5发电电气设备安装工程单元工程质量评定表17个.docx

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5发电电气设备安装工程单元工程质量评定表17个

5

发电电气设备安装工程

单元工程质量评定表

（共有17个表式）

本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88（称“标准5”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）编制。

适用于以下发电电气设备安装工程质量评定：

（1）20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置；

（2）交直流控制保护设备及装置；

（3）直流操作电源；

（4）400V以下交流低压电气设备及装置。

单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88规定执行。

表中加“△”的项目为主要检查项目。

凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。

水利水电工程

表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准（或允许偏差mm）

检验记录

结论

合格

优良

1

一般规定

金属构架安装应正确，牢固质量符合要求，所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固。

绝缘件应无变形和受潮

2

基础部分允许偏差

中心距及高度≤±10，预留孔中心≤±10，基础螺栓中心±2

3

箱

体

安

装

3.1外观检查

安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应>10，各垫片间焊接牢固

△3.2允许偏差

同相各支柱中心线

相间

三相底座或油箱中心线

≤5

≤10

≤5

≤2.5

≤5

≤2.5

3.3油箱

内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。

顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整。

4

△灭弧室检查

部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确

5

提升杆及导向板检查

应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求

6

△

导

电

部

分

检

查

6.1触头

表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。

动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去

6.2横杆、导电杆

应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整

6.3铜线或软铜片

应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固

7

缓

冲

器

7.1动作

固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象

7.2油质，油位

应符合产品要求

7.3行程

应符合产品技术规定

8

与母线或者电缆线连接

8.1部位

应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固

8.2接触面：

线接触

<0.05

8.3接触面：

面接触

接触面宽度≤50mm

接触面宽度>60mm

<4

<6

<2

<3

续表5.1

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

9

操作机构和传动装置安装

9.1部件

齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开

9.2分合闸线圈

绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻

△9.3合闸接触器和辅助开关

动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀

△9.4操作机构调整

应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内

△9.5联动动作检查

应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确

10

排气装置的安装

应符合《规范》要求

11

油标油位指示器检查

指示正确，无渗油

12

接地部位检查

接触牢固、可靠

13

△测量每相导电回路电阻

应符合产品的技术要求

14

测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻

绝缘电阻值>1200MΩ

15

测量二次回路绝缘电阻

绝缘电阻值≥1MΩ

16

测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻

直流电阻值应符合产品技术要求，绝缘电阻值>10MΩ

17

△交流耐压试验

试验标准见GB50150—91附录1，耐压试验应通过

18

△测量分合闸时间

均应符合产品技术规定

19

测量分合闸速度

应符合产品技术规定

20

测量分合闸同时性

符合产品技术要求

21

绝缘油试验

应符合《规范》有关规定

22

检查操作机构最低动作电压

分闸电磁铁：

Un30%

合闸电磁铁：

Un30%

23

操作试验

在额定操作电压值下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常

检验结果

共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

表5.2户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

合格

优良

1

外

观

检

查

1.1绝缘子

表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。

瓷铁件粘合应牢固

1.2开关固定部分

安装正确，转动部分动作灵活

1.3操作机构

零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活

1.4接地、油漆

油漆完整，相色正确，接地牢固可靠

2

本体安装

△2.1相间距离与设计值误差值

≤5mm

≤3mm

2.2支柱绝缘子

应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。

同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。

与底座平面垂直

3

触

头

调

整

3.1触头接触

用0.05×10mm塞尺检查，线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度≤50mm时，<4mm接触面宽度>60mm时，<6mm

3.2触头平面

平正，清洁无氧化膜

3.3分合闸检查

合闸后刀片与固定触头钳口底部间应有3~!

5mm间隙。

分闸状态时，触头与刀片间的绝缘距离，拉开角度等符合产品的技术规定

3.4三相联动检查

触头接触的同期性允许误差<5mm

4

与母线及电缆连接

4.1连接部位

应清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固

4.2接触面

同项3.1的要求

5

操作机构安装调整

5.1安装

牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开

5.2转动部件

安装调整应符合《规范》要求

5.3操作机构

动作平稳，无卡阻，冲击。

手柄位置正确

6

△交流耐压试验

试验电压标准见GB50150—91附录1，试验应无异常

7

操作试验

手动3次，进行试验检查，动作正常、可靠

检验结果

共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

3—20KV负荷开关及

表5.3高压熔断器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检验项目

质量标准

检验记录

结论

1

外观检查

1.1安装位置

应正确，固定牢固，部件齐全、完整

1.2瓷件

表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固

1.3操动机构

零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活

1.4油浸式负荷开关

应无渗漏油现象

2

△

负荷开关安装调整

2.1触头接触

与表5.2中第3.1项要求相同

2.2三相触头动作偏差

接触先后≤3mm，分闸状态触头静距及拉开角度应符合产品的技术规定

2.3灭弧筒

完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求

2.4接线端子与母线连接面

应清洁平整，接触紧密。

与2.1项要求相同

2.5操作机构的安装

与表5.2中第5项要求相同

2.6辅助开关触点

应安装牢固，接触良好，动作可靠

3.7接地

应牢固，可靠

续表5.3

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

3

高压

熔断器检查

3.1零部件

齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损

3.2绝缘支座

安装位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装

△3.3熔丝

规格应符合要求，应无弯折，压扁

△3.4熔丝管与钳口

接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利，可靠

3.5跌落丝熔断器

熔管轴线与垂直方向保持15°~30°角，转动部分应灵活

3.6与母线连接

应符合《规范》规定

4

检验项目

4.1测量绝缘电阻

Un：

3~15KV，绝缘电阻

≥1200MΩ

Un：

20KV，绝缘电阻

≥3000MΩ

4.2测量高压熔丝管电阻

与产品原测值相比，应无显著差别

△4.3交流耐压试验

试验标准与表5.2中第6项相同，试验应无异常

5

操作试验

手动操作3次，进行试验检查，动作正常，可靠

检验结果

共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

表5.420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

1

外

观

检

查

1.1外观

清洁、完整，外壳应无渗漏油现象，法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固

1.2瓷套管

无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固

1.3接地

牢固可靠

2

安装质量检查

2.1本体安装

放置稳固，垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致

2.2二次引线端子

接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确

3

测量绕组绝缘电阻

3.1一次绕组

不作规定

3.2二次绕组

电压互感器大于5MΩ

电流互感器大于10MΩ

4

△交流耐压试验

一次绕组试验电压标准见GB50150—91附录1，二次绕组试验电压标准1000V。

试验过程中无异常

5

测量电流互感器的励磁特性曲线

同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别

6

测量电压互感器一次线圈直流电阻

与厂家实测数值比较，应无显著差别

7

测量1000V以上电压互感器空载电流

空载电流值不作规定

8

电压互感器绝缘油试验

符合《规范》要求

9

△检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性

必须与铭牌及外壳上的符号相符

10

检查变化

应与铭牌值相符

检验结果

共检验项，其中合格项，其中优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

表5.520KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

合格

优良

1

外

观

检

查

1.1支柱

裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并需经表面填补，涂防潮漆处理

完整、无裂纹

△1.2线圈

有损伤处经包扎处理，不影响运行

无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ

1.3连接部件

螺栓应紧固

2

安装质量检查

2.1位置

应符合规定

2.2各相中心

应一致，标号正确

2.3线圈绕向

符合要求

2.4支柱绝缘子

应固定牢固

3

接地

应可靠接地。

支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路

4

△交流耐压试验

试验电压标准见GB50150—91附录1，试验过程中应无异常

检验结果

共检验项，其中合格项，优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

表5.6避雷器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

1

外

观

检

查

1.1密封

完好，型号与设计相符

1.2瓷件

无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固

1.3位置

各节位置与出厂标志编号相符

2

△

安

装

质

量

检

查

2.1连接

连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆

2.2安装

垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差≤单元高度的1.5%。

偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好。

2.3放电记录器

密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠

3

测量绝缘电阻

FS型避雷器绝缘电阻>2500MΩ

4

△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数

电导电流试验标准应符合产品技术规定。

同一相内串连组合元件的非线性系数差值≤0.04

5

测量工频放电电压

FS型避雷器工频放电电压范围：

额定电压KV

3

6

10

放电电压KV

9~11

16~19

26~31

检验结果

共检验项，其中合格项，优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

注：

适用范围：

额定电压3~20KV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。

水利水电工程

表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准（或允许偏差mm）

检验记录

结论

1

基础型钢埋设

1.1允许偏差

直度：

1/m，5/全长

水平度：

1/m，5/全长

1.2型钢接地

接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10

2

开

关

柜

本

体

安

装

2.1允许偏差

垂直度：

1.5/m

相邻两柜边，1

平度

成列柜面，5

柜间间隙：

2

2.2柜体固定

牢固，柜间连接紧密

2.3与建筑物间距离

应符合设计要求

2.4隔板

完整牢固，门锁灵活，齐全

3

△柜内电气设备安装

符合“标准5”规定

4

接地

固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地

5

手

车

式

开

关

柜

5.1基础及本体安装

与1和2项要求相同

△5.2手车

推拉灵活，接地触头接触良好

5.3机械闭琐装置

动作正确可靠

5.4动静触头

中心线一致，触头接触紧密

5.5触头间隙

推入工作位置后，应符合产品的技术要求

5.6辅助开关切换接点

接点动作准确，接触可靠

5.7安全隔板

开放灵活，正确

5.8柜内照明

齐全

检验结果

共检验项，其中合格项，优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

（监理）

建设

单位

水利水电工程

表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

1

轨道安装

轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差<10mm

2

外观检查

2.1密封

油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象

2.2部件

清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤

2.3其它

相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠

3

器身检查

应符合《规范》要求

4

本体及附件安装

4.1顶盖升高坡度

1%~1.5%

4.2滚轮

应转动灵活，有制动装置

4.3法兰连接面

应平整，密封良好

△4.4散热器

管内应清洁，用0.07Mpa变压器油或干燥气体检查，持续3min应无渗漏

△4.5气体继电器

应经校验合格，安装水平，接线正确

4.6储油柜

清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合

4.7防爆筒

玻璃片完好，过滤器硅胶干燥

4.8温度计

指示正确，软管不扭曲，不压扁

△4.9套管

经试验合格，法兰处密封良好

5

母线或电缆连接

5.1母线接触面

用0.05×10mm塞尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应≤4mm

5.2采用电缆连接

应符合《规范》规定

5.3两台厂变并联时

接线的相序必须一致

续表5.8

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

6

保护装置、测量仪表及二次结线

6.1保护装置

齐全，整定值符合规定

6.2测量仪表

指示正确

6.3二次结线

正确，连接牢固

6.4操作试验

应动作正确

7

△整体密封检查

用压力为0.03Mpa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏

8

测量线圈直流电阻

相间差别≤三相平均值的4%

线间差别≤三相平均值的2%

9

△检查各分接头的变比

与铭牌数据相比较应无明显差别

10

△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性

与铭牌及顶盖上的符号相符

11

绝缘电阻测量

大于或等于出厂试验值的70%。

干式变压器绝缘电阻值不作规定

12

测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻

绝缘电阻值不作规定

13

绝缘油试验

应符合《规范》要求

14

检查相位

必须与母线相位一致

15

△工频耐压试验

试验电压标准见GB50150—91附录1，耐压试验应无异常

检验结果

共检验项，其中合格项，优良项，优良率%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目，一般检查项目。

试验结果

测

量

人

施

工

单

位

建监

设理

单

位

注：

适用范围：

额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以下者。

水利水电工程

表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

1

基础型钢安装

1.1允许偏差（mm）

不直度：

1/m，5/全长

水平度：

1/m，5/全长

1.2接地

可靠

2

盘柜本体安装

2.1允许偏差（mm）

垂直度：

1.5/m，

相邻两柜顶部2

水平度：

成列盘柜顶部5

相邻两盘柜边1

不平度：

成列盘柜面5

盘柜间缝隙：

2

2.2盘面及盘内

清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、清晰

2.3其它

与地面及周转建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全

3

接地

方式应符合设计要求，固定牢固，接触良好，排列整齐

4

盘上电器外观检查及安装

4.1电器

外壳及玻璃片应无破裂。

安装位置正确，便于折换，固定牢固

4.2操作开关

把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足

4.3信号装置

完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定

4.4保护装置

整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确

4.5仪表

应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确

5

端子板及二次接线

应符合“标准5”要求

续表5.9

项

次

检查项目

质量标准

检验记录

结论

6

硬母线及电缆安装

6.1排列

整齐，相位排列一致，绝缘良好

6.2裸露母线电气间隙及漏电距离

电气间隙≥12mm，漏电距离≥20mm

6.3连接

应紧密，牢固，线接触≤0.05mm，面接触≤4mm（母线宽度≤50mm）

6.4母线漆色

符合规定

6.5小母线

应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全，清晰，正确

6.6其它

符合硬母线装置安装工程规定

7

抽屉式配电柜安装

7.1基础及柜体

同1、2项规定

7.2抽屉推拉

灵活、轻便、