质量问题的纠正情况概述.docx

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质量问题的纠正情况概述

项目名称

西气东输二线管道工程

报告编号

XQDS2-ZB（D）ZB-012

监督机构

质量监督项目部（东段）

报告期

2009.09.03~2009.09.09

在线监督人数

16

现场监督检查天数

64人·日

质量问题的纠正情况

本周已关闭的

整改通知单号

XQⅡ-YE-008

尚未完成的

整改通知单号

XQⅡ-XG-003

XQⅡ-YG-003

XQⅡ-XG-001

XQⅡ-XG-002

一．尚未完成的整改问题

一、本周前发送的整改通知单中尚未完成整改的问题

（无）

二、本周发送的整改通知单中尚未完成整改的问题

廊坊北检无损检测公司西二线东段27标段项目部未进行技术交底，不符合Q/SYGJX0109-2008第4.4条的规定。

二．本周存在的主要问题和需协调及解决的问题

一、本周存在的主要问题

（一）宁陕分部

焊接外观质量存在焊缝打磨未圆滑过渡现象。

比如16A标段，编号为XQⅡ-DA003+M002的焊口4点位附近，长约18mm的焊缝打磨后未圆滑过渡；编号为XQⅡ-DA002+M080-W的焊口2点位附近，长约12mm的焊缝打磨后未圆滑过渡；编号为XQⅡ-DA002+M078的焊口5点位附近，长约12mm的焊缝打磨后未圆滑过渡。

（二）豫鄂分部

焊接外观质量存在以下问题：

1、个别单位焊缝焊接不饱满，如21标段编号为XQⅡ-EM036+2+M031、XQⅡ-EM036+2+M025、XQⅡ-EL010+M034的焊口，6点位附近焊缝两侧均存在不饱满的现象；

2、个别单位焊缝局部余高过高，如21标段编号为XQⅡ-EL010+M035的焊口，焊缝局部余高4mm；

3、唐河物资中转站存在防腐层破损的防腐管未进行隔离存放或标识、加强级防腐管与普通级防腐管未隔离存放且无标识等问题。

（三）粤桂分部

1、“三检制”未严格落实的问题，比如：

（1）31标焊接二机组管号为SG117034的钢管，管口局部除锈不干净长度达5cm；

（2）31标焊接二机组已经组对好的管号为JFE12774的防腐管，管内灰尘清除不彻底。

2、部分工序未严格执行，如31标焊接一机组现场布管时，管堆未垫袋子，不符合要求；

（四）湘赣分部

1、27标北方检测单位企业资质已上报监理单位，但监理单位迟迟未审批确认；

2、、27标北方检测所用的胶片、显影液、定影液未在工程物资进场报验表中填写乳剂编号或生产批号，不能确定所审批原材料的批次，缺少可追溯性；

3、29标特种作业人员黄菲的电工上岗资格证书（证书编号32000103000）有效期为2008.7.22，已过期。

4、检测单位未严格按照工程施工技术规范开展工作，施工前未进行技术交底，如27标北方检测项目部未进行技术交底，不符合要求。

二、建议和要求

1、要求各参建单位要严格贯彻落实质量管理制度、质量责任制度，加强对质量管理人员、特种作业人员的管理，分清各级人员的质量职责，严格落实“三检制”，确保工程质量处于受控状态之下。

2、要求各施工单位进一步加强对进场原材料，尤其是防腐成品管管体的防护力度，减少在施工中对防腐层的损伤，确保工程质量。

3、要求各施工单位注意管道焊口焊缝打磨要圆滑过渡，确保焊口打磨不对后续防腐补口工序产生影响。

4、要求各参建单位严格按照规定程序进行施工，避免出现施工工序不对或者部分施工工序有遗漏的现象发生，确保工程质量。

三、需要建设单位协调解决的问题

（无）

三、本期监督检查情况

受监

单位

主要监督

内容

监督情况及主要问题简述

发出整改

通知单号

宁甘陕段

16A标质量行为和实物质量监督检查

对第16A标段进行了监督检查，具体情况如下：

1、抽查6道焊口的焊接外观质量，编号为XQⅡ-DA003+M003、XQⅡ-DA003+M002、XQⅡ-DA003+M001-W、XQⅡ-DA002+M080-W、XQⅡ-DA002+M079-W、XQⅡ-DA002+M078，焊缝余高0mm～1.9mm，错边0.2mm～0.8mm，焊缝宽度16.3mm～18.4mm：

（1）其中存在的质量问题：

——编号为XQⅡ-DA003+M002的焊口，在2点位和4点位附近有焊缝打磨没有圆滑过渡，长度约12mm和18mm；

——编号为XQⅡ-DA002+M080-W的焊口，2点位附近，焊缝打磨没有圆滑过渡，长约12mm；

——编号为XQⅡ-DA002+M078的焊口，5点位附近，焊缝打磨没有圆滑过渡，长约12mm。

（2）其他焊口外观均未发现质量问题，符合要求。

2、抽查现场施工记录：

管口组对、焊缝外观检查、坡口加工、焊接预热、焊接工艺、清管等施工记录齐全，符合要求。

无

宁陕段

无损检测质量行为和实物质量监督检查

对16标段东方检测公司项目部进行了监督检查，具体情况如下：

1、本次监督项目部对东方检测X射线底片进行抽查，共计抽查58道口，其中辽河一建43道口（返修口6道），辽河二建15道口，焊口编号为XQⅡ-DB042-M001～M025、XQⅡ-DB042-M028～M040、XQⅡ-DE019-3+M003～M009、XQⅡ-DE019-3+M017～M024，返修口的编号为XQⅡ-DC034-M118-FT001、XQⅡ-DC048-M127、XQⅡ-DC048-M139、XQⅡ-DC048-M164、XQⅡ-DC036-M005、XQⅡ-DC042-M014；

2、底片评定准确，无错评、漏评现象，底片质量符合要求；

3、复查评片员张彭生的资格证，RT、MT、PTⅡ级，有效期2009年12月，符合要求。

无

豫鄂段

22标质量行为和实物质量监督检查

对22标段进行了监督检查，情况如下：

1、管口组对检查情况：

清管、清口、组对、预热温度均符合焊接工艺规程的要求；

2、焊缝外观质量检查情况：

本次共抽查6道焊缝外观质量，焊缝编号为XQII-FA009-M055～M050-W。

焊缝余高0.2mm～1.8mm，宽度17.5mm～20mm，错边量0.5mm～1.5mm，焊缝外观未发现质量问题；

3、管沟开挖底宽2.8m～3.2m，上宽6.4m～6.5m，管沟深2.8m～3m，符合设计要求。

无

豫鄂段

21标质量行为和实物质量监督检查

对21标段进行了监督检查，情况如下：

一、焊接三机组施工现场质量检查情况

1、管口组对检查情况：

清管、清口、组对、预热温度均符合焊接工艺规程的要求；

2、焊缝外观质量检查情况：

共抽查10道焊缝外观质量，编号为XQII-EM037+2+M031～M022。

焊道余高0.5mm～2mm，宽度17mm～19.5mm，错边量0.4mm～2mm；

3、发现问题如下：

编号为XQⅡ-EM036+2+M031和XQⅡ-EM036+2+M025的焊口，6点位焊缝两侧不饱和，口头通知补焊，并要求施工单位加强现场管理，认真落实“三检制”，确保工程质量。

二、焊接二机组现场质量检查情况

1、管口组对检查情况：

清管、清口、组对、预热温度均符合焊接工艺规程的要求；

2、焊缝外观质量检查情况：

共抽查6道焊缝外观质量，编号为XQII-EL010+M034～M039，焊缝余高0.5mm～4mm，宽度16mm～19mm，错边量1.2mm～2mm；

3、发现问题如下：

（1）编号为XQⅡ-EL010+M035的焊口焊缝局部余高4mm；

（2）编号为XQⅡ-EL010+M034焊口，6点位焊缝两侧不饱和；

无

豫鄂段

唐河物资中转站质量行为和实物质量监督检查

对唐河物资中转站管材储存现场进行了监督检查，发现问题如下：

1、防腐层破损的防腐管未进行隔离存放或标识；

2、加强级防腐管与普通级防腐管未隔离存放且无标识；

要求该站加强管材存放管理，对防腐层损坏数量及时统计上报，使每个环节处于受控状态。

XQⅡ-YE008

豫鄂段

22标段监理质量行为和实物质量监督检查

对22标段区段监理进行了质量监督检查，情况如下：

本次抽查了本区段监理的焊缝外观质量抽查记录、防腐补口抽样记录、旁站检查记录、防腐补口旁站监理记录、管沟开挖、下沟、回填质量抽查记录、工序报验、不符合项通知等进行了监督检查，基本符合要求。

无

豫鄂段

无损检测质量行为和实物质量监督检查

对22标段华龙检测项目部进行了监督检查，情况如下：

华龙检测公司22标段项目部本月RT检测168道焊缝。

本次共抽查12道焊缝底片，其中2道返修焊缝底片：

1、底片编号为：

XQⅡ-FA009-M001-W～XQⅡ-FA009-M010，返修焊缝编号为：

XQⅡ-FA011-M068/XQⅡ-FA009-M029；

2、底片黑度、清晰度、灵敏度符合Q/SYGJX0112-2007规定，底片评定基本准确，未发现错评、漏评、误评情况。

无

豫鄂段

无损检测质量行为和实物质量监督检查

对21标段华龙检测项目部进行了监督检查，具体情况如下：

本次共抽查59道焊缝底片，其中16道返修焊缝底片：

1、抽查底片编号为XQⅡ-EK011+M071～XQⅡ-EK011+M083、XQⅡ-EL012+1+M027～XQⅡ-EL012+1+M041-W、XQⅡ-EM034+M041～XQⅡ-EM034+M055、XQⅡ-EL014+M183、XQⅡ-EL014+M147、XQⅡ-EL014+M126、XQⅡ-EL014+M127、XQⅡ-EL014+M130、XQⅡ-EL013+2+M020、XQⅡ-EM031+M068、XQⅡ-EM031+M073、XQⅡ-EM031+1+M020、XQⅡ-EM032+M015、XQⅡ-EM032+M016，返修焊口编号为XQⅡ-EK012+M153、XQⅡ-EK012+M115、XQⅡ-EK012+M001+2、XQⅡ-EK011+M177、XQⅡ-EK011+M138，返修焊缝存在的主要缺陷为气孔、夹渣；

2、底片黑度、清晰度、灵敏度符合Q/SYGJX0112-2007规定，底片评定基本准确，未发现错评、漏评、误评情况。

无

粤桂段

31标质量行为和实物质量监督检查

对31标进行了监督检查，具体情况如下：

一、质量行为

1、抽查特种作业人员王建设、王志刚上岗资格，符合要求；

2、现场抽查一根防腐管，管号：

ZJ26986，与进场报验资料相比对，符合要求；

3、现场抽查一根弯管，规格：

XQDS2BG149761，1219×18.4X80炉号：

423018，批号：

9752，角度：

6°20′，与进场报验资料相比对，符合要求；

4、检查现场层间温度记录、焊缝表面质量检查记录、焊接工艺记录等部分施工记录，符合要求；

5、技术交底已按规范要求进行，符合要求。

二、实物质量

1、检查管号为SG117034的钢管，管口局部除锈不干净长度为5cm，不符合要求；

2、部分施工工序不对，沟下焊布管未打管墩，造成管口局部除锈不干净，吊管对口后进行管口除锈，不符合要求；

3、检查已经组对的管号为JFE12774的防腐管，管内灰尘清除不彻底，不符合要求；

4、检查焊接二机组编号为XQⅡ-HC168+M018-W、XQⅡ-HC168+M017～M010的9道焊口的焊缝外观质量：

（1）编号为XQⅡ-HC168+M014的焊口下游9点位附近存在防腐层损伤达60mm×8mm的现象，不符合要求；

（2）编号为XQⅡ-HC168+M014的焊口下方有焊丝头,不符合要求；

（3）以上焊缝外观表面焊纹成型良好，无裂纹、未熔合、气孔等缺陷，符合规范要求；

5、检查防腐二机组焊口编号为XQⅡ-HC168+M007-W、XQⅡ-HC168+M006～XQⅡ-HC168+M001的6道防腐补口外观质量：

抽查结果：

防腐补口外观表面平整，无皱折、无气泡、无空鼓、无烧焦炭化等现象；热收缩带周向胶粘剂均匀溢出，均符合要求；

6、检查防腐一机组焊口编号为XQⅡ-HC062-M035～M034、XQⅡ-HC062-M040-W的3道防腐补口外观质量检查：

（1）焊口编号为XQⅡ-HC062-M040-W的防腐补口7点位附近气泡20×10mm，对其进行剥离试验：

剥离试验：

t=27℃，剥离强度：

焊缝60N/cm，光管60N/cm，PE层80N/cm；

（2）焊口编号为XQⅡ-HC062-M035～M034的2道防腐补口9点位附近存在20mm×10mm的气泡；

7、检查焊接一机组焊口编号为XQⅡ-HC082+M037～M030的8道焊缝外观质量：

（1）焊口编号为XQⅡ-HC082+M034和XQⅡ-HC082+M033的2道焊口焊缝9点位附近局部长度4mm低于母材分别为0.3mm和0.2mm；

（2）以上焊缝外观表面焊纹成型良好，无裂纹、未熔合、气孔等缺陷，符合规范要求；

8、检查施工现场布管时，管堆未垫袋子，不符合要求。

XQⅡ-YG-003

湘赣段

27标段无损检测质量行为和实物质量监督检查

对27标北方检测项目部行为质量进行了监督检查，具体情况如下：

1、开工报告已经过相关部门审批，符合开工条件；

2、企业资质上报监理单位，但没有监理单位审批确认单，不符合要求；

3、项目经理谢丹，有廊坊北检无损检测公司的正式任命通知文件，符合要求；

4、无损检测人员王文宇、吴俊东、陈光亮等有相应的资格证，符合要求；

5、检查进场原材料报验情况：

胶片、显影液、定影液未在工程物资进场报验表中填写乳剂编号或生产批号，不能确定所审批的原材料是哪一批次的，不符合要求；

6、检查无损检测施工组织设计、已通过监理审查批准，符合要求；

7、检测单位未进行技术交底，不符合要求。

XQⅡ-XG-003

湘赣段

29标质量行为和实物质量监督检查

对29标进行了监督检查，具体情况如下：

1、开工报告已于2009年7月29日由相关部门审核批准，符合要求；

2、检查施工组织设计，已经过相关部门审核批准，符合要求；

3、检查质量管理体系文件：

质量计划、质量检查计划、质量管理程序，以上文件已经过相关部门审核批准，符合要求；

4、检查项目经理张永利，副经理刘锡恒等人任命和相应的任职资格证书，符合要求；

5、检查测量人员刘胜攀、李坤任职资格，已向监理单位报审，符合要求；

6、检查设备报验：

林肯焊机、融通焊机等，符合要求；

7、检查仪器报验：

红外线测温仪、数字风速仪、焊接检验尺、数字测温计等，已通过相关部门检定并向监理报审，符合要求；

8、抽查技术交底，参加单位：

项目部机械施工机组，交底内容主要是扫线、作业带清理、管沟开挖、管道坡口加工、冷弯管加工、管道下沟、管沟回填等工序，符合要求；

9、检查GPS接收机：

规格/型号贡锐82，出厂编号T06823203、T56823124，已经过复核，并向监理单位报验。

符合要求；

10、抽查特种作业人员姜海洋、贾松涛、郭绍严、陈思伟等4名焊工的上岗资格证书与西二线工程焊工上岗证，符合要求，抽查电工黄菲上岗资格证书，电工黄菲：

证书编号32000103000，有效期至2008.7.22，已过期，属于无效证件，不符合要求；

11、抽查部分测量施工记录，桩号GQ041、GQ42-GQ046，已经过监理单位审核确认，符合要求。

XQⅡ-XG-002

编制

孟庆伟

时间

2009-09-09

审核

武文辉

时间

2009-09-09

主送

中国石油管道建设项目经理部质安处、工程处、西气东输二线工程监理总部、

西气东输二线工程EPC（东段）项目部

抄报

石油天然气工程质量监督总站

石油天然气管道工程质量监督站