建筑工程管理水电站冲砂底孔工作门槽检修工程.docx

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建筑工程管理水电站冲砂底孔工作门槽检修工程

XXX水电站冲砂底孔工作门门槽检修工程

施工组织设计

XXXXX公司

2014年5月3日

第一章、编制说明及依据

1.1编制说明

（1）、首先感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加XXXX1#冲砂底孔工作门门槽检查后处理工程投标竞争的机会。

在分析各种影响施工因素的前提下并认真研究了XXXX1#冲砂底孔工作门门槽检查后处理工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全施工的前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。

（2）、一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。

发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。

（3）、施工中将严格按照国家及水电建筑行业标准规范及有关的质量规定业主要求进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求。

（4）、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

（5）、为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。

（6）、编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位审查批准后组织施工，全过程接受建设单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。

（7）、我公司将严格按照国电XXX河XXXX水电有限公司有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。

（8）、我公司各类施工机械装备完好，基础材料储备雄厚，具备本工程施工的各种优秀行业技术人才，完全能满足本工程施工进度和使用要求。

1.2编制依据

（1）、XXXX1#冲砂底孔工作门门槽检查后处理工程工程量清单表及询价邀请函。

（2）、现行的国家、水电行业、四川省及的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。

（3）、现行的国家、水电行业、国电XXX河XXXX水电有限公司现行的安全生产、文明施工的规定。

（4）、公司ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。

第二章工程概况

2.1工程概况

XXXX水电站为XXX河干流规划的第十八级电站，为瀑布沟水库的反调节电站，正常蓄水位为660m，安装有4台机组，总装机容量为660MW。

XXXX电水站为河床式水电站，拦河坝主要由泄洪闸坝和厂房坝段组成。

为减缓坝前机组进水口段的淤积，厂房坝段坝前130m处设置有一道拦沙坎，左侧顶面高程为▽632.00m，前端顶面高程为▽630.00m。

拦沙坎内距坝前71m长为1:

4斜坡，顶面高程从▽618.00mm降至▽599.00m。

1#～4#机组厂房坝段各设置有一孔冲砂底孔，由一条主道和三条支道组成，进口底板高程为▽600.00mm，出口底板高程为▽603.70m，孔洞为矩形断面，尺寸为2m宽，3m高，整个流道采用钢结构衬砌。

在坝顶上设置有检修闸门（事故门）和工作闸门，尾水平台设置检修闸门。

2.2、主要工程量表

第三章项目施工管理组织结构

3.1计划投入的施工队伍

根据该工程施工范围集中、交叉作业多、时间紧的特点，我公司准备根据各专业项目投入施工班组包含：

潜水、土建、金结、化灌四个班组。

各班组相互配合，合理安排工期及施工流水步距，迅速有效的完成施工任务

3.2项目管理组织结构

为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时也为了体现我公司对本工程的重视程度，我公司对该工程的管理机构进行了认真的考虑，并决定组织公司总工和副经理为项目责任人，以项目经理部为管理主体的项目管理组织体系，来全面保证、履行施工任务的实施。

项目经理部内设：

财务部、质安部、施工组、技术部、物资部等5个职能部门。

我公司为保证该工程顺利实施而组织的合理项目管理机构见下页图所示。

3.3、管理人员、部门职责

（一）项目部

包括项目经理一名，项目副经理一人，项目技术负责人一名，并配备财务组、安质组、施工组、技术组、物资组等5个职能部门。

项目部根据承包合同和国家有关规定对工程实施总承包管理，负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制，进度控制、投资控制、施工现场场地和各单位的协调管理、安全和文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修，确保合同承诺及施工管理各项目标的实现（其职责划分详见下页项目管理机构图示）。

1、项目经理：

项目经理代表我公司全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺：

协调好各方面的关系；项目施工所需人、财、物的组织管理与控制全面履行合同的第一责任人。

2、项目副经理：

分管劳务组、施工组。

负责施工现场的生产安排，进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理，是工程工期、施工协调、现场管理的责任人。

3、项目技术负责人：

分管技术、质量。

负责本工程的施工技术管理。

深化和优化设计管理，变更协商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。

4、财务部：

负责财务和资金管理。

认真编写财务收支计划及成本等计划，制定运用本项目部的经济核算细则，参加有关工程合同、协议及分包经济合同的签订；负责收取工程款，对每月工程成本进行统计，及时搞好预算结算；按时审核支付项目部管理和施工人员的工资；参加项目劳务合同的招标谈判并负责起草工作。

5、技术部：

负责工程材料成品、半成品，物件加工计划的计算审核、审定出台工作；负责工程项目的计划统计工作；负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作；负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制核算，定期向项目领导汇报项目资金情况，并协助项目领导制定全面的资金使用计划；负责税收、结算等工作。

工程项目管理机构图

现场的文明施工、环保和消防管理工作；负责工程质量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；负责工程

专检质量资料的填写及签字，并移交技术组归档。

6、质安部：

对本工程的质量、安全及文明施工负责。

建立质量、安全保证体系管理网络；负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作；负责质量、安全统一报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料的整理；参加质量、安全事故的处理，组织质量、安全检查活动，负责召开质量、安全协调会议，协调解决施工现场各施工队之间的安全文明施工存在的问题。

7、物资组：

负责各类设备、材料的确认与采购转工具的供应、运输与保管；负责供应物资的管理；负责大型机械及其它设备的协调与调度；负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养；负责大型机械作业计划的实施与记录。

（二）物资管理

1、工程施工所需材料及周围工具的采购、租赁、保管发放工作。

2、负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。

3、熟悉材料计划，熟悉工程进度及材料质量标准，保证工程材料所需。

4、严格按照IS09002标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。

5、严格按照总平面布置进行材料堆放，保证施工现场文明。

6、对施工现场材料及周围工具使用随时进行检查，避免浪费。

7、根据材料计划做好每月采购资金计划。

8、负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。

（三）机械管理

1、负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。

2、负责机械租赁、采购合同的起草工作。

3、负责机械设备台帐，建立相关资料的汇编、上报等工作。

4、负责机械设备的维修、保养工作，对施工现场设备定期检查，保证机械完好，满足施工要求。

（四）综合办公室

负责日常行政工作和后勤保障工作；负责信息化管理和人员培训工作；负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生管理，保证项目正常运行有文件的收发工作，按公司规定做好文件的收发登记存档工作；负责项目的各种会议，做好会议记录，负责整个施工现场的安全保卫工作，及时解决施工现场的各种纠纷及打架斗殴事件，处理好与当地派出所、居委会、村庄、住户等治安工作关系。

负责项目部的后勤工作，包括食堂管理、职工日常生活用品管理及项目部职工劳保、办公用品的管理。

第四章主要分项工程施工方案

4.1上游检修闸门渗水情况检查

（1）通过瀑电总厂联系协商，对1#冲砂底孔进行冲砂，冲砂时间初步确定为1-3小时。

冲砂时安排人员在尾水出口位置观察尾水浑浊度变化情况，并及时报告，具体时间根据现场检查确定；并对尾水检修闸门内遗留的淤积杂物安排水下清理，保证尾水检修闸门的正常开关闭合。

（2）冲砂结束后，关闭上游检修闸门，待流道内水压与下游相等后关闭下游尾水检修闸门。

（3）关闭尾水检修闸门后，分别在检修闸门、工作闸门门槽处用电测水位计测读水位数据并记录时间。

之后间隔1小时对水位进行一次测读，连续测读3次，根据测量数据初步判断门槽内水位变化规律。

之后按照每天一次进行测量，连续测量3天，结合前几次测量数据对水位数据进行分析，判断门槽内水位变化规律，以此推算出检修闸门渗水流量。

（4）在抽排水开始前继续每天对门槽内水位进行测量，直到门槽内水位不在上涨为止，记录下门槽内的最高水位。

4.2、卷扬机施工方案

4.2.1方案选择与准备

由于冲沙底孔无专用施工通道可以到达施工现场，并且冲沙底孔底部距离大坝高度为65米左右，因此在冲沙底孔门槽内安装卷扬机作为转运材料和施工人员上下的垂直运输工具。

1、卷扬机型号：

额定功率11千瓦，额定起吊重量为30KN约合3吨，钢丝绳直径Φ15.5，额定速度11米/分。

考虑钢丝绳自重和高差太高原因，实际施工过程中卷扬机起吊重量不超过1000kg。

2、安装：

在1#冲沙底孔屋顶墙面上固定安装2根20a工字钢并连接起来，并在底部用钢管搭设井子架，用于加强工字钢的受压强度。

工字钢下部安装3t滑轮组一组，用于卷扬机钢丝绳通过连接吊笼。

在启闭室外地面上安装卷扬机，锚座用膨胀螺栓固定于混凝土地面上。

在启闭机室上游侧墙面上凿开1*2m的门洞，以保证卷扬机操作人员能观察到卷扬机缆绳的运行状态和吊笼的上下情况。

3、吊笼：

吊笼周边用∠50*50*5焊接，内用Φ12圆钢焊制吊笼，规格150×100×150cm。

4、卷扬机安装图

4.2.2、使用操作

1、卷扬机操作工作前

1）、卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固，防止在起重物体时倾倒和滑移。

检查锚座是否牢固；未经稳定或地锚不牢时，严禁使用；

2）、卷扬机使用前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活，制动装置是否可靠灵敏。

还应该对钢丝绳及钢丝绳的接头的磨损程度做认真检查，若出现下列情况，卷扬机则不能投入使用：

表面腐蚀，当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用；结构破坏，钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用；超载使用过的钢丝绳不得使用。

3）、垂直运输前应对电梯井进行检查，确保电梯井道无障碍，井壁内侧无遗留沾物，检查合格后方可投入使用。

2、卷扬机操作使用时

1）、操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构，有实际操作经验，并且定人定岗。

2）、上、下工作人员联络信号采用对讲机，卷扬机操作人员配一个对讲机，井口处指挥人员配一个对讲机，冲沙底孔底部人员配一个对讲机，三人对讲机保持畅通联系。

3）、卷扬机的电器装置应由专业电工负责安装、修理和拆除，以及日常检查工作。

4）、卷扬机操作前，应先进行试车，地锚、制动、防护装置、电器线路、视线等确认安全后，方可操作。

吊运施工器具应使用吊篮。

5）、工作时，要有专人监控吊运情况，吊笼应平缓上升，若有摇摆、碰撞现象应立即停止吊运，立即检查吊装设备的安全情况，以及吊笼的平衡状态，无误后方可吊运。

6）、卷扬机运转时，动作应平稳均匀，起吊重物时应先缓慢吊起，当吊绳已拉紧时，严禁猛摇式突然起动加速，并应检查绳扣及物件的捆绑是否结实、牢靠。

严禁超负荷使用卷扬机、不得将重物悬于半空。

7）、吊笼下降时，所有施工人员在工作门外侧等待，不得站在吊笼下面观望，为卸货做好准备。

当货物到达底部时，用对讲机叫停，待吊笼停稳后方能卸货。

3、工作后

卷扬机停止工作后，要将吊笼取出，切断电源，并且对卷扬机和钢丝绳进行养护润滑和检查。

4.2.3、安全注意事项

1）、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

2）、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，

待弄清情况后方可继续作业。

3）、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。

使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。

4）、严禁超载使用。

即超过最大承载吨数，每次乘坐人员不得超过2人。

5）、使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。

6）、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。

7）、卷扬机启动和停止时，速度须逐渐增大或减少。

8）、在任何情况下，不准用卷扬机运载人员或易燃易爆物品。

9）、卷扬机提升重物过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。

10）、卷扬机的齿轮、传动部分须设防护装置。

11）、卷扬机的手、脚闸板最大工作行程不准接触地面或闸板下有障碍物。

12）、作业完毕、应将吊笼落地、关锁电箱。

4.3、潜水泵抽排水

通过对前期的水下监测报告，冲沙底孔内现有约500m3的积水，并有门槽多处渗漏水以及尾水门渗漏水，但出水量未知，为保证前期渗漏水化学灌浆的施工，首先安排潜水泵进行抽排水，根据施工图纸得知最低水位高程为592m，坝面高程为662m，水位高程差为70米，考虑潜水泵的水头损失和有效功使用，软件计算得知潜水泵拟采用200QJ32-130/10深井泵2台和150QJ15-130/17深井泵1台。

其中2台200QJ型水泵为前期抽水使用，在施工期根据出水量使用一台200QJ型和一台150QJ型水泵抽水使用，另外一台作为备用。

4.3.1施工顺序

抽水设备吊装及水管安设→初期排水（降至可施工水位线）→施工人员进入→抽水设备移至最低水位→经常性排水→检修施工。

4.3.2施工准备

施工用电：

在1#冲沙底孔启闭室内安装一台移动式配电箱，用3*70+2*35mm2铜芯电缆与业主提供的坝顶动力电源接线点连接。

洞内照明及施工用电：

从配电箱引出电源线通过冲砂底孔工作门槽引向洞内，线路通过在洞壁打孔安装支架布置，线路为线路采用三相四线，电线为3*16+1*10mm2铜芯电缆，考虑到洞内渗水量和潮湿度，施工照明灯具采用防水、防爆灯4盏200瓦/盏。

4.3.3抽水设备吊装及水管安设

由于施工前期冲沙底孔门槽内有一定的积水，因此计划将先将抽水设备用吊笼吊装至门槽底部抽水，水泵放在吊笼内并固定好，然后进行水管安装，所有水管采用消防用高压软胶管。

（1）初期排水

待所有施工准备完成后，将尾水工作门关闭，紧接着进行初期排水，按照理论计算，目前水面高程约为623.0m，通过计算洞内积水量约为500立方米，即初期排水总量。

考虑各种洞内渗水等因素，计划1天排完，初期一次性排水强度为55m3/h。

抽排水排放至坝顶进水口处高程为662.5m,计划使用2台200QJ32-130/10深井泵。

（2）经常性排水

待初期排水完成后，开始经常性抽排水，经常性排水仍采用初期排水安装的水泵进行。

但只需开启200QJ32-130/10深井泵1台与150QJ15-130/17深井泵1台，另外一台作为备用水泵，总的排水能力可达40m3/h。

4.4、化学灌浆施工程序及工艺

根据前期检查报告情况，工作与事故门槽之间部分地方有渗漏水情况，对于渗漏水对施工存在一定的影响，因此在水位线降到高程600m以下后安排施工人员对渗漏水进行化学灌浆，灌浆材料选用水溶性聚氨酯。

4.4.1施工程序

渗水点清理、布孔、钻孔（验收）－安装注浆嘴及封缝（验收）－压风测孔（验收）－注浆（验收）－表面修饰

4.4.2施工工艺

1）、布置孔位；根据渗漏水点的大小及预计方位在周围布置预埋灌浆嘴钻孔。

2）、开孔：

按照规定间距采用开孔机进行打孔，并及时用压力水进行洗孔。

3）、洗孔：

采用清水加风对打好的孔进行清理。

4）、记录：

对需要进行灌浆的渗漏水点进行书本记录、拍照留存，以确保不遗漏。

4.4.2.1安装注浆嘴及封缝

（1）、安装注浆嘴：

灌浆嘴底坐上的应对准缝口孔内插上，然后将注浆嘴压向注浆孔内；采用快速堵漏剂固定好灌浆嘴，表面用环氧胶泥对注浆嘴进行加固，同时采用环氧胶泥对裂缝进行封堵处理，以免灌浆时裂缝渗漏；

（2）、封堵裂缝：

采用环氧胶泥沿原裂缝左右各100mm宽度刮抹3mm厚（保证裂缝中心的环氧胶泥厚度，两边可以略薄），从而实现对裂缝的封闭。

封缝完成按照灌浆的顺序给每个孔口编号，编号从1#向后依次类推。

4.4.2.2注浆

（1）、注浆顺序：

注浆时按照从下至上的顺序；

（2）、注浆压力：

注浆起始压力为0.4Mpa，最大压力不超过0.6Mpa，屏浆压力均为0.6MPa）；

（3）、注浆方法：

先从低端往高端灌注，先从低端1#孔展开，往上2#孔出浆并关闭结扎出浆管，继续灌浆3#出浆同里一样。

（4）、灌浆结束标准：

一整条裂缝灌滿浆液后，并稳压5-10min屏浆压力不下降，即结束灌浆；

（5）、记录：

填写《化学灌浆施工记录表》。

4.4.2.3特殊情况处理

（1）化学灌浆时发生冒浆、外漏时，应采取措施堵漏并根据具体情况采用低压、限流和调整配比灌注等措施进行处理。

如效果不明显，应停止灌浆，待浆液胶凝后重新堵漏复灌。

（2）化学灌浆应连续进行，应故中断应尽快恢复灌浆，必要时可进行补灌。

（3）若灌浆达不到结束标准，或注入量突然减小或增大等，应分析原因，及时采取补救措施。

（4）若裂缝与混凝土内部的预埋件或埋设孔发生串通时，应采取阻隔、限压、限量等方式进行控制。

（5）在水下进行混凝土裂缝灌浆时，应选择适当的灌浆材料，所选材料应能在水中固化，并与混凝土粘接牢固，水下灌浆宜采用钻孔灌浆法。

4.4.2.4表面修饰

（1）、时间：

在灌浆材料凝固后进行；

（2）、方法：

铲除注浆嘴，并用钢丝刷清理缝面两侧，清理完后再在缝面徐刷2道增厚环氧徐料，涂刷宽度为15-20cm，厚度1mm。

对砼有损伤的部位采用环氧胶泥进行处理。

4.5洞内淤积物清理及流道破损清理

经过门槽渗漏水灌浆处理后，安排施工单位作业人员下到冲沙底孔底部进行流道的洞内淤积物清理，清理完毕后再对流道破损的钢板表面清理和检查，以确定钢板修复部位及数量。

（1）作业人员从井里，将泥砂和杂物用铁锹装入胶轮车内，运输到吊笼内，每次吊运两辆胶轮车，用信号通知地面人员，把胶轮车通过卷扬机提升到地面并倒入载重汽车内，然后将胶轮车送入井内。

装泥砂及杂物时，一定不能装的太满，防止因太满而导致车辆倾覆造成井内施工人员受到打击。

（2）地面卷扬机操作人员的作业人员在作业过程中，用缓慢操作卷扬机，不能过猛或反复启停卷扬机，以免吊笼在垂直上升过程中发生摆动。

（3）由于门槽和流道空间密闭狭窄，作业人员每次安排6－8人施工，每次工作时间不超过2小时，采取轮换作业的方式。

流道内的淤积杂物清理完毕后，与业主方和施工技术人员一同对流道表面的钢板破损进行统计，按照最后确定的部位划线标记，用氧割枪进行割除清理。

4.6、锚杆制安

本工程选用的锚杆主要为砂浆锚杆。

砂浆锚杆主要为Φ20直径锚杆，长度1m。

对于孔深1m以内的锚杆，采用先注浆后插杆的施工方法。

孔深在3m的锚杆采用YT-28手风钻钻孔。

4.6.1锚杆施工工艺流程

a先注浆后插锚杆施工工艺流程

4.6.2锚杆施工工艺措施

（1）造孔

a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。

b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。

施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。

钻孔方位偏差不应大于5°，锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。

钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；

c、对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录。

d、如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。

（2）钻孔直径

采用“先注浆后安锚杆”的方法，则钻孔直径需大于锚杆直径15mm以上；选用“先安锚杆后注浆”的程序，则钻孔直径须大于锚杆直径25mm以上。

（3）锚杆的安装及注浆

a、采用“先注浆后插锚杆”时，锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。

采用“先安锚杆后注浆”时，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。

b、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近裂隙流出应堵填，以免继续流浆

c、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过2h的浆液应予以抛弃。

d、无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。

如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。

e、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。

4.6.3锚杆质量检验

a、锚杆材质检验：

每批锚杆材料均应由生产厂家的质量证明书，按照规定材质标准检验锚杆性能。

b、注浆密实度试验：

选取与现场锚杆相同的直径和长度锚杆与锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，

并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。

不同类型和

不同长度的锚杆均需要进行试验。

c、按照要求的抽检范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。

d、拉拔力试验：

边坡支护锚杆，按照分区在每300根锚杆中检查3根进行拉拔力试验。

在砂浆锚杆养护28天或预应力锚杆头固定后进行。

4.7、混凝土浇筑

4.7.1混凝土材料要求

（1）本工程混凝土主要是门槽边墙混凝土修补和地面坑槽回填，混凝土强度为C30，采用P.C32.5普通硅酸盐水泥；水泥的各项指标应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《混凝土碱含量限值标准》

（CECS53:

93）；《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》等有关规范、规定及标准的要求。

（2）砼中细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%；砂的各项技术指标应符合《普通混凝土用砂质量标准检验方法》（JGJ52-92）和《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》的要求。

（3）砼中粗骨料采用具有良好级配的碎卵石，粒径一般控制在5～31.5mm之间，含泥量小于1%；碎石的各项指标应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）和《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》的要求。

（4）混凝土拌和用水取自现场地下水，拌和水质必须经检