钢化玻璃GBT99631998.docx

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钢化玻璃GBT99631998

钢化玻璃

 

前言

本标准是依据日本标准JISR3206(1989版)?

钢化玻璃?

对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。

本标准首次发布于1982年,原名为JC293-82?

平型钢化玻璃?

,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为?

钢化玻璃?

并于1988年发布后实施。

本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观看其碎片状态,而是用于判定玻璃平安性能的试验。

另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破裂后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。

本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由国家建筑材料科学讨论院玻璃科学讨论所归口。

本标准起草单位:

中国建筑材料科学讨论院玻璃科学讨论所。

本标准主要起草人:

龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。

1范围

本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规那么。

适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。

2引用标准

以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

全部标准都会被修订,用法本标准的各方应探讨用法以下标准最新版本的可能性。

GB/T531-92硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法

GB1216-85外径千分尺

GB4871-1995一般平板玻璃

GB5137.2-1996汽车平安玻璃光学性能试验方法

GB11614-89浮法玻璃

JC/T677-1997建筑玻璃均布静载模拟压试验方法

3分类及应用

3.1钢化玻璃按样子分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

3.2钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。

4要求

不同种类的钢化玻璃必需符合表1相应条款的规定。

表1技术要求及试验方法条款

技术要求

建筑用钢化玻璃

建筑以外用钢化玻璃

试验方法

尺寸及偏差

4.1

4.1

5.1,5.2 

外观质量 

4.2

4.2

5.3

变曲度

4.3

 4.3

 5.4

抗冲击性

4.4

4.4 

 5.5 

碎片状态 

4.5

4.5 

5.6

霰弹袋冲击性能

 4.6

 - 

5.7

透射比

4.7

4.7

5.8

抗风压性能

4.8

5.9

4.1尺寸及偏差

表2尺寸及其允许偏差

L≤1000

1000〈L≤2000

2000〈L≤3000

4

5

6

+1

-21000〈L≤2000

±3

±4 

8

10

12

+2

-3

15

±4 

±4 

19

±5

±5

±6

 

表3厚度及其允许偏差

名称

厚度

厚度允许偏差

钢化玻璃

4.0

 ±0.3 

5.0

6.0

8.0

±0.6

10.0

12.0

 ±0.8 

15.0

19.0

 ±1.2

 

表4孔径及允许偏差

公称孔径

允许偏差

 4~50

±1.0 

51~100 

±2.0 

〉100 

供需双方商定

4.2外观质量

钢化玻璃的外观质量必需符合表5的规定。

表5外观质量

缺陷名称

说明

允许缺陷数

优等品

合格品

爆边 

每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板外表延伸深度不超过2mm,自板面对玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。

不允许 

1个

 划伤

宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。

长≤50mm

长≤100mm 

4

宽度大于0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积允许存在条数 

宽0.1~0.5mm

长≤50mm 

1

宽0.1~1mm

长≤100mm

4

夹钳印

夹钳中心与玻璃边缘的距离

玻璃厚度≤0.5mm 

 ≤13mm 

玻璃厚度〉9.5mm

≤19mm 

结石、裂纹、缺角

均不允许存在 

波筋(光学变形)、气泡 

优等品不得低于GB11614一等品的规定 合格品不得低于GB4871一等品的规定

4.3弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%。

4.4抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。

破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必需全部不被破坏为合格。

4.5碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必需超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。

4.6霰弹袋冲击性能

取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必需符合以下

(1)或

(2)中任意一条的规定。

(1)玻璃破裂时,每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。

(2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。

4.7透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定。

4.8抗风压性能

钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。

5试验方法

5.1尺寸检验尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。

5.2厚度检验用法GB1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值。

并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。

5.3外观检验以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃外表600mm,用肉眼进行检查。

5.4弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样外表进行测量。

弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰()或波谷到波谷的距离之比的百分率表示〕。

 

(质量约1040g)外表光滑的钢球放在距离试样外表1000mm的高度,使其自由落下。

冲击点应在距试样中心25mm的范围内。

对每块试样的冲击仅限一次,以观看其是否破坏。

试验在常温下进行。

图1落球试验用试样支撑框

5.6碎片状态试验

 

5.7散弹袋冲击性能试验

 

图2霰弹袋试验框

1-固定壁;2、5-增加支架;3、9-试样框;4-用螺栓固定的底座;5-木制紧固框;6-试样的中心线;7-下落高度;8-直径3mm左右的钢丝绳

1)用厚度为1.5mm的人造革把2块A片和4块B片缝合在一起(见图4〔b〕),缝边(虚线局部)5mm左右。

2)用公称尺寸为Φ2.5mm的铅砂装填。

图3木制固定框和试样的安装

1-试验框;2-橡胶板;3-木制紧固框;4-限位块;5-试样图4冲击体

1-弯杆或附有吊环螺母的杆;2-套简螺〔长度25mm,直径32mm)

3-直径9.5mm螺杆;4-金属垫片〔厚4.8mm±1.6mm)

5-吊铁丝用的吊环螺母;6-螺杆传动的软管夹;7-吊绳〔卸下〕

 

5.8透射比

按GB/T5137.2方法进行试验。

5.9抗风压性能

批量范围

抽检数

合格判定数

不合格判定数 

26~50 

 51~90 

91~150

151~280

281~500

8

13

20

32

50

2

3

5

7

10

3

4

6

8

11

 

6.3判定规那么>假设不合格品数等于或大于表6的不合格判定数,那么认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。

其他性能也应符合相应条款的规定,否那么,认为该项不合格。

假设上述各项中,有一英不合格,那么认为该批产品不合格。

7标记、包装、运输、贮存

7.1包装产品应用集装箱或木箱包装。

每块玻璃应用塑料或纸包装,玻璃与包箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。

具体要求应符合国家有关标准。

7.2包装标记包装标记应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、当心破裂、玻璃厚度、等级、厂名或商标〞等字样。

7.3运输产品可用各种类型的车辆运输,搬运规那么、条件等应符合国家有关规定。

运输时,木箱不得平放或斜放,长度方向应与输送车辆运动方向相同,应有防雨措施。

7.4贮存>产品应垂直贮存在枯燥的室内

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