最新省道农村公路总体开工报告.docx
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最新省道农村公路总体开工报告
第一章编制方案依据及原则
一、编制依据：
1、设计文件即合同图纸。
2、工程设计文件及业主下发文件。
3、现场勘测所获得的资料。
4、各种定额及技术规范。
5、我公司拥有的技术能力、机具设备，科学的施工方法以及长期从事公路工程建设所积累的丰富施工经验。
6、其他资料。
二、编制范围：
路线一：
鄂托克旗苏米图---斯布扣农村公路起点接现有气田油路X632线K50+000处，终点与已建气田油路相接，总体走向由西北向东南。
路线测设里程1032.508米，建设里程1032.508米。
三、编制原则
1、严格遵守合同条款及招标文件要求，根据工程特点分批组织施工，在工期安排上遵守业主要求并尽量提前完成。
2、在实事求是基础上，本着科学合理经济实用的原则，在确保工程质量的前提下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新测试方法。
3、合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出。
施工进度安排上实行平行流水作业，安排好各作业队之间的衔接和配合，避免不必要的重复工作，充分考虑气候、季节对施工的影响。
4、结合现场情况，尽量使用就近已有的设施，减少临建工程。
尽量利用当地合格资源，合理安排运输与存储，减少物资运输周转量。
5、坚持对施工现场进行全过程监控，实行动态管理，精心进行施工现场规划布置，节约临时用地，少占农田，尽可能减少对当地植被的破坏。
做到文明施工，创建标准施工场。
6、严格执行本项目招标文件的《技术规范》及交通部颁发的施工规范及业主、监理工程师下发的相关技术要求。
第二章工程概况
一、概况
路线一：
鄂托克旗苏米图---斯布扣农村公路起点接现有气田油路X632线K50+000处，终点与已建气田油路相接，总体走向由西北向东南。
路线测设里程1032.508米，建设里程1032.508米。
其中钢筋混凝土圆管涵1道。
二、主要工程量
1、本标段路基填方71251.5m3，路基挖方64635.7m3，20cm厚天然砂砾垫层52815m3，20cm厚混凝土面层47654m2，钢筋混凝土圆管涵1道。
2、主要技术指标：
公路等级：
四级公路
路基宽度：
6.5m
设计行车速度：
20Km/h
管涵设计一览表
序号
中心桩号
结构类型
孔数-跨径
涵长（米）
1
K3+980
混凝土圆管涵
1-φ1
9
3、路面工程
20cm厚天然砂砾垫层52815m3
20cm厚混凝土面层47654m2。
三、地质和气候
1、本路段位于鄂尔多斯西部波状高原区，该区地势平坦，起伏不大，土壤成分以钙土为主，部分地区也有不少风积沙，植被以野生植物为主，是发展草原畜牧的地方。
2、气象、水文：
本路段所在区属典型的中温带大陆性季风气候，总的气候特点是：
4季变化明显，冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短促，春季气温变化剧烈。
全年降雨少而集中，多集中在7、8、9三个月，降雨年际变化大，最低年份仅为103.3mm，最高年份为512.3mm，年平均281.2mm，蒸发量年平均为2630mm，每年一月最冷，平均最低气温-18℃，极端最低气温为-32.1℃，最高极端最高气温36.5℃，无霜期107-161天，初霜日平均为9月下旬，终霜日为5月中旬，年平均风速4.1m/s，最大风速为28.7m/s。
四、本工程施工特点
1、交通运输：
本项目拟建公路路线沿线均有便道相接，但大部分便道路况不佳，需修整后方可使用。
主要运输路线为公路，铁路、水路和航空运输相对滞后。
2、材料来源及供应：
项目区内缺少各种筑路材料，所需材料均由外地购买。
交通运输较方便，可通过国省干线和县乡道路运送到项目。
沿线所需的碎石、片石材料需从棋盘井采购；砂、砂砾由棋盘井采购；水泥由蒙西镇购买；钢材、沥青从乌海购买，交通便利，运输条件较好。
五、工期
根据本项目的工程规模及工程特点，结合建设单位意见，计划2016年3月开工，2016年6月建成通车，建设工期为4个月。
第三章设备人员材料进场计划
主要进场人员计划及情况表
序号
姓名
职务（岗位）
备注
序号
姓名
职务（岗位）
备注
1
李雄飞
项目经理
已进场
2
侯文斌
总工程师
已进场
3
李元
项目副经理
已进场
4
高玉娟
试验室负责
已进场
5
郝昊龙
结构工程师
已进场
6
宋军
路基工程师
已进场
7
孟龙
财务部
已进场
8
张志光
办公室
已进场
9
邱德忠
拌和站
已进场
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
主要进场机械计划及情况表
机械名称
规格型号
额定功率（Kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
数量（台）
计划进场时间
一、路基施工设备
装载机
ZL50
3m3
3
2016.3.25（已进场）
挖掘机
CAT325
1.2m3
1
2016.3.25（已进场）
挖掘机
日历360
1.2m3
1
2016.3.25（已进场）
振动压路机
YZ18C
18T
2
2016.3.25（已进场）
自卸汽车
CQ3410
27t
10
2016.3.25（已进场）
自卸汽车
BJZ3530
32t
6
2016.3.25（已进场）
三、路面工程设备
混凝土拌和站
LB-3250
320T/H
1
2016.5.1
发电机组
1
2016.5.1
砼自卸车
BJZ3530
32t
8
2016.5.1
洒水车
EQ140
1000L
2
2016.5.1
主要试验仪器和测量设备表
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一、土工试验设备
新标准土样筛
0.074-60mm
套
1
已进场
烘箱（中型）
PT-2010
台
1
已进场
电动击实仪（重型）
SYD-0103
台
1
已进场
多功能脱模器
STDT-2
台
1
已进场
CBR试验装置
34-T106/B
套
1
已进场
电子天平（500g、1kg、5kg10kg、20kg）
台
各1
已进场
手动击实仪（重型）大、小
台
各1
已进场
二、集料试验设备
已进场
磅称（50kg）
ACS-H
台
1
已进场
容积升
套
1
已进场
压碎指标值测定仪
STYS-1
台
1
已进场
2000KN压力机
YAW3000
台
1
已进场
洛杉矶磨耗机
QMH-1
台
1
已进场
针片状规准仪
台
1
已进场
游标卡尺
套
1
已进场
砂当量试验装置
STSD-2型
套
1
已进场
李氏密度瓶
套
5
已进场
容量瓶
套
1
已进场
混凝土标准集料筛
套
1
已进场
摇筛机
92A
台
1
已进场
三、水泥试验设备
已进场
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
台
1
已进场
水泥标准稠度仪
HVC-1
台
1
已进场
沸煮箱
台
1
已进场
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
已进场
水泥胶砂振实台
台
1
已进场
标准恒温恒湿养护箱
YH-30B
台
1
已进场
电动抗折试验机
KZJ5000-1
台
1
已进场
负压筛析仪
FYS-150B
台
1
已进场
雷氏夹
套
1
已进场
维卡夹
台
1
已进场
四、水泥砼、砂浆试验设备
标准养护室
25㎡
间
1
已进场
水泥砼搅拌机
HJW-60/30型
台
1
已进场
水泥砼标准振动台
55-C159
台
1
已进场
水泥砂浆稠度仪
SC-145
台
1
已进场
坍落度筒
台
3
已进场
容积升
套
1
已进场
抗砼压试模
套
15
已进场
砂浆试模
套
10
已进场
六、钢筋试验设备
WE-1000B型万能试验机
WE-600B型
台
1
已进场
七、道路工程测试设备
灌砂筒
套
3
已进场
弯沉测试车
HW-1型
台
1
已进场
弯沉仪（5.4m）
5.4m
套
2
已进场
取芯机
83-B202
台
1
已进场
路面平整度仪
套
1
已进场
摆式摩擦系数测定仪
台
1
已进场
路而渗水仪
HKC-30
台
1
已进场
构造深度测定仪
套
1
已进场
八、结构砼测试设备
混凝土回弹仪
2000ND
台
1
已进场
钢筋保护层测定仪
KON-RBL（C）
台
1
已进场
泥浆指标仪
台
3
已进场
九、公路线形及几何尺寸测试设备
已进场
全站仪
R-322N
台
2
已进场
自动安平水准仪（S0.5）
B20II
台
3
已进场
GPS
台
1
已进场
材料计划表
名称
规格
单位
数量
说明
一级钢筋
ф6
吨
0.02828
一级钢筋
ф8
吨
1.491778
一级钢筋
Ф10
吨
0.8122
二级钢筋
Ф14
吨
0.345381
二级钢筋
Ф25
吨
1.4192
砂砾
立方米
7966.404
第四章总体施工方案
一、施工总体计划
1、合同工期：
本标段的合同工期为4个月，施工日期为2016年3月12日—2016年6月30日。
2、施工总体计划
施工顺序及工期安排表
施工计划工期
2016.3.12～2016.6.30
4个月
施工准备
2016.3.12～2016.3.31
19天
路基工程施工
2016.4.1～2016.5.30
2个月
涵洞及通道
2016.5.1～2016.5.30
1个月
路面工程施工
2016.5.15～2016.6.30
1个半月
防护及排水施工
2016.5.15～2016.5.30
半个月
竣工验收
2016.7.28～2016.8.28
1个月
二、各项工程施工安排施工方法的一般性描述
1、准备工作：
按19天安排
（1）征用土地及拆迁，按有关规定和要求及早办理土地征用手续，并作好拆迁安置工作。
（2）临时工程
临时房屋、临时电力、电讯及生活用水等临时工程，对施工期间顺利进行起着重要作用，应尽早安排。
沿线电力、电讯线路较方便，但应满足工程施工现场内外的需要，还应修筑工地内外的施工所需的电力、电讯线路和生活用水设施。
计划安五天。
其它临时工程可视工程进度，按需要安排。
（3）平整场地
开工前作好除草等相关工作，拟安排五天。
2、材料开采和运输
本项目沿线筑路材料，均应按照规定的材料品种、规格、质量要求，保证及时供应合格的筑路材料，达到设计和施工质量的要求。
材料运输一般采用汽车运输方式。
注意施工项目先后的衔接，保证筑路材料的及时供应。
材料采集运输，根据施工进展情况，按九天考虑。
3、路基工程
（1）土石方工程
路基土石方工程较大，填筑质量要求高，特别要确保填土压实，加强分层检验。
计划两个月内完成。
为确保施工质量和进度，必须严格按照路基施工规范进行，并采用机械化施工。
（2）防护工程
路基防护工程和路基土石方工程结合起来安排，并穿插在土石方工程中进行施工。
（3）排水工程
路基排水主要由边沟等项目组成。
排水沟的开挖及整修，同路基土石方工程施工一并进行，并注意与涵洞等排水构造物的衔接，尽量抢在雨季前基本建成路基排水系统，以减少雨水对已建成路基的浸泡和对边坡的冲刷。
4、涵洞
本项目共新建1道涵洞，与路基工程同时完成。
5、路面工程
路面工程开工前，要检查路基工程质量，合格后方能进行路面施工。
路基竣工后，开始铺筑路面，计划一个半月内完成（包括垫层、面层），路面施工过程中要严格按路面施工技术规范进行，在保证路面面层材料拌和、摊铺、碾压质量的前提下，力争在当年雨季前完成路面的施工。
路面宽度为4.5m，在施工时不设临时便道，在摊铺混凝土时道路做临时封闭，应做好相应的施工组织。
6、交叉工程
全线共有6处与等级路平交，其余均为与村道平交。
平交应与主线工程一起完成。
7、安全设施工程
本段道路安全设施工程主要为交通标志、公里桩等工程项目，原则上安排在各项主体工程后期进行。
对道路设施的各种构件预制和所需材料，宜提前准备好，施工期安排30天内完成。
三、各分项工程的施工工序及衔接
1、各分项工程之间的施工顺序如下
根据本工程的特点及开工时间的安排，各分项工程之间的施工顺序主要采用（后附）：
需要说明的是：
1.1涵洞与路基同时施工。
1.2临时路基路面路面沿线
工程施工涵垫层面层防护与排水设施
2、土石方工程施工顺序及衔接：
土石方工程的施工顺序主要采用：
临时工程表土清除96路床填筑
4、涵洞工程施工顺序及衔接：
4.1本标段共有2道圆管涵1道盖板涵。
涵洞施工的先后原则是：
应先施工影响排水的通涵，再施工不影响排水的涵，应先施工进场容易的涵，再施工进场困难的涵，应先施工影响填筑的涵，再施工不影响填筑的涵。
4.2盖板涵工程与土方的衔接：
填方段的构造物待纵向便道接好后可按土方施工流向依次开工，挖方段的涵洞待挖方路基基本成型后，按土方施工流向依次开工，为方便土方填筑，可以先把土方填筑至一定高度，再开挖基坑进行涵洞施工。
5、排水工程施工顺序及衔接：
优先安排截水沟施工，再安排排水沟施工，最后安排边沟施工。
优先安排截水沟施工，是为了保护切方开挖时边坡不被水流冲刷，并且此时排水沟开工的条件尚不具备。
只有当填方填至一定高度，压路机碾压不致对排水沟产生影响时，才开始排水沟砌筑，但土方填筑前，应先挖好临时排水沟。
边沟要等路基接好后再砌筑。
8、垫层：
按照检验砂石料-实验确定施工参数—技术交底-准备机具设备-基底清理-分层铺砂砾-洒水-分层夯实-检验密实度-修整找平验收的顺序组织施工。
9、面层：
施工顺序根据垫层完成段落情况，合理安排。
第五章确保工程质量的措施及质量保证体系
一、确保工程质量的措施
1、工程质量保证一般性措施
1.1从施工方案控制质量
单位工程开工前认真审核施工图编制施工组织设计，要有质量目标和控制手段，图纸使用前应经过会审，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。
主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产。
1.2从工程材料上保证质量
工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成施工工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此供应管理部门，必须对采购的原材料，构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。
1.2.1水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
1.2.2地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
1.2.3现场设专人收料，不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
1.2.4进放现场的材料应做好标识，在材料上插上标牌，不能使用待清理出去的材料要插上红牌，以免施工人员变动时用错材料。
1.3严格遵循质量管理的基本程序
1.3.1单项开工报告：
各单位工程分部工程开工前，要向监理提交开工报告，在试验资料、材料质量、图纸质量、施工方案、设备情况得到监理认可的情况才能与施工。
1.3.2工序自检报告和工序检查认可：
工序完工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认可后，后道工序才能施工。
1.3.3中间交工报告和交工证书：
当组成一个工程的单位工程，分部或分项工程完工后，质检人员应再进行一次系统的自检，汇总多道工序的检查记录及测量试验结果，向监理提交中间报告，再配合监理进行验收，由监理下发中间交工证书。
1.3.4监理下发中间交工证书后向监理提出计量申请，否则，不得申请计量支付。
1.4规范质量管理制度并加以落实
进场后我们将针对本工程的特点，制订出切实可行的质量管理制度，依据分工负责、互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其责、各负其责。
管理制度应包括以下基本几点：
1.4.1在经理部领导和总工程师的领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
建立质量跟踪制度，承诺质量终生负责。
1.4.2本项目抽取一定比例的质检专项费用，实行专款专用，质检人员的工资、奖金与工程质量挂勾，各工程队提取3%进行奖优罚金。
1.4.3各施工作业队设专职质检员，施工中间设义务质检员。
1.4.4经理部质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
1.4.5各工程队每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查，竣工后及时进行质量检查并评出质量等级。
1.4.6班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由质检部质检工程师请监理工程师验收签认。
1.4.7发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
1.4.8各施工队每月向质检部报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
1.4.9实行技术措施交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。
1.4.10实行全员质量风险抵押金制度，奖金工资直接与工程质量挂钩。
1.4.11施工人员全过程监视施工现场制度，只要有施工现场，就要有施工员。
1.4.12自检试验人员跟班制度：
工程关键部位及监理工程师批准“三班制”施工项目，必须有自检工程师守候在场。
1.4.13实行质量一票否决制（如发现质量异常，隐蔽工程未经验收、质量问题未处理，擅自变更设计图纸，擅自代换不合格材料，未经资质审查的操作人员无证上岗，均应予以否决）
1.4.14做好质量的回访工作，分析质量缺限原因，采取预防措施。
1.4.15关键工程质量进行双控，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
1.4.16施工过程中遵重和绝对服从监理工程师。
1.5加强试验与质验工作
通过严把质量关，保证工程施工每一段，每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
1.5.1做好试验计划和检测试验频率的计划。
1.5.2做好材料验证试验：
水泥、钢材、沥青、碎石等工程用材料、除厂家提供的合格证外试验室应按规定进行验证试验，不合格者应退出场外，施工中应进行符合性的随机抽样试验检查，不能以厂家的合格证代替施工单位的试验。
1.5.3做好标准试验：
开工期应及时做好材料的标准试验。
1.5.4做好工艺试验：
在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行试验，以确定机械配合、人员配额、材料使用、施工程序及操作方法，然后依据其试验全面指导施工。
1.5.5做好抽样试验和验收试验。
1.5.6所有试验器具应经过标定并定其检查校正。
1.5.7对于试验和质检中查出的问题，应及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正的预防措施。
并确保达到满足现实与施工。
1.6认真整理质量文件档案
根据工程验收要求和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。
尤其是对各种资料的形成过程上，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、登记与签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，对各种质检资料，试验资料，原始记录等应及时填写归档，以保证工程质量，确保工程竣工资料的准确性，及时性和完整性。
1.7工序施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏。
除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作都就是关键，是决定因素。
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。
因此，保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工水平问题。
对一些专业技术工种，必须要作到考核持证上岗。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度和工序自检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想。
所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工，没有监理工程师对上道工序的检验认可，不得进行下道工序的施工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确，质量责任清楚，同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
对特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段。
要严格按施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，如第一次模板、第一次砼、第一次沥青拌和、第一次沥青摊铺，将每个第一的检测结果定在全优起点上，并以此作样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序都达到优良工程。
1.8保证施工人员的质量和数量
在工程质量管理中：
“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。
施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。
配齐满足工程需要的人力资源，加强对参与施工人员的质量思想教育工作，便他们了解搞好工程质量的重要性和必要性，增强他们的质量意识，同时还要进行必要的施工前岗位培训，提高他们的技术能力，要适时地组织他们学习业务知识、合同文件和技术规范，对特殊工种作业人员须持有效的上岗操作证。
1.9从设备上保证质量
配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方能进行施工。
关键工序（如路面基层和沥青路面）采用目前世界上一流的设备，减少因陈旧低质的设备施工而产生无法避免的施工缺陷。
严格执行公司的“设备维修
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