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悬挑外脚手架施工方案槽钢

邹城市义和佳苑小高层

 

济宁市天成建筑安装工程有限公司

2011年月日

 

工程概况

本工程为邹城市义和佳苑小高层住宅楼。

由济宁永安置业公司开发建设,邹城市拓维开发区建筑设计院有限公司设计,山东工程监理有限公司监理,济宁天成建筑安装工程有限公司总承包。

本工程由地下一层储藏室、地上一层储藏室和地上二~十二层标准层组成,建筑面积6325.5㎡,建筑高度为34.58m。

标准层层高为2.9m,现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

外脚手架重点和难点

1、本工程结构外型复杂,挑檐结构多是外脚手架搭设施工的一个难点。

2、本工程为高层建筑,外架搭设中预留预埋的部位较多,使得悬挑架体节点处理较难、较繁。

细部构造处理是本分项工程的控制重点。

3、本工程场地狭小,现场临建设施、施工临时道路等均处于坠落半径范围内,特别是根据施工进度安排,主体结构施工至地上八层左右即插入装饰施工,采取上下同时交叉作业。

因此,外架周边、底边以及主楼临边洞口防护是本工程外架施工的一个重点。

技术准备

外架搭设前应编制详细的外脚手架施工方案,项目技术负责人向施工作业班组进行班前交底,班组专业工长对每名操作工人进行详尽的技术交底,确保三级交底顺利进行。

班前交底内容包括外架搭设方法、要求,安全操作规程等。

劳动力准备

整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。

本工程主体施工进度要求较快,基本在7天左右一个结构层,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。

外脚手架维护阶段主要是配合外墙装饰施工人员进行施工,因此需用劳动力较少。

本工程劳动力需用情况见插表1。

插表1劳动力需用计划表

阶段

外脚手架搭设阶段

外脚手架维护阶段

外脚手架拆除阶段

工种

架子工

架子工

架子工

人数

20

8

20

工作

内容

外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理

外脚手架的日常围护,配合砌体及外墙装饰队伍做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物

拆除外脚手架及悬挑工字钢,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物

材料准备

六层以上正式外脚手架悬挑底座采用16#槽钢悬挑,脚手架搭设全部采用φ48×3.5的钢管,立杆、大横杆和剪刀撑长度4~6m,小横杆长度1.3~1.5m。

扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

脚手板、挡脚板采用竹串片脚手板,高度为2.0m。

外立面采用绿色密目安全网全封闭。

型钢:

悬挑型钢选用16#槽钢,材质选用Q235-A级钢(3号钢)。

其尺寸规格、截面尺寸允许偏差、长度及允许偏差均应符合相关规范要求,其化学成分及机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。

钢管:

1、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

2、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。

用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。

用于横向水平杆的钢管长度为1.3~1.5m左右,以适应脚手架宽度的需要。

3、钢管质量的检验要求:

①、钢管应无裂纹,两端面应平整。

②、钢管上严禁打孔。

③、钢管的外观质量检验应按下表进行:

插表2钢管质量检验要求

项次

检查项目

验收要求

新管

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质证明书

3

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道

4

外径,壁厚

外径允许偏差<0.50mm,壁厚允许偏差<0.35mm

5

端面

应平整,端面切斜的偏差<1.70mm

6

防锈处理

必须进行防锈处理,刷防锈漆

旧管

7

钢管锈蚀程度应每年检查一次

管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm

8

其它项目同新管项次3、4、5

同新管3、4、5

扣件:

1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

2、技术要求:

①、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

②、铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

③、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。

④、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。

⑤、当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

⑥、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N*m时,不得发生破坏。

⑦、扣件表面应进行防锈处理。

3、扣件外观质量的检验要求

插表3扣件质量要求

项次

检查项目

要求

1

产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告

必须具备

2

表面质量及性能

应符合技术要求②~⑦的规定

3

螺栓

不得滑丝

旧扣件

4

同新扣件的项次2、3

安全网:

1、根据使用功能要求,本工程安全网立网采用密目式阻燃维纶网,水平兜网采用锦纶平网。

2、技术要求

①、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整。

②、水平网宽度不得小于1.5m,密目式安全立网高度不得小于1.2m。

产品规格偏差:

允许在±2%以下。

每张安全网重量一般不宜超过4kg。

③、菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm。

④、安全网所有节点必须牢固。

安全网必须具有阻燃性。

、安全网须有出厂合格证。

且各项指标均需达到国家规范要求。

脚手板:

本工程作业层拟采用竹跳板作为脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的竹跳板,板宽270~280mm,采用毛竹制作成的竹串片成品板。

两端使用14号镀锌铁丝捆紧,不得使用腐朽的竹脚手板。

方案选型:

本工程外脚手架是用于结构施工时的立面围护,作为砌体、外墙装饰装修施工的作业面及安全围护架。

结合现场实际情况,本工程从六层顶开始搭设槽钢悬挑双排脚手架。

槽钢底座每隔7层设置一道,本工程外架分二段搭设,每一段外架自下而上第四层结构采用钢管斜撑和钢丝绳分段卸载。

立面用密目安全网封闭,外脚手架底部采用模板每隔两层进行全封闭,架体与建筑物的空隙采用模板防护,以防高空坠物。

操作层应满铺跳板并设有防护栏杆。

落地脚手架,外架立杆纵距1800mm,立杆横距850mm,小横杆的间距铺脚手板时为900mm,不铺时同立杆纵距。

大横杆步距1450mm,内排立杆距墙300mm等。

小横杆里端距墙200mm。

采用槽钢悬挑外架,外架立杆纵距1800mm,立杆横距850mm,小横杆的间距铺脚手板时为900mm,不铺时同立杆纵距。

大横杆步距1450mm,内排立杆距墙300mm。

小横杆里端距墙150mm。

外脚手架施工:

外脚手架的搭设:

本工程外脚手架,是施工临时设施。

它主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

因此,脚手架立杆必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

在施工过程中,严禁出现:

在各种荷载作用下失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全施工。

另外,外脚手架也要满足横平竖直、形状一致、平竖通顺、间隔均匀、连接牢固、有安全操作空间等要求。

搭设方法:

预埋件卡环或洞口的设置

在2层(局部3层)梁板结构施工时,在图纸规定相应位置,埋设卡环,穿透剪力墙时在相应位置预埋140×100mm木盒。

在预留洞口未形成之前,先以木工支设的操作架子作为卸荷点,待预留洞口形成后,再将悬挑型钢安装至预定位置,并和外架有效连接。

悬挑型钢架子底座搭设

在楼层砼达到设计强度的75%后即可进行悬挑架的搭设。

搭设时,将型钢与预埋卡环锁紧后挑出,并用木楔楔紧加固。

然后将外架立杆与预先焊接好的短钢筋头(Φ25×50mm)套接,最后设置底层大横杆。

层间卸荷斜撑的搭设

每一段悬挑段在外架搭设至悬挑层上部第四层时,将外架与预先埋设好的连墙件连接,后将卸载斜撑安装完成。

卸载斜撑支点与预埋好的钢筋头子套接。

搭设过程要点

脚手架搭设时,底部的立柱应间隔交叉使用不同长度的钢管,接头位置至少错开500mm,先立内、外侧立杆。

架设脚手架时,勿单独一人操作,要防止钢管意外失手坠落伤人,立杆立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板固定好后,以方便操作者上去架设第二步脚手架。

搭设第二步架子时,要注意在同一跨或同一步内错开钢管接头的位置。

剪刀撑和防护网搭设

底座铺设竹跳板或碎模板装拼严实,层间水平防护采用安全平网作防护层,外架内侧立杆与建筑物之间,应将小横杆挑出,铺设跳板,从而封闭外架空档。

每一段悬挑架底座、操作层及中间层均进行硬质封闭,硬质封闭层下悬挂安全兜网进行软封闭。

封闭层设置200高挡脚板。

防止人员、物体意外坠落。

在立杆外侧规定位置,及时设置剪刀撑。

剪刀撑的钢管之间用2~3个旋转扣连接,搭接长度1m。

剪刀撑由两端开始自下而上沿水平及垂直方向连续设置,与楼面角度为45°~60°。

剪刀撑搭设示意图如下:

注意事项

1、在外架没有形成前,结构施工时应利用满堂架伸出挑杆搭设防护栏杆,保证施工人员的安全。

2、按照要求,外架应始终高出施工作业面一步,在外架连墙件未形成之前,外架应与模板满堂架临时连接,以保证外架架体稳定和安全。

3、立杆接长、扶手接长应用对接扣件,杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点,应在该步或该跨的三分之一范围内。

4、上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,小横杆应贴近立杆布置,距离≤300mm,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间设一根小横杆,在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。

5、立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。

6、在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度。

7、脚手架的搭设应始终高出施工层一步,使操作面上的施工人员有可靠的围护。

8、钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

9、在顶排连墙杆之上的架高(以纵向水平杆计)不得多于两步,否则应每隔3跨加设1道斜撑。

10、剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有3道扣件连接,两扣件之间的跨度不应超过3.1米,其中,斜杆的对接接头部位至少有1道连接。

11、脚手架不允许横向断开,要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。

12、脚手架剪刀撑在外脚手架外侧,沿高度从上而下连续设置,水平方向根据实际情况设置,且在转角和两端必须设置;斜杆与地面夹角宜为45~60度;与立杆或横杆的连接点距脚手架节点不大于200mm。

13、在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网,密目式安全网一定要张紧,网片之间搭接10厘米,并用铁丝绑牢;局部立面挂设钢板网,要求同密目式安全网;水平安全网用尼龙纺织的安全网;从底座起设全封闭竹跳板,竹跳板用铁丝与钢管绑牢,安全网全部挂在脚手架上;如用碎模板封闭底座要将方木与大横杆用铁丝扎牢。

14、脚手架每搭设二层完毕后应进行验收,项目验收合格后方可使用。

细部做法

型钢悬挑底座做法

固定型钢用的卡环采用φ16钢筋预埋,每根型钢布置两道卡环,具体位置详见型钢安装图。

φ16钢筋卡环两道φ60钢管

16#槽钢

钢筋砼楼面200500300850-1000

3000

插图型钢安装图(mm)

悬挑卸料平台示意图

转料平台处细部做法

具体做法:

要根据层高与外架步距要求,在适当位置将外架大横杆断开。

使得转料平台离最近大横杆的垂直高度不得小于1.2m。

该处单独使用4m钢管用十字扣件固定于立杆上,方便转料平台安装时拆除该处竖向脚手架。

本工程使用型钢转料平台,具体设计参照型钢转料平台搭设作业设计。

连墙件细部做法

连墙件扣件连接示意图

质量要求

1、钢管与扣件必须相配套,材料与性能均符合国家有关规范要求。

2、脚手架立杆除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

相邻两立杆接头应错位不少于500mm,且应不在同一步内;纵向水平杆(大横杆)接头必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不少于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。

3、立杆纵向偏差不大于100mm,横向偏差不大于50mm;纵向水平杆(大横杆)水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm;横向水平杆(小横杆)不大于10mm。

4、脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。

埋入梁内的短钢管和钢筋头露出楼面的长度应不小于200mm。

5、扣件的紧固力宜在40~65N·m范围内,不得低于40N·m或高于65N·m。

6、与结构主体的连接要牢固,无松动现象。

7、剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于1m,且至少用2个扣件连接。

8、操作层竹跳板的铺设应满铺、稳铺;竹跳板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的竹跳板,接头处横向水平上,搭接长度不小于200mm。

严禁出现探头板,竹跳板总挑长度不超过150mm。

跳板两段使用铁丝与小横杆绑扎牢固。

9、全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上。

脚手架的验收和保养验收程序

架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单,项目验收合格报公司质安科验收。

本外架只能作围护架和操作架使用,不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。

转料平台的搭设应与外脚手架完全分离,不得利用外脚手架作为转料平台。

在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时,应由项目技术部门发出书面的通知及方案。

转料平台上料时,须轻放载物,并保证转料平台的受力均衡,不得随意超负荷使用。

外架在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。

施工人员必须严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中有关规定。

验收内容

1、脚手架的步高,立杆纵、横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度;

2、大小横杆的标高、水平度,大小横杆的交叉位置;

3、脚手板的固定;

4、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接;

5、隔离层防护和外立面安全网;

6、登高设施,扣件的紧固程度;

7、连接杆的数量和牢固程度;

8、脚手架所用的钢管、扣件、及其他材料的材质证明;

9、所有操作人员必须持证上岗,且应经常体检,并合格。

架体的保养

1、检查脚手架的整体和局部垂直偏差,特别要注意脚手架的转角和阴阳角的垂直度;

2、各种型号的扣件需涂油和紧固;

3、检查脚手架是否松动、悬挑,用竹跳板做脚手板,还要检查四周是否用铁丝扎牢;

4、与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动,如用用作装饰施工需要移动连接件时,应通知质安部,经过批准后可以移动,并按规定在临近位置补足连接;

5、要对外围安全网,安全防护设施,外侧挡板,登高设施和接地防雷等安全设施进行检查;

6、脚手架有开口、断口和出入口的部位,应对该部位进行重点检查;

7、检查外架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸载至设计荷载。

外架的拆除

1、拆除原则:

先加固,后拆除。

2、脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否复核构造要求,并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍,根据检查结果确定拆除顺序和措施,并经主管部门批准后方可实施。

3、划分作业区,地面专人指挥、警戒,严禁非作业人员入内。

4、高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

安全带应高挂低用,并应挂在固定的可靠物件上。

5、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

6、连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,若高差大于2步应增设连墙件加固。

7、各构配件严禁抛掷至地面。

8、当天拆的钢管、扣件,当天清理归堆码放。

9、部分外架拆除时,若塔吊已拆除,钢管等材料由每层的开口处传递下来,传递时,每层一人双手握住钢管向下传递,当下层工人双手接住钢管时,上层工人才能松手。

这样依次传到地面,归堆码放。

10、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。

连墙点必须与脚手架同步拆除,应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

11、每一悬挑段内,外架一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分段分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

安全与文明施工

安全施工措施

1、架子工必须持证上岗,作业前必须有专业人员对其进行安全技术交底,架子上的操作人员必须穿防滑鞋、挂安全带和带好工具袋,将暂时不用的工具放入工具袋中。

2、架子作业人员要做好分工、配合协调施工,作业层不允许二步架同时施工。

3、搭设材料应随搭设进度,随用随上以免发生不当掉落伤人。

4、每次施工,要将架体上所有的材料用完或将剩余材料卸下,不得存留在作业面上,已搭设好的架体要形成稳定的结构,不稳的要临时加固。

5、在搭设过程中,地上配合作业人员要尽可能的避开落物区域。

6、严禁使用不合格的钢管、扣件搭设脚手架。

7、架子搭设过程中要有专人指挥,作业人员必须统一服从指挥和管理。

8、遇有六级以上大风或恶劣天气,不得施工。

9、钢管严禁单点起吊。

安全使用措施

1、脚手架使用过程中的均布荷载不超过1500N/平方米。

2、若脚手架不在其它避雷装置范围内,脚手架四角设避雷针。

3、外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料。

4、对外架上的施工垃圾必须随施工随清理,清理时不得直接向下抛扔。

5、在作业面上进行电焊施工时,应采取可靠的防火措施。

6、不得任意拆除脚手架的基本构件,因施工需要必须拆除时应经得施工负责人的同意,并采取可靠的弥补加固措施。

7、当作业面的高度不够而需要垫高时,应采用可靠的垫高方法,垫高不得超过0.5m。

安全管理措施

1、项目必须有专门的安全技术措施,并不得一般化。

2、大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。

3、脚手架搭设完毕后必须由负责人验收合格方可使用,并在使用期间安排专业人员进行维护保养。

4、施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天要对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底。

1、悬挑脚手架计算书

1.1槽钢悬挑外架验算

1.1.1搭设尺寸设计

纵距选用1.8m,步距选用1.8m,横距选用0.85m,小横杆间距0.9m。

连墙件水平间距3.6m,垂直间距3.0m,同时在短肢剪力墙之间加设1根连墙件。

连墙件采用与预埋钢筋焊接短钢管拉接,每层每间隔3m设置一道连墙件。

a为横向水平杆外伸长度,取300mm。

1.1.2荷载参数

施工均布荷载Qk=2.0KN/m2

风荷载ωK

基本风压 ω0=0.36KN/m2

μZ=1.11(按照100m,D类考虑)

μS=1.3×1.2An/Aω=0.78(挡风效应系数按照0.5考虑)

ωK=0.7×1.11×0.78×0.45=0.273KN/m2

钢管的截面几何特性、强度设计值及弹性模量:

E=206×103MPaf=180MPafc=205MPa

W=5.08cm3I=12.19cm4A=4.89cm2I=1.05cm

1.1.3横向水平杆验算

1.1.3.1抗弯强度验算

1、作用于横向水平活线荷载标准值:

施工活荷载:

Qk=3KN/m2,脚手板荷载:

Gk1=0.35KN/m2,钢管自重:

Gk2=0.0384KN/m

2、作用于横向水平线荷载设计值及标准值:

q=lb×(1.2×Gk1+1.4×Qk)+1.2×Gk2

=0.85×(1.2×0.35+1.4×3)+1.2×0.0384=3.973KN/m

qk=lb×(Gk1+Qk)+Gk2=0.85×(0.35+3)+0.0384=2.886KN/m

3、最大弯矩:

据公式:

附:

计算简图

4、钢管截面模量:

查规范附录B表B得W=5.08cm3

Q235钢抗弯强度设计值,查规范表5.1.6得:

f=205N/mm2

5、据规范中公式5.2.1计算抗弯强度:

σ=M/W=0.36×106/5.08×103=70.87N/mm2<f=205N/mm2

满足要求。

1.1.3.2变形验算

1、钢材弹性模量:

查规范表5.1.6得:

E=2.06×105N/mm2

钢管惯性距:

查规范附录B表B得:

I=12.19cm4

容许挠度:

查规范表5.1.8得:

[v]=l/150和10mm

2、按照规范中公式5.2.3验算挠度:

ν=0.78mm<[v]=5.7mm,同时满足ν<10mm

满足要求。

1.1.4纵向水平杆验算

1.1.4.1抗弯强度验算

1、由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值:

2、计算简图:

3、抗弯验算:

栏杆、挡脚板自重标准值:

0.14KN/m

钢板网:

2.52Kg/m×10-3×10=0.025KN/m

密目式安全网:

0.9Kg/m×10-3×10=0.009KN/m

∑=0.174KN/m

查结构静力计算手册三等跨梁的内力和挠度系数得:

M1=0.175F·la=0.175×3.091×1.5=0.811KN·m

M2=0.08×1.2Q×L2=0.08×1.2×0.174×1.72=0.046KN·m

M=M1+M2=0.811+0.046=0.857KN·m

抗弯强度

σ=168.7N/mm2<f=215N/mm2

满足要求。

1.1.4.2挠度验算

1、由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:

Fk1=0.5qklb(1+a/lb)2=0.5×2.886×0.85×(1+0.3/0.85)2=2.245KN

2、挠度计算:

ν=3.75+3.04=6.79mm

v<[v]=10mm

满足要求。

1.1.5验算扣件的抗滑移承载力

1、直角扣件抗滑承载力设计值:

查规范中表5.1.7得:

Rc=8KN

2、纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向力设计值:

考虑荷载的不利布置,查静力计算手册得内力系数:

R=1+1.15=2.15

F=2.15×3.091=6.65KN

故F<Rc=8KN

满足要求。

1.1.6立杆验算

1.1.6.1相关数据

1、基本风压:

0.36KN/m2

2、建筑物高度:

57.3m

3、建筑结构:

剪力墙

4、脚手架形式:

密目式安全立网全封闭双排钢管扣件脚手架

5、脚手架每段悬挑高度:

2.9m×6+1.5=18.9m(每六层悬挑一次)

1.1.6.2立杆稳定性计算

1、确定脚手架结构自重标准值产生的轴心力NG1K

查《建筑施工扣件式钢管脚手架规范》附录表A-1得:

gk=0.1248KN/m,因在脚手架中间层有卸荷层,固有:

NG1K=0.1248×25.5=3.1824KN

2、确定构配件自重标准值产生的轴心力NG2K

查《简明施工计算手册》(第二版)中脚手架工程部分表7-6得:

NG2K=1.715KN

3、确定脚手架施工荷载标准值产生的轴向力NQK

按照最小施工均布荷载考虑(均布荷载值为1.5KN/m2),查《简明施工计算手册》(第二版)中脚手架工程部分表7-7得:

NQK=3.15KN

4、风荷载标准值产生的弯矩

由规范公式:

4.2.3、5.3.4式得:

μz=1.54

Ф=1.2An/Aw=1.2×(1+0.325)×(1.8+1.5)/(1.8×1.5)=0.89

μs=1.3Ф=1.3×0.89=1.16

根据规范中4.

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