双龙主要通风机安装安全技术技措.docx

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双龙主要通风机安装安全技术技措

瓮安县双龙煤矿

主要通风机整改安装安全技术措施

施工单位:

编制单位:

编制:

杨秀伟

编制日期:

二〇一二年十一月六日

会审内容

主要通风机安装安全技术措施

主持

日期

参加人员

矿长

机电矿长

总工程师

安全矿长

生产矿长

会审意见:

参加学习人员签字：

主要通风机整改安装安全技术措施

一、施工原因：

矿井扩建，原来的通风系统不能满足扩建矿井使用要求，需对通风系统进行升级改造。

此次安装为两台FBCZ-6NO16A2X55主要通风机。

二、施工时间：

2012年月日——2012年月日

三、本次安装组织机构及责任划分：

名称

名单

责任划分

工程负责人

施工过程中协调、组织各单位进行施工，工程质量、安全责任人

安全负责人

施工过程中安全负责人

技术负责人

厂家

施工过程中质量、技术负责人

公司

矿上

材料负责人

负责材料、工器具购买、调配

现场负责人

早班

施工现场安全、质量负责人，负责组织、协调当班人员按照进度施工

中班

晚班

参加施

工人员

早班

听从现场负责人的统一调配，按质按量完成当班计划工作量，保证个人安全、做好自保、互保工作。

中班

晚班

四、施工前的准备工作：

1、对照FBCZ-6NO16A2X55主要通风机相关资料，对设备进行检查、零配件及备件进行检查检查清理，确保各设备部件、零件、备件完好无损、数量符合装箱单。

如若出现缺件、损坏，必须立即汇报相关领导及联系相关单位进行协调组织，不得因此耽误施工工期。

2、各工种准备好相关使用工器具，并对各种工器具进行检查校正，确保施工时能正常使用。

3、各施工单位必须将施工材料准备好，不得因材料不到位而影响施工。

若材料准备不到位必须立即汇报相关领导进行协调。

4、相关技术人员对照技术资料对设备、现场基础安装数据进行现场核对，给出综合意见。

若发现安装数据超出可控范围，必须汇报相关领导。

5、装载机一台，起吊钢丝绳绳扣、起吊环若干。

五、施工步骤及施工方法：

1、首先将各种材料、设备、部件、零部件准备到位。

按照施工顺序及施工工艺将材料、设备、部件、零部件堆放在便于现场施工地方，堆放位置不得影响施工，并要采取必要的措施对材料、设备、部件、零部件进行保护。

2、其次采用装载机将通风机各部装在安装平台上；安装顺序为：

集流器→Ⅰ级主机→Ⅱ级主机→扩散器→扩散塔。

将风机各部吊装在安装平台上时采用螺栓逐一将各部连接在一起，连接完后采用卡轨器将风机锁死在轨道上。

连接风机各部时注意查看法兰密封胶情况，密封胶损坏、缺失、脱胶必须处理好后再进行连接。

3、电控安装和风机安装同步进行，负荷侧电源及各种传感器必须待风机固定好后进行安装。

4、其后按照同样的施工方法将另一台风机安装完毕，两台风机安装完毕后进行检查，确认各部连接无误、完好，电控系统符合相关要求后进行试运行，试运行时先不带负荷进行试送电，试送电无误后对电控系统进行调试。

确认电控系统能正常运行，对通风机进行试运行，整个系统试运行正常后将各种资料交付使用单位后收工。

六、安全技术措施：

1、所有施工人员必须保持身体健康及头脑清醒，严禁带病者、酒后者参加此次施工。

2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁违章作业和违章指挥。

3、所有施工人员必须相互配合、相互提醒，做好自保、互保工作，避免发生意外事故。

4、各单位、各负责人必须做好本职工作，相互协调、相互配合，一切以施工为本。

5、所有施工人员施工前必须做好充足的准备工作，工器具、材料必须准备到位，不得因准备工作不到位影响施工进度。

6、施工前必须对施工场地进行清理，保证顺利、安全、高效施工。

7、施工前必须对安装平台进行检验，只有安装平台符合安装条件后方可进行安装。

8、采用装载机将风机各部运送至安装平台时必须采用钢丝绳绳扣、起吊环进行起吊，钢丝绳绳扣不得挤压法兰、风机风叶。

钢丝绳挂在装载机上必须挂在牢固的位置，避免起吊、运送过程中钢丝绳滑落损坏设备及砸伤施工人员。

9、钢丝绳绳扣、起吊环、设备各连接必须牢固、安全，连接完毕后施工负责人必须进行检查，只有在确认牢固、安全后方可进行起吊。

起吊时先进行试吊，不得一次将设备起吊运送。

10、设备起吊必须掌握好重心，避免设备重心偏移在运送过程中发生意外。

11、设备起吊、运送过程中所有施工人员必须撤离到安全地带，避免发生意外。

12、装载机运送设备时速度不得过快，不得大于1m/s。

13、将设备放在安装平台上时必须缓慢，在设备的四角安排施工人员配合装载机进行位置调整，确保设备安全、精确地放在安装位置。

14、设备放在安装位置后必须将设备固定在安装平台上，设备在安装平台上不得有自由度。

15、集流器安装时必须将集流器与风道密封、紧固结合，结合后将集流器固定死在安装平台上，否则不得将集流器后的风机各段与集流器连接。

16、风机各段连接时必须仔细检查密封胶情况，必须保证密封胶完好。

连接件不得缺失。

17、安装Ⅰ级主机、Ⅱ级主机时必须对风叶进行检查，查看风叶是否完好，风叶角度是否符合相关要求，此项工作必须与厂家人员一起检查。

18、电控系统安装前必须对设备进行检查，必须保证电控设备各部完好，零配件不损坏、不缺失，电工必须采用相应专用工具进行检测。

19、开关柜运送过程必须保证其正放，不得将其倒放，起吊位置必须保证不得伤害开关柜，起吊和下放开关柜时必须缓慢。

保证设备安全。

20、搭电接线前，电工必须按《电力安全操作规程》《煤矿安全规程》等执行，即：

停电、验电、放电、挂接地线并挂停电工作牌，严禁带电作业。

21、所有需要做实验的电控设备必须按照相关要求做实验，实验结果必须符合相关要求，否则不得使用。

22、所有电缆必须进行耐压试验，试验结果必须符合使用要求，否则不得进行敷设。

23、在电控系统各部安装完毕后必须进行仔细检查，确认无误后方可进行不带负荷调试，调试时停、送电必须按照相关规定进行。

送电时有刀闸的开关柜必须先合刀闸，再合真空接触器，停电时必须先断真空断路器后拉刀闸，严禁带电操作刀闸。

24、电控系统调试时先分段调试，分段调试正常后再合高低压联络调试，调试前联络必须找对相序，避免两段电源短路。

25、电控系统调试正常后带负荷试运行风机，风机试运行必须先单个主机运行正常后再进行Ⅰ级主机与Ⅱ级主机联合试运行。

主机试运行前必须将各传感器调试正常，确保电控系统实时对风机情况进行监控。

26、主机试运行时必须查看主机运转方向是否正确，否则必须对其电源线进行调相。

27、风机试运行时必须保证风机蝶阀关闭严实，不得带负荷试运行风机，避免造成井下通风系统紊乱。

28、风机试运行正常后对风机各种裸露的传感器进行保护，并将各种易损件列出明细进行进购备用。

29、风机试运行前厂家人员必须现场对风机进行动平衡实验，确保各实验参数符合使用要求，施工人员在施工过程中严禁对风机任何部位进行切割、改装，安装过程中需要对风机进行改装时必须征求厂家人员意见，得到厂家同意后方可进行改装。

30、所有施工人员进入施工现场必须佩带好各种保护用品，不得带火种进入施工现场，严禁在井口20m范围内抽烟。

31、施工时必须将井口20m范围内易燃物清理干净，施工过程中使用的棉纱、杂物等必须立即清理出场地。

32、需要在现场使用氧、气电焊施工时必须有安检员和瓦检员在现场，安检员必须排除安全隐患，确保安全施工，瓦检员必须随时检查施工位置瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时严禁使用氧、气、电焊作业。

各种气管不得漏气，氧气表必须保证完好，氧气瓶、乙炔瓶的闸阀不得漏气。

氧气瓶与乙炔瓶必须分开放置，两瓶间距不得少于10m。

电焊机接线必须符合相关规定。

33、工程施工过程中施工负责人必须紧跟现场，掌握施工进度及把握施工质量。

34、施工现场不得允许与此次施工无关人员进入。

35、所有施工人员必须认真学习本措施并签字盖手印，并严格按照措施施工，严禁违章指挥和违章作业，没有学习本措施者不得参加此次施工。

七、技术要求：

1、安装中不得任意降低主要通区风机的技术标准，严格按主要通风机的完好标准和质量要求安装施工。

2、主要通风机的安装必须做到不漏风、不漏油、不漏电。

3、主要通机的安全保护装置必须严格按《煤矿安全规程》相关条款执行。

各机械部位的润滑必须严格按生产厂家产品说明书的要求执行

4、在安装中凡是有焊接点、氧割部件等，在工程全部结束时刷一次防锈油漆。

漆色尽量与设备原色相吻合。

5、设备安装完毕后，应测试主要通风机的各种技术指标，并作好记录。

6、凡有隐蔽工程的地点都必须作好隐蔽工程的草图资料。

8、主要通风机的安装由项目负责人制定施工进度表，没有特殊的情况，应按施工进度表执行。

9、所有的现场原始安装资料，现场记录，施工图纸等相关资料在施工时必须保存好，施工完毕后交由使用单位存档。

四、收尾工作：

1、对工作场地进行彻底的清场（清理各种临时捆扎线、临时支撑点、预埋螺母的紧固等。

凡剩余的材料、零配件交库房保管）。

保持设备和场地的清洁、整齐。

2、设备运行一个月后，由机电队的电钳工对所有的机械紧固件做一次全面的检查、对所有的螺母、螺栓重新紧固一次。

对所有的电接触点和接点螺母螺栓做一次检查坚固，确保设备安全可靠地运行。