002抹灰交底.docx
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002抹灰交底
交底内容:
1、抹灰做法
●本工程抹灰采用3.25#矿渣硅酸盐水泥,中砂,砂浆现场自拌
●内墙抹灰工程做法:
(1)钢筋混凝土墙面或砌块墙面
(2)不同材质界面挂0.6厚钢丝网带
(2)15厚1:
3水泥砂浆底灰
(3)5厚1:
3水泥砂浆粉光
●外墙抹灰工程做法(涂料墙面):
(1)200厚砖墙体(200混凝土墙体)
(2)满挂0.8厚钢板网
(3)12厚1:
2.5防水砂浆
(4)10厚1:
2.5防水砂浆
●外墙抹灰工程做法(敞开式厨房干挂石材墙面):
(1)200厚砖墙体(200混凝土墙体)
(2)满挂0.8厚钢板网
(3)12厚1:
2.5防水砂浆
(4)刷1.5厚聚合物水泥防水涂料
●所有底部未设混凝土挡水槛的砖砌墙根部室内侧设高于建筑面层60mm的防潮层,防潮层做法为20厚1:
2.5水泥砂浆内掺相当于水泥重量5%防水剂抹灰。
●本工程外墙涂料、内墙涂料和装饰装修均由专业分包单位完成。
●本工程户内房间天花均做吊顶考虑,顶棚不进行抹灰。
2、抹灰前需具备的条件
1、穿墙螺栓孔洞处理:
结构施工过程中,模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素:
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果;因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。
要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。
(1)外墙穿墙套管孔洞:
该处孔洞站在室内,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。
(2)内墙穿墙套管孔洞:
采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。
2、墙体砌筑完成,包括构造柱、圈梁、斜砌和发泡(外墙)等全部内容均已施工完毕。
3、我司施工范围内的水、电管线、箱安装完毕并经验收。
4、建筑1m控制线投放完毕。
5、项目技术部对工长、班组长进行抹灰交底,班组长对施工班组进行抹灰交底。
6、已将灰饼做好,并经复查。
7、外墙钢板网挂设完毕,内墙钢丝网已挂设完毕(混凝土与砖墙衔接处、水电剔槽处),钢丝网铺钉前先甩毛,确保钢丝网不得贴墙面。
8、外墙清理完成,表面浮灰清扫干净,对结构混凝土表面剔平,脚手眼应堵严实,外露钢筋头,铅丝头等要清除干净,内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。
9、室内墙体抹灰应方正。
10、抹灰层应分遍抹灰,并且外墙满挂钢板网,内墙不同材质界面挂钢丝网,并设置铆钉固定钢网,经验收后方可继续抹灰,否则予以返工处理,以防止抹灰层过厚形成空鼓、开裂甚至坠落。
11、抹灰前对所采用架体的牢固性进行检查,加固,材料运输已做好充分准备,
12、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后再用1:
3水泥砂浆分层补抹平。
13、外墙抹灰施工前,外架子应搭设完好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利施工操作。
为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,不宜采用单排外架子,不宜在墙面上预留临时孔洞。
14、做好夜间施工准备,包括水、电、通道、加班部位、加班人员的确定。
3、材料准备及要求
抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。
各栋号负责人根据施工图纸计算抹灰所需材料数量,提出材料进场的日期,项目材料员按照材料计划分期分批组织材料进场。
1、材料准备
水泥:
采用3.25#矿渣硅酸盐水泥,使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。
砂:
采用中砂,含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
水:
采用市政自来水。
其他掺合料:
根据现场情况和各部位不同进行各种胶的添加。
2、机械准备
砂浆搅拌采用强制式350搅拌机现场搅拌,水平运输采用手推车,垂直运输使用外用电梯。
抹灰时使用的工具主要有:
2.5m木杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
4、施工说明
本工程外墙墙面完成状态为米白色防水涂料墙面,内墙墙面完成状态为白色乳胶漆墙面(厨房、卫生间为瓷砖墙面),我项目部施工至内外墙抹灰完成,涂料及门窗由专业施工单位施工,我项目部配合门窗专业分包对门窗收口。
●施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。
●抹灰高度:
本工程别墅户内房间均吊顶,墙面抹灰至墙顶。
●墙体下部踢脚线位置暂不抹灰,待到做踢脚线时再用水泥砂浆抹此处底层灰。
●室外墙面满挂0.8厚钢板网。
室内不同材质墙体界面相交处、墙体切线槽处和电箱背侧后砌墙与周边墙间挂钢丝网,钢丝网超出界面线100mm。
使用水泥钉将钢丝网与结构进行可靠连接。
详见下图1:
图1钢丝网位置
5、门、窗收口做法如下图2:
图2:
门窗收口处抹灰做法
5、施工方法
1、工艺流程
(1)内墙抹灰工艺流程:
基体处理――挂钢丝网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――抹中间层——抹面灰――养护
(2)外墙抹灰工艺流程:
混凝土墙或砌体墙基层处理——界面砂浆拉毛——吊垂直线、弹控制线——配制防水砂浆——做灰饼冲筋、作口——满挂钢板网——抹第一遍防水砂浆——第二遍防水砂浆――养护
2、施工方法
(1)抹灰操作工艺
门窗框四周封堵:
抹灰前检查门窗框安装位置是否准确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实,对外墙门窗还需打聚氨酯发泡。
基层清理:
砌块墙:
将墙面上残留的砂浆、灰尘等杂物用扫把清理干净,并用水冲洗,将墙面湿润。
混凝土结构与砌筑墙体交接处:
采用在基层上钉钢丝网的处理方式,钢丝网宽度为200mm,平面接缝处各100mm,垂直接缝处弯成90度角,每边长100mm。
钉子间距以300-400mm为宜。
混凝土墙:
混凝土表面很光滑,需对其表面进行处理。
方法为砼墙体浇水湿润后,用扫帚甩上一层加108胶素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。
门窗洞口角部斜裂缝、水平裂缝处理:
角部45度加200宽钢板网,边100mm,用钉子固定,钉子间距为300。
甩浆、挂网:
对光滑的混凝土表面,先将表面清理干净,再用1:
1水泥砂浆内掺用水量20%的108胶,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
在混凝土和灰砂砖交界处挂一道镀锌钢丝网,用射钉将网与墙面可靠连接。
隐蔽验收:
进行正式抹灰之前有项目技术部组织对基层进行验收,通过后方可进行下一步工作。
吊垂直、套方、贴饼、冲筋:
抹底层灰前必须先找好规矩,即大角垂直,墙面横线找平,立线顺直。
中级和高级抹灰,可先用托线板检查墙面平整、垂直度,并在控制阳角方正(用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般≥7mm),进行挂线,贴灰饼(灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方)。
贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口,再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。
弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
如下图
抹底灰:
在抹底灰前一天,用软管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次,一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹灰前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档,抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
因门窗后安装且墙边与门窗框之间必须留缝,因此,每侧留出100mm暂时不抹。
抹面层砂浆:
抹好底灰后的第二天(底灰六七成干时)即可进行面层砂浆的施工,面层分两遍成活,首先检查底灰有无空鼓、开裂现象,将墙面洇湿,先抹薄薄的一层使其与底灰粘牢,紧跟着抹第二道灰,用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,用靠尺、方尺、塞尺检查垂直度、平整度、阴阳角方正,达到优良标准后,再用铁抹子溜光压实。
天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
在门窗安装完毕前预留收口部分,待门窗安装完毕之后进行收口。
抹灰应分两遍成活,严禁一遍成活。
养护:
常温24小时以后,采用喷雾器喷水养护,使墙面保持湿润。
养护时间一般为7d,同时采取围挡或封闭措施,做好成品保护。
施工顺序:
抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底,第二天罩面为宜)。
应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
滴水线(槽):
外墙抹灰时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽)。
流水坡度应保证坡向正确,滴水线(槽)距外表面不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。
滴水线示意
外墙抹灰示意图:
外墙抹灰
雨水管节点
6、质量标准
1、主控项目
(1)、所用材料品种。
质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。
2、基本项目
(1).一般抹灰层表面应符合下列规定:
合格:
表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。
优良:
表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。
(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。
合格:
尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。
优良:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。
(3)、门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:
合格:
门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良:
门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(4)、分格缝的质量应符合以下规定:
合格:
宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。
优良:
宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。
横平竖直、通顺。
3、允许偏差:
一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定,质量验收评定表格如下:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
7、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实;
2、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。
严禁踩蹬窗台,防止损坏其梭角。
4、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
5、墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲,撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。
8、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。
8、应注意的质量问题及质量控制措施
1、质量问题
(1)门窗洞口、墙面、勒脚、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝:
①门窗框两边塞灰不严。
应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。
②基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇两遍,使水渗入砖墙里面约达8-10mm即可达到要求。
③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。
应分层赶平,每遍厚度宜为7-9mm。
④配制砂浆和原材料质量不符合要求。
应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。
(2)抹灰面层起泡,有抹纹、曝灰、开花:
①抹完罩面灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。
②底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
③淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面曝裂,出现开花。
(3)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠、找规矩。
(4)踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方,操作加细,按规范去吊垂直,拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
(5)顶板勾缝不平、空鼓裂缝:
基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢。
楼板安装不平,相邻板底高低偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时进行质量控制,给装修打下基础。
(6)管道后抹灰不平、不光,管根空裂等,应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。
(7)外檐雨水管卡安装在灰缝内,外檐抹灰前安装完成。
2、质量控制措施
(1)质量控制要点
①抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。
②钢板网铺钉检查,钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监理单位进行隐蔽检查验收。
③灰饼的垂直度,平整度的检查。
④抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。
⑤抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
⑥表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。
⑦抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度
(2)主控项目
①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
②一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
③抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
(3)一般项目
①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
②一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。