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设计变更：
旋挖成孔灌注桩施工工艺采用水下混凝土灌注。
（通知单编号G-02）第二章编制依据
本方案编制主要依据：
施工图纸、业主提供施工现场条件及对工
程提出的要求，现行规、规程以及现场实际情况。
主要图纸、规、规
程如下：
《阳明小学新建工程基坑支护设计》
《阳明小学新建工程施工图纸》
《阳明小学施工组织设计》
《阳明小学工程地质勘察岩土工程勘察报告》
《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程质量验收规（2010年版）》（GB50204-2015）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
第三章工程地质及水文条件
一、地形地貌
场地位于市西郊路与羊婆巷交汇处，原始地貌属河流H级阶地，经人工平整，勘察期间场地地形起伏较小，场地四周紧邻4-7F
既有建筑物，各钻孔孔口相对高程介于107.02-111.37米。
二、场地岩土类别及其工程地质特征
场地位于华南褶皱系〜拗陷北东向红色岩系断陷盆地部，该红
色岩系盆地地质构造特征：
区域地层厚度巨大、层位稳定、产状近于平缓；仅有基底褶皱断裂，地壳完整性好；新构造运动表现为基底局部地块缓慢升降运动形成北东向断陷盆地的特征；拟建场地区
域地质构造环境稳定。
场地土类型为软弱土-中硬土，场地土覆盖层
厚度为15.90-16.90米，建筑场地类别综合判定为H类，设计地震分组为第一组，场地特征周期为0.35s，建筑工程抗震设防类别不低于
重点设防
本次勘察查明，在钻孔孔位及深度控制围，场区地层自上而下大体可分为8层，自上而下分别为①杂填土、②粉质粘土、③淤泥质土、④细砂、⑤粉土、⑥圆砾、⑦强风化泥质粉砂岩、⑧中风化泥质粉砂岩，现由上至下将岩土层分层描述如下：
1杂填土层：
灰褐色、杂色，稍湿，松散，主要由粉质粘土、碎石、块石及建筑垃圾组成，易垮塌，属于新近人工填土层。
局部分布，该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.70-2.70米，平均厚度1.46米；钻孔揭露的层顶面标高107.72-111.37米，平均标高109.32米。
该土层取土腐蚀性样1组。
2粉质粘土层：
褐黄色、红黄色，稍湿，可塑，刀切面较光滑平整，干强度高韧性中等，摇振反应无。
属第四系全新统冲积层，全场地分布（仅ZK37、ZK38、ZK51号钻孔未见）；该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.60-4.20米，平均厚度2.84米；钻孔揭露的层顶面埋深0.00-2.70米，平均埋深0.15米；钻孔揭露的层顶面标高107.02-109.55米，平均标高108.89米。
该土层标准贯入试验20次，取原状样20组，土腐样1组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性一般。
3淤泥质土层：
黑灰色，饱和，软塑，味臭，含少量腐殖质。
属
第四系静水环境沉积层。
局部分布（仅ZK23、ZK27号钻孔揭露）,该岩土层钻孔揭露的一般厚度2.30米，平均厚度2.30米；钻孔揭露的层顶面埋深2.70-3.40米，平均埋深3.05米；钻孔揭露的层顶面标高105.97-106.22米，平均标高106.10米。
该土层标准贯入试验2次，取原状样2组，土腐样1组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性差。
4细砂层：
浅黄色，湿，松散，砂质成分以石英为主。
属第四系全新统冲积层，全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度1.0-10.40米，平均厚度4.49米；钻孔揭露的层顶面埋深1.50-5.70米，平均埋深3.02米；钻孔揭露的层顶面标高103.67-108.07米，平均标高
106.0米。
该土层标准贯入试验20次，取扰动样10组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性较差。
5粉土层：
褐黄色，稍湿，稍密，刀切面较粗糙，干强度高韧性低，摇振反应慢。
属第四系全新统冲积层，全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度1.10-7.90米，平均厚度5.53米；钻孔揭露的层顶面埋深5.10-13.20米，平均埋深7.44米；钻孔揭露的层顶面标高96.0-103.60米，平均标高101.59米。
该土层标准贯入试验20次,取原状样20组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性一般。
6圆砾层：
褐黄色，湿-饱和，稍密，砾石含量50%以上，砾径0.2-2.0cm，局部6cm以上，中粗砂充填，砾石呈浑圆状，母岩成分多为坚硬中风化砂岩、石英岩，属第四系全新统冲积层。
分布全场地，厚度0.50-2.90米，平均厚度1.47米；层顶面埋深10.30-14.10米，平均埋深12.93米；层顶面标高94.84-98.64米，平均标高96.09米。
该土层重型触探12米，取扰动样10组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性较差。
7强风化泥质粉砂岩层：
紫红色，岩芯呈碎块状、块状，风化裂隙很发育，手折可断，浸水易软化崩解，冲击钻进困难。
岩体结构散体状结构，为极软岩，岩体基本质量级别为V级，岩体完整程度属破碎岩体，勘察围无洞穴，无相对软弱夹层及破碎带等。
属白垩系上统沉积岩强风化层。
分布全场地，该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.70-3.0米，平均厚度1.52米；钻孔揭露的层顶面埋深13.20-16.0米，平均埋深14.40米；钻孔揭露的层顶面标高93.42-96.07米，平均标高94.62米。
该土层标准贯入试验20次。
8中风化泥质粉砂岩层：
紫红色，坚硬，岩芯呈碎块状、短柱状,粉砂质结构，块状构造，风化裂隙发育，见铁锰质渲染，RQD=75%。
该层在勘察钻孔围未见临空面、相对软弱夹层、破碎带及透镜体等。
岩体完整程度属破碎岩体，岩体结构属层状结构，岩体基本质量级别为W级，为软岩，分布全场地，该岩土层钻孔揭露的一般控制厚度
6.20-9.10米（未揭穿），平均厚度8.04米；钻孔揭露的层顶面埋深
14.50-18.30米，平均埋深15.92米；钻孔揭露的层顶面标高
90.42-94.87米，平均标高93.10米。
三、工程水文情况
1、地下水类型
勘察期间地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水。
隔水层为粉
质粘土、粉土，水量一般较大；孔隙水主要赋存于细砂和圆砾中水量丰富；主要接受大气降水垂直渗透补给及周边含水层、地表河水的侧
向渗透补给。
勘察期间稳定地下水位埋深5.0-7.30米，稳定地下水
位标高100.92-104.37米，初见地下水位埋深约4.20-6.108.3米，地下水位年际变幅约2~3米。
水文地质条件复杂程度划分为简单。
2、场地各岩土层渗透性
在场地勘探钻孔所控制岩、土层围，据岩土质判断：
拟建场地主要含水层为细砂和圆砾，地层渗透性为强渗透A型；其它岩土层地层
渗透性为弱渗透B型。
据钻孔抽水试验成果及地区勘察经验，细砂含水层综合渗透系数经验值为约19.93-26.31m/d，详见抽水试验成果表。
第四章混凝土灌注桩无法成孔原因分析及处理方案
一、无法成孔过程描述
我司承建的阳明小学新建工程项目，在基坑支护排桩施工时，遭遇塌孔、缩颈、和无法成孔问题，旋挖至现有施工地面下3米（黄海高程
106米），挖出土质为黑灰色淤泥，再往下挖挖出土质为细砂，提钻测量施工深度为8.2米；下钻继续旋挖，提钻时旋挖筒仅有少量淤泥和细砂，提钻测量孔深7.1米，继续下钻旋挖，提钻时旋挖机十分吃力，几乎提不上来，再次测量孔深7.1米。
二、无法成孔原因分析
根据地勘报告揭示：
0淤泥质土层：
黑灰色，饱和，软塑，味臭，含少量腐殖质。
属第四系静水环境沉积层，该岩土层钻孔揭露的一般厚度2.30米，平均厚度2.30米；钻孔揭露的层顶面埋深2.70-3.40米，平均埋深3.05米，钻孔揭露的层顶面标高105.97-106.22米，平均标高106.10米；4细砂层：
浅黄色，湿，松散，砂质成分以石英为主。
属第四系全新统冲积层，全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度1.0-10.40米，平均厚度4.49米；钻孔揭露的层顶面埋深1.50-5.70米，平均埋深3.02米；钻孔揭露的层顶面标高103.67-108.07米，平均标高106.0米。
该土层标准贯入试验20次,取扰动样10组，原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30，土层均匀性较差（地勘报告4〜5页）。
拟建场地地下水水量丰富，在地下水作用下，①杂填土、②粉质粘土、③淤泥质土、④细砂、⑤粉土、⑥圆砾容易产生流土流砂及孔壁坍塌，桩基施工容易造成孔壁坍塌，细砂和圆砾层地下水水量大，为强渗透性地层，容易产生孔壁坍塌；场地分布有流动性④细砂和⑥圆砾渗透性强，水量丰富，工程施工时难以保证干作业；在地下水作用下，④细砂容易产生流土流砂引起桩基孔壁坍塌；同时，施工降水容易将桩
侧细颗粒淘走及相邻桩新灌注混凝土的水泥颗粒带走造成离析相，引
起地面下沉和地基沉降破坏，并对城市道路、相邻建筑物等周围环境造成不良影响；存在质量事故及施工安全隐患。
因此，拟建场地不宜采用干作业挖孔桩。
（地勘报告12页）
有于场地淤泥、细砂层较厚，加上地下水量丰富，旋挖灌注桩成桩过程中易出现断桩、夹泥、缩颈和扩颈等质量问题，旋挖成孔桩清理沉渣及成桩质量较难控制，应采取有效措施确保桩基施工质量。
经对现场进行仔细核查和对旋挖取础的图样分析，造成无法成孔的原因有三点：
刮下水水量丰富；淤泥层和细砂层具流变性;
（3施工时在水压差的作用下产生了流砂。
三、采取钢护筒护壁措施
针对无法成孔原因，查阅地勘报告、结合图纸设计说明采用钢护筒围蔽施工法施工；在场地高程109米，下15米左右到强风化泥质粉砂岩，强风化泥质粉砂岩面高程为94米。
教学行政楼、实验楼及大门地下车库上部桩基，钢护筒长度达
15米，护筒钢板厚度10mm;桩型,900制作钢护筒5个直径
1100mm;桩型,1100制作钢护筒5个直径1300mm;桩型,1300制作钢护筒1个直径1500mm（上部只有一个,1300桩型）。
I号基坑，土方开挖高程至104米，钢护筒长度不少于10米，护筒钢板厚度同上；塔吊桩4个为桩型,800制作钢护筒2个直径
1000mm;桩型,900制作钢护筒5个直径1100mm;桩型,1100制
作钢护筒5个直径1300mm;桩型,1300制作钢护筒5个直径1500mm;桩型,1500制作钢护筒1个直径1700mm（只有一个,1500桩型）。
H号基坑，土方开挖高程至105.0米，钢护筒长度不少于11米，护筒钢板厚度同上；塔吊桩4个为桩型,800制作钢护筒2个直径1000mm;桩型,900制作钢护筒5个直径1100mm;桩型,1100制作钢护筒5个直径1300mm;桩型,1300制作钢护筒5个直径1500mm;桩型,1500制作钢护筒5个直径1700mm。
基坑支护排桩桩型,800、，1000,设计桩长为8.4米、9米、11米、13.5米，钢护筒制作同上，满足施工要求。
采用钢护筒辅助成孔，施工时避免出现塌孔、缩颈、扩颈等无法成孔的现象。
第五章施工工艺技术
一、工艺流程
1、桩位放样t2、旋挖预钻孔t3、长护筒振沉t4、旋挖成孔
（沉渣清理）-5、钢筋笼安装t6、混凝土浇筑t7、护筒起拔
二、施工方法
（一）桩位放样:
根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进
行桩基的位臵放样，采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工，不致于延误下一个施工程序。
进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。
采用全站仪准确放样各桩点的位臵，使其误差在规要求。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。
（二）钻机就位
钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。
在桩位处若场地较软，则铺设钢板,保证钻机工作时平稳不下沉。
保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。
检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操纵室有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位十字中心线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。
钻机就位后，钻头中心与桩位中心应对正确。
误差控制在20mm以。
钻头的类型及选用
根据建设单位提供的地质报告情况及桩径的大小，我们应配臵以
下相对应的钻头施工：
1：
捞砂钻；2、嵌岩钻头；3、体开式钻。
不同地层中使用的配套钻头，在此项目中每种桩径都选配了三种钻头。
下钢护筒前选用比桩型直径大200mm的钻头，钻孔至易塌孔土
层时，停止钻孔，并移开钻机，进入下道工序。
（三）埋设护筒
1、选择护筒
护筒选用比桩直径大200mm的护筒，把选好的护筒用挖机运输到吊车起吊半径围。
2、护筒埋设
用汽车吊将护筒吊至桩孔未，钢护筒平面位置与垂直度应准确，护筒中心与钻机钻孔中心位置重合，护筒中心与桩位偏差w20mm。
同时用水平尺检查，使钢护筒竖直，采用打拔机将护筒底沉至强风化泥质粉砂岩，护筒口高出原地面30cm左右。
使用汽车吊配合振动锤振沉钢护筒。
护筒长度较长，在振沉过程中可能会因振动而使护筒倾斜。
在振沉过程中安排专人用水平尺进行垂直度检查，每下去3米检查一次，发现情况及时纠偏，并反复提升、下沉进行纠正。
振沉结束后，安排测量人员对护筒中心及桩位进行复核检查，保证桩位偏差在
设计允许围。
钢护筒实例图片
（四）桩机二次就位
1、桩机二次就位
钻机就位后，钻头中心与桩位中心应对正准确。
误差控制在2c
m以。
2、钻桩成孔
旋挖钻机一般采用筒式钻头，在孔将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封闭并提出孔外，自动开启钻头底部开关，倒出弃土，钻进时每回进尺深度控制在60cm左右，开始钻进时钻机要轻压慢转，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是开孔时至旋挖至地下5-8米的过程，要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行调整。
渐渐进入正常施工，保证钻斗对准桩位，预防孔斜和桩位偏差。
成孔前必须检查钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损
超标的及时跟换。
成孔中。
按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征等情况。
记录必须认真、及时、准确、清晰。
旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
通过电子控制和
升级会员 