德民花苑.docx
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德民花苑
一、编制说明
施工组织设计编制依据及说明：
1、工程招标文件中对本工程的工期、质量、安全、文明施工对施工组织设计的要求。
2、提供的工程图纸，总平面图。
3、国家现行的有关标准，施工验收规范和操作规程。
4、江苏省现行的有关标准，施工验收规范和操作规程。
二、工程概况
1、工程简介：
本工程位于泰州市新区南路盛和花园东侧，总建筑面积2516平方米，框架二层。
工程名称：
盛和花园幼儿园
建设单位：
江苏盛和房地产开发有限公司
设计单位：
江苏省建设工程设计院
施工单位：
南通鸿达建筑工程有限公司
2、建筑概况：
室内标高±0.000相当于国家85高程3.650米，室内外高差0.45米。
本工程楼地面为防滑地砖、优质地砖楼地面；内墙粉刷分为乳胶漆墙面，釉面砖墙面；外墙做法分为金属漆墙面，外墙涂料墙面参见苏J9501—5－22，东西北面外墙为外墙外保温（做法参见苏J9802－6－A）；顶棚参见苏J9501－8－3；屋面二道防水设防，做法为J/T16－2004
（二）－13－1和J/T16－2004
（二）－13－2，屋面排水为有组织外排水；外门窗为塑钢门窗。
3、结构概况
本工程为框架结构，结构采用砼独立基础，砼垫层为C15，基础砼为C25，其余砼强度为C30。
－0.020以下填充墙采用MU10实心粘土砖，砌筑采用M7.5水泥砂浆；－0.020以上内外墙采用MU7.5混凝土小型空心砌块（KM型，容重不大于14KN/m3），砌筑采用M5.0混合砂浆。
采用钢筋保护层，楼屋面板为15，梁为25，柱为30。
4、安装概况
本工程安装工程设排水、电气、照明、通风色调等安装工程。
因此，在其施工时必须注意与各专业密切配合，对预埋件、预留孔洞详加核对，以防错漏。
三、施工部署
1、指导思想和管理目标
我公司的指导思想是：
发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成，确保质量、工期、管理目标。
安全：
无伤亡事故，杜绝火灾事故。
质量：
保证工程合格。
文明施工：
创标化文明工地。
工期；确保210天日历天。
机械：
利用率80%，完好率95%。
2、施工程序：
遵循先结构后围护，先主体后装修的原则。
按主体、装饰分二个主要施工阶段，并将整个工程分为两个施工段进行施工，水电等安装工程穿插进行，主体（含填充墙）由下向上逐层施工。
装饰工程以由上而下，内外同时的原则进行施工。
各专业紧密配合，逐层跟上，做到连续均衡生产，确保工期。
3、施工技术简述
A、钢筋采用现场加工，人工绑扎的施工方法，纵向钢筋接头采用电渣压力焊和闪光对焊连接。
B、砼采用机械搅拌，机械振捣。
C、模板采用胶合板，钢管支撑，特殊构件采用定型木模板。
D、钢筋、模板、砌筑用砖及砂浆，浇筑砼采用塔吊垂直运输，场内水平运输以手拉车为主。
E、垂直运输采用35Tm塔吊一台，脚手架采用双排钢管脚手架。
四、投入本工程的主要施工力量
1、现场组织机构及管理体系：
本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，以项目经理负责制的管理体制，配备强有力的领导班子和技术骨干，挑选素质好的技术工人。
施工班组采取优化组合，应用以往施工的成功经验，针对本工程的特点，采取相应有力的措施，在确保安全生产的前提下，优质、低耗、文明地完成好施工任务。
现场管理人员名单
姓名
职务
职称
周裕华
项目经理
高级工程师
周健
施工员
助工
顾薛君
质检员
助工
褚建华
材料员
工程师
周益宏
安全员
工程师
2、劳动力投入计划表
施工所用劳动力，根据各分项工程量和施工工期，统筹兼顾，合理组织安排。
主要劳动力按主体和装饰二个施工阶段配备。
计划投入人数见表1。
工种
人
阶数
段
瓦
工
木
工
钢筋工
抹灰工
架子工
机操工
电
工
普
工
油漆工
其
它
合
计
基础
15
15
8
2
2
4
10
2
58
主体
10
25
12
6
4
6
10
4
77
装修
20
6
3
30
6
4
8
10
4
6
97
收尾
10
5
2
6
5
2
2
4
5
5
46
主体与装修实施交叉作业，施工现场人数峰期达97人左右，合理安排施工工序，是保证工期的重要前提。
3、机械投入及进退场计划
机械设备根据工程进度及时进退场。
五、施工准备工作
1、技术准备
A、组织项目部技术人员熟悉图纸，掌握设计意图，认真做好图纸会审前的准备工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料。
B、组织学习施工技术规范及有关操作规程和本工程的特殊要求，掌握技术要点及质量验评标准。
C、编制施工图预算，施工图预算是企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。
D、对原材料进行复试，委托质检中心的试验室做好砼、砂浆设计配合比工作，并根据砂石的含水率确定施工配合比。
E、组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用和进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。
F、项目经理部对各职能科室及工作人员制定岗位责任制，经济岗位责任制及相应的考核制度，结合本工程具体情况制定项目经理部各项管理制度。
G、项目部与各作业班组签定创优质、保工期、保安全、创文明工地的责任状。
2、材料准备及机械配置
A、根据工程进度编制材料进场表，标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场计划日期及生产厂家。
B、进场材料由专人验单，核对并经过技术、质检部门进行外观检查，合格后方可卸货。
C、严格按现场平面布置图进行堆放，做到严格分类，堆放整齐。
D、机械配置详见机械投入一览表。
土建机械设备配置
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
塔吊
QTZ40
台
1
2
砼搅拌机
JEL350型
台
1
一台备用
3
砂浆机
HT523
台
1
4
钢筋切断机
QJ40
台
1
5
钢筋弯曲机
WJ40
台
1
6
对焊机
台
1
7
电焊机
BX300
台
2
8
木工机械
套
1
9
插入式振动器
根
6
三根备用
10
平板式振动器
台
2
一台备用
11
水泵
台
3
一台备用
12
卷扬机
JJK01
台
1
13
蛙式打夯机
台
1
14
水准仪
台
2
3、施工现场准备
A、施工用水、用电
施工现场用水主要考虑采用城市自来水供应，由业主将用水引到现场，到时用总表装管引至施工现场各用水点。
根据施工现场用水量、机械用水量、现场生活用水量、消防用水量计算，管径d=82mm，为此，选用Ф=100钢管从甲方供水点引出。
B、施工用电
根据各施工机械功率，经计算机械总用电量P=260（KVA），加上生活、照明用电按机械总用电量的10%考虑，即26KVA，则现场总用电量为P=260+26=286KVA，现场布置时，所有动力线路均用电缆引进，分设配电箱按三级保险控制。
4、施工平面布置：
施工现场平面布置原则：
一要紧凑合理。
二要方便施工，利于管理，三要达到安全文明施工的要求。
现场职工宿舍及食堂及其他机械、临建等设施布置详见附表施工平面图布置。
六、主要分部分项工程施工方法
1、工程测量
A、轴线控制网
根据总平面图规划及业主提交的轴线控制点和控制标高，埋设钢筋砼轴线标高控制桩，然后以此为基线，作出平面方格控制网，并于建筑物四周设好轴线控制点，将轴线用经伟仪引测到轴线控制点上，然后根据各轴线相互位置，用经检验的钢尺丈量并复核做好控制桩。
楼层间轴线的引测采用大线锤吊线与垂直仪投测相结合的方法，引测轴线时，必须将线锤延伸不少于四层，确保轴线引测的准确性，层高的控制可通过测线孔用尺量控制。
B、标高的引测：
标高的引测主要采用水准仪、钢卷尺引测相结合的办法进行。
C、工程测量要求：
测量所用经伟仪、水准仪、钢卷尺等计量器具，在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。
测量仪器应专人使用，严格保护与保养。
主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。
D、沉降观测
工程治降观测是施工中一项重要工作，当建筑施工到±0.000层时，再根据设计位置和要求埋设永久性观测点，然后每施工一层，测试一次，直至竣工。
沉降观测必须由专业测量人负责，采取定人员，定仪器，定时间的三定方针，以确保观测结果的准确。
工程竣工时，沉降观测提供以下成果：
a、建筑物平面图：
图上标有观测点位置及编号。
b、下沉量统计表：
是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点，每次下沉量和累积下沉量的统计值。
c、观测点的下沉量曲线。
2、基础工程
A、基础结构放线
当土方挖至整片垫层设计标高上表面+200~300mm左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时轴线控制网络，以控制承台、基坑加深、基底修整等，并抄测标高控制小桩。
垫层浇筑后，通过轴线控制点投测出主控轴线，然后在垫层上弹出轴线、墙、柱、门洞等连接线、控制线等。
B、土方工程
①土方开挖
根据施工图纸及结合现场实际情况，基坑采用自然放坡开挖，为保证工程工期，拟采用机械挖土，配备中够人员坑内清土修坡平底，由项目部派专职测量人员及时做好标高、轴线、坡度控制，确保挖土不超挖。
因工作面较窄，配合工种多，各工种要严格遵守安全操作规程，保持相应的安全工作距离，拟在基坑四周设置封闭式明沟排水系统，并设置集水进坑，用水泵抽水，以防下雨基坑泡水。
为防止地面雨水及基它外来不流淌入基坑，在基坑边浇筑一道档水埂，同时做好现场地面排水系统。
②土方回填
土方回填要在基础验收结束后方可进行，并严格控制基土壤含水率，基坑回填及墙基回填时，应先清理干净基坑内杂物，分层回填，墙基应从两侧同时回填土，回填虚铺厚度250MM，用蛙式打夯机分层夯实，回填土压实后按规定进行环刀法取样，测定其干容重，判定其密实度。
C、基础的施工
1垫层砼表面要平整、密实，标高准确。
②柱基条基采用木模板拼制、竖向钢管楞木固定。
③底板钢筋绑扎前，清扫垫层，做到无杂物、无积水，然后基础处边线、柱外边线准确地弹在砼垫层上，40厚钢筋保护层垫块@1000垫实扎实，柱插筋严格根据各轴线位置用Φ48钢管固定。
④浇筑砼时，每层下料控制在20~30CM，浇筑砼一次完成，不留施工缝，但必须注意掌握水泥初凝时间，浇筑间隔不得大于初凝时间，砼采用草包覆盖养护，砼试块按规定制作，送试验室标准养护，浇筑时下料要准确，防止模板外丢料，影响拆模，砼浇筑后一天即可拆模，经基础验收合格后方可回填。
D、钢筋工程
施工操作的一般规定
（1）、钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。
进口钢筋除应做机械性能试验外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。
（2）、钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。
（3）、伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。
（4）、施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
（5）、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
承台及底板钢筋
（1）、绑扎下皮钢筋：
先将纵向钢筋按弹好墨线就位，然后再就位横向钢筋并绑扎牢固，并用砼垫块（50×50×50mm30细石砼预制砼块）垫好。
下皮钢筋不经验收不得进行上皮钢筋绑扎。
（2）、安装上皮钢筋的钢筋支架：
为确保上皮钢筋的标高及水平位置，用Φ25钢筋焊成支架，支架排与排的部间距为1500mm。
（3）、绑扎上皮钢筋：
先绑扎横向钢筋，模向钢筋位置用线锤从砼垫层控制点上引，控制点按300×3000mm设置，纵向钢筋位置用钢尺控制。
柱、墙钢筋
（1）、柱墙钢筋固定：
柱、墙钢筋插筋严格按所放轴线准确绑扎，并焊接固定在承台或底板上下层钢筋上，谨防移位，并设斜撑以保证钢筋位置正确。
（2）、柱、墙竖向钢筋采取∽形水平筋、定位箍筋（间距1000mm）等限位措施，以防竖向钢筋移位。
砼工程
①严格把好原材料质量关，采用普通硅酸盐水进场后先取样复试合格后再使用，粗细骨料应有试验报告及质保单、砂子用中砂、细度模数2.4~2.9，级配良好，不含草根杂物，含泥量不于2%；石子粒径5~40,级配良好，不含草根杂物，今泥量不大于1%，含水率在施工中经常自测，以调整配合比。
②配合比，根据施工现场采用水泥、砂、石材料委托试验室进行试配，并按配合比报告单及施工技术指导书施工，严格控制材料讲师精度，每机允许偏差不大于：
水尼、水、±1.2%，粗细骨料±2%，指派专人负责砼计量工作，用磅乎搭简易地磅，抽查配合比材料用量。
③砼搅拌，搅拌时间不少于2分种，水灰比及坍落度要控制好采用塔吊吊运。
④柱浇筑前，应清理柱脚，并先铺设30厚与砼同标号的水泥砂浆，并加强仔细振捣，确保新、旧硅接缝良好，无夹渣。
砼的养护
a、砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。
b、在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。
砖基础
①根据图纸尺寸，在砼条基上弹出轴线、边线，并进行局部找平，找平厚度大于2CM，用细石砼C20补灌，低于2CM处用1：
3水泥砂浆找平。
②材料：
采用淤泥烧结砖MU10、M10水泥砂浆砌筑，砖的品种、规格、强度应进行检测合格后方可使用，砂浆应根据材料使用情况委托市检测中心作试配，根据配合比报告单试配。
③砌筑前，应先将砖预先浇水湿润，在大角及转角门洞口立皮数杆，先试摆干砖，调整组砌投缝，砌筑采用三一砌筑法，240墙单面拉线，砌至基础顶处应满砌丁砖。
④砌筑质量要求：
灰缝饱满、平直、接槎可靠，组砌正确，砌体平整度及垂直度均符合验收规范要求。
3、主体工程：
（1）、钢筋工程
钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。
钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告，同时按规定取样复试，合格后方可使用。
A、钢筋的制作成型
钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。
B、钢筋的绑扎
柱、墙钢筋用塔吊吊到楼面就位绑扎，部分梁钢筋可绑扎成型，吊装就位。
梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。
梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。
注意成品保护，用脚手钢管焊成300mm高马橙上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，规格的保护层垫块用水泥砂浆预制其厚度为设计及规范要求。
在钢筋绑扎好后，即应绑扎好或垫好垫块，交付木工支撑或交付验收。
柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度，柱外留10d，在砌筑墙体前焊接至设计长度。
（1）电渣压力焊连接
收于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：
a、钢筋端部浮锈、泥沙要清除。
b、大于Φ22mm钢筋，与之配套的焊机功率应保证。
c、在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。
d、焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。
e、钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5—1.6倍直径的要求。
f、对钢盘接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。
3、闪光对焊接头
a、焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地调整变压器级次。
b、钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线编差不得超过0.5cm。
c、采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。
d、焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。
e、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于3个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。
C、各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑架完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
（2）、模板工程
模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工，为此，我项目部决定钢管脚手架作支承固定系统，平面楼面模板采用胶合板模板。
A、模板施工时应做好以下几项工作：
a、立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便及时调整误差。
b、立柱模板时，应认真清理掉施工缝表面杂屑，残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。
c、模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等检验其是否符合设计要求。
d、模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前要喷涂隔离剂。
模板每次使用后应观其变形及损坏程度，及时组织整理或更换，确保达到优质结构标准。
B施工要点
（1）、柱模采用九夹板作模板，以50×100木方作龙骨，再采用双钢管柱箍。
因考虑柱子砼浇筑时侧压力特别大，根据需要，柱模安装时，可设对拉螺栓，以防胀模。
（2）、平台模板的支架采用钢管构件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定。
（3）、胶合板模板施工前宜进行模板样板设计，施工中严格按模板样板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用。
（4）、胶合板模板的接头应平整、接头处可用胶带纸粘贴。
3、砼工程
（1）对原材料的技术要求
水泥：
水泥进场时必须要有出厂合格证，并按水泥批号、数量进行复试，合格后方可使用。
水泥存放处应有良好的防雨防潮措施，对出厂超三个月的水泥，应重新复试，标号以复试标号为准，但不得用于主要结构。
砂：
粒径应达中、粗砂标准，含泥量不得大于3%。
石子：
石子应洁净，含泥量不大于1%，低标号砼中石英种子的含泥量不大于2%，且石子中无风化石和石灰石等有害物质。
水：
本工程采用城市自来水。
（2）砼的搅拌
A、各种标号的砼配合比匀应由试验室进行设计试配，按试验室配比通知单投料，配合比由工长具体负责，在后台处的黑板上注明标号、配比及使用部位。
B、砼的配合比应采用重量比，计量必须准确。
C、砼搅拌采用机械搅拌，搅拌时间不少于90秒，当掺另外加剂时，搅拌时间不得少于120秒。
D、经常检查砼的坍落度，严格控制用水量。
（3）砼的浇筑的振捣
A、砼采用机拌机振的方法进行施工，浇筑前应清除模板上杂物及钢筋的泥锈，浇水充分湿润模板，但不得有积水。
B、新老砼的接头处及框架梁底和柱顶连接处，应先下一层与砼中配比相同的水泥砂浆，厚度为5—10cm，然后再下料浇筑砼。
C、砼从搅拌机出料时起至浇筑完毕延续时间，当气温不高于25℃不得超过1.5小时；当气温高于25℃时，不超过1小时。
D、砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度控制在20—30cm。
采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，每次移动距离大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应小于50mm当采用平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部痊的边缘，连续振动的时间性约25~40秒。
E、浇筑框架柱时，砼的自由倾落高度不得超过2m，超过2m时应采用串桶。
F、在砼浇筑过程中，应指派专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取果断措施进行处理。
G、砼浇筑应连接进行，如间歇时间超过180min，应按规定留设施工缝。
砼的浇筑顺序可顺着次梁方向由两头向中间浇筑，并事先根据各楼层的平面布置，拟定具体的施工方案，确保砼的浇筑质量。
H、砼浇筑时应准备足够油布，以备在下雨时加以覆盖，保证砼在终凝前不受雨水冲刷。
I、必须留置施工缝时，柱的施工缝应留在基础顶面或大梁底下5cm以内，梁的施工缝应留在次梁跨度的四分之一到三分之一范围内，浇筑时按规范要求进行接浆处理，使新老砼结合密实。
J、砼试块应在砼浇筑地点由专人随机进行取样制作，到期后及时送检试压。
K、砼浇筑和振捣时，应指定操作技术熟练、责任性强的工人负责振捣和下料。
连续施工时，必须强调振捣方法和施工缝的留设部位，落实岗位责任制并做好施工交接记录。
L、砼坍落度一般控制在3—5cm，并根据气温情况掺入早强剂或缓凝剂，其掺量按照试确定，以确保砼工程的质量和施工工期的实施。
（4）砼的养护
A、在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。
B、最初3d内，应每隔2—3h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。
每日浇水次数，还应视气温而定，气温低于+5C不得浇水。
C、对养护用水的标与拌制用水的要求相同。
在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块和养护工作。
D、对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。
也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。
E、养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。
4、砌筑工程
本工程墙体采用长江淤泥烧结砖砌筑，施工时应满足以下要求：
A、砌块进场时必须有质保书，并按规定进行复试，合格后方可使用。
B、施工前清除基层积灰，冲洗表面，弹出砌墙线和门口位置线，在柱上弹出墙身垂直立线。
C、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。
D、砌筑前首先铺砂浆，第一批的铺浆厚度不小于20mm，砌体的水平灰缝厚度的竖直灰缝宽度应控制在8—12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。
E、砂浆的强度等级和品种必须符合要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。
拌制的混合砂浆应在3小时内用完。
F、砌体应与柱梁中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一批时，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。
G、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时选用异型砌块，不得在砌好的墙体上打凿。
5、门窗工程
（1）木门
A、木门进场必须对其规格、型号、尺寸、位置、用料有通讯门框靠墙面防腐处理等逐一进行检验，并出具厂合格证，验收合格方可使用。
B、采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉将门框固定在木砖上（木砖作防腐处理，每边不少于三块，@≤1.2m）。
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