煤矿机电标准化评分表.docx
《煤矿机电标准化评分表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿机电标准化评分表.docx（46页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
煤矿机电标准化评分表
8.5机电
表8.5-1购
芝矿机电标准化评分表
项目
目容
基本要求
评分方法
【执行说明】
、
设备与指标
5分
设备证标
1.机电设备有产品合格证：
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志；
3.防爆设备有防爆合格证
4
查现场和资料。
1台不符合要求不得分
1.煤矿机电设备产品合格证、纳入安标管理的煤矿矿用产品安全标志证书和防爆电气设备（包括小型电器）的防爆合格证，应与机电设备、小型电器、煤矿用电绽等台账一致。
2.煤矿矿用产品的安全标志应完整、清晰，与证书一致
设备
完好
机电设备综合完好率不低于
90%
3
查现场和资
料。
每降低1个百分点扣
0.5分
1.煤矿日常专业管理的机电设备综合完好率，应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989）104号）附件五中的第
4项“设备完好率”公式计算。
2.现场检查时，机电设备综合完好率应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989）104号）附件五中的第4项“抽检设备完好率"公式计算
固定设备
大型在用固定设备完好
2
查现场和资料。
1台不完好不得分
小型电器
小型电器设备合格率不低于
95%
1.5
查现场和资料。
每降低1个百分点扣
0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。
完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。
井下发现1盏灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求不得分
1.矿灯应符合《矿灯使用管理规范》（AQ1111）和《煤矿安全规程》第四百七十一条的要求。
2.完好率计算参照“设备完好”项
机电事故率
机电事故率不高于1%
1
查资料。
机电事故率达不到要求不得分
机电事故率应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤
（1989）104号）附件五中的第8项“煤矿机电事故”公式计算
瞄T
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。
设备待修率每增加1个百分点扣0.5分
设备待修率应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤
（1989）104号）附件五中的第5项“设备待修率”公式计算
备修造设大改
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上
1
查资料。
无更新改造年度计划或未完成不得分；无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分
1.“设备更新改造计划"应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989）104号）“第三
章设备的前期管理”“附件六煤炭工业企业设备折旧年限''的要求，并结合煤矿使用的设备状态和发展的需要编制。
2.“设备大修计划”应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
电缆合格率每降低1个百分点扣0.5分
引入电缆方式应符合防爆性能要求
10.井上下防雷电装置符合《煤矿安全规程》规定
1
查现场和资料。
不符合要求1处扣0.5
本条是指符合《煤矿安全规程》第四百五十五条的规定，包括地面相关建筑物、场所的防雷设施
四、基础管理（23分）
管理制度
1.矿、专业管理部门建有以下制度（规程）：
操作规程，停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢税绳管理等制度
3
查资料。
内容不全，缺1种制度（规程）
扣0.5分，制度（规程）执行不到位1处扣0.5分
制度要素清晰、内容全而、针对性强、符合煤矿实际
2.机房、碉室有以下制度、图纸和记录：
⑴有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度，变电所有停送电管理制度；⑵有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图；
⑶有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查（或其他专项检查）等记录，变电所有停送电记录
3
查现场和资料。
内容不全，缺1种扣0.5分，执行不到位1处扣0.5
1.机房管理制度、规程、图纸、记录，包括但不限于本条款标准中规定的项目和内容。
2.制度、规程和图纸要素清晰、内容全而、针对性强、符合现场管理和装备的实际。
3.记录内容与制度的要求对应；记录由技术室管理存档；根据每一种记录的记载量确定更换周期（每月或每年）
技术管理
1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全
1
查现场和资料。
不符合要求1处扣0.5分
1.机电设备的选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等工作参照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989）104号）的要求执行。
2.档案资料包括相关报告、设计、验收单、凭证等资料
2.设备技术信息档案齐全，管理人员明确：
主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档
3
查资料。
无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他不符合要求1处扣0.5分
1.大型固定设备应建立纸质和电子技术档案。
2.档案应包含两个方面的内容：
（1）设备及辅机的原始资料，包括产品说明书、各种图纸、检测报告等；
（2）设备安装、改造、大修以及事故等变化资料。
3.档案内容详细，有参考、保存价值
3.矿井提升、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，内容、图例、标注规范，及时更新
2
查资料。
缺1种图纸不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分
4.各岗位操作规程、措施及
1
查现场和资
系统及设备更新、改造或大修
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
保护试验要求等与实际运行的设备相符
料。
不符合要求1处扣0.5分
后，应及时完善、修改操作规程和保护试验要求。
技术措施应符合安装、检修等工程的工序和现场施工的实际要求
5.持续有效地开展全矿机电专业技术指导监督、专项检查与机电事故统计分析等全矿机电业务保安工作
3
查资料。
未开展工作不得分，工作开展效果不好1次扣1分
备术能试设技性测
1.大型固定设备更新改造有设计，有验收测试结果和联合验收报告
1
查资料。
没有或不符合要求不得分
2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉等按《煤矿安全规程》检测；检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录（第…批）》或其他规定要求
2
查资料。
不符合要求1处扣0.5分
本条是指按照《煤矿安全规程》第一百五十八条、第四百二十九条和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》（AQ1011）、《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》（AQ1012）.《煤矿在用空气压编机安全检测检验规范》（AQ1013）、《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》（AQ1014）、《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》（AQ1015）.《煤矿在用提升绞车
系统安全检测规范》（AQ1016）的要求执行
3.主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定
2
查资料。
不符合要求1处扣0.5分
4.按规定进行防坠器试验、电气试验、防雷设施及接地电阻等测试
2
查资料。
1处不符合要求不得分
“按规定进行防坠器试验”是指按照《煤矿安全规程》第四百一十五条、《矿用防坠器技术条件》
（MT335）的规定进行试脸；“按规定进行防雷设施及接地电阻测试"是指按照《建筑物防雷装置检测技术规范》（GB/T21431）的规定进行测试
五
职工素质及岗位规范
5分X-Z
1.区（队）管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施
1
查现场和资料。
对照岗位职责、管理制度和技术措施，随机抽考1名管理或技术人员2个问题，1个问题回答错误扣0.5分
作业人员
2.班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程、安全措施；规范操作，无“三违”行为；作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认
4
查现场。
发现“三违”不得分，对照岗位安全生产责任制、操作规程和安全措施随机抽考2名岗
机电岗位作业前的安全确认有三个关键环节：
（1）工人进入作业地点、管理人员进入检查地点开始工作前，辨识工作地点存在的安全风险，确认安全状态。
（2）改变作业工序、地点或工
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
位人员各1个问题，1人回答错误扣0.5分：
随机抽查2名特种作业人员或岗位人员现场实操，不执行岗位责任制、不规范操作或不进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣0.5分
作环节的作业前，再次进行安全风险评估确认。
（3）作业结束，离开现场前，评估现场安全风险，排除不安全因素，确认现场安全后，方可离开现场（如电气焊等特殊检修作业）
六
、文明生产
7分
设备设置
1.井下移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠；
2.标志牌内容齐全；
3.防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证；
4.各种设备表面清洁，无锈蚀
1.5
查现场。
不符合要求1处扣0.2分
1.本条中的第2项，是指设备标志牌内容全面、数据准确。
内容应包括设备编号、规格型号、额定电压、额定电流、容量（功率）、整定值、转速、扬程、排量、用途、负责单位人员等。
2.本条中的第3项，是指《煤矿安全规程》第四百四十八条的要求
管网
1.各种管路应每10（加设置标识，标明管路规格、用途、长度、载体、流向、管路编号等；
2.管路敷设（吊挂）符合要求，稳固；
3.无锈蚀，无跑、冒、滴、漏
2
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
本条中的第2项，是指管路敷设应按照管路的自重、载体重量以及敷设地点坡度等条件，设计管路敷设的方式和固定强度。
现场敷设方式和强度应符合设计
机房卫生
1.机房碉室、机道和电缆沟内外卫生清洁；
2.无积水，无油垢，无杂物；
3.电缆、管路排列整齐
1.5
查现场。
卫生不好或电缆排列不整齐1处扣0.2分，其他不符合要求1处扣0.5分
照明
机房、砸室以及巷道等照明符合《煤矿安全规程》要求
1
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
本条是指符合《煤矿安全规程》第四百六十九条的要求
器材工具
消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格
1
查现场。
消防器材、绝缘用具欠缺、失效或无合格证1处扣0.5分
“电工操作绝缘用具”是指按照《煤矿安全规程》第四百四十二条、第四百四十三条的要求配备的高低压试电笔（根据现场电压等级）、接地导线、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台等
得分合计：
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
源煤（1989）104号）“第五章检修"、设备使用说明书和在用的设备状态编制
、
煤矿机械
2O分
主要提升
（立斜井
绞车）系统
1.提升系统能力满足矿井安全半产需要.
2.各种安墓保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合
《煤矿安全规程》规定；
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；
5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；
7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置：
单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
11.地面机房安设有应急照明装置；
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检
5
查现场和资料。
第1〜9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分
1.本条中的第1项，矿井核算的提升系统能力不低于煤矿生产能力。
2.本条中的第2项，“各种安全保护装置”是指《煤矿安全规程》第四百二十三条规定的10项保护。
.
3.本条中的第3项，是指符合《煤矿安全规程》第三百九十三条、第三百九十四条、第三百九十六条、第三百九十七条、第四百零七条的规定。
4.本条中的第4项，是指符合《煤矿安全规程》第四百零八条、第四百一十一条、第四百一十三条、第四百一十六至四百二十一条、第四百二十四条的规定。
5.本条中的第5项，是指符合《煤矿安全规程》第四百二十五至四百二十七条的规定。
要求提升机制动压力的确定有准确的计算依据；正常运行时制动闸不参与调速。
6.本条中的第6项，是指《煤矿安全规程》第三百九十五条的要求。
7.本条中的第7项，立井防撞梁和缓冲托罐装置的安设位置以及阻尼缓冲构件强度和承载强度符合设计要求。
8.本条中的第9项，直通电话功能应满足：
可以摘机直接通话，不需要拨号，不会出现占线等紧急情况下澎响双方即刻通话的要求。
9.本条中的第12项，“有电动机及主要轴承温度和振动监测”，是对提升机电动机定子和轴承、滚筒轴承等主要部位的温度和振动等情况进行实时精准监测和故障诊断
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
主要提升
（带式输送机）系统
1.钢丝绳牵引带式输送机：
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
（3）在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；
⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；
⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；
⑹输送带、滚筒、托辗等材质符合规定，滚筒、托辗转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺机房安设有与矿调度室直通电话；
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
⑼宜采用集中远程监控，实现无人值守
4
查现场和资料。
第⑴〜⑸项提升人员带式输送机1处不符合要求扣4分，其他带式输送机1处不符合要求扣1分，第⑹、⑺项1处不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
1.本条中的第⑴项，矿井核算的带式输送机运输能力不低于煤矿生产能力。
2.本条中的第
（2）项，“各种保护装置”是指《煤矿安全规程》第三百七十五条要求的保护。
3.本条第⑷项中的''安全设施"，是指机械式的防护设施；“保护”是指防止乘坐人员越位的电气保护
2.滚筒驱动带式输送机：
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵电动机保护齐全可靠；⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置；⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置：
⑸减速器与电动机采用软连接或软启动控制，不应使用离心式联轴器，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）；⑹输送带、滚筒、托辗等材质符合规定，采用非金属聚合物制造的输送带、托辐和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规定；滚筒、托根转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备：
查现场和资料。
第⑴〜（8）项不符合要求1处扣1分，第⑼〜（12）项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
1.本条的考核范围包括矿井和采区主提升以及采区主运输的钢丝绳芯带式输送机和普通滚简驱动带式输送机。
2.本条中的第⑴项，矿井核算的带式输送机运输能力不低于煤矿生产能力。
3.本条中的第⑵〜⑸项，是指《煤矿安全规程》第三百七十四条的要求。
4.本条中的第⑺项，要求倾斜井巷使用的钢丝绳芯带式输送机有钢丝绳芯检测装备并有效利用。
5.本条中的第⑴）项，要求两台及以上的输送机提升运输系统有联锁闭锁、通信和信号装置
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
⑻钢经绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；
⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；（10）在大于16°的倾斜井巷中应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；
（11）连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；⑫集中控制酮室安设有与矿调度室直通电话；
（13）使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
（M）宜采用集中远程监控，实现无人值守
通机统主风系
1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要；
2.电动机保护齐全、可靠；
3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定了•绕组温度检测和超温报警功能，具备振动监测及报警功能；
4.每月倒机、检查1次；
5.安设有与矿调度室直通电话；
6.机房设有水柱计、电流表、电压表仪表，并定期校准；
7.机房安设应急照明装置；
8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
2
查现场和资料。
第1〜6项不符合要求1处扣1分，第7项不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
1.本条中的第1项，是指按照《煤矿安全现程》第一百五十八条的要求，新安装、技术改造、更换主要部件（叶片、电动机）、改变动叶或导叶角度以及运行5年的通风机需要测试运行参数，通风机要在最佳工况范围内运行，若通风机运行工况不能满足矿井风量要求时，应更换通风机。
2.本条中的第3项，要求通风机在线,监测装置功能齐全，运行正常，温度、振动等各监测传感器检测的数据准确，参考正常运行数据设定报警值。
3.本条中的第4项，是指按照《煤矿安全规程》第一百五十八条的要求，每月倒机并对通风机进行检查
盘
1.供风能力满足矿井安全生产需要：
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和
《特种设备安全法》等规定；
3.电动机保护齐全、可靠；
4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准；
5.油质符合规定，有可靠的断油保护；
6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠的断水保护；
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定；
8.温度保护齐全、可靠，定值准确；
9.井下压缩机运转时有人监
2
查现场和资料。
第1〜9项不符合要求1处扣1分，第10项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
1.本条中的第1项，供风能力包括采掘设备和矿井安全设施（风动阻挡车装置、阻车器、摇台等）用风能力。
2.本条中的第2项，是指符合《煤矿安全加程》第四百三十一至四百三十四条的规定。
3.本条中的第4项，安全阀应按照《煤矿安全规程》第四百三十二条的要求定期校准；释压阀采取水压等方式进行批次抽样试验，或留有厂家的试验报告。
4.本条中的第5项，是指按照说明书的要求选用合格的油脂，替代油脂检测报告参数符合厂家要求：
按照《煤矿安全规程》第四百三十二条第（三）款的要求
项目
目容
基本要求
标准分值
评分方法
【执行说明】
护；
10.机房安设有应急照明装置；
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
12.地面压缩机宜采用集中远程监控，实现无人值守
设置断油保护。
5.本条中的第6项，是指冷却水质符合说明书的要求，按照《煤矿安全规程》第四百三十二条第（三）款的要求设置断水保护
排水系统
1.矿井及采区主排水系统：
⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，水仓蓄水能力符合《煤矿安全规程》规定；⑶有可靠的引水装置；
⑷设有水位观测及高、低水位声光报警装置；
⑸电动机保护装置齐全、可靠；
⑹排水设施、水泵联合排水试验、水仓清理等符合《煤矿安全规程》规定；
⑺水泵房安设有与矿调度室直通电话：
⑻各种仪表齐全，及时校准；⑼使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
（10）宜采用集中远程监控，实现无人值守
2.其他排水地点：
⑴排水设备及管路符合规定要求；
⑵设备完好，保护齐全、可靠；
⑶赤水能力满足安全生产需要；
⑷使用小型自动排水装置
4
查现场和资料。
第1项中的第⑴〜⑻项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1项扣0.1分：
第2项中的第⑴〜⑶项不符合要求1处扣0.5分，第⑷项不符合要求扣0.1分
1.本条中的第1项第⑴款，是指煤矿核算的矿井、水平及采区排水系统能力不低于煤矿生产能力；排水系统能力以水泵、供电、电控、管路等的最低能力确定，同时充分考虑矿井抗灾能,力。
2.本条中的第1项第
（2）款，是指符合《煤矿安全规程》第三百一十一至三百一十三条的规定。
3.本条中的第1项第⑷款，要求主排水系统设置可实时监测水位变化的水位监测显示装置，准确设置高低水位报警值。
4.本条中的第1项第⑥款，是指符合《煤矿安全规程》第三百一十四条的规定，每年雨季前对主排水系统进行联合运转试验：
（1）编制技术措施；
（2）测试出水泵、管路、供电、电控等系统各环节的最大能力，确定系统最小排水能力结论；
（3）检测主排水系统水仓有效容量
斯采发系充瓦抽及电饼
1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置；
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；
5.机房安设有应急照明；
6.电气设备防爆性能符合
升级会员 