号道路中粒式沥青混凝土施工方案.docx
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号道路中粒式沥青混凝土施工方案
昆明经开区出口加工区4、5、6、7、号沥青路面工程
一、工程概况
1、工程名称：
昆明出口加工区4、6、7、8号沥青路面工程
2、工程地点：
昆明出口加工区
3、本项工程设计为4、6、7、8号沥青路面工程，透层油封层上中粒式密级配沥青混凝土AC-16、AC－13、AC－20共约铺筑面积约22000平方米。
4、施工机械采用摊铺机摊铺，压路机1台，及各种沥青路面的配套设施，
计划5天时间完成道路面层的施工。
二、质量及材料要求
（一）材料要求
1、本项工程所用沥青为B级沥青AH-70，粗集料具采用有足够的强度、耐磨耗性的碎石；细集料采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。
粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。
粒径、级配须符合相关技术标准要求。
碎石材料应按不同规格分开堆放。
材料的规格及质量要求应符合下列表格要求。
道路石油沥青技术要求
指标
单位
等级
沥青标号
试验方法[1]
160号[4]
130号[4]
110号
90号
70号[3]
50号[3]
30号[3]
针入度（25℃,5s,100g）
0.1mm
140～200
120～140
100～120
80～100
60～80
40～60
20～40
T0604
适用的气候分区[6]
注[4]
注[4]
2-1
2-2
3-2
1-1
1-2
1-3
2-2
2-3
1-3
1-4
2-2
2-3
2-4
1-4
注[4]
附录A[6]
针入度指数PI[2]
A
-1.5～+1.0
T0604
B
-1.8～+1.0
软化点（R&B）不小于
℃
A
38
40
43
45
44
46
45
49
55
T0606
B
36
39
42
43
42
44
43
46
53
C
35
37
41
42
43
45
50
60℃动力粘度[2]不小于
Pa·s
A
－
60
120
160
140
180
160
200
260
T0620
10℃延度[2]不小于
cm
A
50
50
40
45
30
20
30
20
20
15
25
20
15
15
10
T0605
B
30
30
30
30
20
15
20
15
15
10
20
15
10
10
8
15℃延度不小于
cm
A、B
100
80
50
C
80
80
60
50
40
30
20
蜡含量（蒸馏法）不大于
%
A
2.2
T0615
B
3.0
C
4.5
闪点不小于
℃
230
245
260
T0611
溶解度不小于
%
99.5
T0607
密度（15℃）
g/cm3
实测记录
T0603
TFOT（RTFOT）后[5]
T0610或T0609
质量变化不大于
%
±0.8
残留针入度比（25℃）不小于
%
A
48
54
55
57
61
63
65
T0604
B
45
50
52
54
58
60
62
C
40
45
48
50
54
58
60
残留延度（10℃）不小于
cm
A
12
12
10
8
6
4
－
T0605
B
10
10
8
6
4
2
－
残留延度（15℃）不小于
cm
C
40
35
30
20
15
10
－
T0605
1、路面材料设计参数
材料名称
抗压模量E（Mpa）
劈裂强度
150C（Mpa）
200C
150C
细粒式沥青混凝土
1300
1900
1．2
中粒式沥青混凝土
1100
1500
1．0
水泥稳定碎石
1300
0．6
级配碎石
200
2、路面结构组合及厚度
工程段落
名称
材料
规格
厚度
机动车道及交叉路口地段
上层面
细粒式沥青混凝土
AC-13
4㎝
下层面
中粒式沥青混凝土
AC-20
6㎝
基层
水泥稳定碎石
32㎝
底基层
级配碎石
15㎝
3、机动车道及人行道路面结构组合及厚度
工程段落
名称
材料
厚度
机动车道及人行道
面层
C30砼预制板
6㎝
基层
C15混凝土
15㎝
底基层
级配碎石
15㎝
4、沥青面层用粗集料质量技术要求（方孔筛）
指标
质量要求
集料压碎值不大于（%）
30
洛杉矶磨耗损失不大于（%）
35
视密度不小于（t/m3）
2.45
吸水率不大于（%）
3.0
对沥青的粘附性不小于（%）
4
细长扁平颗粒含量不大于（%）
20
水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于（%）
1
软石含量，不大于（%）
5
5、沥青面层用石屑规格
规格
公称粒径
（mm）
水洗法通过各筛孔的质量面分率（%）
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
S15
0-5
100
90-100
60-90
40-75
20-55
7-40
2-20
0-10
S16
0-3
－
100
80-100
50-80
25-60
8-45
0-25
0-15
6、沥青面层用粗集料规格（方孔筛）
规格名称
公称粒径
（mm）
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）
106
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S1
40-75
100
90-100
－
－
0-15
－
0-5
S2
40-60
100
90-100
－
0-15
－
0-5
S3
30-60
100
90-100
－
－
0-15
－
0-5
S4
25-50
100
90-100
－
－
0-15
－
0-5
S5
20-40
100
90-100
－
－
0-15
－
0-5
S6
15-30
100
90-100
－
－
0-15
－
0-5
S7
10-30
100
90-100
－
－
－
0-15
0-5
S8
10-25
100
90-100
－
0-15
－
0-5
S9
10-20
100
90-100
－
0-15
0-5
S10
10-15
100
90-100
0-15
0-5
S11
5-15
100
90-100
40-70
0-15
0-5
S12
5-10
100
90-100
0-15
0-5
S13
3-10
100
90-100
40-70
0-20
0-5
S14
3-5
100
90-100
0-15
0-3
7、沥青面层用天然砂规格
方孔筛尺寸（mm）
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
通过筛孔百分率（%）
100
90-100
75-100
50-90
30-60
8-30
0-10
0-5
8、沥青面层用细集料质量技术要求
指标
质量要求
表观相对密度，不小于（t/m3）
2.45
含泥量（小于0.075mm的含量）不大于（%）
5
砂当量，不小于（%）
50
填料：
填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。
当采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料的2%。
沥青混合料的配合比应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的相关规定。
密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔（mm）的质量面分率（%）
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.63
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
粗粒式
AC-25
100
90-100
75-90
65-83
57-76
45-65
24-52
16-42
12-33
8-24
5-17
4-13
3-7
中粒式
AC-20
100
90-100
78-92
62-80
50-72
26-56
16-44
12-33
8-24
5-17
4-13
3-7
AC-16
100
90-100
76-92
60-80
34-62
20-48
13-36
9-26
7-18
5-14
4-8
细粒式
AC-13
100
100
68-85
38-68
24-50
15-38
10-28
7-20
5-15
4-8
AC-10
100
90-100
45-75
30-58
20-44
13-32
9-23
6-16
4-8
砂粒式
AC-5
100
90-100
55-75
35-55
20-40
12-28
7-18
5-10
9、本工程沥青混凝土虽然是购买成品混合料，但在沥青路面施工时，派专业试验工程师到供应厂家，对沥青混合料的拌和全过程进行监控检查，保证出厂沥青混合料的产品质量，矿料、油量、温度控制必须满足技术要求，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂运至现场使用。
热拌沥青混合料的施工温度（℃）
施工工序
石油沥青的标号
50号
70号
90号
110号
沥青加热温度
160-170
155-165
150-160
145-155
矿料加热温度
间隙式拌和机
集料加热温度比沥青温度高10-30
连续式拌和机
矿料加热温度比沥青温度高5-10
沥青混合料出料温度
150-170
145-165
140-160
135-155
混合料贮料仓贮存温度
贮料过程中温度降低不超过10
混合料废弃温度,高于
200
195
190
185
运输到现场温度,不低于
150
145
140
135
混合料摊铺温度,不低于
正常施工
140
135
130
125
低温施工
160
150
140
135
开始碾压的混合料内部温度,不低于
正常施工
135
130
125
120
低温施工
150
145
135
130
碾压终了的表面温度,不低于
双龙轮振动
压路机
75
70
60
55
开放交通的路表温度,不高于
50
50
50
45
（二）沥青混合料成品运输
1、沥青混合料由供应厂家运输到施工现场。
在施工前，要求厂家对运料车驾驶员进行岗前培训，使每个驾驶员掌握运输路线、运料顺序、工作程序、注意事项以及发生故障时的处理方法。
2、在沥青混合料成品运达工地之前，应对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的种类和数量等作详细核对。
合理确定运输车辆数量.
3、运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属板并应打扫干净。
4、在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，且自卸车不应停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。
5、将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。
（三）沥青混合料拌的摊铺
1、做好摊铺前的准备工作，如场地、施工放样和机械准备工作。
2、摊铺：
A、熨平板的加热：
熨平板的加热是保证摊铺质量的重要措施之一，要求熨平板的温度不低于80℃。
每天开始工作之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热。
B、摊铺机应以均匀的速度行驶。
其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
C、沥青混合料摊铺过程中应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时调整。
D、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后可以采用人工铺筑混合料。
沥青混合料的最低摊铺温度
下卧层的表面温度（℃）
普通沥青混合料
<50mm
（50-80）mm
>80mm
<5
不允许
不允许
140
5-10
不允许
140
135
10-15
145
138
132
15-20
140
135
130
20-25
138
132
128
25-30
132
130
126
>30
130
125
124
（四）沥青混凝土碾压
沥青混合料的碾压按三步进行：
初压、复压及终压。
1、初压：
用6～14t振动压路机紧跟在摊铺机后静压1～2遍。
初压温度不宜低于120℃。
碾压重叠宽度宜为200mm～300mm。
2、复压：
紧接在初压后进行。
采用6～14t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用16～26t轮胎压路机碾压2～4遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃，速度控制在4～5km/h。
3、终压：
紧接在复压后进行，采用6～14t的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3～4km/h。
4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实型的路面上行驶应关闭振动。
5、设专人检测碾压实度和温度，避免沥青混合料过压。
6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工镦锤进行加强碾压。
碾压速度
压路机类型
初压
复压
终压
适宜
最大
适宜
最大
适宜
最大
钢轮压路机
2-3
4
3-5
6
3-6
6
轮胎压路机
2-3
4
3-5
6
4-6
8
振动压路机
2-3
（静压或振动）
2-3
（静压或振动）
4-4.5（振动）
5
（振动）
3-6
（静压）
6
（静压）
（五）强制性要求
1、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。
雨季施工时必须切实做好路面排水。
2、沥青路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。
沥青拌合厂应具备防火设施，配制液体石油沥青的车间严禁烟火。
3、当施工温度低于10℃，不宜摊铺热拌沥青混合料。
4、热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50℃后，方可开放交通。
5、施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度应不少于下表规定。
施工过程中材料质量检查的内容与要求
材料
检查项目
AH-70
石油
沥青
针入度
软化点
延度
含蜡量
溶解度
闪点
60-80
43
10
3
99.5
260
沥青混凝土施工工艺流程框图
三、施工计划
总工期时间为8个日历日；计划开工日期：
2009年04月23日计划竣工日期20年04月27日。
沥青混凝土施工工艺
沥青混凝土施工工艺：
测量放线→沥青混凝土运输→摊铺→静压（初压）→振动碾压（复压）→静压（终压）→接缝处理→检查验收
1、测量放线：
在经验收合格的水泥稳定层上进行测量放线，恢复道路中线。
2、沥青混凝土运输：
沥青混合料应采用大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水。
沥青混合料在运输过程中，应用蓬布覆盖，用以保温、防雨及防污染。
3、摊铺：
沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。
摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行，并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。
摊铺过程中随进检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。
4、碾压：
混合料摊铺后应立即进行碾压作业。
碾压分初压、复压和终压三个阶段，每阶段的碾压速度应符合规范要求。
压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留，同时应采取措施防止油料等污染路面。
压路机碾压不到的地方，应采用振动夯板等小型机械充分压实。
已经完成的路面，不得修补表皮。
5、接缝处理：
施工接缝的处理应严格按施工技术规范要求进行处理。
接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
6、检查验收：
沥青混凝土施工完毕，必须依据检查标准认真进行检查，符合要求后才能交验。
4、质量标准
（1）基本要求
1）沥青材料的各项技术指标和石料的质量规格及用量必须符合设计及规范要求。
2）表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪及泛油等现象。
3）沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。
4）沥青须知量须满足有关规范要求。
（2）实测项目
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
沥青用量（kg/m2）
±0.5%
每工作日
1次
按试验规程
2
宽度
-20
40m
1
用尺量
3
平整度
10
20m
路
宽
（m）
9～15
4
用3m直尺量取最大值
＞15
6
2）质量要求及保证
1、严格按照国家相应施工技术规范和上述各条道路设计施工图进行施工；
2、按照国家相应质量验收规范和云南省相应地方规范进行验收，工程质量达到合格；
3、乙方根据现场实际情况，编制切实可行的专项施工方案，建立相应专业人员组成的质量保障体系，和安全保证体系，严格按照审批后的专项施工方案进行施工。
四、安全生产及文明施工要求
1、乙方应遵守工程建设安全生产有关规定，建立完备的安全制度，严格按安全标准、操作规程组织施工，采取必要的安全防范措施，消除事故隐患。
2、乙方必须严格执行国家、省、市有关环境保护和文明施工的各项法律、法规和标准，做到文明施工。
3、甲方不得强令乙方进行违反安全操作规范的施工活动，否则由此造成的后果由甲方负责。
昆明市经开区出口加工区4、6、7、8号
沥青混凝土路面工程
施工技术方案
审定：
审核：
编制：
云南建工市政建设有限公司经开区项目部
2009年4月23日
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