三角托架计算.docx

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三角托架计算

三角托架计算

0#托架结构计算

洛阳中铁强力桥梁机械有限公司

2014年04月

一、主要依据

1、连续梁结构施工图

2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

3、《铁路桥涵施工技术规范》（TB10203-2002）

4、材料及其设计参数

设计钢材允许应力：

各板厚钢材的基本容许应力值（MPa）

钢材

弯曲应力

轴向应力

剪应力

端面承压

牌号

厚度或直径（mm）

[σw]

[σ]

[τ]

磨光顶紧

Q235B

≤16

170

170

100

240

>16～35

165

165

98

>35～50

160

160

95

45#

210

210

125

焊缝（Q235B）

100

二、工程概况

本主桥为连续箱梁，主桥桥跨为单箱单室连续梁，梁高按二次抛物线变化。

0#块长度为12m。

三、相关数据

挂蓝设计主要技术参数

（1）砼容重γ=kN/m3

（2）施工人、机具荷载G2=m2

（3）超载系数取；

（4）新浇砼动力系数取；

（5）荷载组合：

设计荷载包括：

单侧混泥土荷载、动力系数、模板自重、施工荷载。

荷载组合如下：

托架承受墩身外0#节块荷载；由侧模及翼缘板砼通过外模架支撑纵梁传递给横梁；顶板砼、内模及底板砼通过底模传递给纵梁，其再传递给横梁；腹板砼通过底模及其纵梁传递给横梁；横梁传递给托架；托架传递给墩身。

四、分配梁计算

1、支撑纵梁1计算：

q均=m

选用工32b型材，截面特性参数为：

q自=kN/m

A=^2I=11620cm^4W=726cm^3

经计算得：

弯矩为M=70×10^3

支座反Ra=Rb=Rc=

最大剪力为Q=

σ（max）=M/W=＜[σw]

τ（max）=QSx/Ib=Mpa＜[τ]满足要求。

挠度据计算得：

f（max）=mm

单侧采用2根工32b

2、支撑纵梁2计算：

经计算得：

弯矩为M=8×10^3

支座反Ra=Rb=Rc=

最大剪力为Q=

σ（max）=M/W=12Mpa＜[σw]

τ（max）=QSx/Ib=10Mpa＜[τ]满足要求。

满足要求。

3、腹板纵梁计算：

腹砼q砼z=kN/m

倾倒和振捣混凝土产生的荷载；

q3=m

经计算得：

σf=＜[σw]

σn=22Mpa＜[σ]

Ra=Rb=Rc=

满足要求。

4、横梁计算：

分配梁承受纵梁荷载，由计算情况可知，其受力简图如下：

梁1

经计算得：

弯矩为M=59×10^3

支座反RA=RB=RC=

最大剪力为Q=

σ（max）=M/W=＜[σw]

τ（max）=QSx/Ib=Mpa＜[τ]满足要求。

挠度据计算得：

f（max）=mm

梁2

经计算得：

弯矩为M=40×10^3

支座反RA=RB=RC=

最大剪力为Q=

σ（max）=M/W=＜[σw]

τ（max）=QSx/Ib=40Mpa＜[τ]满足要求。

挠度据计算得：

f（max）=1mm

梁3

经计算得：

弯矩为M=×10^3

支座反RA=535kNRB=RC=

最大剪力为Q=318kN

σ（max）=M/W=128Mpa＜[σw]

τ（max）=QSx/Ib=＜[τ]满足要求。

挠度据计算得：

f（max）=mm

五、牛腿托架计算

牛腿托架由5片[32B组焊而成，具体尺寸见相关设计图纸，其中加在托架上的荷载为调坡支架下各支点的反力。

轴力图

位移图

其各杆件内力分别为：

N1=；N2=；

N3=225KN；N5=；

挠度f前（mm）=2mm

杆1截面为【】32b,截面2

按b类截面查的稳定系数

σ（max）=N/

A=65Mpa＜[σw]

连接焊缝hf=12mm

τ缝=80Mpa＜[τ]

连接销轴?

60mm40Cr调质处理

Τ=QS/Ib=157Mpa

满足要求！

由以上计算可知，该托架结构件所有杆件均满足受力要求，在规范的操作下可安全使用！