度为250mm,要求安装时使用平头螺丝,不得破坏柜体板封边条。

(10)、吊码

序号

项目

要求

1

承重

每个吊码应能承受250N的垂直吊挂力

2

调节

吊码应具有三维调节功能

3

塑料盖颜色

吊码塑料盖应为同柜体板的白色,安装牢固

4

其它

吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕

(11)、调整脚

序号

项目

要求

1

外观

表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷

2

调节

调整脚应有±15mm的调节范围

3

承重

每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力

(12)、踢脚板

踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用内外角码连接。

踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于1.0mm。

(13)、顶部收口封边

顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板,无需上下封边,其它要求同柜体板。

(14)、连接件及隔板销

组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱,螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷,电镀件应保证电镀质量。

组结连接件使用“三合一”(PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮)螺丝,人可以看到的偏心轮上加盖胶盖。

无论是否可见,均不得使用自攻螺丝或木螺丝。

柜体连接使用“过山螺丝”,要求在铰链位安装过山螺丝,不得外露。

(15)、硅酮胶

人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口,硅酮胶要求较好的耐老化性能,推荐使用杭州“之江”牌。

打胶要求饱满、光滑、均匀。

五、橱柜安装方案

5.1橱柜安装

5.1.1材料

(1)偏心件(常用的有“三合一”、自攻丝两种,是用于柜身结构连接和紧固。

定位木榫(它于偏心连接件配套使用,起板件固定作用,减少因偏心连接件与孔位公差引起板件移动。

(2)自攻螺丝(起连接和紧固板件作用)

(3)层托板(固定活动层板,有白色和透明两种,现在公司用隐藏层板托。

(4)角码(有“一”字型、“L”型,用于相邻柜体连接,有塑料、金属和木角码三种。

)5.1.2地柜拼装(木梢一定要用上)

(1)首先将你要装的这个地柜板材找齐然后把其中一块侧板平放于地毯上面或者软东西上面防止面板磨损地板擦伤;

(2)先在各孔与槽缝间打适量乳胶在将五金配件三合一其中一个连接螺杆分别安装在两块侧板的倒刺螺母孔位里面再把木梢用榔头敲进去,安装稳定,无晃动;

(3)再分别安装好你准备好的前后拉档条和底板,用平口螺丝刀紧固偏心轮;

(4)将另一块侧板平放在刚装好的拉档和底板孔位上,用平口螺丝刀紧固偏心轮;

(5)现在把装好的柜体拉档朝上,把背板插在背板槽里面,用Φ4*12螺钉紧固4脚向里5cm;

(6)将你装好的柜体底朝上,正前面进去50MM画线并安装脚座4个;

(7)现在把柜体底板朝地,安装门板(先把门铰安装在门板上门铰孔里面固定)门板平齐底板,门铰固定在侧板上;

(8)最后一步调试门板(调试门铰前面孔位、可三维调节)无起伏现象。

(9)地柜脚板安装将各方向的地脚板与相应地柜柜身配合,反面摆放,将塑料脚扣对准可调脚将其扣入可调脚,一般先装柜身一侧边对应脚板,再装其余部位脚板;

注意事项:

①一般地脚板长度都在2.4米,超过2.4米就用一字型连接件连接;

②地脚板转角部位使用转角连接件连接,接口紧密;

③地脚板安装好后与地柜底板之间的距离不得超过5mm。

④背板要插到位,防止柜体倾斜,导致以后不好安装;

⑤门板之间的间隙保持2mm,正前面门板平整无起伏;

5.2吊柜安装

(1)吊柜的拼装跟地柜大同小异。

(2)现场环境清理弄清吊柜的个数,分布情况,每个吊柜的尺寸,有无顶线等厨房的卫生清理,各种影响施工物件的处理,察看水、电气位是否到位;厨房在有天花的情况下,而且地面与天花的距离没有超过2.3米时,吊柜安装靠近天花。

(3)测量天花是否水平在厨房安装吊柜处找一条瓷片线作为参照物来测量天花是否水平,如果不平行就找一处距离最小的地方来定挂片位。

(4)吊柜定位从天花量下来95mm画线定位(因为顶线是35mm,吊柜顶部到吊码后勾住挂件的中心位距离是60mm),在墙体上作标记,作为吊柜挂件安装的水平位置。

(5)测量墙角用一块活动板来测量安装吊柜处的墙角是否直角,如果此角不是直角而是锐角,要留出锐的空位。

(6)定宽度用卷尺根据水平线高度在所装吊柜墙面上,用铅笔画出吊柜的宽度标记。

(7)挂件定位将挂件贴于水平线与吊柜宽度线上,挂件中心点椭圆孔中点对准水平线。

吊柜侧板线内留18—20mm的距离.挂件位定好,用铅笔作好标记。

(8)打孔固定<首先要与客户沟通,挂件位处有无水、电、气管>用冲击钻配Φ8mm的钻头,在标好线的位置打孔,然后塞上膨胀塞。

用75mm木螺丝固定好挂件,要对准孔位、线位,不可偏移。

(9)定基准柜根据图纸结合现场实际,找一处靠墙地方,柜的背板及一侧板紧贴墙面,安好基准柜,锁住吊码,调平无晃动《吊码上面孔螺钉用来调节柜水平,下面孔位用来锁紧柜体》相邻柜摆放根据图纸,以基准柜为标准,逐个将相邻柜靠近基准柜紧固,调平。

并用过山钉连接。

(10)调整门板用螺丝刀调节门铰,可以三维调节,调整完后无上下晃动,门板平底板,门板之间间缝匀称。

(11)顶线安装与顶封板安装顶线安装在吊柜顶部前端,并突出柜身30mm具有立体感,用Φ4*30自功钉由顶板下方向上方打钉连接。

顶封板安装顶封板用自攻钉固定在顶线上,然后把顶线固定到吊柜的顶板上。

吊柜安装说明:

①如吊柜安装时,遇到打挂件位有水、电、气位时,就在该吊柜背板靠顶板处加装大芯板,用冲击钻直接打孔安装。

②在使用冲击钻打孔时,因墙面有瓷片,冲击钻先要放慢速度,直到瓷片打穿时方可高速运转,防止瓷片钻坏破裂。

③如果吊柜安装时遇到吊码位安装有插座时,尽量向客户讲明,引导其将位置移到其他位置方便安装。

④如果图纸上标明起吊线的,(起吊线指的是吊柜底部到地面的距离),同上面安装方法大同小异。

起吊线指地面到吊柜底部的距离是多少,即起吊高度加上吊柜的高度降下60MM定挂件位。

吊柜安装质量要求:

①安装人员必须按图施工,不得随意改变。

②安装时,各种开孔尺寸适当,规范。

③柜体连接时,正面、底板平整、平齐。

自功钉固定后,无刮手现象。

④门板调试好后,缝隙匀称,门板之间无起伏现象,门板平齐底板。

⑤顶线安装时,顶线要突出柜身30mm,具有立体感,接口处要紧密,不能有凹凸不平。

5.3油烟机开孔

(1)吊柜烟管开孔一般走顶部,而吊柜深度一般有300、330。

烟管的直径有18mm,这样一来就要注意吊柜顶部的吊码,又要考虑正前面的门铰不被锯坏就要充分考虑尺寸。

(2)一般吊柜顶部下来60mm加上烟管的半径画线而吊柜背面过来20mm加上烟管半径画线(因背板槽有20mm,不然会锯掉背板)交叉点就是管的中心点。

(3)用一块硬纸皮,找出烟管的半径,用自功钉把两个点弄穿,一个点用自功钉固定在中心点上,一个点用铅笔绕着中心点转动,圆画好后用曲线锯切割孔位即可。

5.4三节导轨的安装:

(1)根据图纸找到相应抽屉柜的门板,并用卷尺测出各个门板的高度。

然后侧板底部预留出25mm的底板位并划好线。

在两块侧板25mm线以上根据门板的高度定好导轨定位线。

(2)定位线画好后,正面进入mm并划好线,再把三节导轨安装在柜身的侧板划线位置。

安装好三节导轨。

而抽屉柜柜身的拼装按照一般单元柜的拼装流程完成。

(3)接下来就可以拼装抽屉了,抽屉拼装同柜身拼装一样,同样是先把连接件安装在抽屉的侧板上,然后把前后抽屉板对准连接件孔位,用偏心轮锁紧固定。

安装好抽屉背板,用钉固定。

(4)抽屉拼装好后,我们把三节导轨中的其中一节安装在抽屉的侧面,平抽屉侧板底部,正面进入1mm并用钉固定。

应该注意的是,三节导轨的抽屉与百隆抽屉不同,抽屉由柜身板材组成,且目前都采用三合一连接件连接,方便快捷。

(5)抽屉拼装完成后,我们便开始调平地柜柜身,调平的方法同百隆抽屉柜是一样的。

(6)柜身调平后,我们就可以安装门板了。

我们首先把第一个抽屉放入柜身导轨上,由下而上安装门板。

在抽屉前板正面用4.2mm的直钻打几个孔,用于安装门板。

孔打好后,直接用自攻钉把抽屉前板和门板固定,门板底部平齐柜底板.第二块门板同第一块门板的安装相同,门板与门板之间的间隙为2mm,辅用三角板或挂件来进行,门板安装要求正面平整、两侧平齐、间隙均匀统一。

达到这样的安装质量,我们就完成了三节导轨的安装了。

5.5台面安装打磨台面的接驳(以“一”字型人造石为例)

(1)台面调整,将一块台面放置于安装好的地柜上,用一块废板垫于台面下面,用角磨机修整台面切口处,修整好后,以此块台面为基准台面;

(2)根据实际需要,用卷尺测量另一块台面的长度,并测量墙角的角度是否直角,如果台面的长度超过需要的尺寸,就用曲线锯或角磨机切割超出部分;

(3)把另一块台面放在相应的地柜上,调整地柜的可调脚,使接驳口无上下错位;

(4)调整好台面与墙角距离,台面接驳口相结合的地方看有无需打磨的地方,如有需用角磨机修整,直到台面完全结合,没有缝隙;

(5)清洁对接口处的卫生(用刀片刮掉污渍);

(6)调配胶水、固化剂倒入接驳口,台面上下摆动,使胶水上下渗透或用刀片来回拉动;

(7)用物体加压台面,“一”字螺丝刀或木块。

然后用刀片调平表面,有无上下参差现象;

(8)胶水表面固化后,用刀片刮掉多余胶水,减少打磨难度,完全干后,然后用角磨机打磨,先用硬片然后用刀片分别打磨;

(9)分别用三种砂纸打磨(150#、400#、1200#)直到台面表面没有痕迹;10、用蜡和抛光机抛光,在一个地方抛光时间不能太长。

六、工程质量措施

6.1.质量保证措施

(1)我厂的所有原辅料均经过精挑细选、严格的进厂检验,同时进行各项性能检测,以保证产品的质量。

(2)所有木材均经过自动烘干设备进行干燥处理,保证达到含水率标准的要求。

(3)所有加工工艺均是在严格把环保关的基础上进行加工的。

6.2.工程进度保证措施

(1)按甲方指定工期要求,确定各阶段工作日。

在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,既定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金,包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。

充分利用时间和空间,提高作业效率确保提前交付。

应做好如下工作:

(2)运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。

充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。

保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。

(3)优化网络计划管理,使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措施。

(4)考虑到现场施工条件及施工总进度要求,各个单位工程之间,采取平行施工与流水施工相结合的方法,在保证工期的前提下,各种资源耗用量相对较小。

(5)合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的高度协调,发挥最大的生产潜力。

(6)协调好安装与土建的关系,基本做到结构与安装同步进行,安装不拖延。

(7)尽量避免不良气候因素对施工的影响,采取有效措施。

(8)强化项目经理部的领导,健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人。

各专业队要实行四定:

定人员、定材料(消耗)、定质量(标准)、定完成时间,奖优惩劣,说到做到。

(9)采用先进的施工工艺,并努力提高机械化施工水平,使之在确保工程质量的同时,尽可能提高生产效率。

(10)制定详细及切实可行的施工计划,对其进行动态管理,使现场的各部门以及各工序始终处于最佳工作状态。

七、劳动力数量计划

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工前期

施工中期

施工后期

木工

20

0

10

电工

2

2

2

运输工

6

10

5

八、施工机械设备计划

安装施工机具配置:

主要施工机械为:

钉枪,电钻,螺线刀,线垂,角尺,直尺,铝方通等。

注:

以上设备根据工程进度数量可随时增减。

九、施工现场工程安全管理体系、文明施工、环境保护措施

9.1安全措施

(1)我司确保施工人员在进入施工现场作业前,首先要经过安全教育培训,进行《施工人员进场安全教

育》试卷考试,对考试不合格的不得进入施工现场进行作业。

(2)安装人员对安全生产中存在的问题有权提出批评、检举、控告,有权拒绝指挥和冒险作业。

在安装过程中,严格遵守安全生产规章制度,服从管理,正确佩带和使用劳动保护用品。

(3)我司确保施工人员每日安装之前,施工队长要对不同作业内容的施工人员进行符合实际情况的专项安全交底,班前讲话,做好记录。

(4)我司确保施工人员后续进场施工的人员要在进场后三日内将各种手续及教育试卷报交底单位,由交底单位报送上级主管部门备案,未进行备案的不得进行施工作业。

(5)我司确保施工人员特殊工种作业人员必须持有效证件上岗,未取得该证人员严禁从事特种作业。

特种作业人员应随身携带操作证,以备施工操作过程中的查验。

(6)我司确保施工人员进入现场正确佩戴安全帽及劳动保护用品,施工现场严禁吸烟。

饮酒后严禁进入施工现场从事施工劳动。

(7)我司确保施工人员机械设备不得带“病”作业,各种安全装置、指示装置、报警装置应灵敏有效,如运转过程中发现问题应及时停止运转,拉闸断电由专业维修人员进行修理。

(8)我司确保施工人员施工现场配电箱保持完整,箱内各种控制开关、漏电保护装置应灵敏有效,接引线路应压接(插接)牢固,地线、保护零线必须接引。

做到电线有悬挂、开关不乱动、人走就拉闸的良好施工作业习惯。

(9)我司确保施工人员施工现场行走的安全,严禁施工人员攀登脚手架、井字架、外用电梯等非正规通行道路。

发现存在安全隐患,及时排除。

现场动用明火应严格执行明火制度。

(10)我司确保施工人员施工人员正确佩戴胸卡,配合成保人员工作。

进入施工现场主动出示胸卡,并主动与作业地点成保人员联系,作业前将作业地点周围其它成品完好状态与成保队员沟通,以便发现成品损坏时的责任确认。

9.2环保措施

(1)严格遵守国家和地方政府的环境保护法规,采取必要措施,保护工地周围的环境,项目经理部建立相应机构及规章制度,专人专项定期组织大检查,环境保护工作与项目经理部及各个作业队效益挂钩,奖优罚劣。

(2)施工区段,经监理工程师同意,夜间施工时,尽量把施工噪声控制在最低程度,以确保居民的正常生活。

(3)认真做好油库的管理工作,防止油料溢漏后严重污染环境。

(4)施工区和生活区的废弃物及时处理,运到监理工程师或当地环保部门同意的指定地点弃置,污水要妥善

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