飞红牌FH01型无绞自动接经机+说明书.docx
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飞红牌FH01型无绞自动接经机+说明书
一：
主要参数
机器型号：
FH-01型无绞自动接经机（又名：
接经机/接头机）
选纱方式：
无绞选纱
打结方式：
刀式打结
接经材料：
上浆棉纱，涤棉等无绞场合
结经范围：
10-80支棉纱和涤棉等
接经速度：
100-400个/分钟
规格：
机头与机架配合使用，机架幅宽规格可选，包括：
1.8米、2.0米（常规）、2.3米、也可根据客户的需要定制
项目号
零件号
1
固架元宝
2
游架元宝
3
夹丝框后上
4
夹丝框后下
5
夹丝框后上
6
夹丝框后下
7
轨道
8
齿轮
9
毛棍
10
夹丝棍
11
毛辊张紧扳手
12
托经棍
13
张紧手轮
电源：
电压220V，电流：
5A，点击功率：
100W
二：
接经机机架简单
接经机机架结构示意图
1.机架高度调整装置
为了方便操作，接经机架高度要调整到与织机后梁相适应的水平，选用不同高度的位置的插销孔可以调整机架高度。
2.机架宽度
机架宽度指接经机可接经的有效幅度，与织机一致，接经机架在织机空间许可的情况下，也可以比织机宽。
机架宽度有1.8米、2.0米（常规）、2.3米，等多种规格，其他尺寸也可以根据客店要求定制。
3.经纱夹紧器
接经机机架有四幅夹紧器，分别是一副上纱可调夹紧器。
一副上纱固定夹紧器和两幅下沙固定夹紧器，每幅夹紧器均由夹丝框（3.4.5.6），橡皮和夹丝棍（10）组成，通过旋转夹丝棍（10）夹紧或放款经纱。
4.游架元宝
（2）、固架元宝
（1）
游架、固架元宝用来放置四幅经纱夹紧器，因形似“元宝”而命名；
固架元宝用来放置上经纱夹紧器，游架元宝用来放置下经纱夹紧器；
游架元宝、固架元宝由雌雄部件组合而成，其中雄部件上装有张紧手轮（13），可通过旋转张紧手轮调整雄部件在雌部件中的进出量，以调整经纱面的张紧程度。
5.机架挂钩
用以放置不适用时的毛辊（9），夹丝棍（10），经纱夹紧器，半筘梳等零件。
6.机头小车
机头小车在结经过程中，向机头提供电源。
为了管理好接经机头，适用后一定要清扫，并放在机头小车中，除了装工具、零件外，也可以装上其他结经时所需要的物品，
三、挂经线的方法
（一）挂经线的方法
挂经纱就是指把了机经纱（又名：
了机纱或上层纱）和新经轴纱（又名：
经轴纱或下层纱）整齐排列，固定在经纱夹紧器中，为接经机一根一根地对结经纱提供必要的条件，为了确保打结效果，在挂经之前，检查确定棕宽和停经中没有经纱漏穿。
这一点及其重要，若有漏穿必须要装漏穿的经纱重新传入棕丝。
1.在离后梁80cm左右处剪断了机经纱，用经纱夹紧器夹住经纱，放在停经片上，然后拆去空经轴。
备注：
如果了机经纱存在粘并（浆并）现象，可以剪断经纱后，一束一束（10-15cm宽一束）地用尼龙刷梳理，直到所有经纱都一根根呈分离状态，然后把一束束经纱放在停经片上。
2.在夹丝框的槽中压入夹丝棍，把夹丝棍完全压入后，用方芯扳手旋转夹丝棍夹紧经纱。
3.转动毛辊，使经纱张紧，从固定夹紧器的夹丝辊处开始，用铁梳梳理1-2次，以固定夹紧器，可调夹紧器的标线为基准，使经纱与夹紧器成直角，同时保证纱线整齐。
纱线不乱的时候，不要用铁梳梳理，直接进入下一步。
4.把夹丝辊放入近身侧夹丝框槽中。
松开毛辊的防倒卡抓，把夹丝辊完全压入后，旋转夹丝辊夹紧经纱。
备注：
压入夹丝棍时，应使夹紧器之间的经线不松弛、不下垂。
5.在可调夹紧与毛辊之间剪断经纱、把线尾从毛辊中除去。
6.用针布刷梳理挂号的经轴纱、去掉浆斑、浆并，使经纱一根根分开，用针布刷刷后，用尼龙刷再刷；之后用夹丝棍、或铁梳背推平经纱。
7.把了机经纱从停经片处放出，安放在毛辊上，用尼龙刷梳齐。
使其嵌入毛辊内，绕过毛辊的纱端一定要用夹纱夹住，防止纱端缠绕到毛棍上。
8.加上毛辊的防倒卡爪，转动毛辊，拉紧经纱，如经纱紊乱，再次把铁梳从固定夹紧器侧查梳理，并用夹丝棍夹紧经纱。
9.在毛辊与可调夹紧器之间剪断多余的经纱，卸下毛辊，放在毛辊专用挂钩上。
10.上、下层各有三张力手柄，顺时针转动张力手柄，使上层纱
下层纱面有适当的张力。
11.拔去固定下层纱移动轨的L型杆、检查一下下层纱夹紧器能否灵活地左右移动。
（二）挂经纱不正常情况
经纱挂好后，经纱状态必须零号，这是保证机头正常运转的基础。
经纱状态良好包括几个方面的内容，经纱垂直，平行，稀密均匀，张力适宜。
1.如果经纱与经纱夹紧器不垂直而向右倾斜，接经时选纱针可能挑不到纱，或慢速时正常，快速时挑不到纱。
2.所有经纱都应该平行，如果纱线交叉，一方面会造成接经时选纱针可能挑双根纱，这两根纱线一起打结，就形成双根，没有一起打结，就形成飘单根；另一方面纱线交叉造成织机难开，效率下降。
特别是布边纱交叉，对织机效率有很大影响。
3.个别纱线松弛。
松弛纱线很容易与其他纱线纠缠在一起，形成双根或断头，同时松弛纱线较长定位差，容易形成单丝打结。
4.个别纱经太紧，在接经时必然断头。
纱线太紧往往是由于纱线缠绕到毛辊上造成的，正确使用夹纱器可避免纱线太近。
5.纱线大范围松弛，造成无法结经。
选纱针不能挑到纱或者挑双根、多根。
此时应注意夹紧器夹紧程度是否合适，夹丝棍是否完全压入夹紧器中。
6.经纱在夹紧器上应稀密均匀，特别是经密较小的纱，否则，可能因机架左右移动量的限制，使机头无法启动对齐上下层纱，导致结经无法进行。
四、结经机头的操作
（一）接经机头外部构造示意图
1.主开关2.启动按钮3.照明灯开关4.调速旋钮5.手柄
（二）操作面板及功能
1.主开关
（1）：
控制总电源（电压220v）。
打开主开关时，电源指示灯亮。
2.启动按钮
（2）:
停止状态时按下，接经机自动运转；运转状态时按下，接经机停止运转。
3.照明灯开关（3）：
打开（关闭）照明灯
4.调速旋钮（4）：
调整结经速度，接经机连续运转时，通过转动旋钮，接经机可在80-350rpm之间无极调速。
5.手柄（5）：
逆时针转动此手柄，可以手动转动接经机，用于检查机器或手动运行接经机。
（三）手动式接经
为了保证机头正常接经，先进行手动试结经，把机头放在机架启动侧，上层纱下层纱基本对齐，纱线张力合适，稍提升机头前部，使接经机进入结经区域，机头下降，转动手柄直至纱线被选纱针挑出，再转动手柄，接5-6根试试，如能正常打结，进入自动打结。
（四）自动结经
1.打结运转中，纱线张力会随着机头的推进而发生变化，要随时注意，并使用张力手柄进行调整。
特别当剩余纱线少的时候，张力会变大，要适当降低张力。
2.接经机的速度应根据纱线支数，机架挂纱状态，机械状态灯因素调整。
五.结经终了后的处理
（一）移去接经机架
1.打结结束后，首先应拨掉接经机的电源插头。
2.把机头从机架上搬下。
放入机头小车中。
3.插入移动轨道的L型杆，固定下层纱移动轨道，向左（逆时针）转动上，下夹紧器的张力手柄，使之全部回到初始位置。
4.用芯片扳手松开各夹紧器重的夹丝棍，取出并放在机架挂钩处（提示：
抽取夹丝棍时不要弄乱经纱，有断纱要及时接上）。
5.移开机架。
（二）布机过头，开车
1.拆去边撑或盖住边撑；边撑在织口下面时，撤走边撑盖，在边撑与布面之间，用适当的物品（如切开的塑料管）盖住边撑，防止卷经纱经纱夹到边撑环中引起断头；边撑在织布面以上，拆走或抬高边撑，原因同上。
2.将经纱卷绕布辊，当接头来到强机后梁和停经片中间时，用梳（或者毛刷）把结头梳理整齐再进一步把结头卷到停经片附近。
3.当结头来到停经片附近时，把经纱稍微松一松，一只手把停经片散开，另一只手轻轻敲打棕丝侧的经纱，使结头穿过第1.2列停经片。
4.结头穿过第1、2列停经片后，把经纱卷绕一下，并松开纱依次穿过第3、4列停经片，依次方法，再穿过第5、6列停经片。
5.结头全部穿过停经片后，经纱不能有松弛现象，再用铁梳把经纱梳理整齐。
6.一边轻轻敲打停经片前后，经纱不能有松弛现象，再用铁梳把经纱梳理整齐。
7.结头来到棕丝处拨动综丝。
同时满满卷绕经纱。
8.全部结头通过综丝后，把结头卷绕至钢筘前面，再稍微将经纱放松些，使结头依次通过钢筘。
9.结头通过钢筘后，再卷绕经纱，直至结头越过织口位置，然后把边撑装上或撤走边撑盖。
10.结头通过停经片之前的工作，在很多情况下，可以通过布机直接开机运转的方法来完成，通过布机运转使结头穿过停经片的方法，速度快，劳动强度肖，但要非常注意纱线断头情况。
11.通过布机直接开机动转的方法使结头穿过停经片前，也需要梳理结头，以保证结头能顺利穿过停经片。
结头穿过停经后，要立即停车，否则会否则会因为综丝的开口作用，使结头再次混乱，如果了现结头再次混乱的情况，可以进行第二次梳理。
12.部分新型织机在织造过程中，使用游星纱，弃边纱加强纱等经轴以外的辅助纱线，在卷绕经纱过头时，最好把这些纱线在过钢筘前剪断理好，否则，卷绕过程中，可能引起这些纱线断头。
13.经过以上的过程，结头全部越过边撑，把经纱断头结好，辅助纱线穿好，织布机就可以开机了。
六.选纱针的选择
选纱针号码一览表
选纱针号
纱线支数
6
60-80
8
50-60
10
45-50
12
40-45
14
32-40
16
21-32
选纱针号
纱线支数
18
16-21
20
14-16
22
12-14
24
10-12
26
8-10
28
注意：
因经密小，或纱线上粗节多时，用标准的选纱针可能发生选择失误，此时可使用大一号的选纱针。
七、常见故障、原因及调整方法
故障一：
取二根纱
原因
调整方法
1.接经机挂纱状态不良
浆并：
被选纱针碰到的纱线由于附着将，导致二根一起分取。
毛羽：
毛羽缠绕在一起，造成二根一起分取。
对上浆纱，挂纱时用针布刷或尼龙刷使其分开。
对无浆线和易出毛丝的线，挂纱时不要过多梳理。
斜线、交叉；机架压线不良，纱线绞合在一起，造成二根一起分取
纱线应用长铁梳来梳理，减少小范围的斜线和交叉。
松线：
机架压纱不良，有松弛的纱线，该线和邻绞合一起。
挂毛辊时，要先拉经纱，再固定毛辊
2.接经机架挂纱张力弱
纱线张力弱，选纱针碰到重叠部分，发生取二根线的情况
（1）分别朝右（顺时针）旋转上层纱和下层纱的张力手柄，加大张力（注意：
如果张力加的太大，选纱针碰到线时或者用接受叉线，可能发生断头现象）。
（2）因夹紧器夹紧程度不足，到至纱线松弛，调整夹紧器夹紧程度。
3.选纱针号码相对纱线的支数太大。
相对于纱线粗细，使用了超出标准的大号选纱针，选纱针会抓二根线。
正确选择与纱线支数对应的纱针号码，参考“选纱针号码一览表”
4.选纱针回复弹簧力太强。
选纱针分离纱线时靠弹簧的力接触纱线，通过上下运动把纱线分离出，弹簧力太强，会将并列的纱线聚集在一起，选纱时碰到该重叠线时，就会发生取双根的现象
调整选啥针弹簧的弹力。
调整方法：
用手转动调整螺母，减小弹力，选纱针自由状态弹出角度在45度至90度左右，在不出现选择失误的前提下，角度稍大一些为好。
故障二:
取一根纱打结。
原因
调整方法
1.选纱针深度小，未能把纱线顺利传递给接受叉。
加大选纱真深度，使其比较接受叉的叉件深1mm-1.5mm。
2.选啥针号码相对于纱线支数太小，或者纱线粗节多，粗节部分比选纱针尺寸大
选纱针号码与纱线支数要对应，参考“选纱针号码一览表”。
粗节严重的纱线使用大一号的选纱针。
故障三：
取纱正常，单纱打结
原因
调整方法
剪刀不良，不能顺利剪切纱线
更换新剪刀
故障四：
结头送
原因
调整方法
弹针向后拉时，；拉力不足。
弹针簧钩向后调，提高弹针拉簧拉力
故障五：
无法选纱。
原因
调整方法
1.选纱针的号码太小。
参考“选纱针号码一览表”，选择与支数想适合的号码。
2.选纱针的弹簧太弱
用手转动调整螺母增加弹力
3.选纱针深度小，选纱针不能把纱线传递给结交叉。
加大选纱针深度，使其比接受叉的叉尖深
1mm-1.5mm
4.由于飞花，线屑使选纱针不能动作。
除去飞花，线屑等异物。
5.纱线粗节，不能选择
手动打结个别异常纱线。
6.纱线张力太弱
分别向右（顺时针）转动上层纱和下层纱的张力手柄，加大张力，同时注意夹紧器夹紧程度，保证纱线被夹紧
故障六：
纱线断头
调整方法
1.选纱针顶得太深。
调整选纱针顶出量.
2.选纱针尺寸太小，重复发生选择失误，使纱线断掉。
根据纱的支数选定合适的选纱针
3.剪刀不快，不能顺利及时的剪断纱线
换新剪刀
4.导入接经机架的线张力太强，当选纱针顶着时就断
分别左（逆时针）转动上层纱和下层纱的张力手柄，减小张力。
故障七：
通电起动，接经机不动转。
原因
调整方法
1.电气原因。
送修
2.机器零件因外力而变形，使机器卡死
检查，修整
3.处于点击转动死点
使用手轮帮助电机启动
4.机器因废话，纱线或其他的异物等卡死
检查除去异物
八、本机使用，存放，和保养注意事项
1.本机不宜在温度很高、温度很低和温度变化激烈的场合使用和存放。
2.使用条件：
温度5-35度，湿度20-85%（但不能结露）
3.每次经纱打结后，应用植物清洁本机，或至少在每天晚上用毛刷进行一次大扫除
4.每次经纱打结前，必须保证本机纱架上纤维残余物，尤其对于毛发纱线，纱架中任何纤维残留物均能引起打结后出现滑落现象（又称滑结）
5.建议每日清洁和油洗一次，如通过打结纱线的次数极少，则可等2至3星期再清洁上油，用户应当注意正确润滑的重要性，推荐使用“D.T.EOLL”（美孚DTE——涡轮机/循环系统油）VG32润滑剂可以确保达到最佳的性能，避免出现故障。
6.存放条件：
温度0-45度.
7.应避免在日光直射处或发热器具附近使用和存放本机。
8.应避免在很潮湿及灰尘多的地方使用和存放本机。
9.本机为了精密机械电子产品，应避免在冲击，振动大的场所存放，检查。
10.有液体（如水等）及金属等进入本机内部，立即停止使用，并取出检查
11.本机应避免在有腐蚀药品的场所使用和存放
12.本机在拆开状态下使用和存放时，容易造成故障及触电，要避免。
13.存放时应避免在本机上放重物。
九、主机及随机供应的易损配件和常用附件
（一）主机：
包括FH-01型无绞自动接经机机头一个，机架一台。
（二）岁机供应的易损配件和常用附件
易损配件常用附件
序号
名称
数量
1
筘梳
1张
2
尼龙刷
2块
3
内六角扳手
1把
4
夹纱棒
1套
5
选纱针
1套（6本）
6
说明书
1本
序号
名称
数量
1
活动剪刀片
1把
2
固定剪刀片
1把
3
压脚头
1把
4
压脚滑块
1副
5
调节张力弹簧
2只
6
单丝保险张力弹簧
1只
7
上挑纱针扭簧
1只
8
下挑纱针扭簧
1只
9
废丝毛刷
2只
10
压脚弹簧
2只
11
螺丝
1包
12
电源丝
1根
十、保修期及不保修范围
（一）保修期：
壹年（选纱针除外）。
在规定的保修期内，由于产品的质量原因造成设备零部件损坏，经鉴定确认后本公司负责保养。
（二）1.使用不当造成扥故障不在保养范，包括：
1）不按照使用说明书进行正确操作而造成的故障不在保修范围；
2）未按说明书进行正确操作而造成的故障不在保修范围内；
3）如在运行中，出异常现象，不及时停车检查，排除故障而继续强行带兵使用造成的故障扩大部分不在保修范围；
4）设备缺油造成损坏不在返修的范围
5）私自由非承担报修者拆卸、自行修改，改装成爱他用途，附加其他装置、超速造成设备损坏者不在保修范围内。
2.误操作导致的故障：
如在机组处于高温时加油导致的火灾；在电瓶吸烟或用明火照明引起的机组火灾；发电机组与市电之间无导顺开关或自切换装置而直接相连造成机组转子和定子烧毁等等
3.自行拆卸，维修产品造成的五张；用户自行修理换件，导致故障现场被破坏，无法进行鉴定的；自行选用未经认可的配件维修而出现故障的均不在保修范围内；
4.保修期内的正常默算，易损件的算坏不在保修范围内
5.购买后因携带、运输、保管不当而造成的算坏不在保修范围内；
6.用户拒绝、阻止修理，检查分析鉴定故障折；示按使用说明书要求保养而引起的故障不在保修范围内
7.天灾，鼠患、虫蛀等造成的损失或因为可抗力造成事故及算坏不在保修范围内。
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