PG26旋转式压片机验证方案.docx

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PG26旋转式压片机验证方案

编号:

 

PG26旋转式压片机

验证方案

 

起草日期:

年月日生效日期:

年月日

验证小组人员名单

组长

姓名

职务/职称

部门

成员

姓名

职务/职称

部门

1.验证目的和范围………………………………………………………………………

2.设备概述………………………………………………………………………………

3.设备安装确认…………………………………………………………………………

4.起草设备使用、维护操作规程和清洁操作规程……………………………………

5.运行确认………………………………………………………………………………

6.性能确认………………………………………………………………………………

7.偏差分析………………………………………………………………………………

8.验证用计量器具………………………………………………………………………

9.验证报告………………………………………………………………………………

10.验证结果评价及建议…………………………………………………………………

11.拟订再验证周期………………………………………………………………………

12.验证进度安排…………………………………………………………………………

13.附件………………………………………………………………………………………

1.验证目的和范围

1.1检查并确认高速压片机的安装符合设计要求,相关资料和文件的归档管理符合GMP要求。

1.2检查并确认高速压片机的运行各项技术参数稳定可靠,达到设计要求。

1.3检查并确认高速压片机的性能应符合设计标准和工艺要求。

1.4验证范围:

本方案适用于PG26旋转式压片机和附属设备的安装确认、运行确认和性能确认。

2.设备概述

2.1PG26旋转式压片机由北京弘华制药机械公司制造,是一种全自动高速旋转式压片设备,它是制药、化工食品、电子等工业将各种颗粒状物料压制成片剂的设备,适用于大量生产压制圆形或异形的各种药片、糖片、钙片等;但不适用于半固体潮湿的粉子和颗粒极细小(≥100目)的粉末压制。

安装位置:

固体制剂车间压片间。

2.2本机现采用变频器进行转速调节,操作方便;设计有充填、预压、和主压调节控制机构,压力支承方式为液压机械支撑,当压力过载时,能缓解压力,避免机器受损。

本机配有自动润滑系统、上下冲头过紧及过载保护功能,运行安全可靠。

2.3该机最大生产能力为17万片/小时,最大压片压力100千牛。

本机适用于将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料压制成片剂。

2.4技术要求:

2.4.1运行平稳可靠,操作检修方便。

2.4.2最大生产能力不低于13.6万片/小时。

2.4.3PG26旋转式压片机主要技术参数:

序号

参数名称

技术参数

1

最大生产能力

17万片/小时

2

转盘冲模数

26

3

最大工作压力

100千牛

4

最大压片直径(圆片)

25mm

5

最大填充深度

20mm

6

上下冲杆长度

133.6mm

7

主电机功率

7.5kw

8

主电机电压

380v

9

外形尺寸

800mm×1200mm×1886mm

10

机器重量

2000kg

11

制造厂家

北京弘华制药机械公司

3.安装确认

对设备规格、安装条件等进行确认,证实所供应的设备规格符合要求,设备所应有的技术资料齐全,开箱验收合格,确认安装条件及整个安装过程,符合设计要求。

3.1确认文件资料

设备工程部在开箱验收后,建立设备档案,整理使用说明书等文件资料,归档保存。

资料名称

编号

存放处

PG26旋转式压片机使用说明书

设备工程部

SP3W筛片机使用说明书

设备工程部

旋转式压片机及筛片机合格证

设备工程部

装箱单

设备工程部

设备开箱验收记录

设备工程部

检查人:

日期:

年月日

3.2设备材质

项目

要求

检查结果

结论

料桶接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

料管接头接触药粉部分

聚四氟乙烯

符合要求□不符合要求□

加料器接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

出料盒接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

冲盘接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

3.3设备质量

项目

要求

检查结果

结论

型号规格

与合同相符

符合要求□不符合要求□

外观

完好无损

符合要求□不符合要求□

触摸屏

完好无损

符合要求□不符合要求□

玻璃门(4扇)

完好无损

符合要求□不符合要求□

急停开关

完好无损

符合要求□不符合要求□

料斗

完好无损

符合要求□不符合要求□

手轮

完好无损

符合要求□不符合要求□

加料器

完好无损

符合要求□不符合要求□

变频器

完好无损

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

3.4辅助设备连接

项目

要求

结论

吸尘机电源

220V

符合要求□不符合要求□

吸尘管路

2路:

连接主机和筛片机

符合要求□不符合要求□

SP3W筛片机

插头连接至主机,速度连续可调

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期年月日

复核人:

日期年月日

3.5设备安装环境及场所

项目

要求

检查结果

结论

安装场所

综合制剂车间压片间

符合□不符合□

洁净度

300,000级

符合□不符合□

温度控制(℃)

22±4℃

符合□不符合□

湿度控制(RH)

55%±10%

符合□不符合□

安装空间

利于操作

符合□不符合□

电机接地

绝缘电阻1MΩ

符合□不符合□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

4.起草设备使用、维护操作规程和设备清洁操作规程

设备工程部协助固体制剂车间根据设备说明书起草设备使用、维护操作规程和设备清洁操作规程。

5.运行确认

安装检查确认合格后,按照设备使用、维护操作规程进行设备运行确认。

在进行空载运行确认过程中,对各运转部件各单元进行测试检查,任何影响本方案执行的异常情况均应予以改正或审查批准后执行,并记录。

安装冲模型号:

直径7mm圆冲。

相关规程

文件名称

编号

存放处

PG26旋转式压片机使用、维护操作规程

03SOP-331-0

设备工程部

PG26旋转式压片机清洁操作规程

03SOP-332-0

设备工程部

PG26旋转式压片机运行确认记录

序号

检查项目

规定要求

确认方法

实际结果

1

设备润滑

在设定的时间定时注油

目测

2

点动试车

运行平稳,无异常

目测

3

空车运转60分钟

速度无级调节,运行平稳,无异常

目测

4

空转噪声

低于80dB

经验确定

5

旋转台工作面主跳动量

无异常振动,跳动量<0.05mm

用端跳表测量转台边缘

6

装拆情况

加料器、料斗、模具等装拆方便

目测

7

操作质量

触摸屏及机械部件操作方便

目测

评价:

评价人:

日期:

年月日

6.性能确认

该机在运行确认后按照设备使用、维护操作规程进行性能确认,模拟实际生产,压制物料为空白颗粒,物料配比为玉米淀粉:

麦芽糖糊精:

糖粉=3:

3:

1,以确认设备生产性能。

把在实际生产中的性能情况与原设计要求进行对比,如差距较大,均应予以调整至符合要求,并记录。

PG26旋转式压片机性能确认记录

序号

验证内容

验证要求

确认方法

实际结果

1

片剂外观

外观光洁,无缺陷

目测

2

片重差异

片重<0.3g时片差<±7.5%

天平测定

3

片剂硬度

>50kN

硬度计测定

4

负载运转2小时

速度无级调节,运行速度调节至14.5万/小时,平稳无异常情况

目测

5

负载运转噪声

低于80dB

经验确定

6

片重控制、压力调节、剔废功能

可连续调整片重及压力,可以批量剔废

目测

7

吸尘效果

有较好的吸粉效果

目测

8

充填质量

填充稳定,自动状态下调整较少

目测

9

运转质量

运转平稳,无异常振动等现象

目测

10

装拆情况

加料器、料斗、模具等装拆方便

目测

11

筛片机

操作清洗方便,无死角,无泄漏。

目测

评价:

评价人:

日期:

年月日

附:

片重差异检查法

取药片20片,精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定各片的重量。

每片重量与平均重相比较,超出重量差异限度的药片不多于2片,并不得有1片超出限度的一倍。

7.偏差分析

按照设备验证方案对PG26旋转式压片机进行安装确认、运行确认及性能确认,在验证的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的情况,应进行分析,找出原因,进行改进直至达到使用要求,所有验证方案的偏差均应经过批准后执行,否则设备不能投入使用。

8.验证用计量器具

器具名称

规格型号

鉴定单位

计量编号

有效期限

天平

年月日

9.验证报告

实施验证人员整理验证记录汇总成报告。

10.验证结果评价与建议

实施验证人员根据设备验证情况做出相应评价与建议。

11.拟订再验证周期

实施验证人员根据设备运行确认及性能确认情况,拟订再验证周期,报验证小组审批。

12.验证进度安排

验证小组于2006年7月对PG26旋转式压片机进行验证。

13.附件

 

文件资料

资料名称

编号

存放处

PG26旋转式压片机使用说明书

设备工程部

SP3W筛片机使用说明书

设备工程部

旋转式压片机及筛片机合格证

设备工程部

装箱单

设备工程部

设备开箱验收记录

设备工程部

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

设备材质

项目

要求

检查结果

结论

料桶接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

料管接头接触药粉部分

聚四氟乙烯

符合要求□不符合要求□

加料器接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

出料盒接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

冲盘接触药粉部分

不锈钢

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

设备质量

项目

要求

检查结果

结论

型号规格

与合同相符

符合要求□不符合要求□

外观

完好无损

符合要求□不符合要求□

触摸屏

完好无损

符合要求□不符合要求□

玻璃门(4扇)

完好无损

符合要求□不符合要求□

急停开关

完好无损

符合要求□不符合要求□

料斗

完好无损

符合要求□不符合要求□

手轮

完好无损

符合要求□不符合要求□

加料器

完好无损

符合要求□不符合要求□

变频器

完好无损

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

辅助设备连接

项目

要求

结论

吸尘机电源

220V

符合要求□不符合要求□

吸尘管路

2路:

连接主机和筛片机

符合要求□不符合要求□

SP3W筛片机

插头连接至主机,速度连续可调

符合要求□不符合要求□

检查人:

日期年月日

复核人:

日期年月日

设备安装环境及场所

项目

要求

检查结果

结论

安装场所

综合制剂车间压片间

符合□不符合□

洁净度

300,000级

符合□不符合□

温度控制(℃)

22±4℃

符合□不符合□

湿度控制(RH)

55%±10%

符合□不符合□

安装空间

利于操作

符合□不符合□

电机接地

绝缘电阻1MΩ

符合□不符合□

检查人:

日期:

年月日

复核人:

日期:

年月日

 

PG26旋转式压片机运行确认记录

序号

检查项目

规定要求

确认方法

实际结果

1

设备润滑

在设定的时间定时注油

目测

2

点动试车

运行平稳,无异常

目测

3

空车运转60分钟

速度无级调节,运行平稳,无异常

目测

4

空转噪声

低于80dB

经验确定

5

旋转台工作面主跳动量

无异常振动,跳动量<0.05mm

用端跳表测量转台边缘

6

装拆情况

加料器、料斗、模具等装拆方便

目测

7

操作质量

触摸屏及机械部件操作方便

目测

评价:

评价人:

日期:

年月日

PG26旋转式压片机性能确认记录

序号

验证内容

验证要求

确认方法

实际结果

1

片剂外观

外观光洁,无缺陷

目测

2

片重差异

片重<0.3g时片差<±7.5%

天平测定

3

片剂硬度

>50kN

硬度计测定

4

负载运转2小时

速度无级调节,运行速度调节至14.5万/小时,平稳无异常情况

目测

5

负载运转噪声

低于80dB

经验确定

6

片重控制、压力调节、剔废功能

可连续调整片重及压力,可以批量剔废

目测

7

吸尘效果

有较好的吸粉效果

目测

8

充填质量

填充稳定,自动状态下调整较少

目测

9

运转质量

运转平稳,无异常振动等现象

目测

10

装拆情况

加料器、料斗、模具等装拆方便

目测

11

筛片机

操作清洗方便,无死角,无泄漏。

目测

评价:

评价人:

日期:

年月日

 

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