中学教师周转房建设项目施工组织设计 绝密.docx

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中学教师周转房建设项目施工组织设计绝密

永寿县店头中学教师周转房建设项目

 

陕西天惠建设工程有限公司

二○一三年七月二十五日

第一章编制说明

第二章编制依据

第三章工程概况

第四章施工组织机构及人员配备

第五章施工主要工序及各分部分项工程的施工方案

第六章确保工程质量的技术措施

第七章施工现场平面布置

第八章初步施工进度计划和施工进度横道图

第九章保证安全生产技术措施

第十章确保文明施工的措施

第十一章 确保工期的技术组织措施

第十二章冬、雨季施工措施

第十三章降低成本措施

第十四章成品、半成品保护措施

第十五章减少环境污染和噪音措施

第十六章材料供应计划及管理措施

附表一:

本工程拟投入的主要施工机械设备表

附表二:

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三:

劳动力计划表

附表四:

计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五:

施工总平面图

 

第一章编制说明

1.1对承建本工程,我公司具有极大的热忱,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。

在领到招标文件后,我公司组织有关人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。

1.2本《施工组织设计》是指导本工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。

在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在120天工期完成工程的全部施工内容,并使该工程达到一次性验收合格。

1.3我们承诺:

我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力和为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令业主满意的工程。

1.4在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。

制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故。

创建安全文明工地。

第二章编制依据

2.1编制依据

2.1.1《永寿县店头中学教师周转房工程招标文件》

2.1.2《永寿县店头中学教师周转房工程施工设计图纸》。

2.1.3国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。

2.1.4本公司数年来施工组团建筑的经验及成功经验总结推广。

2.1.5国家和行业现行的施工及验收规范:

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)

地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)

屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)

建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)

装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010

建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全检查技术规范JGJ80-91

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012

钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001

混凝土质量控制标准GB50164-2011

龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-1992

2.2编制说明及内容

2.2.1本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建及安装两大专业有机组成。

2.2.2根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

第三章工程概况

3.1工程概况

本工程为永寿县店头中学教师周转房工程,工期为160天。

本工程建筑工程等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级二级,建筑物抗震设防烈度七度,建筑结构类型砖混结构,建筑层数三层。

建筑高度11.10米。

地基处理采用大开挖,开挖范围为基础边缘外放2.8m,开挖深度为-4.0m,开挖基槽时,不得扰动原始土。

素土垫层0.5厚,2:

8灰土和3:

7灰土各1M,采用素土、灰土垫层法消除部分湿陷性压实系数0.97,基础底面的地基承载力Fak≥180Kpa.

第四章组织机构及人员配备

4.1施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。

其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术水平强。

4.2施工组织机构的启动与高效运作

4.2.1根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且入选一旦经过甲、乙双方确认,全班人马将处于启动状态,未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受处罚。

4.2.2根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作,从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率,有效促进整体管理实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。

4.2.3以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4.2.4在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上,公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料,公司的机械化分公司在塔机,砼、砂浆机具,发电设备等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。

4.2.5特别值得一提的是:

我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

有口皆碑的质量,为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。

4.3施工组织机构高效运作保障措施

4.3.1组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

4.3.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。

4.3.3强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

4.3.4建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

4.3.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。

4.3.6质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

4.3.7实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

4.4管理体系

本工程采用项目法施工,选择公司优秀项目经理担任项目经理,在其原项目班子的基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中,组成强有力的项目经理部,发挥公司善于修建组团优良的传统,确保打个漂亮仗。

项目组织机构

 

4.5项目经理部组成人员

4.5.1工程项目负责人:

李晓国(工程师)

4.5.2工程项目技术负责人:

刘文忠(工程师)

4.5.3施工员:

张越

4.5.4质检员:

马虎

4.5.5安全员:

吴龙

4.6工程管理目标

4.6.1质量目标:

达到符合国家现行《工程施工质量验收规范》验收合格。

4.6.2安全目标:

组织专业人员负责安全工作,管理安全日常事务,编制安全保证措施并加以实施,杜绝一切重大安全事故的产生,实现“四无”、“两控制”。

将一切安全隐患消除在萌芽状态。

4.6.3工期目标:

安排120日历天完成本工程所包含的全部工作内容,满足比选文件中的工期要求。

第五章施工主要工序及各分部分项工程的施工方案

5.1 施工测量及沉降观测

5.1.1 主轴线的测设

用直角坐标法定出轴线位置,并在每条主轴线上埋设标桩,对于主要轴线,控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施,轴线桩定出来以后,应作闭合检查,并提交业主、监理审查。

垫层打好后,用经纬仪把轴线准确投测到基底上去,保证投测误差在±5mm以内,再用钢尺分出基础边线,并用墨线弹出,用红油漆标出轴线位置。

工程施工到±0.00m以上时,应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。

在进行各层结构施工时,先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。

然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度,并作标志保护好。

作闭合检查确保准确无误。

主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上,用墨线弹出和用红三角标志出来,以便经常检查闭合。

5.1.2 水准测量

现场水准点应布设成闭合环线,测量精度采用Ⅱ级水准测量。

水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。

坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。

但坑底控制桩容易受到破坏,必须经常检查、核对。

基础可用水准仪直接施测。

当主体施工到+0.90m层后,应把标高引测到主体的墙柱上,并作标志。

+0.90m以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层,然后架设水准仪,校核由下层楼面传来的各水准点(标高),抄平施工层标高,将标高控制在±3mm以内。

5.1.3 沉降观测

沉降观测的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个,以组成水准网,对水准点要定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。

水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测的精度,应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。

建筑物周围每隔20~30m设一点,房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。

具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。

沉降观测点的埋设方法:

用钢凿在柱子±0.00标高上10~15cm处凿洞(或施工时预留孔洞),将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形,平向插入洞内,再以1:

2水泥砂浆填实。

观测点埋设应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。

沉降观测时间要求:

主体施工时,每施工完一层观测一次,装修施工每月观测二次,施工中,较大荷载增加前后,基础附近地面荷载突然增加,周围大量积水和暴雨后,应增加观测次数。

交工验收后,向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点,由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作;竣工后,第一年观测5次,第二年观测3次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。

5.2基础工程施工方法

(1)、施工程序:

测量放线→基础开挖→基础验槽→基础普探→基础素土回填→基础2:

8灰土回填→基础3:

7灰土回填→人工地基检测→基础结构放线→基础构造柱钢筋加工、安装→基础柱基模板安装→基础混凝土浇筑工程→基础柱基模板拆除→基础砌体→基础构造柱、圈梁模板安装→基础圈梁钢筋加工、安装→基础构造柱、圈梁浇筑混凝土工程→基础构造柱、圈梁模板拆除→室内外回填

(2)基础土方开挖

根据工程情况,挖土方量大部分采用挖掘机开挖,挖方量少部分采用人工开挖。

由于建筑平面控制桩距基础外边线较远。

在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。

基础开挖撒嫌宽度不应超过15cm。

开挖程序:

测量放线→降水→切线分层开挖→修坡→留足预留土→整平→验槽→浇筑基础砼。

放线前应根据土的种类、物理力学性质、水文等情况确定开挖边坡坡度。

基坑开挖宽度还应考虑每边模板安拆工作面。

挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.5m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清理底,检查坑底宽和标高,要求坑度凹凸不超过1.5m。

相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留20——30cm土不挖,待下道工序开始时再挖至设计标高。

机械开挖部分,为避免破坏基底土,才去在基底标高以上预留一层20cm人工清理。

弃土应及时运至指定地点堆放,在基坑(槽)边缘上侧临时堆放土或堆放材料,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证边缘的稳定。

避免在已完基础一侧过高堆土。

为防止超挖,配备专职测量认捐进行标高检测控制。

基坑挖完后应进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应及时汇报,并进行探查处理。

(3)基础砼浇筑

基坑清理后应立即进行验槽,办理隐蔽手续后进行砼垫层浇筑。

垫层砼用平板振捣器振实,木抹子压平、拍实。

垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。

(4)基础模板安装

模板安装前必须将基础的轴线,边线,柱子边线投放在基底上,方便模板安装及柱子插筋的安装及校核,基础的高度,几何尺寸以及标高均应符合设计要求。

模板采用定型组合钢模板,用钢管扣件支撑加固稳定,模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性,并能可靠地承受混凝土的侧压力。

(5)钢筋采用集中配制,实地绑扎安装的办法。

上下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上。

连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑牢,安轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。

(6)基础砼浇筑

在砼浇筑前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。

模板应浇水加以润湿。

浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的砼,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。

基础砼宜连续浇筑完成。

砼浇筑完毕,外露表面应覆盖浇水养护。

(7)回填土

回填土从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,用打夯实时不大于30cm。

深浅坑(槽)相连时,先填深坑槽,相平后于浅坑全面分层填夯。

墙基于管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实,以防止墙基及管道中心线位移。

采用自卸式汽车运输土料。

回填土较少部分采用人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

5.3上部主体模板施工

模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受砼重和侧压力。

矩形柱模板采用组合钢模板拼装。

矩形梁侧模采用组合钢模板拼装,底模采用50mm木板制作安装。

现浇楼板底模采用2440×1220×15mm的高强双面覆塑胶板模板,其幅面大,重量轻,刚度大,耐水耐碱性好,板面光滑,模数标准化,安拆快捷,浇筑的砼表面达到清水效果。

5.3.1柱子模板

工艺流程:

放轴线,弹柱子位置线→设置定位基准标高→柱脚抹水泥砂浆找平层→安装柱模板→安柱箍→安装支撑杆件→柱群整体固定→全面检查校正

采用组合钢模板组装,钢管箍间距不得大于600mm大截面暗柱、端柱。

采用对拉件,间距600mm,呈“十”字形交叉对拉,对拉件穿过模板和钢管柱箍用扣件固定。

所有支撑斜杆和碗扣式支撑立杆连接固定,在支模时应特别强调和检查螺栓对拉要求。

钢模接缝采用海棉条嵌固填实,以避免砼漏浆。

5.3.2梁、板模板

工艺流程:

放线→搭设支撑架→安装梁底模→安装梁一侧模板→安装楼板模→安装绑扎梁筋→安装另一侧模板→检查校正

侧模采用组合钢模配制,梁底模采用50mm厚木板配制,小口刨光,接缝拼接严密,且用塑料胶带粘贴封严。

现浇板位置以1500×1500排列,两端离墙处在200~500范围内调整。

主楞为50×100木枋,间距1.2m,次楞为50厚木板,间距为250mm,横杆按三步架排列。

当梁、板跨度等于或大于4m时模板按全跨长度的3‰起拱。

5.3.3模板的拆除

侧模:

在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后,方可拆除。

底模:

跨于8m者,砼强度达到75%后拆除,跨度大于8m者,砼强度达100%方可拆除,悬挑板待强度达到100%方可拆除。

柱子模:

柱子模板一般在砼浇筑3天后拆除;拆除后应采取有效的养护措施。

5.3.4上部主体钢筋施工

(1)工艺流程

柱子钢筋绑扎:

搭接(焊接)竖向受力筋→套柱箍筋→画柱箍间距线→绑箍筋

梁、板钢筋绑扎:

放主次梁箍筋→穿主次梁层纵筋及弯起筋→穿主次梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎固定→模板上画线→绑扎板下受力筋→绑负弯矩钢筋

(2)钢筋统一放样,集中配料,钢筋制作以机械为主,散绑安装,安装时做到定位划线,对号安放,保护层以预制块支垫,楼板负筋加设φ8@1000∏型把反向脚支架铁点焊,墙筋网片加设φ8@600“∽”型拉结筋。

所有箍筋按135°弯钩,如安装时发现有直钩者,可施焊成密封箍。

(3)钢筋锚固长度(Ld)和搭接长度(La)按工程设计要求,设计无要求时,当混凝土强度等级Ⅰ级钢筋Ld取25d,搭接长度La取30d,Ⅱ级钢筋Ld取35d,搭接长度La取40d(d为钢筋直径,La取1.2Ld)接头面积在接头范围内不得超过总面积的1/4,其接头位置应错开并符合规定。

(4)钢筋接头优先采用闪光对焊,水平粗钢筋(梁主筋)采用冷挤压接头,柱受力主筋采用电渣压力焊。

在整修钢筋焊接中,都必须按规范分梁、柱、板抽样检验,确保焊接质量。

(5)钢筋接头、主梁上部钢筋不得在距支座1/3范围内接头,梁下部钢筋不得在跨中接头;竖向钢筋接头设在梁面以上,柱子每边竖向钢筋不多于4根时,可在一个水平面上接头,柱子每边多于4根时,则应在两个水平面上接头。

(6)水、电、通风等预留孔、预埋件等要及时做好,应避免事后打凿。

(7)钢筋的制作:

在制作钢筋时必须认真阅读设计施工图,发现问题及时提交设计单位处理后对每个构件进行认真的翻样,核对。

按图纸及施工规范的要求计算搭设长度和锚固长度,翻样结束后再对每个构件进行认真检查无误后方可制作,制作过程中必须严格监督检查成型尺寸,确保制作质量满足设计及施工规范要求。

(8)钢筋绑扎:

严格按设计图纸的要求划线进行绑扎。

柱、墙插筋时为保证其位置的准确,一定要牢固,以防浇注砼时产生位移,在绑扎梁筋、板底筋的同时,水、电预埋管件应及时插入同时施工。

(9)钢筋绑扎完成后,经业主现场代表、施工有关人员及现场监理人员检查验收后方能浇灌砼。

在浇灌砼过程中,应事先搭好浇灌道,浇灌人员严禁踩踏钢筋,存在问题时钢筋工应跟随值班,随时修正钢筋位置。

5.4上部主体混凝土施工

5.4.1工艺流程

作业准备→砼配制→砼运输→墙、柱、楼梯、梁板砼浇筑与振捣→养护。

5.4.2施工要点

(1)主体每层砼分两次浇灌。

根据设计要求的强度等级不同,第一次浇灌柱砼,第二次浇灌梁板砼。

(2)砼采用现场拌制,人工采用振动器振捣。

(3)项目部派专职试验员监督原材料的质量和搅拌质量及生料的计量情况,认真作好记录,按规定进行抽样试验,层层把关,确保砼质量。

(4)在砼搅拌站配备专职调度员,施工现场设生产调度员,构成一个搅拌站到工地的指挥调度网,保证砼的供给。

现场生产调度员将现场施工对砼标号、坍落度、数量、供应速度等要求及时报告搅拌站调度员,保证供应至现场的砼满足要求。

(5)柱应严格分段分层施工,浇筑砼时,应先柱后梁、板。

梁、板应同时浇筑,施工缝可留置在距梁底以下300mm处。

(6)柱和梁的施工缝应垂直于构件的轴线,施工缝的位置应符合有关规定,梁板不留施工缝。

(7)浇筑一排柱时,应从两端同时开始向中间推进,以免产生横向推力,使柱弯曲变形;

(8)浇筑竖向结构砼前,底部应先填以100厚与砼成份相同的水泥砂浆一层(施工缝处理,每次铺设厚度为50mm为宜)。

以免底部产生蜂窝现象,利于新旧砼的结合。

(9)在已硬化的砼表面上继续浇筑砼时,应清除垃圾,水泥薄膜,表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净,按施工缝处理后再行施工。

(10)柱与砖墙之间的连接,沿墙高方向每500处拉墙筋的位置预埋-5×200×200的铁件于柱内,砌墙时在铁件上焊接2φ6,沿墙体通长布置,与墙体拉结

(11)楼(屋面)板浇筑砼时,应严格控制板面标高,原浆找平,并在砼初凝前二次压实打开光,确保砼表面密实和平整度达到要求。

(12)混凝土浇筑中,不可随意挠动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度和所有预埋件的牢固程序和位置的准确性。

5.4.3砼养护

(1)常温下,混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保护砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜;墙、柱可刷养护灵养护。

(2)冬季养护,模板及保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。

砼与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

(3)下雨天,砼结构面应覆盖(包裹)塑料布,避免新浇砼被雨淋,砼面浆液流失。

5.5砌体工程施工

本工程的主要墙体为240厚的Mu10烧结多孔砖,M10混合砂浆砌筑。

5.5.1施工工艺流程

拌制砂浆→施工准

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