电子元件进站检验规程.docx

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电子元件进站检验规程

检验规程

名称

贴片陶瓷电容

卡片编号

A02-004

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

6

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

B

7

容值与偏差

符合产品标准

10只

LCR电桥

测试频率:

1KHZ±10%,测试电压0.3Vrms

A

8

可焊性

焊点圆润有光泽,稳固

10只

恒温电烙铁

温度235±5℃,焊接时间2±0.5S,焊点圆润有光泽,稳固

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片铝电解电容

卡片编号

A02-005

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

A

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符。

B

8

漏电流

电解电容的漏电流

10只

漏电流测试仪

符合设计要求,详见漏电流测试仪操作说明书

A

9

容值与偏差

电解电容的容值

10只

LCR电桥

测试频率:

1KHZ±10%,测试电压0.3Vrms

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片钽电解电容

卡片编号

A02-006

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无针孔、破损、变形、污迹,引脚无氧化(发黑)

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符。

B

8

漏电流

电解电容的漏电流

10只

漏电流测试仪

符合设计要求,详见漏电流测试仪操作说明书

A

9

容值与偏差

电解电容的容值

10只

LCR电桥

详见电桥操作说明书

A

10

耐压

按该产品技术要求

10只

专用工装、直流电源

通过专用工装在其两端加上其所能承受的最大浪涌电压的电压值

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片电阻

卡片编号

A02-007

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

C

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

B

8

阻值与偏差

符合产品标准

10只

数字万用表

选择合适的量程再进行测量

A

9

可焊性

焊点圆润有光泽,稳固

10只

恒温电烙铁

温度235±5℃,焊接时间2±0.5S,焊点圆润有光泽,稳固

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片二极管

卡片编号

A02-008

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

B

8

极性

与外观标示一致

10只

数字万用表

用数字万用表2K档测量,阻值小的为正向导通

A

9

最大反向电压

按该产品技术要求

10只

半导体管特性图示仪

它两端加上其所能承受的最大反向电压

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片稳压二极管

卡片编号

A02-009

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

B

8

极性

与外观标示一致

10只

数字万用表

用数字万用表2K档测量,阻值小的为正向导通

A

9

稳压值

稳压值符合产品标准

10只

半导体管特性图示仪

它两端上加一个略超过其额定稳压值的电压

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片三极管

卡片编号

A02-010

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

C

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

A

8

极性

与外观标示一致

10只

数字万用表

用数字万用表2K档测量,阻值小的为正向导通,依次判断b,e,c

A

9

放大倍数

放大倍数符合产品标准

10只

半导体管特性图示仪

将贴片三极管焊在PCB板上再引线测

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

贴片电感

卡片编号

A02-011

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

6

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

B

7

感值与偏差

电感值与符合产品标准

10只

LCR数字电桥

测试频率:

1KHZ±10%,测试电压0.3Vrms

A

8

直流电阻

直流电阻符合产品标准

10只

数字万用表

用数字万用表R×200Ω档测量两端电阻值,若电阻很大,则已损坏

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

集成电路

卡片编号

A02-013

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

封装尺寸

详见产品规格或图样

10只

游标卡尺

测量相关尺寸,判断与标准尺寸是否相符

A

8

功能

符合产品性能标准

10只

专用检测工装

详见相应集成电路检测工装操作说明

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0.65。

一般缺陷(C):

一般质量不符合规定,轻微影响或者不影响产品的正常性能;AQL——1.5。

4、反应计划:

若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品,并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审;单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部,质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期

校对/日期

审核/日期

检验规程

名称

有源晶振

卡片编号

A02-014

共1页

第1页

序号

检验项目

检验内容要求

检验频次

检验器具

检验方法

不良等级

示意简图(备注)

A

B

C

1

供货商

是否为合格供应商

一次/每批

目测

B

2

包装

包装良好,附出厂合格证明

一次/每批

目测

B

3

规格、数量

产品规格、名称、数量与实物一致

一次/每批

目测(与标样对比)

B

4

标识

标识清晰、完整、正确

一次/每批

目测(与标样对比)

C

5

标识附着力

标识附着力良好

10只

酒精(分析醇)、棉球

用酒精棉球拭擦三次,字迹应保持清晰

B

6

外观检查

无破损、变形、污迹,引脚无氧化

10只

目测(与标样对比)

B

7

频率

频率符合产品标准

10只

专用检测工装、示波器、直流电源

详见示波器操作说明和专用工装操作说明

A

8

可焊性

焊点圆润有光泽,稳固

10只

恒温电烙铁

温度235±5℃,焊接时间2±0.5S,焊点圆润有光泽,稳固

A

1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取,原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准:

一般以10只/每批检验水平:

一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷(A):

极重要质量特性不符合规定,导致产品性能完全丧失;AQL——0.065。

严重缺陷(B):

重要质量特性不符合规定,导致产品性能部分失效;AQL——0

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