番茄酱厂污水处理方案.docx
《番茄酱厂污水处理方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《番茄酱厂污水处理方案.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
番茄酱厂污水处理方案
番茄酱厂
生产废水处理工程
处理方案
设计单位：
新疆生产建设兵团建设工程（集团）环境工程有限公司
设计人：
单连英
二零一七年三月二日
公司简介
新疆生产建设兵团建设工程（集团）环境工程有限公司是集科技开发、设计制造、安装调试、工程施工、售后服务、工程运营为一体的综合性水处理工程公司。
集团公司创建于2003年。
主要从事含油污水、工业废水、循环冷却水、废水资源化、城市污水、医院污水、除尘、脱硫脱硝等环境污染治理的处理工艺设计以及性能优越的配套设备的生产销售。
产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、市政等行业。
新疆生产建设兵团建设工程（集团）环境工程有限公司位于新疆维吾尔自治区境内，地处乌鲁木齐新市区河滩北路1067号，企业性质为国有科技型公司。
公司下设营销部、工程部、制造部、供应部、品质部、技术部、财务部、办公室几大部门。
企业创建以来，经历了光辉的历程。
发扬“团结、务实、拼搏、进取”的企业精神，坚持以“新技术、高质量、重合同、守信誉”为经营宗旨，把用户的满意作为我们始终追求的目标。
由于产品质量高、售后服务信誉好，企业经营善状况一直处于上升阶段。
新疆生产建设兵团建设工程（集团）环境工程有限公司现已通过ISO9001质量管理体系认证、拥有市政公用工程施工总承包贰级、环保工程专业承包叁级资质和环保工程运营资质。
本公司承接的工程和销售的产品业绩销售遍布天山南北，在全疆建立了完善的销售网络。
在巴州、昌吉州、伊犁州、克州、博州、喀什地区、和田地区、阿克苏地区、哈密地区、吐鲁番地区分别设有营销服务处，负责售前、售中、售后全过程服务，为公司的持续稳定发展奠定了可靠、坚实的基础。
服务与保修措施
1、在完成工程调试阶段后，我公司安排技术人员对贵公司的操作人员进行培训。
2、工程验收通过后，我单位售后服务部将派技术人员进行定期回访服务，了解工程使用情况，对工程施工缺陷及时进行修复。
3、业主投诉施工质量问题及时组织人员进行修复，重大工程质量问题制定维修方案，报业主审定后组织人员限期修复。
4、工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主认可，对业主提出的非合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下予以接受，并组织力量做好服务，满足业主的要求。
5、公司承诺：
我公司坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，对所承建工程承包的工作质量负责。
对于贵公司废水处理站，由于我们在设计时从工艺到设备、材料的选择都作了周详的考虑，因此该系统完全能正常运行且易于操作、维护保养简便。
我公司已在新疆各地设立办事处，实现售后服务本地化。
如果在运行过程中出现问题，我公司有如下承诺：
公司对所建工程保修一年，终身维护服务。
在保修期内，
i．免费提供咨询服务，解决用户实际应用中遇到的技术难题；
ii．响应时间为8小时，48小时内到达现场。
第一章工程概况
一.1企业概况
酱厂采用新鲜番茄为原料生产蕃茄制品。
拥有处理番茄酱、番茄丁、果汁的加工、销售综合生产线。
生产期由番茄成熟期所决定，一般生产时间范围在每年8月至10月。
一.2企业产污来源及污染分析
一.2.1企业产污来源
番茄制品生产工艺如图：
从上图分析，企业在生产过程中产生的废水主要来源于流送、喷洗、蒸发冷却等工段的冲料水、喷淋水、产品冷却水、设备冷却水、设备清洗废水，以及运输车辆冲洗水及其它废水。
废水以流送废水为主。
一.2.2废水水质分析
根据生产工艺分析，番茄制品生产中不添加和使用化学原料，因此，废水不含重金属及有害化合物，无有毒物质，废水中污染物与番茄中所含成分相近，以有机酸、糖类等有机物可溶性有机物为主，可生化性好。
另外，生产过程中分离出来的生、烂番茄、番茄皮和籽等固体废弃物也是一项重要的污染项，其中有大量皮、籽等进人废水中，增加了废水处理的难度。
而该固体废弃物经分离收集后，可作为饲料对外出售，为企业增加收益。
因此，废水主要污染指标为COD、BOD、SS。
其中SS是处理的重点。
根据业主需要，废水产生量较均匀，废水经过处理后排放,即排放量460m3/h。
根据同类企业废水处理资料，废水污染负荷如下表：
项目
CODcr
mg/l
BOD5
mg/L
SS
mg/l
PH
废水
≤1500
≤700
≤1200
4-5
综上可知，该厂番茄制品废水具有如下特点：
1、废水污染物以可溶性有机物为主，可生化性好，不含重金属及有害化合物。
2、因番茄加工周期短，废水仅在加工周期产生，其余时间基本无排水，季节性强。
3、生产期废水水质波动较大，因浓罐水进入时会有较大的冲击，COD、BOD、pH会瞬时增加。
由于原料质量的不稳定，造成污水水质经常变化，给污水处理带来一定难度。
4、现有预处理设施对废水杂志去除较为粗略，进污水站的悬浮物需要增加过滤系统将废水杂物去除后剩余细小悬浮物。
一.2.3设计要点
经上述分析，设计时应结合该厂废水水质水量及排放特点以及新疆气候等因素，在选择工艺时应充分考虑如下几点：
1、季节性生产的特点，非生产期无排水，因此，在满足达标排放的条件下应尽量选用投资省、运行费用低的工艺；
2、系统应易于启动，调试期短，并有储备系统，以利于第二年的启动，降低长期运行费用；
3、系统应具有较强的抗冲击性，以适应水质波动，确保系统的稳定运行；
4、系统应具有一定的扩展性，以适应日益严格的环保要求，使污水处理站在提高环保要求的情况下，增加较少的投资即可达到较高的要求。
5、对设备材料的材质选择要慎重考虑。
设备材料的选择应能在漫长的闲置期间有较强的抗严寒耐低温的能力。
第二章污水处理站现状分析
二.1污染现状
根据番茄加工工艺流程，生产废水中的流送、冲料水及浮洗水水量大，悬浮物浓度极高，是主要污染物源，另外还有一定的车辆清洗水、场地冲洗水、生活污水等。
二.2结论
番茄废水主要为有机酸、糖类等可溶性有机类污染物及大量悬浮物等污染物，若不经处理或处理不当外排，对生态环境会造成严重影响，若处理得当悬浮物可作为饲料，出水可再利用，创造经济价值，减少环境污染。
厂区有预处理系统对SS及悬浮性COD去有一定的去除率，但由于该废水属于有机废水，以可溶性有机物为主，根据进水水质资料，污水的可生化性
，证明污水的可生化性好，适合采用生物处理工艺，故在悬浮物有效去除后设置生物处理系统，使外排废水达标排放。
为使废水能达到排放标准，在节省投资成本的基础上，尽量将现有设施进行有效利用。
第三章设计总则
三.1设计原则
1.根据番茄加工季节性强、废水水质、水量变化大的特点，选择成熟可靠技术，高效率、低投资、低运行成本、便于启动的污水处理工艺形式和污泥处理、处置方法，以达到优化性价比原则，提高处理效率，降低环保投资及运行成本。
2.选择处理设施及设备、电气控制系统在停产期防冻耐寒，质量可靠，能耗低，维护简便。
3.针对废水水质水量变化大，排放周期短的特点，选择污水处理工艺力求操作程序简单，工艺操作规程易于员工日常操作管理，减轻员工劳动强度为目标。
4.尽量利用现有设施，避免重复投资，节省投资成本。
5、无二次污染、美观及清洁及安全生产原则，创造一个良好的生产环境。
三.2设计依据
1.业主提供资料；
2.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
3.《中国环境保护技术政策》；
4.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
5.《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；
6.《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；
7.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
8.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
三.3设计范围
污水处理站内土建、工艺及电气控制的设计。
三.4设计废水水质、水量
三.4.1设计废水量
业主设计水量为460m3/h。
三.4.2设计进水水质
根据相关资料，设计进水浓度大致如下（单位：
除pH外，其它都为mg/L）
污染物项目
CODCr
BOD5
SS
pH
指标
≤1500
≤700
≤120
4～5
三.4.3排放水质要求
根据业主要求，排放水质应达到污水综合排放要求标准2015版一级B标准。
具体指标如下表：
（单位：
除pH外，其它都为mg/L）
污染物项目
pH
CODcr
BOD5
SS
指数
6～9
≤60
≤20
20
第四章工艺设计
四.1废水预处理工艺
番茄废水中主要污染物有机酸、糖类等可溶性有机类污染物及大量悬浮物等污染物。
以流送水带入的泥砂、果皮及悬浮物为主，以及少量的洗车带入的悬浮物及设备清洗带入的有机悬浮物。
其中的有机悬浮物也会产生COD，因此，对悬浮物的处理是该废水处理的重点之一。
现增加格栅作为预处理，对废水中的5mm以上的固体、杂质有较好的拦截作用，但废水中仍有较多的小颗粒固体、杂质无法去除。
因此，须对废水进行进一步固液分离，通过增加一座气浮池，废水中的悬浮物通过上浮气泡作用去除后，上清液进入处理单元内进行再处理，处理达标后外排。
四.2生物处理系统工艺
通过前面分析可知，在预处理单元中悬浮物及悬浮性COD得到有效分离，后续处理系统中以有机酸、糖类等可溶性有机物为主，因此，适合选用生物处理工艺。
目前常用的生物处理工艺有传统活性污泥工艺及其变形的氧化沟、改良SBR工艺、生物膜法、生物接触氧化法、深层曝气法等。
四.2.1活性污泥法及其变形工艺
Ø活性污泥工艺
传统活性污泥法是一种应用最广泛、最成熟的好氧生物处理技术，主要由曝气池、沉淀池和污泥回流系统组成，废水和从二沉池回流的活性污泥混合的同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触，废水中的悬浮物和胶质物被活性污泥吸附，而废水的的可溶性被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，转化为生物细胞，并氧化为最终产物（主要为CO2），废水得到净化。
传统的活性污泥法其具有以下特点：
（1）废水水质浓度至池首到池尾是逐渐下降的，由于在曝气池存在浓度梯度，废水降解推动力大，效率较高.
（2）具有多种运行方式，处理方式比较灵活，系统抗冲击性强。
（3）运行稳定，出水水质好、投资及运行费用低等优点。
Ø氧化沟工艺
氧化沟工艺是活性污泥法的一种变型工艺，它通常以较低的负荷运行，属于延时曝气模式。
氧化沟为环行的处理池，耐冲击能力强、污泥较稳定，并有一定的脱氮功能。
由于其生物反应的停留时间长，占地面积大，还要配套一系列的大型昂贵的机械设备，其单位投资额都在1000～1500元/m3污水，这对于每年运转期仅不到100天的污水处理项目不仅费用高，而且专业性也很强，能耗较大，投资及运行费用均较高。
Ø改良SBR工艺-CASS工艺
传统或者经典的SBR工艺形式在工程应用中存在一定的局限性。
首先是在进水流量较大的情况下，对反应系统需要进行调节，但这会相应增大投资；而对出水水质有特殊要求如脱氮、除磷等工艺，则需对SBR工艺进行适当的改进。
循环式活性污泥法（CASS）是SBR工艺的一种新形式。
该工艺将主反应区中的部分剩余污泥回流至选择区中，在运作方式上沉淀阶段不进水，使排水的稳定性得到保障。
通行的CASS工艺一般分为三个区：
一区为生物选择区；二区为缺氧区；三区为好氧区。
CASS的预反应区（生物选择器）的设置和污泥回流措施保证了活性污泥不断地在选择器中经历一个高絮体负荷（S0/X0）阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长，并可以提高污泥活性，使其快速的去除废水中溶解性易降解机制，进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖；同时沉淀阶段不进水，保证了污泥沉降无水力干扰，在静止环境中进行，可以进一步保证系统有良好的分离效果。
CASS工艺的主要优点：
①建设费用低，由于省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20%～30%。
工艺流程简单，布局紧凑。
②运行费用省，由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运行费用可节省10%～25%。
③有机物去除率高，出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮除磷功能。
④管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀，污水站设备种类和数量较少，控制系统简单，运行安全可靠。
⑤污泥产量低，性质稳定，便于进一步处理与处置。
四.2.2生物膜法
生物膜法具有易驯化、启动快、池容积较小等优点，主要有生物滤池、生物接触氧化法等。
Ø生物滤池
该工艺适用于低浓度小规模的污水处理，由多孔网板、滤头、曝气头、陶质滤料、集水器、大流量的反冲洗泵、鼓风机等和池体组成。
它的滤料间隙小，很容易被脱落的生物膜堵塞；滤料层占据了70～80%的池容积，翻堆、更换等维护作业量很大、反冲洗水量特别大，依赖人工操作、劳动强度高；再者，塑料部件的老化快、易脆裂、不耐低温、使用寿命最多两年必须更换，维护费用相当大；因此，不适用于大规模的污水处理中。
Ø生物接触氧化工艺
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。
是一种出现于上世纪七十年代的新型高效的生物反应器，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点，附着在填料上的生物膜是生物接触氧化处理系统的主体作用物质。
其体积负荷高，抗冲击负荷较强，且剩余污泥少。
其处理规模可大可小，适应水质浓度范围较宽，用于低浓度污水处理时具有较强优势，而用于中、高浓度、大水量的污水处理时则不及活性污泥法。
另外，生物接触氧化法工艺中因需要大量的填料，使运行维护困难，投资大。
填料使用年限一般约5年，但对蕃茄酱污水处理这强季节性，运行期短而闲置期长的特点，以及特殊的环境与气候条件，生物膜则存在着易老化，不耐低温的弊病，使用年限则更短，2年左右需重新更换。
若填料在运行期间出现断裂破碎，这些断丝、碎片将随污水排走，会对管道、设备造成堵塞。
四.2.3深层曝气法
深层（井）曝气技术，是以地下深井或地面高塔作为曝气池的高效活性污泥系统。
做成地下深井时其直径为1～6m，井深30～100m；做成地面高塔时其直径5～30m，塔高10～30m。
该活性污泥系统主要由升流管和降流管两大部分构成。
原污水和回流污泥的混合液沿降流管和升流管循环流动，在降流管中注入空气作为生物氧化的氧源，在升流管中亦注入空气作为扬升污水的动力源，同时也兼作生物氧化的补充氧源以及吹脱生化废气的曝气源。
深层曝气的充氧能力远高于其它曝气方法，但因深层曝气是污水在深筒中上升和下降的循环回流的同时鼓入空气。
因此，运转中必须同时克服水阻和气阻，提供运转中所需的总驱动力，这是深层曝气所特有的流体力学问题。
池体虽占地小，但由于深度达到10m以上，投资费用高，另外，由于与活性污泥工艺一样需要污泥回流系统及沉淀池，管道阀门配置困难，而且动力消耗增加，维护作业量加大，系统配置和操作也会比较繁杂，这将导致投资和运行成本高。
由于本项目废水仅2个月集中排放，其余季节基本无排水，因此，系统在停产期间也只有停止运行，而生物法主要是通过微生物菌对废水中的有机物进行降解的处理工艺，无废水来源微生物也无其生命来源，因此，应选择启动容易，抗冲击好，菌种易于保存的工艺。
根据上述分析，选用成熟、经济性强、运行稳定性高、处理灵活、操作方便的CASS工艺更为适宜。
四.3工艺设计需充分考虑的问题
四.3.1系统恢复性设计
本厂生产集中在每年8～10月，季节性水质水量变化强，所以设计时应充分考虑系统的恢复，使系统在短时间内易于启动、投入正常使用。
（1）对菌种进行储存：
生物系统产生的剩余污泥中富含微生物菌种，为使系统在第二年生产期快速启动，将这部分污泥单独储存起来，在启动时重新投入生物系统中，减少污泥托运及外运处置费。
（2）污泥采用浓缩污泥，能够在一定条件下长期保存，活性恢复时间比较短。
四.3.2对污泥的处理
由于预处理在系统产生的栅渣等，可由小车运走，故本工艺污泥主要来源于气浮池去除的大量细小悬浮物。
生化过程中产生的污泥大部分回流补充菌种，仅有少量作排放处理，故本工艺选用操作运行简便，投资省、在工业废水处理工程中广泛运用的带式压滤机脱水，污泥脱水自动进行，仅需人工进行清洗，工人的劳动强度较低。
干泥饼易于外运，避免二次污染。
四.4高效微生物菌剂生物工程特性
好氧微生物在充氧的条件下，以废水中溶解状的有机物为营养源，不断的摄取，并通过新陈代谢活动，一方面分解，稳定降解有机物，使之无害化；另一方面，合成新的细胞质，即自身的生长繁殖，以满足连续处理废水的生物量。
高效微生物菌剂生物群经驯化及强化，其功能特性如下：
1、菌剂本身无毒性，无致病性，不会造成二次污染；
2、降解CODcr、BOD5、SS等污染物能力强，速度快；
3、抗毒害能力强；
4、对污染物浓度变化适应能力强；
5、消除NH3、油类、醇及有机酸能力强，并能除臭；
6、工艺流程简单、设备少、成本低，连续性强；
7、剩余污泥量少，为常规法的1/2，因此产生的污泥大全部回流利用，减少污泥处置费用；
7、微生物通过自身的生长繁殖，满足了废水所需生物量,避免了传统化学法需定期投加化学试剂的缺点，从而降低运行成本。
四.5工艺确定
四.5.1工艺流程
工艺流程图
四.5.2工艺流程简介
废水经格栅过滤后去除绝大部分SS后通过水泵打入气浮池，随后进入气浮池，加药进一步去除废水中的细小悬浮物。
废水经气浮后进入CASS反应池池的生物选择区，生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。
出水流至缺氧区，通过反硝化作用，去除废水中的有机氮、氨氮；随后进入好氧区，微生物利用空气中的氧气进行分解代谢，降解有机物；经处理的水通过停止曝气，静置沉降使固液分离后，由滗水器出水达标外排。
气浮池的浮渣和污泥排入集泥池。
集泥池内的污泥要定期通过污泥泵送至带式压滤机脱水。
干泥外运作无害化处理，滤液返回集水井进行再处理。
避免二次污染物的产生。
第五章主要构筑物设计及设备选型
五.1主要构（建）筑物设计
本工程主要新建构（建）筑物包括：
集水井、气浮池、CASS反应池、集泥池、管网布置等。
五.1.1预处理系统
5.1.1.1集水井及转鼓格栅机
功能：
用以截留较小的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的运行负荷，使之正常运行，保护处理厂的机械设备（特别是泵）并防止管道堵塞。
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
栅机长：
L=2.4m
栅机高：
H=1.5m
安装角度：
α=180°
主要工程内容：
集水井采用现浇钢筋混凝土结构，总尺寸：
L×B×H=5.5×3×6m。
主要设备：
转鼓格栅机1台（b=2mm，不锈钢）
提升泵：
选用潜污泵2台（1用1备），流量Q=460m3/h，扬程H=15m。
5.1.1.3气浮池
功能：
气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体、大部分有机物及部分浮油，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
池径：
Φ=12m
水力停留时间：
t=10min
數量：
2套
主要工程内容：
池体为钢结构，占地面积小，全部预制构件组装，不需要操作室，设备可多块组合或架空布置。
主要设备：
高效浅层气浮池，驱动电机3Kw，刮渣点击2.2Kw，空压机7.5Kw溶气水泵45Kw，池体为钢体结构，配套有溶气泵、溶气罐、空压机、刮渣机、行走架等。
加药装置：
加药设备，配套有玻璃钢溶药罐、不锈钢叶片推进式搅拌器、加药计量及相应的部件。
药剂：
选用的药剂有片碱NaOH、絮凝剂聚合氯化铝（PAC），用于调节水量和水质。
五.1.2生物处理处理系统
5.1.2.1CASS反应池
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
容积负荷：
0.8kgBOD/m3·d
有效容积：
11850m3
有效水深：
5.0m
选择区：
缺氧区：
好氧区容积之比：
1：
5：
30
主要工程内容：
本工程CASS反应池每日工作时间为24h，分为6个工作周期，每周期工作时间为4.0h，其中曝气2.0h，沉淀1.0h，滗水0.5h，延时0.5h。
CASS反应池为地上式钢筋砼结构，该池分为3组并联，单池尺寸：
L×B×H=39.5×20.0×5.5m，有效水深：
5.0m，超高0.5m，有效容积3950m3。
5.1.2.2生物选择区
功能：
生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
有效容积：
450m3
有效水深：
5.0m
主要工程内容：
生物选择区为地上式钢筋砼结构，该区分为3组并联，单区尺寸：
L×B×H=1.5×20.0×5.5m，有效水深：
5.0m，超高0.5m，有效容积150m3。
主要设备：
搅拌机：
6台，0.6Kw，不锈钢材质
5.1.2.2缺氧区
功能：
用于废水沉淀去除部分悬浮物并通过厌氧微生物去除部分COD、BOD，并通过反硝化作用去除废水中的有机氮、氨氮。
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
有效容积：
1650m3
有效水深：
5.0m
主要工程内容：
该区为地上式钢混结构，分为3组并联，单区尺寸：
L×B×H=5.5×20.0×5.5m，有效水深：
5.0m，超高0.5m，有效容积550m3。
主要设备：
搅拌机：
6台，2.2Kw，不锈钢材质
5.1.2.3好氧区
功能：
利用高效好氧微生物菌剂对废水中的可溶性小分子有机物进行深度降解，使COD、BOD达到排放标准。
设计参数：
进水流量：
Q=460m3/h
容积负荷：
0.8kgBOD/m3·d
有效容积：
9750m3
有效水深：
5.0m
主要工程内容：
该区为地上式钢混结构，分为3组三格并联，单区尺寸：
L×B×H=32.5×20.0×5.5m，有效水深：
5.0m，超高0.5m，有效容积3250m3。
主要设备：
管式曝气器：
Φ65mm×1000mm，2438套（ABS材质）
（1）管式曝气器
具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。
产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。
采用自闭孔结构，微孔不堵塞。
安装、拆卸方便。
降低能耗。
◆特点：
Ø曝气服务面积大
Ø曝气膜片采用复合型、三元乙丙橡胶、硅橡胶材质。
Ø空气管道是采用工程塑料ABS材质，支撑管为ABS或PVC材质。
Ø系统简单，安装方便，噪音小，设备安全可靠。
设计参数：
气水比：
15：
1
（2）鼓风机
主要工程内容：
新建一座鼓风机房，采用彩钢板搭建。
尺寸：
L×B×H=10.0×6.0×4.0m，内设置鼓风机及控制系统。
主要设备：
罗茨鼓风机4台（3用1备）
主要设备：
罗茨鼓风机：
Q=40.63m3/min，升压H=6m，4台（3用1备），配置进、出口消声器，柔性接头，止回阀、安全阀、压力表。
动力控制柜：
1套
（3）回流泵
主要工程内容：
为保持生物选择区和缺氧区
升级会员 