高标准基本农田建设项目.docx
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高标准基本农田建设项目
第一节.项目管理机构
如我公司有幸中标，将及时成立麟游县崔木镇河西等2村高标准基本农田建设项目施工4标段项目部，抽调经验丰富，年富力强，责任心强的技术管理骨干组成精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。
一、项目经理负责制贯彻执行情况
该工程由水利水电二级建造师，大专毕业，工程师，已有着丰富的施工经验，近年来在多处中标工程施工中担任项目经理，在该项目经理的科学组织和精心施工下，多处工程被评为省市级优良工程，受到有关领导的表扬，项目经理贯彻总公司的方针，执行总公司的体系程序文件，对工程项目质量标准实现负第一责任。
具体项目经理负责制如下：
（1）对所有人员定岗定位，落实质量职能，明确质量职责，全面完成总公司下达的各项工作目标。
（2）开工前组织有关人员对合同条款进行解；针对施工过程中的重要问题与监理单位、建设单位联系，代表总公司履行工程承包合同。
（3）召开现场生产协调会，抓好工序间搭配配合，保证施工进度和工程质量达到计划要求。
（4）执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产，做到文明施工。
（5）根据工程材料使用计划，挑选合格的物料供应商；并负责材料进场后的合理调配使用。
（6）抓好成品保护和交付，参与工程交付验收；解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用。
（7）对总公司内部质量体系审核工作进行全面合作，对内审及日常检查中发现的不合格或潜在不合格因素采取纠正和预防措施，并组织实施、验证。
（8）受理顾客投诉，并组织有关人员做好竣工工程的回访、保修工作。
二、项目管理机构设置
1、项目管理机构设置
针对本工程的特点，从公司抽调有经验且责任心强的工程技术、经济等各类管理干部和技术熟练、工作态度端正的员工组成项目部管理层和作业班组，统一组织指挥，做到统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络，精心施工、科学管理，确保优质高效地完成本标段工程任务。
项目经理和总工完全保证服从工程施工需要，项目经理和总工月驻工地时间保证在22天以上。
实行项目经理负责制，以及项目副经理、项目技术负责人分管负责制，一级管一级，一级对一级负责，建立完善、严密的施工管理体系，明确工作职责，制定相应的管理制度和管理办法，便于实际操作，切实提高施工管理水平，以管理保质量、促工效、创效益。
2、项目管理体系
项目管理体系框图
三、项目部组成员表
序号
名称
姓名
职务
职称
证书编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
第二节.施工现场总体布置
一、施工总布置原则
根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。
在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。
二、水电、通讯及交通工具布置
1、施工供水、生活用水
生产用水采用离心泵从沟塘中抽取。
生活用水采用打井取水。
2、施工供电
现场施工用电采用从附近变压器”T”接,根据施工需要施工现场配备3台30KW柴油发电机备用。
系统电接入不便的地方采用自发电.
3、通讯
项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。
4、交通工具
施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车，以方便管理。
三、砼拌和系统
本工程拟在每个施工现场配备1台0.4m3砼拌和机，熟料采用人工手推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置，拌和机旁设置1只2m3水箱供水.
砂石料系统：
本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。
砂石料选择高地堆放，料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层。
并做成0.5%排水坡度，坡向设排水沟。
其中砂料场为30m2可存放砂料60T，碎石料场为30m2可存放石料80T，拌和机旁设置袋装15m2水泥库，可储存水泥80T，采用石棉瓦结构。
根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施工需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。
四、项目部及生产和生活设施布置
1、项目部设置
本工程施工项目部拟租用民房，项目部设置有项目部办公室,监理办公室,会议室,试验室,宿舍,食堂等.项目部位置见施工总平面布置图，项目部设置见下表.
名称
建筑面积（m2）
备注
项目部办公室
100
租赁
监理办公室
50
租赁
会议室
50
租赁
宿舍
200
租赁
试验室
20
租赁
食堂
50
租赁
合计
470
2、施工现场生产及生活设施
临时生产及生活设施就近施工现场布置,主要包括：
职工宿舍、食堂、机修车间、加工车间、物质仓库、拌和系统、砂石料场等。
采用自建房，见下表。
名称
建筑面积（m2）
备注
职工宿舍
450
彩钢瓦结构
食堂
60
彩钢瓦结构
机修车间
40
石棉瓦结构
加工车间
200
石棉瓦结构
物质仓库
40
石棉瓦结构
拌和系统
120
石棉瓦顶棚
砂石料场
600
C10砼地坪
预制场
1000
C10砼地坪
预制件堆放场
300
C10砼地坪
合计
2810
五、施工照明
为确保工程顺利、安全施工，生产、生活、道路旁均合理布置照明系统，在夜间施工的工段布置探照灯和碘钨灯。
六、施工总平面布置图
第三节.施工方案
一、土地平整工程方案
本工程土方工程施工包括斗农支沟开挖，建筑物基础开挖与填筑。
（一）、土方开挖
1.施工准备
1）根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图（1：
200）作为完成土方开挖工程量结算依据。
2）按图纸要求现场放样，（包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。
3）按规定要求认真进行场地清理。
2.施工要点
1、斗农沟开挖采用反铲挖掘机开挖。
2、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出开挖线。
建筑物开挖时预留30cm保护层。
3、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。
4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。
5、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。
0℃以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。
6、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
7、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。
禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。
以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。
8、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
（二）、土方填筑
（1）土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。
（2）在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。
（3）对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。
（4）土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。
验收合格的作业面应及时填筑，以防破坏。
（5）采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量满足要求后，再进行填筑。
（6）分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。
（7）严格控制铺土厚度及土块粒径。
人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后以监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
（8）由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经建设单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。
（9）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经建设单位检验合格后，方可进行下道工序。
（10）雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。
下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经建设单位检验合格后方可继续施工。
（11）负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。
（12）填土中严禁有冰雪和冻土块。
如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。
（13）土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）中的有关要求。
（三）、填筑质量检测
（1）在施工过程中，由专职质量员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。
（2）在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。
针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。
（3）发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理。
（4）施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。
（5）现场土料含水量、干密度采用烘干法测定，取样时应注意操作上的偏差，如有怀疑，应立即重新取样。
测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。
（6）取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。
二、泥结石路面
1、路基的处理
由于本工程是土地整理项目，施工场地大部分是在田里，其路基上部表土层常年处于潮湿状态，在施工过程中应按下列要求作好处理工作：
路基填土，不得采用含腐植的淤泥，宜使用透水性良好的土，填土所用土方的土质、取土地段，应经监理工程师或建设单位派驻工地的甲方代表认可后，方可运入施工现场进行路基回填。
路基土层地面遇有井洞、树根、管沟等障碍物时，必须清除并分层夯填、压实，达到不小于95%的压实度。
跨经田之路堑，必须在坡顶上筑起拦水的土堤，土堤应认真夯实，以防止田间积水渗入路基。
当地下水位较高，路基不可能提高到最小填土高度时，必须设置砂卵石垫层，隔离层或盲沟，以隔绝毛细水上升至路基。
挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实，挖方、不填不挖路基，其压实宽度每侧应宽出路床20cm以上。
妥善安排施工时间和施工工艺，在少雨季节施工，采取逐段推进，防止全线拉开和施工程序前后倒置。
2、路基土方开挖
本工程地势起伏较大，但挖方量并不大，采用人工按分层开挖的方法进行施工。
（1）路基开挖时，必须按设计断面和高程，自上而下，整幅开挖，不得乱挖超挖，挖后再及时清运，不得乱堆乱放。
（2）路基挖好以后，若不能立即进行下一道工序时，可在基底以上预留10-20cm土层，待下一道工序开始再挖至设计标高。
3、软弱地基的处理
（1）对于软弱土层厚度小于3m的地段，采取换填渗水性或砂石等透水材料，换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的密实度。
（2）对于软弱土层厚度为3-5m的地段，应将软弱土层挖除干净，下部用岩石填筑，上部铺设碎石，铺设碎石层应分层填筑，松铺厚度不大于20cm。
（3）对于软弱土层厚度大于5m以上时，应会同设计部门现场处理。
4、路基的填方
施工顺序：
取土→运土→分层摊铺→碾压
（1）路基填土不得使用腐植土、淤泥和盐碱土，不得含草及树根等杂物，超过1.0cm粒径的土块应大碎使用，土的最佳含水量应符合下列要求：
砂性土7%—12%粉性土7%—18%
亚粘土9%—16%粘性土9%—18%
（2）路基填土应按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度不得大于200mm，路基填土宽度每侧均应宽于设计宽度，不得小于设计宽度，以便最后削坡。
（3）原地面不平时，应从低处开始填筑压实，并注意清理基底，遇到不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面动向，并减少层次。
透水性较差的土，在透水性较佳的土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡坡度不应被透水性较小的土壤覆盖。
5、路基填土压实的注意事项
（1）用拖车填筑路基时应分层填筑，每层土应用夯实机或人工仔细整平，并应在路基堤整个宽度内使用车辆均匀行驶。
（2）当用人力运土填土时，要先轻碾，后重碾压实。
（3）碾压应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15-2.0cm，碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，达到要求密实度为止。
（4）路基碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润不得干压，填土施工过程中，应经常检查土壤的含水量及压实度，并按要求做好验收记录。
（5）路基下遇管沟井、雨水口等处应分别予以处理，属于废旧者按距离路床标高下深度、密实度要求分层夯实，深度较深者应先期填实，浓度大于1.5m应填砂卵石、粗砂，深度小于.5m时，则按规定密实度填实，最低密实度不小于8.7%。
（6）碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生滑坡，一般可将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整至设计宽度。
如路基边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯实，用人工夯打提夯时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打3遍。
6、面层
泥结石面层分为预压和碾压两道工序，在预压的碎石层上，浇灌泥，浆要浇的均匀透彻，灌浆1~2小时后，进行灌缝碾压。
三、管涵施工
1、机械开挖管槽。
2、浆砌石管座
（1）测量放线，确定砌筑尺寸，及厚度。
（2）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。
（3）浆砌石砌筑，采用连续砌筑。
3、管道安装排设
（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
（3）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。
（4）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。
管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。
（5）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。
（6）有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。
生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。
4、管道接口
混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式
（1）操作程序
浇筑管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护
（2）操作要点
1）抹带尺寸为：
DN≤1000mm，带宽120mm，带后为30mm。
2）抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。
3）抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净
4）抹带砂浆应分两层做完。
第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。
待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子赶光压实。
5）基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。
6）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
（3）管缝处理
1）DN≥700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。
2）DN〈700mm管道，应配合砌筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。
5、应注意的质量问题
5.1、管道接口开裂、脱落、漏水
（1）根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。
（2）抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm
厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。
（3）抹带施工完毕应及时覆盖养护。
5.2、管道反坡
（1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高
通过实测的方法来确定。
（2）认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
（3）施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。
第四节.安全管理体系与措施
一、安全生产方针及目标
安全方针：
安全第一，预防为主，综合治理。
安全目标：
建设过程中确保不发生重大安全事故，避免特大安全事故发生，实现安全生产零死亡目标。
二、安全生产管理体系
图4-2安全保证组织机构图
图5.2-2安全保证体系框图
项目部、施工作业队按规定逐级建立安全生产责任制。
经理部设安全环保部，施工队设专职安全员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
三、保证安全措施
实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。
施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。
施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。
坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。
严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。
做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。
第五节.质量管理体系与措施
一、质量目标
为达到工程质量目标的要求，施工时将严格按照ISO9001：
2000质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。
确保工程分部（分项）工程一次验收合格率达到100%，单位工程质量达到验收规范合格工程标准。
以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织、精心作业、精湛工艺、精细管理的“四精”措施组织施工，主体与附属工程做到内实外美。
二、质量保证体系
1、质量管理组织机构
为保证工程质量达到合格标准，必须建立健全质量保证体系，并在项目经理部成立质量管理领导小组，在施工全过程中，严格执行相关的质量控制程序（详见下表）。
质量管理小组
项目经理
技术负责人
施工负责人
质检员
试验员
材料员
施工员
2、各级质量管理职责
（1）项目经理质量管理职责：
组织项目部制定具体实施措施，根据计划落实质量责任制，全面履行本工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。
（2）技术负责人质量管理职责：
组织制定项目工程的质量保证
三、保证工程质量的技术组织措施
1、工序质量的保证
工程的质量控制，将以工序质量控制为基础和核心，主要包括工序活动条件的监控和工序活动效果的监控，并作好事前控制、事中控制、事后控制。
每道工序的质量检查都必须实行“三检制”，逐级报检、逐级签字。
每一级检验合格签字后方可报上一级质检部门检查，最后经监理工程师检查认可后，方能进行下道工序的施工，质检过程不得越级报检（见下图）。
2、加强现场试验工作
工程施工时将在施工现场设立试验室，全面实施对工程所用材料的检测试验和质量控制。
检测及试验人员必须持证上岗。
3、完善质量管理制度
（1）图纸会审及设计变更技术核定制度：
有领导、有组织、有步骤地做好图纸会审工作。
图纸会审的内容主要有：
①设计是否符合国家有关技术规范的规定。
②图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中尺寸、坐标、轴线、各种管线等是否准确，一套图纸及设计说明是否一致；互相关联的图纸是否有矛盾；同一设计的地上与地下部分是否吻合。
③重要部位的设计在强度、刚度、稳定性方面有无问题；主要部位的结构构造是否合理。
④施工技术装备条件能否满足工程设计的要求；采用新结构、新工艺、新技术的设计，施工单位在技术上有无困难，能否确保工程质量和安全施工的要求。
⑤各种图纸之间是否有矛盾；在互相交叉施工时有无问题。
⑥在采购供应时，其品种、规格、性能、质量、数量等方面能否满足设计需要。
⑦在施工过程中，由于种种原因还需对设计图纸进行修改时，必须严格按照规定程序办理工程设计变更，严格执行技术核定制度。
对工程变更内容，召集有关部门在技术上、经济上、质量上和使用功能上充分研究、协商，当各方取得一致意见后，以文字形式记录下来，并由技术负责人签署。
工程设计变更联系单应认真的整理并归入档案。
（2）施工日记和施工记录制度：
①施工时，以技术负责人为主，项目部全体技术人员参与，按单位工程分别记录施工日记，直至工程竣工。
施工日记逐日记录，不允许中断，必须保持其真实性和完整性。
施工日记在工程竣工后列入技术档案保存。
②施工日记的主要内容有：
日期、气候；
工程部位、施工队组；
施工活动记载:
主要部分、分项工程施工的起止日期；
施工中的特殊情况（停水、停电、停工等）记录；
质量、安全、设备事故（或未遂事故）发生的原因，处理意见和处理方法的记录；
设计单位在现场解决问题的记录（若设计变更应由设计单位出具变更设计联系单）；
变更施工方法、或在紧急情况下采取的特殊措施和施工方法的记录；
进行技术交底、技术复核和隐蔽工程验收等的摘要记载；
有关领导或部门对该项工程所作的指示、决定或建议；
（3）技术交底制度：
通过技术交底，使参与施工的技术人员和工人，明确担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等，做到心里有数，以利于有计划、有组织地开展工程施工。
凡重要工程项目，以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等的工程，应先由项目技术负责人，向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班（组）长进行交底。
然后，作业层技术员再根据上级技术领导交底的内容和要求，向操作人员进行交底。
一般工程项目，操作工人较为熟悉，可以由作业层技术人员向工人交底。
主要内容有：
图纸交底：
主要是设计图纸上必须特别注意的问题，如尺寸、中线、标高等。
工艺交底：
采用的施工方法、操作工艺和其它工种的配合要求等。
材料交底：
所用材料的规格、品种、质量及使用要求。
规范、标准交底：
施工规范、质量评定标准中的要求。
措施交底：
保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施的要求。
4、材料、构配件检验制度
（1）据实际需要，建立和健全试验、检测机构，配备试验及检测人员，充实仪器设备。
严格按照国家有关的试验操作规程进行操作，提出准确可靠的资料，确保试验、检验工作的质量。
（2）凡用于施工的原料、材
升级会员 