框架四层城市水上运动中心工程施工组织设计.docx
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框架四层城市水上运动中心工程施工组织设计
第一章编制依据………………………………………………… 02
第二章工程概况………………………………………………… 03
第三章施工部署………………………………………………… 07
第四章项目组织管理机构……………………………………… 14
第五章施工总平面布置图……………………………………… 16
第六章劳动力、主要施工机具需要量计划…………………… 17
第七章施工准备工作…………………………………………… 20
第八章主要项目施工方法……………………………………… 22
第九章冬、雨季施工措施……………………………………… 57
第一十章确保工期的主要措施…………………………………… 61
第一十一章工程质量保证体系……………………………………… 64
第一十二章确保质量的技术措施…………………………………… 73
第一十三章确保施工安全的技术措施……………………………… 79
第一十四章文明施工保证措施……………………………………… 83
第一十五章工程内业资料归档整理………………………………… 86
第一十六章本工程施工及验收主要技术规范……………………… 99
第一十七章工程时标网络进度计划表………………………………100
（一）编制原则
本施工组织设计是以当前工程建设最新法律法规《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《建设工程质量管理条例》为原则，按项目法施工进行编制。
（二）编制依据
1．**市水上运动中心工程说明文件等；
2．国家现行《工程建设标准强制性条文》、施工规范、规程和验收标准；
3．建设单位提供的**（**）工程设计研究院有限公司的工程施工图纸；
4．建设行政主管部门有关建筑施工的规程和规定；
5．按照建筑工程施工预算及说明书（含工程规范及材料规范）编制。
**市水上运动中心工程，建设单位**市土地开发总公司，**（**）工程设计研究院有限公司设计，建筑面积约2311m2.
（一）工程设计概况
建筑层数为地上4层；建筑物长16.15米；一层层高3.9米，二~三层高为3.6米；四层层高3米。
结构工程：
该工程设计抗震设防烈度7度；耐火等级地上为二级、地下为一级；基础形式采用钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩基础。
结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体采用承重空心砖。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，柱筋采用电渣压力焊接头；砼强度等级如下表：
序号
部位
强度等级
1
冲（钻）桩
C30
2
基础垫层砼
C15
3
基础砼
C40
4
一～四层
C25
5
构造柱、过梁、压顶等小型构件砼
C25
建筑工程：
（1）外墙装修做法：
具体部位详见立面图标注。
（2）内墙面作法表：
层数
一至四层
楼地面
楼地面做法详见工程做法表和平面装修料表
室内装修
装修见工程做法表及室内装修做法表
顶棚
顶棚材料及做法详工程做法表及室内装修做法表
（3）屋面防水等级Ⅱ级。
（二）工程特点和施工条件
1．施工条件
施工场地：
根据业主规划，整个占地规模较大。
施工临时设施择地建设。
现场根据工程道路规划在其位置修建施工临时道路，依施工需要设有一台施工电梯及各种材料加工场。
施工临时排水：
现场出入口设有冲洗车台，绕建筑物四周设有35cm*40cm（H）砖砌排水明沟，接至市政排水沟，以保证施工抽水排放及雨季排除积水。
依文明施工要求进行施工，设置封闭围墙与门卫，进行封闭施工作业与保安管理，保证安全文明施工。
现场办公室采用活动房，钢筋堆放区为混凝土硬化地坪，以确保钢筋不被污染，模板制作区也将采取铺垫碎石料辗压，以保证施作场地整洁，模板不污染，确保施作品质。
2．工程特点
本工程为长庚医院，施工项目较一般，结构为标准层，装饰装修工程较普通；工程规模和工程量较利于组织施工，工期330天，工作面较好展开，本项目施工中应加强施工的动态管理工作。
施工阶段将经历夏季高温及冬季，工期紧，因此要做好施工前准备工作，加强指挥调度，分级管理，责任到人，采取严密有效施工技术措施，各分项工程互创施工条件，抓好工序搭接和流水作业，优化施工工艺，及时组织劳力和材料运输，确保本工程有条不紊的施工，做到工程质量、工期、安全、文明施工四同步。
施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下安排：
（一）总体部署
1．本工程我司将列为我司重点工程，采用项目法组织施工，首先委派具有施工管理经验的项目经理任本工程的项目经理，并配备踏实肯干、责任心强、严格按规范施工各专业施工技术人员组建精干高效的项目经理部。
2．根据工程的规模、工期、工序的特点，劳力资源、材料组织在整个施工过程中列为重要议题。
劳力资源根据工程进度的需要配置各种劳力，在各个分项工程开始前按照我司的《劳务分承包评定和选择程序》进行。
材料供应，根据施工实际进度情况编制物资需用量计划，按《采购控制程序》、《业主提供产品控制程序》、《检验和试验控制程序》、《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》进行材料采购验收、保管和发放。
使人力、物力、机械能力、资金在施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。
3．根据各阶段施工关键工程部位、重要工序编制进度及质量控制计划（如：
现场假设工程配置、安全措施施工、砼浇灌、装修工程、门窗工程、防水施工），并报监理给予审批，做到质量、工期达到预期目标。
项目经理部每天下班前召开一次生产计划落实协调会，抓计划、抓落实。
_
（二）工程目标
1．工期目标：
为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，本工程保证在330个日历天完成各分项工程施工任务，并组织验收合格。
2．质量目标：
牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格按照ISO9000质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，各分项工程一次交验合格率100%，确保工程质量达合格等级以上。
3．安全目标：
安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的有关规定。
4．其它各项指针控制如下表
序号
项目
指标控制
1
现场管理
现场按场容管理条例检查90分以上
2
劳动效率
劳动效率125%～135%
3
消防
不发生大小火灾事故
4
机械利用率
95%以上
5
成本降低率
5%
（三）施工过程策划
1．施工程序框图
2．本程的钢筋模板均在现场加工制作安装，采用商品砼。
3．本工程的主要施工场地设在工程四周的空地上，现场拟布置1台人货两用施工电梯。
4．为加快施工进度，各分部分项工程在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品避免交叉污染；整个工程分以下五个施工阶段加以控制：
种机
5．工程质量确保达到一次性合格。
（四）施工顺序
1．基础工程
场地平整→打桩→土方开挖→基础垫层→承台、地梁→回填土。
2．上部主体结构工程
放样→柱筋绑扎→模板安装→浇筑柱砼→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护→砌砖墙→结构主体中间验收。
3．室内装修：
结构处理→放样→贴灰饼冲筋→立门口安装门窗框→墙面抹灰→天棚工程→地面清理→地面→镶踢脚板→门扇安装→油漆涂料→灯具安装→清理→竣工。
4．室外装修：
结构处理→砼面打底子灰→水泥砂浆找平层→外墙面砖及涂料→台阶散水→清理。
（五）施工组织
按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。
工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。
施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；为保证整个工程的工期得到有效控制，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每十天为一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程所需资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目，为我司今后在洛江区工程建设中树立新形象。
（六）施工过程质量控制
严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标。
明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟。
1．施工质量控制依据的制定
2．施工操作程控制
3．质量验收过程控制
一、组织原则
建立以项目经理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构，优化配置高效、高素质的项目管理领导班子，按照施工生产的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理。
二、项目部人员配置
项目部组织主要由项目经理、技术负责人各一人，施工员二人、质检员一人，安全员一人、预算员一人组成，具体如下表：
项目组织管理机构人员一览表
序号
姓名
职称（职务）
项目管理职务
1
工程师
项目经理
2
工程师
技术负责人
3
工程师
施工员
4
助工
施工员
5
助工
施工员
6
助工
质检员
7
助工
试验员
8
助工
安全员
布置施工总平面图，即基础主体施工阶段和装饰工程二个阶段，分别进行现场布置（详见施工平面总布置图）
1．临时设施：
现场设置一间保卫室、综合办公室、工具间等施工用房，出入口设洗车台以保证场内外整洁。
2．根据结构、装修施工阶段需要机械量设1台施工电梯以解决材料的垂直运输。
并配备砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械。
3．现场的排水系统，施工区排水明沟断面为300*（200～500）mm。
电源接至现场施工配电室，再分支到现场配电箱。
过马路时架空５米跨越。
4．因现场用水量较大，水源用DN100钢管接入现场，现场支管用DN50～75钢管，水线过路时应设保护措施。
5．施工临时道路利用厂区道路做为施工临时道路。
（一）各施工阶段劳动力组织配备（单位：
人/天）
工种
基础
主体
装修
工作内容
土方工
15
/
/
人工修边清理土方
防水工
/
/
8
防水涂料施工
木工
20
30
5
支拆楼板、零星木作
钢筋工
20
26
3
绑扎墙柱和楼板钢筋
砼工
30
38
6
砼浇筑、过梁预制
泥水工
6
35
40
砌砖墙、内粉、内外墙贴面砖
架子工
/
12
5
外架、模撑、装修架搭拆
油漆涂料工
/
/
25
门窗油漆，天棚墙面涂料
门窗安装
/
/
14
门窗制作安装
“三机”工
4
4
4
“三机”操作
电工
2
2
2
施工用电布设维修、管理
杂工
6
6
5
现场文明施工，清洁、搬运等
保卫人员
2
2
2
机料、进出场人员管理保卫
（二）主要施工机具需要量计划表
机具名称
规格
单位
总需用量
功率（KW）
施工电梯
SCD200/200
台
1
16.5*1
塔吊
SCD2
台
1
20.6*1
砂浆机
HJ200
台
2
7.5*2
断钢机
GB40
台
1
3*1
弯曲机
WJ40-1
台
1
3*1
电焊机
AT-SSS
台
1
23.4*1
圆锯机
MT106
台
2
3.5*2
水泵
3/2GC-5
台
2
3*2
平板振动器
ZW-5
台
2
1.5*2
插入式振动器
台
3
1*3
手推斗车
台
18
蛙式打夯机
HW-60
台
2
（一）建设单位需解决的问题
1．提供建设场地的红线桩，水准引点及有关资料；
2．提供地质勘探和地下障碍物、管线及等资料；
3．提供施工水源、电源；
（二）生产准备
1．按照总平面布置图施工机具，设施就位。
2．电源接入按三相五线制，由施工临时配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备。
水源用100管接入现场，再现场布置引至各支管。
3．施工道路在新建厂区道路路基处先垫200MM厚天然级配砂石。
4．本工程砼、水泥、钢筋、装饰材料、防水、水泥、钢筋、外加剂、预埋构件、预埋件的工程用量大，因此，我司将多联系几家供货商，并同供货商商定进场计划，保证砂石子、水泥、钢筋的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。
5．落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。
（三）技术准备
1．组织公司和项目部两级职能部门的有关工程技术人员，认真学习研究施工图纸、工程地质报告、与工程有关技术资料和招标文件。
高度集中我司的智能，对本工程要分部分项的施工组织设计及业主明示要求和隐含要求进行深入研究，提出最佳方案，一切以顾客为中心，保证让业主满意。
2．认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育及技术培训。
3．编制重要分部分项工程（安全防护措施施工、砼浇灌、装修工程、门窗工程、防水施工等）的施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。
4．检查验收红线桩及水准点。
现场设的水平标高、方位控制点，用砼墩妥善保护，设明显位置。
对工程轴线位置、标高相对厂区已建建筑物位置进行复测、复核。
5．提出成品、半成品、材料（砂、石子、防水、水泥、钢筋、外加剂、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。
6．按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，根据分项工程施工部位做好砼、砂浆配合比。
（一）轴线标高测量放样
组建专业测量小组，配备DS3水准仪一台，，J-2电子经纬仪一台。
根据建设单位提供的测量控制点（复核无误后）进行引测。
1．本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测；现场设3个水准控制点，测量由项目部技术负责人主测，质检员复测。
2．水准控制点设在不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。
水准测量时注意水准视线长度不大于65m。
3．平面控制：
（1）建立局部直角坐标系统。
为了简化设计点位的坐标计算和现场便于建筑物放样，该局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线或街道的中心线。
施工方格网布设应与总平面图配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制桩。
（2）建筑物基础上的平面与高程控制
A.建筑物基础上的平面控制:
用经纬仪由外部控制点向基础表面引测,为了解决标桩与基础之间的通视问题，应在基础上直接标定起算轴线标志。
轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好。
用DJ2级经纬仪投测。
测量仪器要进行严格的检验和校正。
测量时尽量选在早晨，傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
B.建筑物基础上的高程控制:
本工程采用二级水准测量确定水准标面的标高,水准网的主要技术要求应符合工程测量规范,高程控制的水准点应满足基础整个面积之用,而且还要高精度的绝对标高.水准测量还应做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差应小于测站数。
4．主体工程的平面与高程控制（即竖向测量）:
A．本工程采用铅垂仪逐层向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。
在+0.000首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线为准。
B．利用钢尺将标高向上传递,在柱筋上标注结构面+0.500水准点,作为模板安装的依据.
C．墙体开始砌后在墙上打上+0.500标高线,作为门窗安装、室内装修、楼地面施工的依据。
5．动态施工标高控制
基坑（槽）开挖时，架设水平仪控制开挖的深度，并在基坑（槽）土壁上钉水平控制桩，打上同一标高，来修整坑底。
基坑（槽）在基底钉短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。
采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件（包括套管、预埋钢板、螺栓等）和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核，切实保证位置、标高准确，以保证质量。
6．沉降观降：
沉降观测所依据的水准点必须坚固稳定。
水准点尽量不少于3个，以组成水准网。
沉降观测中尽量定人定时定仪器，采用固定方法及路线。
主体施工时，根据设计要求埋设沉降观测点，主体每施工一层观测不少于一次，装修期间每月观测不少于二次，至工程竣工后再观测一次。
观测结果及时报送设计院。
观测的原始记录必须完整入文件保存，并整理观测结果，画好沉降曲线图。
施工中如出现沉降量异常变大时，立即向甲方、设计单位的反映，并暂停施工，直到找出原因为止。
（二）土方工程
基础施工程序：
1．基础土方采用机械开挖，人工修整。
基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖时，基坑底面以上5～10CM厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。
如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。
2．由于施工场地有限，基础土方及时外运，确保场地信道畅通。
3．土方开挖前，做好测量放线工作，龙门板桩应离基坑边缘1.5～2M位置。
灰线、标高轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。
4．土方开挖时，为避免水或施工用水流入基坑内，需在建筑物四周设置挡水坎，以防止雨水或施工用水流入坑内，而基坑内应设置降水点，以便将雨水或地下水排出坑外。
5．基坑的验槽、基轴线、尺寸和土质应符合设计规定，坑内的浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净，应通知设计单位进行验槽。
6．基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方报告，挖除表面烂泥，根据甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。
根据现场地形做好场地排水，同时防止地面水流入基底。
（三）基础工程
1、垫层砼在验槽后立即浇筑，以保护地基，砼宜用平面振动器振捣，要求表面平整。
垫层砼达到一定强度后，在其上弹线、支模。
3．基础钢筋工程
钢筋加工制作在工地现场进行，并按施工布置图的位置搭设加工棚进行加制作，纵向钢筋在长度不够时，接头采用电弧焊。
1）基础承台钢筋
a按设计间距在垫层上划线排放横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋钩应朝下。
b基础四周两根钢筋交叉应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜形。
c钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
d现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90º弯钩与基础钢筋进行绑扎，柱插筋位置应用钢筋架成井字形固定点焊牢固，以免造成柱子轴线偏移。
3）基础承台、基础梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法如下表
项目
允许偏差
检查方法
网眼的长度、宽度
±10
尺量检查
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
骨架的长度
±10
尺量检查
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点其最大值
排距
±5
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取最大值
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
受力筋保护层
底板
±10
尺量检查
基础
±10
4．基础砼浇灌
砼采用预拌砼，砼进场后应由监理进行抽检，合格后方可使用于本工程中。
1）施工现场设专人负责验收数量和质量，施工时浇筑砼应由一侧向另一侧浇筑。
2）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净，模板浇水加以湿润。
砼宜分层连续浇灌完成，按规范要求分层浇筑，振捣密实。
3）在浇筑中部位桩基础及基础梁砼应采用铺设架道的形式，避免人为因素踩踏未终凝的砼，而影响基础砼强度和质量，砼浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
4）基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方报告，挖除表面烂泥，根据甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。
根据现场地形做好疏导，使场地排水畅通，同时防止地面水流入基底。
（四）主体工程
主体工程施工工艺流程图设计如下：
1．模板工程
1.1柱子模板拆安施工操作工艺
柱侧模采用18厚九夹板，竖向楞木用50×100楞木间距400。
柱箍采用Φ48钢管，间距500（第一道距地面200），中部加设Φ12穿柱螺栓间距不大于500。
模板体系的计算（详见分项工程设计计算）
工艺流程：
（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
（2）安装就位预拼成的各片柱模：
先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
（3）安装柱箍
（4）安装拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
中部加设Φ12穿柱螺栓
（5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
（6）柱子模板拆除。
先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
1.2梁板模板拆安施工操作工艺
（1）梁板模及侧模、板模均采用18厚九夹板，梁、板底部支撑采用满堂钢管支撑体系。
板底二纵横向木楞支撑，上排为50×100＠500。
下排为60×120＠1000。
模板体系的计算（详见分项工程设计计算）
（2）梁板模的施工要求：
A据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
B按配板设计在梁下设置支柱，当梁跨度大于或等于４m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨度的1%~3%。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
C底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。
支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于4.5m应适当增拉杆加或采用钢管脚手管扣件支顶模板。
D根据墨线安装侧模板、压采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
（3）板模板安装
A模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减支模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木。
B板底部搭设满堂脚手架在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，板支模同一般梁板支模方法。
本法多用于定型组合钢模板配套使用。
C板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。
D检查完后，在支柱（顶撑）之间应设置纵、横向联合水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。
水平拉杆一般离地500MM处一道，以上每1.6~2.0M设一道。
（4）梁板模板拆除：
A拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部，后拆除承重部分。
B板模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于8Ｍ时，应达到设计砼强度等级的７０％；当跨度大于８Ｍ时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。
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