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质量技术交底

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组木工班组

 

分项工程:

模板工程

 

交底内容

1、模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;梁、板支

 

模完成后,模板内的杂物清理干净;

 

2、对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起

 

拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

 

3模板安装的偏差应符合下表的规定。

 

允许偏差

(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

截面内部

±10

钢尺检查

尺寸

柱、墙、梁

+2,-3

钢尺检查

垂直度

柱、墙

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

顶板板面平整度

5

水准仪或红外线水平仪

柱、墙表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

 

技术

 

负责人

 

交底人

 

接受

 

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组木工班组

 

分项工程:

模板工程

 

交底内容

 

4、混凝土浇筑过程中,看模人员随时检查模板构件变化情况,一旦发现问题及时

 

停止混凝土浇筑,进行模板加固处理。

 

5、每一层墙、梁板支模完成后,剩余木料和垃圾须及时清理干净,做到完工场清。

 

6、混凝土结构尺寸偏差和检验方法如下:

 

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

层高

10

钢尺检查

标高

30

全高

钢尺检查

垂直度

柱、墙

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

天棚平整度

5

激光测距仪及靠尺和塞尺检查

柱、墙表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

 

7、拆模按同条件养护试块强度报告确定拆模时间,不得私自进行拆模。

 

8、模板拆除后的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。

 

技术

 

负责人

 

交底人

 

接受

 

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组

 

分项工程:

钢筋工程

 

交底内容

 

一、钢筋制作

 

1、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误

 

和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料

 

表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

 

2、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

 

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短

 

料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

 

4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯

 

钩增加长度等规定综合考虑。

5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

 

允许偏差(mm)

受力钢筋全长的净尺寸

±10

箍筋内净尺寸

±3

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组

 

分项工程:

钢筋工程

 

二、钢筋安装

 

1、柱箍筋:

 

1)画箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

 

2)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

 

3)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的成梅

 

花交错绑扎。

 

4)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

 

5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,

 

间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。

 

6)、梁、柱核心区箍筋应加密,按图纸要求施工。

 

2、剪力墙钢筋:

 

1)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,

 

钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

 

2)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组

 

分项工程:

钢筋工程

 

交底内容

 

二、钢筋安装

 

3、板钢筋绑扎:

 

1)工艺流程:

 

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负钢筋

 

2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

 

3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

 

4)绑扎板筋时一般用八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

 

5)在钢筋的下面垫好垫块,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。

 

6)钢筋绑扎完成后,及时把板内剩余钢筋运至制作料场堆放整齐并挂标识牌。

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组

 

分项工程:

钢筋工程

 

交底内容

 

三、应注意的质量问题

 

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时由专人看护防止碰动钢筋,

 

浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

 

2、允许偏差

 

框架钢筋绑扎允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

(mm)

3

骨架宽度、高度

±5

4

长度

±10

尺量检查

5

受力钢筋

间距

±5

6

排距

±5

尺量检查

7

箍筋间距

±5

尺量检查

10

保护层厚

梁、柱

±3

墙板

±2

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组

 

分项工程:

混凝土工程

 

交底内容

 

1、作业准备:

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净。

应浇水使模板湿润,

 

但不得有积水现象。

 

2、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗

 

漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

 

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

 

3、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形

 

或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

 

4、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土相同的水泥砂浆,并

 

用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。

 

5、混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。

如缺陷已形成,不得

 

私自进行处理,应在项目技术人员的指导下进行补修处理。

 

6、浇筑过程中如出现砼过干或离析等现象,不得私自加水,须通知项目部来处理此事。

 

7、板的混凝土厚度应控制在97mm~100mm之间。

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

 

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组

 

分项工程:

混凝土工程

 

交底内容

 

8、每一层混凝土板面平整度控制在20mm内,浇筑完的板混凝土在终凝前须进行抹

 

面处理,以达到平整度的要求以及防止板裂缝的质量通病。

 

9、浇筑顶板混凝土过程,防止作业人员踩踏板的负筋,做好负筋的防御措施,如在

 

负筋处设置马镫及铺设跳板等防御。

 

10、浇筑边梁及悬臂梁时,禁止用泵管直接浇筑,应用铁锹将混凝土灌入梁内,撒落

 

在下层的混凝土应清理干净并及时的应用上。

 

11、浇筑完某一部位后,如剩余少量混凝土,应及时通知项目部做出处理,不得私自

 

掩埋或仍掉。

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

 

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组

 

分项工程:

砌筑工程

 

交底内容

1、空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

2、砌体的灰缝厚度和宽度应正确,空心砌块灰缝应为8-12mm。

 

3、墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再

 

将其斜砌挤紧。

 

4、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不

 

得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

 

5、砌墙过程中遇穿墙管、电线盒时,须用无齿锯切割成槽形,不允许用斧头或刨锛等

 

剃凿。

 

6、每一房间砌筑完成后,派专人清理散落的水泥灰,运到后台搅拌区进行二次搅拌,

 

并及时使用。

应做完成一房间清理一房间,完工场清为原则。

 

7、砖块运输至楼层过程中,作业人员应轻拿轻放,码放整齐,不允许随意乱扔,减少

 

砖块在运输过程中的损失量。

 

8、砂浆搅拌过程中,禁止作业人员随意更改砂浆配合比。

如必须要调配砂浆时,则须

 

在项目技术人员的指导下进行。

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

 

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组

 

分项工程:

砌筑工程

 

交底内容6

5

9、允许偏差项目,见下表。

项目

允许偏差

检查方法

(mm)

1

轴线位移

3

经纬仪或拉线尺量检查

垂直度

5

用2m托线板检查

4

表面平整度

8

用2m靠尺,楔形尺检查

5

水平灰缝平直度

10

拉10m线,尺量检查

门窗洞口

宽度

±5

10m长拉线和尺量检查

(后塞口)

高度

+15、-5

尺量检查

9

外墙窗口位置上下

20

用经纬仪或吊线检查,以底层

偏移

窗口为准

 

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

 

年月日

工程名称珍珠公馆B区接受班组抹灰班组

 

分项工程:

抹灰工程

 

交底内容

 

1、抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并提前一

 

天洒水湿润。

 

2、抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。

 

3、严禁随意调整砂浆配合比,必须保证砂浆的强度达到设计要求。

 

4、对于混凝土墙面基层,应先进行拉毛扫胶浆“毛化处理”。

 

5、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,采用加强网格布时,

 

加强网格布与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

 

6、底层抹灰面强度达到60%~70%时间方可抹面层灰,严禁一次成型。

防止砂浆收缩

 

过快而引起的墙面裂缝现象。

 

7、成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。

各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应

 

粘结牢固不得空鼓。

 

8、墙与顶板交接处抹灰时,粘在顶板的砂浆应清理干净。

 

9、门、窗口侧膀抹灰时,应注意吃口现象。

同一房间内的窗台应在同一平面,相邻的

 

门下口应在同一水平面上。

 

10、电箱、线盒等四周抹灰应处理方正、整齐、光滑,管道井后面抹灰应平整。

交底人

接受人

负责人

 

质量技术交底

 

年月日

 

工程名称珍珠公馆B区接受班组抹灰班组

 

分项工程:

抹灰工程

 

交底内容

 

11、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表

 

验方法

普通抹灰

1

立面垂直度

4mm

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4mm

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4mm

用直角检测尺检查

4

开间及进深尺寸

15mm

激光测距仪

5

墙裙、勒脚上口直线

4mm

拉5m线,不足5m拉通

线,用钢直尺检查

 

交底人

接受人

负责人

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