主扇安装调试及试运转组织措施.docx

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主扇安装调试及试运转组织措施

同忻矿井三盘区通风机

安装、调试、试运转大纲

大斗沟煤业有限公司

2016年8月10日

同忻矿井三盘区通风机安装、调试、试运转大纲

会审审批表

机电副总经理：

机电副总工程师：

电气副总工程师：

机电科：

编制：

目录

1工程概况1

1.1机械安装部分1

1.2电气安装部分1

2组织机构及职责2

2.1组织机构2

2.2组长职责2

2.3副组长职责3

2.4各成员单位职责3

3通风机设备及配电的安装5

3.1安装工程施工准备工作5

3.1.1施工图及预算的编制5

3.1.2安装工程招标5

3.1.3图纸会审、设计交底和施工组织协调5

3.1.4施工组织设计、安全技术措施会审5

3.1.5办理开工报告5

3.2通风机设备基础施工5

3.3设备到货验收6

3.4通风机设备安装6

3.5配电安装、负荷增容及通风机供电6

4通风机设备调试6

5通风机试运转7

5.1制定专项安全技术措施7

5.2主控项目7

5.2.1试运转时间7

5.2.2试运转技术要求7

5.2.3其它技术要求8

5.3试运转记录和性能测试报告8

同忻矿井三盘区通风机安装、调试、试运转大纲

1工程概况

同忻三盘区主通风机安装工程施工地址位于大斗沟煤业有限公司四风井西北方位，距四风井井口约100米。

目前，通风机房土建基础已施工完成，正在施工设备基础，风道部分也已施工完成。

通风机设备2016年10月初具备安装条件。

该安装工程主要施工内容分为机械安装和电气安装两部分。

1.1机械安装部分

安装ANN2968/1400C型矿井轴流通风机2台，配套电动机规格型号为Y710-6型，2400KW，10KV，993rpm；安装制动器2个；润滑站2台；液压站2台；密封风机2台；消音器2套；风道导流板2套；平开测试挡板风门2台；对开电动插板风门2台；挡板风门2台；电动单梁起重机1台；加工制作安装检修门5套。

1.2电气安装部分

安装高压开关柜8台；PLC低压控制柜2套；风机电磁调压启动装置2套；低压开关柜3台；高、低压铜母线排56米；液压站就地箱2台；润滑站就地箱2台；密封风机就地箱2台；操作台1套；300×150电缆桥架42米及其附属各类弯通3套；加工安装配电室电气设备基础型钢62m，各类电缆沟支架150套；各类电缆保护管352米；各类接地扁钢270米；各类电缆沟盖板112米；敷设各类电缆共计8550米。

2组织机构及职责

为规范同忻三盘区通风机安装的建设程序，加强安装工程的施工、调试和试运行的组织协调，保证安装工程的安全、快速、优质、高效施工，依据集团公司的相关文件精神，设立同忻三盘区通风机安装工程施工组织机构，负责协调同忻三盘区通风机安装、调试和试运转的相关工作。

2.1组织机构

大斗沟煤业有限公司设同忻三盘区通风机安装、调试、试运转工作领导小组：

组长：

机电副总经理总工程师

副组长：

机电副总工程师电气副总工程师通风副总工程师

成员单位：

机电科、综合区、电讯队、安监站、通风区、中煤第三建设集团同忻三盘区通风机安装项目部、河南林豫建安集团同忻三盘区通风机房土建项目部、新星监理公司、豪顿华工程有限公司

2.2组长职责

（1）机电副总经理：

负责贯彻落实上级管理部门的建设要求和管理制度；负责全面抓好同忻三盘区通风机安装、调试和试运转的工作管理；负责组织召开通风机安装工程专业例会；平衡协调通风机安装、调试和试运转工作中的重要事项。

（2）总工程师：

负责对施工单位的技术准入、技术审查、技术管理、技术考核全面负责；负责组织通风机土建、安装工程的施工图纸和预算的会审、设计交底；负责工程施工组织设计、安全技术措施的会审；对安装、调试和试运转过程中的相关技术问题进行指导。

2.3副组长职责

（1）机电副总工程师：

负责现场机械安装部分的相关技术业务领导工作；负责相关规程措施的审定、安全标准化及有关技术指导，解决机械安装工程中的挡手问题。

（2）电气副总工程师：

负责现场电气安装部分的相关技术业务领导工作；负责相关规程措施的审定、安全标准化及有关技术指导，解决电气安装工程中的挡手问题。

（3）通风副总工程师：

负责通风机试运转的相关技术业务工作；负责相关规程措施的审定、安全标准化及有关技术指导，解决试运转期间同忻三盘区井下通风的相关技术问题。

2.4各成员单位职责

（1）机电科：

负责组织协调通风机安装工程的施工图纸会审和设计交底工作；组织协调通风机安装工程施工组织设计、安全技术措施的会审；组织设备的到货及验收工作；掌握工程建设进展及施工现场管理；负责安装、调试和试运转工作的具体协调和工程验收。

（2）综合区：

参与施工过程管理；学习并掌握安装、调试期间的相关机械及电气的技术知识；负责参与通风机安装、调试、运行的相关业务培训；负责调试、试运行的具体业务工作的实施。

（3）电讯队：

负责电气安装部分的标准考核和验收；负责通风机电力负荷增容、供电电源接入及运行的手续办理。

（4）安监站：

负责现场施工及调试、试运行期间的安全管理和协调工作。

（5）通风区：

负责通风机试运行期间，同忻三盘区井下通风的安全技术措施的制定和实施。

（6）安装工程项目部：

负责施工组织设计、安全技术措施的制定；负责具体组织安装工程的现场施工；负责协助通风机的调试、试运行及设备的检验工作。

（7）土建工程项目部：

负责通风机基础及相关预埋件的施工；负责与安装工程项目部进行现场协调施工。

（8）监理公司：

负责配齐相关的土建工程、安装工程的现场监理；按照监理职责，在施工现场严格按照要求进行施工进度、施工过程及工程质量的控制。

（9）豪顿华工程有限公司：

按照通风设计要求及技术协议，生产并提供符合要求的通风机设备和配件；负责协助进行通风机调试、试运行及设备的检验工作。

3通风机设备及配电的安装

3.1安装工程施工准备工作

3.1.1施工图及预算的编制

通风机土建及安装工程的施工图、预算在设备招标，并提供设备的相关技术参数后，已由同煤设计院设计完成。

3.1.2安装工程招标

同忻三盘区通风机设备安装工程已由中煤第三建设集团有限责任公司中标，并商谈，目前正在办理合同审批手续。

计划9月15日前完成合同的签订。

3.1.3图纸会审、设计交底和施工组织协调

已组织安装工程项目部、土建工程项目部、设备生产厂家及相关业务部门共同进行了图纸会审以及施工组织协调工作。

针对施工过程中土建、安装工程以及设备厂家供货的相关性进行了具体的要求和协调，对部分设计中存在的问题已与设计院进行了沟通。

3.1.4施工组织设计、安全技术措施会审

我公司已组织相关业务部门对安装工程的施工组织设计、安全技术措施进行了初审，要求安装工程项目部根据初审意见进行修改，并在8月30日前报我公司机电科组织复审。

3.1.5办理开工报告

已通知安装工程项目部开始办理开工报告审批表及开工报告，要求项目部在9月25日前完成开工报告的办理。

3.2通风机设备基础施工

土建工程项目部目前已完成通风机房基础的施工，正在施工设备基础，要求设备基础在9月10日前施工完成，9月30日前具备通风机主体设备安装条件。

3.3设备到货验收

机电科负责与豪顿华工程有限公司协调设备到货事宜，要求通风机主体设备在9月30日前到货并验收。

3.4通风机设备安装

设备到货并验收后，安装工程项目部应立即组织通风机设备的现场安装工作。

机电科负责牵头组织安装工程施工现场的协调与管理；综合区作为设备使用单位，应参与安装工程的施工全过程；现场监理负责施工安全、进度以及工程质量的控制。

3.5配电安装、负荷增容及通风机供电

配电安装完成后，电气副总工程师立即组织电讯队等相关业务部门进行配电安装的验收，并与同煤集团电业公司协调电力负荷增容和通风机电源馈电接线等相关事宜。

4通风机设备调试

在通风机设备及配电全部安装完成，并接入电源后，机电科立即组织设备厂家、安装工程项目部、综合区和项目部监理共同进行设备的调试工作。

设备的调试应根据通风机安装工程所包含的所有内容分项进行，应确保所有的部件都按照施工标准和设计要求调试完成。

5通风机试运转

5.1制定专项安全技术措施

试运转前由通风区牵头组织制定同忻三盘区通风机试运转的专项安全技术措施并进行审核后报集团公司及相关部门审批。

5.2主控项目

通风机安装主控项目根据《煤矿设备安装工程质量验收规范》GB50946-2013（2013-11-29发布，2014-06-01实施）中14章矿井通风系统设备安装工程，14.9试运转中的要求进行编制。

5.2.1试运转时间

通风机空载试运转应为4h，主扇或叶轮直径1.6m及以上者负载运转时间不应少于48h。

5.2.2试运转技术要求

离心式、轴流式通风机在试运转时，当正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流不得超过额定值；当无异常现象时，应将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。

通风机运转时应符合下列规定：

（1）运行应平稳，转子与机壳应无摩擦声音；

（2）风机运转中轴承的径向振幅值应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合下表5.2.1的规定；

表5.2.1风机运转中轴承的径向振幅值

转速（r/min）

≤375

＞375~550

＞550~750

＞750~1000

＞1000~1450

＞1450~3000

＞3000

振幅不应超过

0.18mm

0.15mm

0.12mm

0.10mm

0.08mm

0.06mm

0.04mm

（3）动叶可调轴流式通风机振动速度：

刚性支承均值不应大于4.6mm/s，且最大值不应大于6.5mm/s，挠性支承均值不应大于7.1mm/s，且最大值不应大于10.0mm/s（检验方法：

在机壳上分散测量10个点）。

（4）滑动轴承最高温度不得超过70℃，最高温升不得超过35℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，最高温升不得超过40℃。

（5）油路不得漏油，水路不得漏水。

5.2.3其它技术要求

（1）试验风门和风门绞车的运行状况，反风装置在10min内应能完成反风操作。

（2）通风机的水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表应符合设计要求，且灵敏可靠。

5.3试运转记录和性能测试报告

通风机进行试运转应符合设备技术文件和现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定，通风机安装项目部、综合区、项目监理应联合做好试运转记录。

通风机负载试运转合格后，由机电科联系具备资质的单位做通风机性能测试。