n保利首层土方回填施工方案.docx

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n保利首层土方回填施工方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、施工组织及部署3

四、施工方案5

五、质量控制及常见问题13

六、安全措施14

一、工程概况

1.建筑名称:

芳村AF030448地块项目(保障房)

2.建设地点:

荔湾区旧龙溪路段

3.建设单位:

保利房地产(集团)股份有限公司

4.设计单位:

广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司

5.监理单位:

广东重工建设监理有限公司

6.施工单位:

广州富利建筑安装工程有限公司

7.总建筑面积:

30158m2,首层建筑面积:

(1#楼为525.1m2,2#楼、3#楼为575m2)。

8.建筑结构安全等级:

二级。

9.建筑结构形式为剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

10.建筑层数和建筑高度:

地上18层,建筑高度50米。

二、编制依据

1.现场实际地形

2.业主对本工程的工期要求

3.《建筑地基处理技术规范》

4.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5.《土工试验规程》

6.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)

7.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)0

8.《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002)

9.工程设计图纸

10.《保利住宅项目统一构造作做法图集》

三、施工组织及部署

1.机械设备、劳动力配备

施工现场配备120挖机1台,柴油翻斗车4台,立式打夯机2台,铁锹若干等。

施工管理人员4人,操作人员15人,操作人员必须持上岗证。

2.现场情况

为了业主商品房销售节点,征得设计和业主同意,保障房首层未进行土方回填,首层结构梁梁面降至板底标高,先浇筑。

上部结构先行施工,首层结构板后做。

外架搭设随主体结构施工已封顶。

首层梁面与承台基础梁面高差分别为1#楼3.05米;2#楼1.75米;3#楼0.75米,首层梁截面为200×500,设计强度为C40。

3.设计要求

本工程参照《保利住宅项目统一构造作做法图集》。

 

装饰层

钢筋混凝土结构板

80厚C15混凝土垫层

素土夯实

6.作业条件

1)外脚手架拆开预留回填通道。

(原预留通道宽为外架2倍纵距,高度为3倍步距,洞口两侧内外立杆均采用剪刀撑呈60度加固)

2)1#楼、2#楼由于首层梁面与承台基础梁面高差过大,需砌200(1#楼下面1米高400)厚挡土墙,方能回填。

3)回填前,应对基础、墙柱等进行检查验收。

并要办好隐检手续。

其基础混凝土强度和挡土墙砂强达到规定的要求,方可进行回填土。

4)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要示、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

5)管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和在机物等清理干净。

6)施工前,应抄平做好水平标志,如在首层梁或墙柱上弹上水平控制线;或每隔3m钉上水平桩。

7.回填顺序

1#楼先由通道处进入从远到近填至翻斗车高度无法在首层梁下行运,再由通道口处填坡上去,由外向里回填。

2#楼、3#楼由通道口处填坡上去,由外向里回填。

4、施工方案

(1)挡土墙砌筑

1.施工准备

1.1技术准备

1.1.1首先掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

1.1.2根据墙体厚度和砌筑材料,确定墙体砌筑形式,必要时绘制墙体组砌图。

1.1.3根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制作皮数杆。

1.1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

1.1.5施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

1.2材料准备和要求

1.2.1根据图纸设计对砌体材料的规格、品种、质量要求,提前考察相关材料供应商或生产厂家,并将所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收规范标准及施工图的要求。

1.2.2对进场材料进行外观质量的验收工作,并按施工平面图进行分类堆放。

1.2.3砂浆强度等级必须符合设计要求:

(1)水泥:

采用325#普通硅酸盐水泥,存放应保持干燥,进场后立即进行复试,合格后方可使用。

考虑到水泥实验的滞后性,当水泥库存超过2个月后,应进行复查,并按照复查记录使用。

(2)砂:

采用中砂,砂中含泥量不得超过5%,砂在使用前需过筛,含水率应根据现场情况随时进行测定,以便调整用水量。

(3)水:

采用自来水。

1.2.4水泥砖的强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。

1.3主要机具

1.3.1机械设备:

砂浆搅拌机

1.3.2主要工具:

瓦刀、铺灰铲、铁锹、刨锛、手捶、钢凿、锯、钻、筛子、手推车等。

1.3.3检测工具:

经纬仪、水准仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

1.4作业条件

1.4.1本工程主体已施工完毕,并验收办完隐检手续。

1.4.2弹好墙身轴线及门窗洞口边线,经复核并办理验线手续。

1.4.3立皮数杆或划皮数线:

皮数杆宜用30*40mm木料料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁、腰带等的尺寸标高。

皮数杆间距15-20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,皮数杆或皮数线均应经复核,办理预检手续。

1.4.4根据皮数杆最下一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高是否合适,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石砼找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。

1.4.5常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

1.4.6砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层应浇水湿润。

1.4.7砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。

按试验室确定的配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。

砂浆应随拌随用,应在2-3h内用完。

严禁使用过夜砂浆。

1.4.8安全防护已完成,并通过安全员的验收。

1.4.9脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

2.施工工艺

2.1水泥砖砌筑

2.1.1工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝

2.1.2操作工艺

2.1.2.1基层清理:

在砌筑砖墙前,应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润;

2.1.2.2构造柱钢筋绑扎:

构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留筋绑扎,搭接长度满足设计要求,柱子中心线垂直。

2.1.2.3排砖:

砌块排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,砌块不得小于180。

砌砖前应先盘角,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以接线砌墙。

2.1.2.4砌砖:

首先将基层表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。

砌块下应先砌三皮实心砖,砌砖宜采用铺灰砌砖法,即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平、跟线(200墙单面挂线),“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

砌体水平灰缝厚度一般为8~12mm,垂直灰缝宽度为10mm。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3—5mm。

2.1.2.5构造柱做法:

凡设有构造柱的地方,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌多孔砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,“二退二进,先退后进”。

砖墙与构造柱之间应按设计要求用水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。

水平拉结钢筋不得少于半柱。

2.1.3砌体构造

2.1.3.1当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱(4φ12,φ6@150);砌体无约束的端部必须增设构造柱。

2.1.4质量标准

2.1.4.1一般规定

(1)砌筑砖砌体时,应提前1-2d浇水湿润。

(2)竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

(3)施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

2.1.4.2主控项目

(1)砖和砂浆的强度必须符合设计要求。

(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%

(3)砖砌体的位置及垂直允许偏差应符合下表规定

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪、拉线和尺量检查

2

垂直度

5

用2m托线板检查

2.1.4.3一般项目

(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。

(2)砖砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定:

]

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶面标高

±15

用经纬仪、尺量检查

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

水平灰缝平直度

10

拉线检查

3.注意事项

3.1.1水泥砖应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,如墙长,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

3.1.2砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。

3.1.3水泥砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满,立缝砂浆必须填塞密实。

3.1.4对于转角处和交接处不能同时砌筑时,严禁留直槎,可留斜槎。

3.1.5砌体应上下错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

3.1.6砌体接槎处砂浆应密实,缝平直,接槎部位水平灰缝厚度小于8mm或透亮的缺陷不超过5处。

3.1.7砂浆强度不够,注意不要使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。

4.安全技术措施、文明施工

4.1操作前进行安全检查,现场操作环境、安全设施和防护用品及机具符合要求后方可施工;

4.2砌筑墙体时应搭设脚手架;

4.3脚手架上堆放砖高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上操作人员不应超过二人;

4.4在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其他临时施工的设施、支撑的自承点;

4.5对砌筑过程中洒出的砂浆必须设专人及时清

(2)土方回填:

1、工艺流程

室内清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收

2、施工要求:

(1)填土前应将基础上的垃圾杂物等清理干净。

(2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

(3)回填土应分层铺摊。

每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

(4)回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

(5)土方回填必须从四周同时均匀进行回填,土方全面分层夯填逐层压实,每层铺土虚铺厚度为250mm,夯打至少三遍,采用打夯机夯实。

(6)夯实用蛙式打夯机夯实,严禁用重型碾压机进行碾压。

(7)施工中要防止地面水流入坑内,如受水浸泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。

(8)深浅基础相连时,应先填夯深基础;填至深基础标高时,再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。

上下层错缝距离不小于1.0m。

(9)回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。

(10)电梯井位置采用手推车运输至回填位置回填。

(11)有地下结构的,宜在地下室结构施工完成,支撑完全拆除后进行。

(12)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道时,采取先满回填土方,然后在放线使用人工清挖管道位置的土方埋设管道,以保证管道的埋设位置准确;在接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒料回填。

(13)回填时必须严格控制好回填土的含水率,回填土的压实系数≥0.95,每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样检验,下一层填土合格后,方可进行上一层回填土的铺填。

(14)填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。

(15)回填应连续进行,尽快完成。

施工中应防止地面水流入基础内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

现场应有防雨排水措施。

3、施工时应注意的事项

1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

3)回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。

五、质量控制及常见问题

(1)未按要求测定土的干土质量密度:

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

(2)回填土下沉:

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及冬期作散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。

(3)管道下部夯填不实:

管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

(4)回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。

 

六、安全措施:

1、教育到位:

¢Å、操作工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同。

¢Æ、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护设施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。

¢Ç、班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。

2、责任到位:

生产协调会上,施工员在汇报工作的同时,必须汇报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情况,对提出的隐患落实整改。

4、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。

5、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。

使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。

6、施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定,铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳,并有良好接地装置。

8、下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态。

9、施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场地清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

10、抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。

11、 遵守广州市有关环卫、市容场容管理的规定,按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。

 

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