卸料平台施工方案.docx
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卸料平台施工方案
山阳县丰城丽都1#、2#、3#、4#楼及地下车库
卸料平台施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
陕西星丰工程建设有限公司
二O一六年二月
卸料平台施工方案
一.工程概况
本工程为山阳县丰城丽都位于陕西省商洛市山阳县丰阳西河大道。
总建筑面积104971.83m2,其中1#建筑面积为20229.99m2、2#建筑面积为49646.74m2、3#楼建筑面积为20526.12m2,建筑层数均为地上32层,地下一层,结构形式为剪力墙结构;4#楼建筑面积为6335.48m2,建筑层数为地上3层,地下一层,结构形式为框架结构;地下车库建筑面积为8233.5m2,建筑层数为地下一层,结构形式为框架结构。
主要工程内容包括桩基工程、主体及建筑工程、给排水工程、暖通工程、电气工程、电梯、门窗工程。
二.卸料平台的制作和使用
卸料平台采用16#槽钢制作,宽度为1.5米,长度为6米,上铺5CM厚的木板,采用14的钢丝绳拉锚,于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞,采用钢丝绳扣与之相连。
具体的平台制作和安装见后附图。
三.卸料平台的制作、安装及使用注意事项
1.卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2.所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3.平台上的木板应满铺,并用8#铅丝绑牢。
4.防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应里面用木工板维护。
5.钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6.料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。
7.卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。
8.吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。
9.为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.0T。
10.第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用。
四.卸料平台施工简图及计算书附后
五.安全注意事项
1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。
2、起吊平台上物料时,由信号工指挥,必须做到指挥正确,必须设专人扶正吊物,不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。
起吊不得超高、超重。
同时应绑扎牢靠、不得散乱。
3、每次使用前,应对平台进行检查,确认无异常现象后方可进行使用。
4、无安全部门、专职安全员验收,不得使用。
5、每次安装和拆除必须有安全员监督,严禁违章作业。
附计算书:
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
一、参数信息
1.荷载参数
脚手板类别:
5cm木板脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.30;
栏杆、挡板类别:
多层板脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.15;
施工人员等活荷载(kN/m2):
4.00,最大堆放材料荷载(kN):
12.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1.20;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
3.00;
钢丝绳安全系数K:
5.50,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
16号工字钢;
次梁材料类型及型号:
16号工字钢;
次梁水平间距ld(m):
1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
3.60,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
1.50,次梁悬臂Mc(m):
0.00;
平台计算宽度(m):
1.50。
二、次梁的验算
次梁选择16号工字钢,间距1m,其截面特性为:
面积A=26.1cm2;
惯性距Ix=1130cm4;
截面抵抗矩Wx=141cm3;
回转半径ix=6.58cm;
截面尺寸:
b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值:
本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m;
(2)、型钢自重标准值:
本例采用16号工字钢,标准值为0.20kN/m
Q2=0.20kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取4.00kN/m2
Q3=4.00kN/m2
2)最大堆放材料荷载P:
4.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.30+0.20)+1.4×4.00×1.00=6.20kN/m
P=1.4×4.00=5.60kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4
经计算得出:
Mmax=(6.20×1.502/8)×(1-(0.002/1.502))2+5.60×1.50/4=3.84kN·m。
最大支座力计算公式:
R=[P+q(l+2m)]/2
经计算得出:
R=(5.60+6.20×(1.50+2×0.00))/2=7.45kN
3.抗弯强度验算
次梁应力:
σ=M/γxWx≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁工字钢的最大应力计算值σ=3.84×103/(1.05×141.00)=25.96N/mm2;
次梁工字钢的最大应力计算值σ=25.965N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
φb=2
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb'=0.929;
次梁槽钢的稳定性验算σ=3.84×103/(0.929×141.000)=29.35N/mm2;
次梁工字钢的稳定性验算σ=29.346N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢,间距1m,其截面特性为:
面积A=26.1cm2;
惯性距Ix=1130cm4;
截面抵抗矩Wx=141cm3;
回转半径ix=6.58cm;
截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m;
Q1=0.15kN/m;
(2)工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.20)=0.42kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
从左至右各支座反力:
R[1]=10.044kN;
R[2]=5.755kN;
R[3]=-1.367kN。
最大支座反力为Rmax=5.755kN;
最大弯矩Mmax=3.408kN·m;
最大挠度ν=0.012mm。
3.抗弯强度验算
σ=M/(γxWx)+N/A≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁工字钢的最大应力计算值σ=3.408×106/1.05/141000.0+6.14×103/2610.000=25.370N/mm2;
主梁工字钢的最大应力计算值25.370N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/(φbWx)≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
φb=1.238
由于φb大于0.6,应按照下面公式调整:
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
可得φb'=0.779;
主梁槽钢的稳定性验算σ=3.408×106/(0.779×141000.00)=31.02N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=31.02N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.2+2))=0.684;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RUi=10.044/0.684=14.69kN;
五、钢丝拉绳的强度验算
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径14mm。
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=112kN;
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α=0.85;
K--钢丝绳使用安全系数。
K=5.5。
得到:
[Fg]=17.309kN>Ru=14.685kN。
经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=14685.336N。
拉环强度计算公式为:
σ=N/A≤[f]
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[14685.3×4/(3.142×50.00×2)]1/2=13.7mm。
实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。
七、操作平台安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。