第一节 设备检查流程及标准.docx
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第一节设备检查流程及标准
第一节设备巡检流程及标准
一、蔬菜初加工设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查区域照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查去皮清洗机
检查外观,检查机油是否缺失,检查毛刷是否完整,检查链条松紧程度,通电后正常运行。
4
检查切丁机
检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。
5
检查切片、切丝机
检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。
6
检查输送预洗和根茎类自动清洗线
检查外观,检查进水、排水是否正常,各部件是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,清理死角杂物,通电后正常运行。
7
检查不锈钢无动力滚道
检查螺丝螺栓等是否牢固,检查不锈钢辊道是否有损坏。
8
检查输送预洗和叶类自动清洗线
检查外观,检查进水、排水是否正常,各部件是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,清理死角杂物,检查各开关水阀是否漏水损坏,通电后正常运行。
9
检查大型切菜机
检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。
10
检查打泥机
检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,检查电机是否有异响,通电后正常运行。
11
检查小型切菜机
检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。
12
检查保食安食品清洗机
检查外观,通电是否正常运行。
13
检查水阀、排水设施
检查有无跑冒滴漏,检查排水设施是否正常,地面无积水。
二、荤菜初加工设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查区域照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查热风消毒柜
检查热风消毒柜是否可以正常通电运行,显示屏、箱体外观及内部结构是否完整。
4
检查锯骨机
检查锯骨机螺丝、螺栓是否拧紧,锯条是否破损,支撑脚是否牢固,通电后是否可以正常运行。
5
检查水阀、水槽
检查有无跑冒滴漏,检查排水设施是否正常,地面无积水。
6
检查切肉丁机
检查设备外观,检查刀组是否正确安装调整,通电运行无杂音。
7
检查带骨切丁机
检查设备外观,检查链条松紧程度,检查刀组是否正确安装调整,通电运行无杂音。
8
检查切肉丝肉片机
检查设备外观,检查刀组是否正确安装调整,检查链条松紧程度,通电运行无杂音。
9
检查真空滚揉机
检查设备外观,检查是否正确安装调整,检查真空泵及吸管是否正常,检查自动控制器设置是否正常,通电运行无杂音。
10
检查卧式搅拌机
检查设备外观,通电运行无杂音。
11
检查不锈钢绞肉机
检查设备外观,安全设施无缺损,通电运行无杂音。
12
检查保食安食品清洗机
检查外观,通电是否正常运行。
三、冷库设备检查流程及标准(1冻库、3冷库)
步骤
操作流程
操作标准
1
检查冷库照明
检查照明开关,检查照明灯具。
2
检查冷库控制箱
查看显示屏是否正常显示,查看冷库参数设置是否正常,打开控制箱,检查箱内设备。
3
检查冷风机
检查冷风机外观,检查温感探头安装,检查散热片是否被冰覆盖,运行是否有杂音。
4
检查冷库密封
冷库推拉门密封良好,推拉顺畅。
5
检查冷库排水
地面无积水。
四、热调理间设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查燃气设施
使用燃气检测设备检查是否存在漏气。
4
检查进水、排水设施
检查水阀、排水是否正常。
5
检查新风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
检查外设过滤网是否需要清洗。
6
检查排风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
7
检查全自动油炸机
检查外观,检查传动装置,检查链条,检查控制面板,检查自动排渣装置,通电、点火运行后是否正常。
8
检查大型整箱
检查外观和内部螺丝螺栓是否牢固,増气阀是否打开,是否已经排污。
检查控制箱是否正常,运行后是否正常发生蒸汽(5分钟内)
9
检查自动翻转锅
检查外观,检查控制箱,检查油压泵是否正常,检查点火、检查链条松紧程度,气压调节阀是否正常,检查炉火是否正常,风机是否正常启动。
10
检查旋转炒锅
检查外观,检查控制箱,检查限位器是否正常,检查点火、检查链条松紧程度,气压调节阀是否正常,检查各管道是否漏气,检查炉火是否正常,风机是否正常启动。
检查手动摇轮是否正常,检查内部翻炒机构是否牢固。
11
检查可倾式炒锅
检查外观,检查点火、气压调节阀是否正常,检查炉火是否正常,检查链条松紧程度,检查各管道是否漏气,风机是否正常启动,无虚火外溢。
检查手动摇轮是否正常,检查气阀轴承是否牢固,检查隔热石棉是否完好。
12
检查开水炉
检查外观,通电后是否正常加热,定期除碱。
13
检查热风传菜柜
检查外观,通电后显示屏正常显示,热风机正常运行。
14
检查热风消毒柜
检查外观,通电后显示屏正常显示,热风机正常运行。
五、米饭线设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查区域照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查新风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
检查外设过滤网是否需要清洗。
4
检查排风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
5
检查自动米饭生产线
根据米饭生产线检查标准执行。
6
检查进水、排水设施
检查水阀、排水是否正常。
六、面点间设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查区域照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查新风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
检查外设过滤网是否需要清洗。
4
检查排风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
5
检查进水、排水设施
检查水阀、排水是否正常。
6
检查自动化面点生产线。
根据相关设备检查要求执行。
7
检查电烤箱
检查外观,通电是否正常运行。
8
检查电饼铛
检查外观,通电是否正常运行。
9
检查大型整箱
检查外观和内部螺丝螺栓是否牢固,増气阀是否打开,是否已经排污。
检查控制箱是否正常,运行后是否正常发生蒸汽(5分钟内)
10
检查醒发箱
检查外观,通电是否正常运行。
11
检查冰箱
检查外观,通电是否正常运行。
12
检查可倾式汤锅
检查外观,检查点火、气压调节阀是否正常,检查炉火是否正常,风机是否正常启动,无虚火外溢。
检查手动摇轮是否正常,检查气阀轴承是否牢固,检查各管道是否漏气,检查链条是否松动,检查隔热石棉是否完好。
七、配餐间设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查区域照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查空调
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量、冷量正常。
检查外设主机是否正常。
4
检查进水、排水设施
检查水阀、排水是否正常。
5
检查配餐线
检查外观,检查螺丝、螺栓、传动皮带、链条是否牢固运行无异响,无漏水,刮水器是否正常工作,控制箱是否正常。
通电运行一切正常。
八、餐具回收清洗区设备检查流程及标准
步骤
操作流程
操作标准
1
检查照明
打开照明开关,观察照明是否正常。
2
检查配电箱
使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。
3
检查进水、排水设施
检查水阀、排水是否正常。
4
检查新风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
检查过滤网是否需要清洗。
5
检查排风机
检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。
6
检查洗箱机
检查进水、排水机构,检查外观,检查加热机构,检查自动分配器,通电运行后无杂音异响,传送带磨合正常,定期使用专用清洗剂除碱及内部清洗。
7
检查洗碗机
检查进水、排水机构,检查外观,检查加热机构,检查自动分配器,通电运行后无杂音异响,传送带、压网磨合正常,定期使用专用清洗剂除碱及内部清洗。
8
检查无动力滚道
检查螺丝螺栓等是否牢固,检查无动力滚抽是否损坏。
9
检查通道式热风消毒柜
检查外观,通电后显示屏正常显示,热风机正常运行。