庭院管网改造施工方案.docx
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庭院管网改造施工方案
施工方案
7.1总体施工组织布置及规划
7.1.1编制依据
（1）黄骅港生活区庭院管网改造工程招标文件
（2）黄骅港生活区庭院管网改造工程施工图
（3）施工及验收规范、规程及标准
（3）黄骅港生活区庭院管网改造工程施工合同
7.1.2.4工程规模
黄骅港生活区庭院管网改造工程其施工范围包括：
广场区和各住宅楼区，主要工程量为：
一、广场区消防管道更换
（1）DN150,PN1.0MPa钢丝网骨架塑料复合管1450m
（2）D1200圆形阀门井1座
（3）SX100/65-1.6室外地下消火栓7个
（4）D1200消火栓井7座
（5）RVHX-150PN1.0MPa手动弹性座封闸阀1个
二、广场区生活给水管道更换
（1）DN150,PN1.0MPa钢丝网骨架塑料复合管310m
（2）DN50,PN1.0MPa钢丝网骨架塑料复合管40m
三、室外管网广场区空调供热管道更换
（1）DN150聚氨酯直埋保温管（无缝钢管）365m
四、室外管网广场区和各住宅楼区生活热水供热管道更换
（1）DN200钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管240m
（2）DN150钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管75m
（3）DN125钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管320m
（4）DN100钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管355m
（5）DN80钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管420m
（6）DN65钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管450m
（7）DN50钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管710m
（8）DN40钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管210m
（9）DN32钢塑复合（聚氨酯直埋保温）管520m
五、室外管网各住宅楼区给水管道更换
（1）DN200,PN1.0MPa钢骨架塑料复合管550m
（2）DN150,PN1.0MPa钢骨架塑料复合管200m
（3）DN100,PN1.0MPa钢骨架塑料复合管570m
（4）DN70,PN1.0MPa钢骨架塑料复合管160m
（5）DN50,PN1.0MPa钢骨架塑料复合管420m
（6）DN150,PN1.0MPa手动弹性座封闸阀2个
（7）DN100,PN1.0MPa手动弹性座封闸阀1个
（8）DN200,PN1.0MPa手动弹性座封闸阀个
（9）DN200,PN1.0MPa手动蝶阀1个
7.1.3施工组织机构
7.1.3.1项目经理部的组建
由承德华宇建筑安装工程有限公司总经理提名，公司总经理办公会讨论通过，任命张斌同志为项目经理。
由项目经理提名组建项目部，其机构根据工程及履行合同的要求而设置，报请承德华宇建筑安装工程有限公司总经理办公会批准成立。
（五）项目经理及主要施工管理人员配备项目管理机构人员组成表
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
史文忠
一级建造师
一级
113060806220
项目副经理
张斌
工程师
二级建造师
二级
0047007
技术负责人
张学义
工程师
0047024
会计
张海鹰
会计师
0465842
资料、预算
刘建岭
工程师
0028138
质检员
秦国栋
工程师
0082444
技术员
徐长江
工程师
0040735
材料员
于树森
工程师
0047026
技术员
张义星
工程师
146413
专职安全与
李孝林
统计师
C（2080010241
测量员
李长林
工程师
0610260215
机务员
常万生
助工
09-01131
安全员
张海生
助工
080010241
7.2施工进度安排
7.2.1进度计划编制原则
（1）满足招标文件要求；
（2）按业主给定工期；
（3）根据实际工程量可能与招标文件提供工程量的差异，保证在增加工程量但工期不变的情况下完成任务；
（4）考虑不影响生活区居民的生活质量进行交叉施工的影响；
（5）充分考虑雨季、图纸等因素对进度的影响；
（6）充分考虑节假日期间对工程的影响；
（7）根据本企业投入机械装备水平和施工经验综合考虑。
7.2.2里程碑进度
7.2.2.1计划开竣工日期
开工日期：
2010年7月25日
竣工日期：
2010年9月10日
总工期：
48个日历日
7.2.2.2 黄骅港生活区庭院管网改造工程第二标段里程碑进度
（1）2010年7月25日至2010年7月26日2日历日：
施工准备完成；
（2）2010年7月27日至2010年9月8日44日历日：
黄骅港生活区庭院管网改造工程完工；
（3）2010年9月9日至2010年9月10日2日历日：
整体工程竣工验收、移交。
（4）本工程施工进度计划的关键作用线路是室外管网广场区和各住宅楼区生活热水供热管道更换的施工，按照各项工程量和工期要求，有效工期控制在44天内，具体控制进度如下：
1）总体施工准备2天（7月25日至7月26日），累计工作日2天；
2）沟槽开挖20天（7月27日至8月15日），累计工作日22天；
3）铺设砂垫层20天（8月1日至8月20日），累计工作日27天；
4）管道安装20天（8月3日至8月25日），累计工作日32天；
5）压力试验管道冲洗16天（8月11日至8月26日），累计工作日33天；；
6）管件、阀门、消火栓安装12天（8月16日至8月27日），累计工作日34天；；
7）井池砌筑12天（8月21日至9月2日），累计工作日40天；
8）沟槽土方回填10天（8月27日至9月5日），累计工作日43天；
9）地面恢复8天（9月101日至9月8日），累计工作日46天；
10）整体工程竣工验收、移交2天（9月9日至9月10日），累计工作日48天。
7.2.3进度计划
7.2.3.1总体施工程序
本工程总体施工程序为：
①施工准备2010年7月25日至7月26日完成
②施工阶段2010年7月27日至2010年9月8日
广场区消防管道更换、广场区生活给水管道更换、室外管网广场区空调供热管道更换、室外管网广场区和各住宅楼区生活热水供热管道更换、室外管网各住宅楼区给水管道更换五个分部工程同时开工——平行施工，各分部的各分项工程流水作业。
③整体竣工2010年9月8日至2010年9月10日。
7.2.3.2施工二级进度计划
7.3主要工程项目的施工方案、施工方法
7.3.1主要施工方案
根据本工程特点分析，拟选择各段同时进行平行施工各分项工程流水作业的原则，主要施工方案如下：
7.3.1.1施工测量
（一）工作原则
本工程测量主要包括施工前现场实际勘测，施工中的控制测量，施工后的竣工测量以及资料整理。
在实际测量时，根据甲方书面给定的原始基准点、基准线和参考标高，管道工程进行精确放线。
正确布置工程各部分位置、标高、尺寸，并应仔细保护和保存使用的基准点。
工作中遵循以下基本原则。
在测量布局上，应遵循“由整体到局部”的原则；在精度上，应遵循“由高级到低级”的原则；在测量程序上，应遵循“先控制，后碎部”的原则。
在测量过程中应遵循“随时检查，杜绝错误”的原则。
（二）施工前现场实际勘测
（1）测量前准备好所使用的测量仪器、工具，并对其进行检校，加强仪器的维修和保养，使仪器保持良好状态。
（2）进场后根据甲方书面提供厂区控制方格网资料（由基点开挖找出确切位置）；乙方会同设计单位、建设单位、施工测量人员等，进行现场交底。
移交勘测资料，包括坐标点、水准点、控制点、经校对确认满足放线要求，方可使用。
（3）根据甲方提供的控制点及资料，为了施工需要，加密控制点，在施工场地建立统一的施工控制网。
以供施工放样。
（4）根据甲方提供的图纸及相关资料对施工、给水管道进行施工放线，并在地面做出醒目标识，以满足施工需要。
7.3.2主要施工方法
公司主要领导在详细研究招标文件及施工图的基础上，召开各部室扩大会议，针对本工程的特点，按照各管道施工图纸施工，按照各管道更换平行施工的原则同时施工，并决定按以下措施进行施工，控制施工工艺、质量、进度和安全。
（一）广场区消防管道、给水管道及各住宅楼区给水管道更换施工程序：
测量放样→挖槽→沟槽压实平整、验槽→回填中粗砂垫层→顶管→安装管道（含水表、阀门、消火栓等）→管道水压试验、清洗消毒→新旧管道连接和拆除原有管道→井、池砌筑→回填土（夯填）→地面恢复→管道走向标志桩→验收交工。
（1）测量放线
首先根据设计图施工放线位置进行人工开挖，找出原有管道位置，根据开挖深度和放坡系数计算出开挖宽度，用白灰撒出开挖沟槽具体位置和宽度，在原有块料地面区段，须拆除，将原有块料堆放到堆土位置以外合适场地，以便恢复地面时使用，绿化池内沟槽开挖时需用编织布铺设到沟槽两边，然后将开挖的土方堆放到编织布上，原有绿化及植被隔离，以便回填后清理多于土方，遇有名贵花木和乔、灌木植被请业主确定改线或移植，根据业主给出的场区原有综合管线位置进行放线，再用白灰撒出其它管线与供水管线交叉或近距离平行位置，同时放出井池位置。
（2）挖槽
挖槽必须用人工开挖，首先人工根据放线位置进行开挖找出与供水管线交会的其他管线，由于开挖深度按设计要求，根据土质情况放坡系数按照1：
0.3——1：
0.5之间，如果发现明水，必须马上采取明沟降排水措施，沟槽土方两边堆放，以免雨水进入沟槽，堆放位置距沟沿1m以外，一是预留沟沿施工工作面，二是防止因压力过大使沟槽塌方。
沟槽开挖宽度按照管道直径两边均预留300mm的工作面，即B=300+D+300；井池基坑的开挖根据基坑深度和基底面积控制放坡系数人工开挖至设计标高。
（3）沟槽压实平整、验槽
沟槽开挖成型后统一检查验收，应对宽度、深度进行控制，达不到设计要求的返工直至达到设计要求为止，对于基底应平整、坚实，如果发现比较软弱的基底必须进行换填夯实。
（4）回填中粗砂垫层
按照设计要求，槽底铺设200mm厚中粗砂垫层，砂子到场后首先检查砂子的质量，然后进行过筛，将石子筛出，再用装载机沿沟槽按照使用数量分布转运，然后，人工用小推车分散回填，人工按照设计标高虚铺，按照压实系数控制铺设厚度，铺设完毕后统一利用平板震动机震动找平。
（5）安装管道
按照管道给水方向从上游至下游依次安装。
管道的运输应使用专用运输设备，保证管道不变形、不破损，轻装轻卸。
现场搬运时不得将管道在地上拖拉。
敷设前检查管道的完好情况，确认无损、面层未破坏后方可将小于200mm的管道由人工用Φ25mm麻绳系在管道的两端保持管身的平衡溜放入沟槽内，溜放时，槽内不得站人，确保安全。
本工程未大于200mm的管径，不考虑采用起重设备下管，安装时连接管道的倒链应用软带索具，清理并确认接口无土质及其它污染物后，采用电熔套筒连接，热熔链接应在厂家技术人员指导下进行，每一接口均要有现场施工记录，完成后厂房技术员、项目部现场施工员、质量员签字确认，安装应确保接口连接紧密、牢固。
施工时应挂线安装管道，测量配合检查和调整，保证管道连接顺直，满足设计和规范要求。
消火栓、阀门、法兰安装，要求连接紧密，保证密封良好，开启自如。
（6）管道水压试验、严密性实验
管道安装后，每隔300~500m进行一次水压试验，确定管道的密闭性及安装质量。
每段管道应在两端连接堵板，关闭各种阀门。
堵板从管道厂家订制，堵板上设一个1/2吋连接管，连接压力表（2.5Mpa），另设一个2吋注水管，连接打压泵。
待堵板连接完成，连接压力表和打压泵，管道注满水后，现场经过清理，确认各工序按打压设计可靠完成，方可进行打压试验。
水压试验过程中，逐级加压，根据压力表上升情况定时记录管道压力情况。
沿管道线派2~3人观察各管口有无渗漏情况，当压力表下降或管口有渗漏时，停止打压，分析、确定原因，待管口渗漏处理后，再打压。
本次打压最高水压压力为0.9Mpa。
在0.9Mpa时，停止打压，稳压10分钟，压力降在规范允许偏差范围内为合格，再将实验压力降到0.6Mpa。
停压30分钟，以压力不将，无渗漏为严密性实验合格，报监理确认后方可卸压，并记录水压成功。
业主、监理、设计、施工单位共同签字确认。
（7）管道冲洗消毒、新旧管道连接、拆除原有管道
全段管道试压完成后，进行管道严密性试验，试验压力为0.75mpa,全段管道不渗不漏为合格，然后进行一次管道冲洗和消毒，冲洗时间根据管道水质确定，冲洗水加药量按照相关规范施工，管道冲洗后水质与原有水质相同后停止冲洗，冲洗前首先确定冲洗水的排放。
新旧管道连接：
连接时首先报业主批准，并确定停水时间后进行，并必须在规定时间内施工完毕。
原有管道的拆除，新管道连接并使用正常后进行就管道的拆除，并保证拆除后原有接口处的管道质量。
（8）井、池砌筑
管道试压和旧管道拆除完成后，进行井池砌筑，首先对原来已开挖好的基坑进行清理，再浇筑混凝土垫层，然后开始砌筑井池，待土方回填后安装井盖，井盖预先预制，待强度满足规范要求再安装，最后将井池内、外用1：
2防水砂浆全部抹平厚度不小于20mm。
（9）沟槽土方回填
管道试压、旧管道拆除、井池砌筑完成后，进行沟槽土方回填，回填土利用核子密湿度仪选择含水量合适、颗粒直径小于300mm的土方回填，回填厚度每步不超过200mm，用电动夯分层夯填。
（10）地面恢复及余土外运
根据原有地面（有骨料、和无骨料多合土）结构层、面层（预制混凝土块）或绿化进行恢复，有骨料、和无骨料多合土结构层配合比不底于原有地面结构层的配比，压实度不底于规范要求。
新增连砌块质量不底于原设计。
绿化部分恢复时需按照原有绿化植被种类状况进行，并确保其成活率。
最后将多余的土方人工装车运到业主指定地点，并将现场打扫干净。
（11）管道走向标志桩
沟槽回填、地面恢复完成后沿管道走向在地面设置管道标志桩。
标志桩间距、材质、质量须满足要求。
（二）广场区空调管道及各住宅楼区热水管道更换施工程序
施工程序：
测量放样→管沟开挖→槽底压实平整、验槽→铺砂垫层→安装管道→水压试验→管道严密性试验及清洗→防腐保温修补→回填砂→回填土夯实→管道走向标志桩→验收。
1、测量放线
按照设计图纸的管道位置进行现场测量、放线。
管道开挖全部采用人工开挖，确保地下管道安全。
用白灰撒出开挖沟槽具体位置和宽度，在原有硬化地面区段，须拆除，将预制块堆放到堆土位置以外合适场地，以便恢复地面时使用。
绿化池内沟槽开挖时需用编织布铺设到沟槽两边，然后将开挖的土方堆放到编织布上，原有绿化及植被隔离，以便回填后清理多于土方，遇有名贵花木和乔、灌木植被请业主确定该线或移植。
根据业主给出的场区原有综合管线位置进行放线，再用白灰撒出其它管线与供水管线交叉或近距离平行位置。
2、管沟开挖
根据放线位置用挖掘机在现场人员的指挥下进行开挖，开挖深度到设计标高，根据土质情况放坡系数按照1：
0.3—1：
0.5之间，如果发现明水，必须马上采取明沟降排水措施。
挖沟时将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持1的距离。
沟槽开挖宽度按照管道直径两边均预留300mm的工作面。
阀井基坑的开挖根据基坑深度和基底面积控制放坡系数人工配合机械开挖至设标高。
3、沟槽压实平整、验槽
沟槽开挖成型后统一检查验收，应对宽度、深度进行控制，达不到设计要求的返工直至达到设计要求为止，对于基底应平整、坚实，如果发现比较软弱的基底必须进行换填夯实。
4、铺砂垫层
按照设计要求，槽底铺设不小于200mm厚的细砂垫层，砂子到场后首先检查砂子的质量，然后进行过筛，将石子筛出，再用装载机沿沟槽按照使用数量分布转运，然后，人工用小推车分散回填，人工按照设计标高虚铺，按照压实系数控制铺设厚度，铺设完毕后统一利用平板震动机震动找平。
5、管道安装
1）材质：
①广场区空调供热管网的管材采用无缝钢管，水平转弯处弯头弯曲半径R=4D（外径），管道防腐及聚氨酯泡沫保温在生产厂家制作安装，管道两端留出焊口的距离，将做完防腐保温的管材运至施工现场堆存。
②住宅楼区供热管网的管材采用钢塑复合管，钢管为无缝钢管，水平转弯处弯头弯曲半径R=4D（外径），管道防腐及聚氨酯泡沫保温在生产厂家制作安装，管道两端留出焊口的距离，将做完防腐保温的管材运至施工现场堆存。
2）管道连接：
①广场区空调供热管道连接采用焊接连接，焊缝坡口形式管壁厚3毫米及以下采用I形，其他采用V形。
管道焊接过程中应对焊缝进行对口质量检验，表面质量检验和无损探伤检验，无损探伤抽检比例：
管道间焊缝不低于5%，钢管与管件间焊缝为100%，焊缝质量不得低于射线探伤III级标准。
②住宅楼区供热管道连接与广场区空调供热管道连接均相同，但接口焊接处必须采取不锈钢管内衬。
3）直埋供热管道的坡度不宜小于2%,按照设计要求在高处设置好放气阀,低处设置好放水阀，固定墩或补偿器的安装应符合规范和设计规定。
其中，阀门、配件等，应按设计要求位置进行安装，并在施工前按施工要求预先在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25m～35范围内，放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得不于两条，沟内不得站人。
5）管道下沟前，应检查沟底标高沟底尽寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
6、水压试验及管道冲洗
水压试验工艺流程:
连接试压泵及管路→管路灌水、放气→升压→检查→验收检查→填写记录，其中：
1）管道水压试验应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
2）直埋管道焊接检验完毕后分段进行水压试验，水压试验管段长度现场定。
3）水压试验压力为0.9MPa，水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压十分钟，再将试验压力降到设计压力0.6MPa，停压三十分，以压力不降，不渗不漏为合格。
4）全段管道试压完成后，进行管道严密性试验，试验压力为0.75mpa,全段管道不渗不漏为合格，严密性试验合格后，用清水进行冲洗，直至排出的水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
7、防腐保温修补
1）保温材料为聚氨酯，厚度为不小于50毫米。
2）直埋管道接头处的防腐、保温应在管道安装完毕及水压试验合格后进行，接口防腐、保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段处壳表面的水分、油污、杂质和端面保护去除干净。
8、回填砂
沟槽、阀井、管墩经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。
回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除了，再在保温管四周回填不小于200mm厚的细砂，回填砂各部位的密实度要符合设计要求。
9、回填土夯实
沟槽经工程验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。
在保温管四周回填不小于200mm厚的细砂后，再回填每步不超过200mm素土，用人工分层夯实。
10、地面恢复及管道走向标志桩埋设
1）地面恢复：
根据原有地面（有骨料、和无骨料多合土）结构层、面层（预制混凝土连锁块）进行恢复，有骨料、和无骨料多合土结构层配合比不底于原有地面结构层的配比，压实度不底于规范要求。
新增铺块质量不底于原设计。
绿化部分恢复时需按照原有绿化植被种类状况进行，并确保其成活率。
最后将多余的土方人工装车运到业主指定地点，并将现场打扫干净。
2）沟槽回填、地面恢复完成后沿管道走向在地面设置管道标志桩。
标志桩间距、材质、质量须满足要求。
11、验收交工
各种工序完成后，清理现场、建筑垃圾外运到业主指定地点，完善竣工资料，交工验收。
7.3.3消除质量通病的控制措施
（一）质量通病控制的目的
我公司在已完成的多座大型工程的建筑施工中，通过选用先进的施工设备和施工机具、采用先进的施工方法、加大技能培训力度增强职工质量意识和责任心、完善质量管理激励机制等措施，对常见工程质量通病逐方面进行治理，取得了良好效果。
在本工程中我方将在以下方面（不限于）制订出质量通病控制措施，并编制相应的施工作业指导书，以科学、有序的施工组织，高标准的表面工艺要求，严格的过程控制彻底消除工程质量通病。
（二）消除给水管道渗漏的措施
（1）选用优质水管和管件，严格按照工艺要求进行施工，在每段完后应进行打压检验。
（2）按要求组织审查基底，确保基底的强度和稳定性，遇软弱地基进行灰土换填处理。
（3）管道以下部分回填土应由人工对称同时夯填，保证管道不被挤偏，确保安装质量。
（三）预防沟槽土方回填不实的措施
（1）合理按设计要求选用填料，填料技术要求应符合技术规范要求。
（2）填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。
（3）回填土密实度，应达到设计的要求。
其要求一般应按规范规定的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定采用翻晾晒、掺白灰、清除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度。
（4）填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。
7.4、确保工程质量和工期措施
7.4.1工程质量保证措施
（一）制定质量目标
（1）本工程达到行业验评合格标准；
（2）分项工程合格率100%
（3）分部工程质量100%
（二）要求质量标准
按照国家及行业相关规范、标准及验评标准，组织施工、检查、验收；
（三）制定施工工艺
按照施工图及各专业施工工艺要求组织施工；
（四）预防质量通病的措施
针对该工程的具体情况，制订出给水管道施工的预防性措施；详见‘质量通病的预防措施’。
（五）建立组织机构
成立黄骅港生活区庭院管网改造工程项目经理部质量管理领导小组。
成员构成由各专业管理人员和工程技术组成，有效管理黄骅港生活区庭院管网改造工程程。
以项目经理为首的三级质量管理网络是：
第一级本公司黄骅港生活区庭院管网改造工程工程质保领导小组，负责制定工程总体质保目标、程序及监督落实工作；
第二级是专业施工单位为主的实施机构，负责具体目标、程序、重点控制及全方位落实质保工作，这级是三级质保管理的重要一环；
第三级是以各班长（技术员）为主的直接责任者，负责质量目标的落实工作。
质保组织机构
项目经理
生产经理
总工程师
管理经理
质保部部长
土方队
施工队长
专职质量员
管道队
施工队长
专职质量员
综合队
施工队长
专职质量员
机械队
施工队长
专职质量员
7.4.1.7制定施工技术管理制度
在开工前应进行如下施工技术文件准备，各种施工文件都要经有关人员的审核与批准，必要时请监理和业主进行审核。
（一）施工技术管理
（1）确定质量控制点，对施工中的关键步骤、重要环节标出见证和停工待检；
（2）组织图纸会审工作，确保充分理解图纸和发现设计存在的问题；
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