建筑电气施工组织设计方案样本.docx
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建筑电气施工组织设计方案样本
单位工程施工组织设计
（施工方案）
——电气工程
编制：
审核：
编制日期：
12月8日
一、工程概况………………………………………‥………1
二、施工布署及施工进度…………………………………‥2
三、施工准备工作计划………………………………………5
四、施工方案…………………………………………………13
五、施工方法和技术方法………………………………………13
六、发明方案…………………………………………………26
七、安全施工技术方法……………………………………‥27
八、质量检验数据标准………………………………………27
九、成品保护方法……………………………………………28
十、降低成本方法……………………………………………28
十一、安全生产、文明施工、保护环境、保障健康………28
十二、分部（子分部）工程、分项工程划分………………30
一、工程概况
1.1编制依据
1．依据***工程施工协议
2．***工程设计图纸
3．建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—
4．建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
5．电缆桥架安装图集86SD169
6．参考建筑电气安装工程施工图集第三册（第二版）
7．其它参考相关图集
1.2工程介绍：
工程名称
***工程
工程地址
中山市***
建筑面积
***平方米
建设单位
中山市***
工程结构
框架-剪力墙
设计单位
中山市***
建筑层数
地下
二层
工程计划
开工日期：
12月12日
地上
十五层
完工日期：
年12月11日
1.3工程介绍：
本工程为一类高层公共建筑，车库为二类地下车库，结构型式为框架-剪力墙结构，共十五层，地下一、二层为停车库，一层至十五层为商服。
1.4电源及供电：
1.4.1本工程为一类高层公共建筑，二类地下停车库，走道照明、值班照明、安防系统用电、电子信息设备用房用电、客梯用电、排污泵、生活水泵用电等负荷为一级负荷供电，机械停车设备按二级负荷供电，其它电力负荷按三级负荷供电。
采取放射式配电方法。
1.4.2本工程高层公共建筑工作电源、梯间电源由负一层变配电房低压出线柜引来380/220V低压电源，备用电源采取自开启柴油发电机组，一二级负荷采取双电源供电，当主电源停止工作时，发电机自动开启，并能在30S内向负荷供电。
1.5计量及供电:
1.5.1本工程内部计量拟由配电房低压侧计量。
1.6导线选择及线路敷设：
1.6.1消防动力配电干线选择NH-YJV-1KV阻燃交联电力电缆；照明干线选择BVV-500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯导线，全部干线均穿SR镀锌钢线槽在竖井内敷设。
1.6.2消防动力及应急照明支线选择。
1.6.3照明平面图中，一般照明回路采取BVV-500-2.5mm2导线，未标根数处均为2根，2～4根穿PC20半硬阻燃塑料管，5～6根穿PC25半硬阻燃塑料管。
1.6.4和土建专业亲密配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。
墙内电气埋管时，导管尽可能从砌块孔中穿过预防墙体抹灰后面层开裂。
1.6.5电线电缆载流量采取GB/T16895.15-《布线系统载流量》提供技术数据，导线穿管线途经长应按规范要求在合适位置加设接线盒。
1.7接地和防雷：
1.7.1本工程接地采取TN-S系统。
金属配电箱外壳及全部金属构件均应和接地扁钢可靠焊接。
1.7.2在电井中设置接地干线，规格为40×4镀锌扁钢。
1.7.3等电位联结：
1.7.3.1等电位联结包含总等电位联结和局部等电位联结；
1.7.3.2总等电位联结包含：
PE干线，接地干线，建筑物内金属管道及建筑物内金属构件；
1.7.3.3进户线做总等电位联结，各户卫生间作局部等电位联结，施工参考国家标准图集。
02D501-2。
1.7.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备，插座回路设漏电保护装置。
1.7.3.5穿线用金属管及电缆桥架，全部设备正常不带电金属外壳均需接PE线。
1.7.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工具体作法见02D501-2相关页次。
1.7.5本工程为二类防雷，屋顶沿女儿墙设避雷带。
防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。
从建筑物首层起，每隔三层利用结构圈梁水平钢筋和引下线焊接成均压环，全部引下线，建筑物金属结构和金属设备均应连到环上。
1.7.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.
1.7.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷方法，钢筋应相互连接，金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上全部凸起金属物（风机金属外壳，栏杆扶手等金属体）均和防雷装置相连。
竖直敷设金属管道及金属物顶端和低端和防雷装置连接。
近处建筑物全部金属管道及设备外壳均和接地装置相连。
1.7.8利用柱子主筋（Ф16及以上两根，小于Ф16四根）作防雷引下线，引下线平均间距小于18m，引下线应和避雷带和接地极可靠焊接成电气通路，防雷接地装置间连接处均应可靠焊接，在土壤中焊接处需作防腐处理。
1.6.9在引下线（电施27/D图示处）室外地坪下1m处水平焊出一根40×4镀锌扁钢（1.5m），预留人工接地线，接地测试盒在室外距地0.5m处墙上暗设。
1.8其它：
1.8.1灯具型号及安装位置由专业照明安装企业确定完成。
1.8.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值，具体型号由电业部门确定。
1.8.3采取节能荧光灯，利用高效能电感镇流器，其COSΦ>0.9
1.8.4电井施工完成后层间孔洞需用防火材料进行封堵。
二、施工布署
2.1、施工管理机构
本工程实施项目经理部负责制；具体负责本工程电气工程；
a.项目经理：
在企业经理授权范围内，对电气安装项目标工作全权负责，主持该项目中施工、质量、安全等管理工作，完成该项目中各项管理目标。
b.技术责任人：
在项目经理领导下，提前做好对该项目标技术资料搜集、整理、制订施工组织设计和施工方案，督促和检验施工队实施施工工艺和施工技术方法情况，督促和检验施工进度和工程质量，在检验中严格落实实施国家建筑施工验收规范，质量检验评定标准及相关规程要求，负责对不合格工程提出整改通知，并组织相关人员对整改后工程进行复检。
c.质量检验员：
负责本工程外业检验，严把工程质量关，负责检验本工程材料、施工过程质量，并做好统计，负责做好工程施工各阶段质量统计，按时填写多种质量报表，负责施工过程中质量检验和控制，严格落实实施国家建筑工程验收规范，质量检验评定标准和相关规程和要求。
d.经济核实员：
负责本工程核结算工作，按图提出材料和设备计划。
e.安全员：
负责本工程安全工作，进行安全技术交底工作并负责工程过程中安全检验，制订安全培训计划和安全知识考评工作。
f.技术员：
负责本工程技术交底工作，负责编制本工程内业工作，做到内业指导外业工作。
g、工长：
负责本工程中施工过程劳动力安排，质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划，劳动力计划，对现场工人进行考评，按工期合理调配劳动力，对工程质量、安全、进度全方面负责。
2.2管理机构网络图
本工程为****，其组成见下图：
三、施工准备工作计划
3.1准备工作计划
序号
项目
内容
工作量
负责单位及责任人员
完成日期
备注
单位
数量
1
施工图预算
套
1
12月5日
2
图纸会审
套
1
12月19日
3
材料计划
套
1
12月10日
4
机具计划
套
1
12月10日
5
劳动力准
备计划
套
1
12月10日
6
安全技术
交底
各项施工
安全要求
份
1
12月8日
7
施工技术
交底
各项施工
技术要求
份
1
12月8日
3.2工程量一览表
序号
名称
单位
数量
1
FPC15阻燃管
米
26235.6
3
FPC20阻燃管
米
3197.9
4
FPC25阻燃管
米
538.1
5
FPC32阻燃管
米
1750.5
6
SC15焊接钢管
米
705.2
7
塑料八角盒
只
2247
8
塑料方盒
只
4052
9
铁方盒
只
68
10
BV2.5mm2线
米
68454.4
11
BV4mm2线
米
9866.6
12
BV10mm2线
米
5456.1
13
座灯头
套
745
14
阳台灯
套
253
15
防水防尘灯
套
415
16
单联开关
个
238
17
双联开关
个
208
18
三联开关
个
317
19
四联开关
个
16
20
换气扇
台
255
21
单相二、三孔安全型插座
套
1269
22
防溅插座
套
974
23
空调插座
套
286
24
照明计量箱
台
24
25
分户箱
台
144
26
局部等电位盒
台
255
27
YJV-4*70+1*35电缆
米
143.4
28
YJV-4*95+1*50电缆
米
324.2
3.3材料采购和保管
3.3.1为确保材料、成品、半成品质量可靠优质,按业主明确承包方采购供货范围,依据施工图、协议及技术文件要求,多种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。
3.3.2进入现场材料、器具、设备等，设专职人员负责，严格按质量标准验收，必需有出厂合格证、材质证实、有特殊要求应提供厂家生产许可证资质等级证实，开箱检验时，立即填写开箱检验汇报单，并由参与核验人员签字，不符合要求产品，立即请退出现场。
合格产品并经监理认可方可使用。
3.3.3经检验合格监理认可材料、器具及设备等全部入库，设专职保管人员，建立进场台帐，统一发放使用。
材料要存放有序整齐。
关键材料总量控制，由专职材料员保管发放，工程处责任工程师跟踪检验督促，是否妥善保管、合理使用。
收支台帐应立即、正确，做到帐卡相符，并随时向材料责任人和施工责任人汇报进货发放情况，配合核实员进行稽查工作。
使工程成本正确，基础资料齐全。
3.3.4依招标排序进行供资协议谈判，经过协议谈判及工厂调查确定供货协议。
协议谈判通常包含以下几方面内容：
订货物种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方法、检验验收方法、现场服务及回访方法、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方法等。
3.4材料进场验收要求
3.4.1导管材料进场验收要求：
按批查验合格证；
外观检验：
钢导管—无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂油漆完整。
绝缘导管及配件—不破裂、表面有阻燃标识和制造厂标。
按制造厂标准，现场抽样检测导管管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
3.4.2电线、电缆材料进场验收要求：
按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按<额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>GB5023.1～5023.7标准，生产产品有安全认证标志。
外观检验：
包装良好，抽检电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃电线、电缆外护层有显著标识和制造厂家。
按制造标准，现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯直径；线芯直径误差小于标称直径1%；常见BV型绝缘电线绝缘层厚度大于下表：
BV型绝缘电线绝缘层厚度
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
电线芯线标称截面（mm2）
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
绝缘层厚度要求值（mm）
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
3.4.3电缆头部件、接线端子进场检验要求：
查验合格证。
外观检验：
部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带袋装涂料或填料不泄漏。
3.4.4型钢和焊条,镀锌制品（支架、接地极、避雷用型钢等）和外线金具进场验收要求：
按批查检合格证、材质证实书和镀锌厂出具镀锌质量证实书，有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
外观检验：
型钢表面无严重锈蚀，无过分扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
外观检验：
镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
3.4.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验要求：
查验合格证，实施安全认证制度产品有安全认证标志。
外观检验：
开关、插座面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。
对开关、插座电气设备和机械性能进行现场抽检，检测要求以下：
1）不一样极性带电部件间电气间隙和爬电距离大于3mm；2）绝缘电阻值大于5MΩ；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装，螺钉和软塑固定件旋合长度大于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
对开关、插座、接线盒及其面板等，塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
3.4.6照明灯具及附件进场验收要求：
查验合格证，新兴气体放电灯含有随带技术文件。
外观检验：
灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
一般灯含有安全认证标志。
对成套灯泡绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具绝缘电阻大于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积大于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线绝缘层厚度大于0.6mm。
3.4.7成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）进场验收要求：
高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）主动力、照明配电箱（盘）应符合下列要求：
验合格证和随带技术文件，实施生产许可证和安全认证制度产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验统计；
外观检验：
有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无显著碰撞凹陷。
3.5劳动力需要用量计划：
序号
工程名称
需用总工人数
12月
1月
2月
3月
4月
5月
1
准备工作
电工
力工
2
敷管工程
电工
力工
2
2
3
接线盒安装工程
电工
力工
2
2
4
管内穿线工程
电工
力工
5
配电箱安装工程
电工
力工
6
电缆工程
电工
力工
7
器具安装工程
电工
力工
8
系统调试工程
电工
力工
9
完工验收
电工
力工
序号
名称
单位
数量
1
FPC15阻燃管
米
26235.6
2
FPC20阻燃管
米
3197.9
3
FPC25阻燃管
米
538.1
4
FPC32阻燃管
米
1750.5
5
SC15焊接钢管
米
705.2
6
塑料八角盒
只
2247
7
塑料方盒
只
4052
8
铁方盒
只
68
9
BV2.5mm2线
米
68454.4
10
BV4mm2线
米
9866.6
11
BV10mm2线
米
5456.1
12
座灯头
套
745
13
阳台灯
套
253
14
防水防尘灯
套
415
15
单联开关
个
238
16
双联开关
个
208
17
三联开关
个
317
18
四联开关
个
16
19
换气扇
台
255
20
单相二、三孔安全型插座
套
1269
21
防溅插座
套
974
22
空调插座
套
286
23
照明计量箱
台
24
24
分户箱
台
144
25
局部等电位盒
台
255
26
YJV-4*70+1*35电缆
米
143.4
27
YJV-4*95+1*50电缆
米
324.2
3.6材料计划以下表:
3.7关键器具设备计划
序号
名称
规格
单位
数量
使用日期
1
电焊机
13KW18KW
台
2
2
无齿锯
0.95KW
台
2
3
压力架子
个
1
4
手电钻
套
2
5
铁锉,锯弓子
把
4
6
电锤
把
2
7
合梯,单梯
架
4
8
手锤,电工工具
套
10
9
台钳
个
1
10
兆欧表
0-1000兆欧表
块
1
11
万用表
WF10A
块
1
12
活板手
把
1
13
压接钳
把
1
14
接地电阻测试仪
台
1
15
弯管器
把
4
3.8施工计划
工程前期即结构施工阶段，配合土建施工，以土建进度为准，合理地安排电气工程预埋管、预留洞等工作内容。
电气安装即装修阶段，依据情况合适调整施工人员数量，以利于确保工程顺利交工。
四、施工方案、施工方法和技术方法
4.1施工工艺组织方案
本栋电气工程关键施工项目：
钢管敷设；半硬阻燃管暗敷设；管内穿线；电缆敷设；控制箱，配电箱、柜安装；器具安装；防雷和接地、等电位；电力及隶属设备安装；调试工程完工交验等。
4.2施工方案
4.2.1本工程含有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。
土建结构为大模板，剪力墙，现浇砼量大，预埋设电气导管、盒、箱位置必需正确、到位，不得遗漏，不然将无法补修。
砼中隐蔽工程必需作为尤其控制，隐蔽前，施工队质检员、电气处质检员必需全部检验确定。
4.2.2材料供给必需提前到位，做到品种齐全、优质，监理及建设单位满意。
4.2.3施工前施工队技术责任人组织施工班组学习施工组织设计，工人必需了解本工程本工种施工工艺方案、关键技术方法、质量要求、工期确保、成品保护方法、文明施工、环境保护、安全及消防方法。
4.2.4必需依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程中强制实施。
4.2.5在施工中,各工种间衔接必需紧揍合理,多专业配合。
预防出现窝工,尽可能压缩劳动力,主动配合土建施工进度,依据本身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。
4.2.6在主体施工阶段，组织好多种电气导管暗敷设、器具盒正确位置预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位焊接和埋设等工序，进行平行流水施工。
4.2.7关键工程结束后，进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设；管内穿线；电缆敷设；配电箱、柜等安装接线等，进行立体交叉作业。
4.2.8完工后，进行多种电气测试试验、调试、试运行等工作。
4.2.9整理完善完工资料，进行完工检验交接验收工作。
4.2.10做好回访保修服务工作。
五、关键施工方法和技术方法
5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设
5.1.1工艺步骤：
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
5.1.2方法和方法
5.1.2.1钢管应壁厚均匀，内部清洁无毛刺，管口光滑无锐边，外观不应有变形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
半硬阻燃管，必需使用阻燃产品，氧气指数大于27产品，进场材料必需有产品合格证，材质证实。
5.1.2.2本工程土建结构为大模板剪力墙，埋设正式盒、箱底时，无法定正确标高，而且盒、箱距墙面过深，所以预埋设木制盒、箱套。
5.1.2.3加工开关、插座盒套，用15mm厚软杂木板做盒，尺寸为80×100×200带底。
用木钻开进出管孔，暗配电箱套，用20mm厚软杂木板，尺寸比图中标两边各大60mm，高度比图中标注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按图中标注管径数量开孔，用编织袋四面包严，预防砼浆进入。
5.1.2.4依据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出线为准，接线尺量，标出盒、箱尺寸位置。
灯位盒处涂漆标识并用两根300钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢预防松动。
砼墙中开关、插座盒处预埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再装正式盒。
在浇砼时，设专员监护，预防管盒移位。
墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度（15～20mm），使管能顺直进入盒、箱内，其长度不应大于5mm，管口平齐光滑，箱内管长度一致。
5.1.2.5钢管煨弯可采取冷煨或热煨，直径25mm以下钢管可用手动弯管器，25mm以上钢管可采取液压弯管器煨弯，器具应和导管径适配，弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象，多管明设时，应保持半径协调、一致、保质又美观。
明敷管弯曲半径≥6倍其外径,砼中管弯曲半径≥10倍管外径,弯扁度≤0.1管外径。
5.1.2.6暗配管路径沿最近线路敷设，管路长超出下列长度应加装过线盒，其位置应便于穿线：
无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。
导管引入或引出电缆桥架时，导管必需用配件固定在桥架上。
5.1.2.7电线导管在现浇砼中暗敷设时，应敷设在两层钢筋中间，或敷设在负筋上，管径不应大于板厚1/2，距建筑物表面距离大于15mm，并绑扎牢靠，预防导管从盒中滑出。
管进暗箱5mm，加护口，用胶带封堵，预防进入杂物。
成排进入配电箱管路，排列整齐。
暗配管连接，采取套管焊接，套管长度为管外径3倍，且套管在连接管中心，钢套管焊接严密牢靠，阻燃管连接，套管加胶粘牢，明配钢导管50mm以下，套丝连接，丝长为管接头长1/2，并外露2～3扣；非镀锌钢导管，连接处两端焊跨接接地线；50mm以上钢导管可套管连接。
金属导管严禁对口熔焊连接；
5.1.2.8导管在和土建专业亲密配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。
墙内电气埋管时，导管从砌块孔中穿过预防墙体及抹灰层开裂。
5.1.2.9在落地式配电箱管口，箱底无封板，管口应高出基础面50～80mm。
5.1.2.10明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢靠；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离为150
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