高边坡锚索灌浆专项施工方案设计.docx
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高边坡锚索灌浆专项施工方案设计
高边坡锚索灌浆专项施工方案
编制：
审核：
审批：
二0一五年十二月
第一章工程概况
第一节工程简介
本项目位于都匀市,环西大道道路起点位于X=2912242.1433Y=450733.4289,终点位于X=2901323.6573Y=450960.0756。
全长11.658km。
本工程为高边坡周边施工，土方填挖方较大，施工难度大，投资成本高，因此本次先期实施K0+000—K4+027.634段。
本期长度4027.634米。
抗滑桩工程从K5+780开始，一直至K7+000，总共181根抗滑桩。
第二节地形、地貌
场区内无断层通过，但受区域构造影响，场地基岩出露部分节理、裂隙有所发育，局部地段产状有所变化。
土层厚度变化较大、分布零星，岩溶地质现象发育，对道路路基承载力有一定影响。
除此之外场区无老滑坡，泥石流，地裂缝等不良地质作用，场地地下水埋藏较深，岩溶地质现象较发育，无危及场地总体稳定性的活动大断裂存在，地质构造一般，较适宜建筑。
第三节气象
本场地属北亚热带，冬春半干燥夏季湿润型气候，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明，年平均气温16.1℃。
市境最冷月（1月）平均温度5.6℃，极端最低温度-6.9℃；最热月（7月），平均温度24.9℃，极端最高温度36.3℃。
年平均降雨量1445.5毫米，无霜期为266-305天，年日照数1159小时。
自然地理气候条件良好。
第四节工程特点及难点
1、本工程都匀地处原老环西路右侧，有学校及九龙寺等建筑物，车流量较多，安全隐患较大。
2、因工期计划短，所以必须施工工期紧张。
第二章编制依据
1、环西大道锚索及挂网喷浆施工设计图纸；
2、《建筑企业安全生产管理规范》GB50656-2011
3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
4、《建筑结构工程施工规范》GB50009-2012
第三章施工计划
第一节施工进度计划
我部计划在2014年12月20日进场施工，在2015年5月30日前完工。
第二节设备计划
表1主要机械配置
序号
机械名称
规格及型号
数量
1
钻机
MZ165
2套
2
柴油空压机
3m³/min
2
3
张拉千斤顶
200t
2
4
灌浆机
2SNS-1
1台
5
高压油泵
140301#
2
6
砼拌和机
0.2m³
1
7
手风钻
Y-40
2套
第四章施工工艺技术
单根锚索施工工艺：
开挖工作面→钻孔、清孔→锚索制安→注浆→立锚墩→张拉→封锚。
抗滑桩段分两排锚索和三排锚索施工，两排锚索施工工序为：
抗滑桩开挖及浇筑（预留锚索孔）→冠梁施工→待冠梁、锚索注浆体强度达到设计强度的70%后，张拉锁定锚索→开挖基坑至5m深度→对抗滑桩之间进行网喷砼封闭（同时进行第二排锚索施工）→待冠梁、锚索注浆体强度达到设计强度的70%后，张拉锁定锚索→基坑开挖至基底；三排锚索施工：
抗滑桩开挖及浇筑（预留锚索孔）→冠梁施工→待冠梁、锚索注浆体强度达到设计强度的70%后，张拉锁定锚索→开挖基坑至5m深度→对抗滑桩之间进行网喷砼封闭（同时进行第二排锚索施工）→待冠梁、锚索注浆体强度达到设计强度的70%后，张拉锁定锚索→待冠梁、锚索注浆体强度达到设计强度的70%后，重复以上步骤至基坑底→基坑开挖至基底
第一节、工作面的开挖
基坑的开挖开挖至桩顶下1.5m，待第一排锚索施工完毕后开挖至5m深位置，最后一排开挖至第三排锚索孔下50cm位置
第二节、钻孔
基坑开挖到位后，用白灰在坡面上标出锚孔的位置，其纵横误差不超过±5cm，高程误差不得超过±10cm，经检查无误后进行钻孔作业。
钻机施工在钢管脚手架作业平台上进行，牢固，平台架板满铺，外侧拉设护栏或护网。
钻机就位时利用地质罗盘对倾角和方位角进行样验，倾角误差为±1°，方位角误差为±2°。
钻进采用无水平杆法，进尺速度根据钻机性能和岩层情况严格控制，防止孔道扭曲和变径。
在钻孔过程中，对钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔、缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁灌浆处理（注浆压力0.1～0.2MPa），注浆24小时后重新扫孔钻进，或采用跟管钻进工艺。
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚索深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5m；为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不小于设计孔径。
在钻孔达到设计要求的深度后，要稳钻3～5分钟，以防止孔底尖灭，达不到设计孔径。
然后使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）稳压2～3分钟进行清孔，将孔内岩粉全部清出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁土体的粘结强度。
特殊情况处理：
（1）渗水的处理：
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔出钻具进行压力注浆。
（2）塌孔、卡钻的处理：
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都须立即停止钻进，拔出钻具，采用跟管施工。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅钻孔经常踏孔和卡钻，还容易造成假象。
第三节、锚索安制
本工程锚索为1860级Ø15.2mm高强度、低松弛钢绞线，锚孔直径150mm，入射角20°，锚索为7束；锚索预应力为350KN，锚固段每1m设一个扩展环，自由段每2m设一扩展环，锚固墩采用C15混凝土浇筑，锚墩承压面与锚孔轴线应保持垂直，其误差不得大于0.5度。
首先平整硬化出一块长度不小于40m，宽度不小于1m的平台下料、编索，以防止污染钢绞线。
钢绞线下料用砂轮切割机切割，考虑到锚索张拉工艺要求，实际锚索长度要比设计长度多留2m，且不得有机械损伤、死弯或锈坑。
钢绞线沿轴线方向每隔1.0～1.5m设置一道紧箍环，以保证锚索保护层厚度不小于2cm。
锚索编束（包括注浆管）捆扎牢固，捆扎材料不得用镀锌材料。
在锚索体完成架线环和紧箍环的组装之后，在锚索体底端接装导向帽，以便下锚顺利。
导向帽尺寸严格按设计要求制作，尺寸制作误差为±5mm，接装定位误差为2cm，导向帽采用铁丝绑接牢固，不得采用焊接。
锚筋体制作完成后，对其按《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011进行检查，合格后即可进行安装。
锚筋安装前要对锚孔的孔深、孔径、倾角、方位等进行全面检查，有问题要及时处理。
锚筋安装由人工进行操作，安装前要用铁丝在锚筋上固定对中器和导向帽，不得使用点焊。
安装锚筋体时防止锚筋体挤压、弯曲或扭转，锚筋体入孔倾角和方位与毛孔的倾角和方位一致，均匀平稳地将锚筋推入孔内，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散束和卡阻，同时尽量避免碰撞孔壁，如遇障碍物无法继续穿入，必须将锚筋拔出，重新清孔后再行安装。
锚筋体安装完成后，不得随意敲击，不得悬挂重物。
图9
第四节、注浆
根据设计要求，锚索孔内注浆采用M35的水泥浆。
注浆使用活塞式泥浆泵进行，水泥浆随拌随用，不得超过水泥的初凝时间，压浆所用注浆管与锚筋体牢固绑扎，保持通畅注浆管头距锚筋体末端为5～10cm。
采用从孔道孔口返浆式注浆，注浆压力不低于0.6MPa，当孔口出现溢浆并将压力保持2min左右后，防可停止注浆。
当锚固段位于土质或沙土状强风化岩中时，须采用二次高压劈裂直降发来提高锚固力。
采用二次注浆，须另设镀锌管或钢管，与一次注浆管一起捆扎，但管口要用胶布封堵严密，并按设计要求预留管孔眼和安放止浆装置，前后两次注浆的时间间隔控制在30～45min左右，其压力一般控制在0.6～1.5MPa内，持压时间约为1min。
浆体未达到设计强度的60%时不得在锚筋端悬挂重物或碰撞外锚头，在达到设计强度70%后，方可进行张拉锁定。
在注浆过程中，如出现空洞或溶洞，必须通知业主、监理、地勘、设计等相关单位在现场给出处理意见及方案，按方案施工。
第五节、张拉
预应力施工使用张拉力为200t，千斤顶与油泵表在正式施工前要进行标定，并换算处相应拉力时的油表读数。
锚索设计施工张拉力为设计张拉力的60%，采用二次四级张拉，正式张拉前取张拉设计值的10%预张拉，使其各部位接触紧密、钢绞线平直。
每级张拉稳定时间不小于5h，最后锁定。
分别记录每一级钢绞线的伸长量，同时在每一级稳定时间里测读锚头位移3次。
张拉最后一级荷载且变形稳定后，卸载至锁定荷载锁定锚索，锚筋在锁定后48小时内，未发现异常的锚筋用砂轮切割机切除余露锚筋（留长5-10cm外漏锚筋，以防拽滑），及时用C30进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。
如发现有明显的应力松弛现象，立即进行补偿张拉。
表9张拉封锚锁定检测项目
序号
检验项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
锚头锚筋轴线或锚垫板中心法线
±2°
地质罗盘检测
2
锚头位置
孔口高程
±50mm
经纬仪或拉线
和尺量检查
孔间距离
±50mm
3
预埋锚具
中心线偏移
±10mm
尺量检查
外露长度
±5mm
承面平整
±2mm
4
预埋螺旋
筋波纹管
中心线偏移
±10mm
尺量检查
两端定位
±10mm
5
封锚
截面尺寸
长度
±5mm
尺量检查
宽度
±5mm
高度
±5mm
第六节、挂网喷浆施工
抗滑桩桩与桩之间采用挂网喷浆护面，钢筋网片为ф8@200mm、L形连接钢筋采用ф22@200（300）mm，钢筋上下搭接不得小于300mm，采用点焊，与锚杆焊接，加强筋置于片筋外侧，钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
待钢筋网片及加强钢筋铺设完成后进行混凝土喷射，喷射10cmC20混凝土（混凝土为商砼），为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志；为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3%～5%的早强剂；在喷射混凝土终凝2h后方可进行下一道工序，此后连续喷水养护7d。
喷射混凝土面板上没4㎡设置一根PVC排水管，面板后设置反滤层，坡顶地面采用素混凝土硬化，并设置水沟。
注意事项：
（1）当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头，前方不得站人。
（2）处理管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。
（3）喷射混凝土后经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。
图7
第七节、锚杆施工
边坡中锚杆钻孔直径90mm，倾角为20度，钻孔深度超过杆长50cm，锚杆应置于钻孔中心，按每隔2m固定塑料支架，注浆的水泥浆液按设计配比进行，水灰比为0.45-0.55，速凝剂用量为水泥用量的3%，控制压力0.2-0.4Mpa；注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动得太快，以免造成水泥浆脱节而使浆液不够饱满；注浆开始或中途停止超过30min时，就用水清洗注浆机及注浆管，重新注浆；砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入；注浆过程中观察孔口返浆情况，如孔口返浆用粘土在孔口围堵，确保浆液的密实。
锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3）钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
（3）锚杆安装
将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s停止；等待30s后，退下锚杆钻机；做好标记，以备试验。
（4）拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验时缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
第五章施工质量技术保证措施
第一节、坚持技术交底制度
（1）开工前，总工程师组织项目管理人员编写施工作业指导书，并向全体施工人员进行全面技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和施工注意事项等。
（2）在工程（工序）正式开工前，项目总工程师组织项目管理人员、工程技术人员、领工员（施工员）、工人进行技术交底，使所有施工人员做到心中有数，能预见性地指导施工，避免安全质量事故和经济损失。
（3）技术交底分三级进行，第一级由项目总工程师组织项目管理人员、作业队管理人员、现场技术人员进行技术交底；第二级由工程部长对现场技术人员组织领工员、工班长、作业工人进行技术交底；第三级现场技术人员组织领工员、工班长、作业工人进行技术交底。
（4）按工程先后施工顺序进行技术交底。
在进入下道工序施工前，现场技术管理人员对该道工序的施工技术、安全、质量、环保措施向现场领工员（施工员）、工班长等相关人员进行交底。
（5）技术交底内容包括工程结构物设计尺寸、里程、中线位置、标高，场地布置、施工图纸，测量控制要求，各种规格的圬工等级，质量要求，材料规格、数量、供应计划日期，各个工序施工工艺，安全质量保证，环保要求内容、措施等。
（6）所有技术交底作好书面资料记录，并有交底人和被交底人员签字。
（7）施工技术交底的参考资料：
本项目所参照的有关法律、法规；
设计文件与图纸；
工程质量评定验收标准；
本项目所使用的标准图、通用图、参考图和自绘施工补充图；
与业主签订的《施工合同》和招、投标文件中有关施工质量、施工工艺的条款。
第二节、施工中坚持“三检”制度
施工中严格执行“三检”制度，班组检查合格后上报现场技术干部、现场技术干部检查合格后上报质检工程师、质检工程师检查合格后上报监理工程师，监理工程师检查合格后方可进行下一工序施工。
未能达到要求者，不准进入下道工序施工。
施工中明确责任，检查和交接均需签字确认，为施工分析留下依据。
第三节、坚持隐蔽工程检查签证制度
（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。
以班组检查与专业检查相结合。
施工班组在上、下班交接前对当天完成的工程质量进行自检，对不符合质量要求者及时予以纠正。
（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
（3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
（4）每道隐蔽工程完成并经自检合格后，上报建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位验收，做好隐蔽工程验收质量记录和检查签证资料整理工作。
（5）所有隐蔽工程经监理工程师、建设单位、设计单位、地勘单位签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
（6）经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。
（7）按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。
施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。
按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
第四节、材料检验制度
材料进场前检验验收或取样送检，防止不合格材料进入现场。
主要材料具备三证。
通过实验室检验合格的才能使用。
第五项、施工过程质量检验
施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。
通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。
第六章施工安全保障措施
第一节组织保障
1.安全管理目标
（1）安全管理目标
本合同施工安全管理目标是：
“四无、一杜绝、一创建”。
“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。
贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。
（2）安全管理目标的实施方案
建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节;运用安全系统工程的思想,坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标责任制的关键。
成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。
建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。
开展安全标准化工地建设，按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。
2.施工安全管理组织机构及主要职责
2.1施工安全管理组织机构
施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。
各施工队负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。
各施工队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员。
安全部的监督指导下负责本经理部各部门、施工队的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班组人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。
施工安全管理组织机构见下图。
图17安全管理组织机构图
第三节应急预案
1.机构设置
图18管段应急救援小组图
2.经理部应急领导小组职责
（1）经理部应急领导指挥中心及职责
A、经理部应急领导指挥中心组成：
经理部应急领导指挥中心总指挥由项目经理担任，副总指挥由项目副经理、生产经理、项目总工担任，成员由经理部各部门负责人及各部门人员组成。
经理部应急领导总指挥：
***
副总指挥：
***
组员：
************
B、职责：
1）协调、监督和指导突发灾害事故应急处置工作；
2）分析、研究有关信息，决定应急处置过程中采取的重要举措；
3）接受上级单位的领导，及时贯彻落实上级命令；
4）决定启动和终止预案；
5）审定新闻发布和向上级汇报的材料；
6）审批突发灾害事故应急救援费用等。
（2）经理部应急办公室及职责
A、经理部应急办公室组成：
由经理部安全部负责。
B、职责：
1）接受传递突发灾害事故信息，向应急领导指挥中心提出参考建议；
负责突发灾害事故处置的综合协调；
跟踪突发灾害事故发展动态，沟通并汇总信息，及时向领导指挥中心报告；
根据领导指挥中心的意见，向上级有关部门报送事故动态信息；
完成应急救援总结的审核和归档工作等。
（3）现场指挥部及职责
现场指挥部组成：
现场指挥部由经理部指挥中心派出（经理部经理郑虎或分管领导等）。
B、职责：
1）负责现场组织、指挥应急救援工作；
为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；
组织应急救援技术方案的具体实施；
在应急救援工作中提供总体技术支持；
负责组织制定应急救援方案并指导和监督实施运行。
（4）现场应急办公室及职责
A、现场应急办公室组成：
片区安全部负责。
B、职责：
1）接受传递突发灾害事故信息，向应急领导指挥中心提出参考建议；
2）负责突发灾害事故处置的综合协调；
3）跟踪突发灾害事故发展动态，沟通并汇总信息，及时向领导指挥中心报告；
3）根据领导指挥中心的意见，向上级有关部门报送事故动态信息；
4）完成应急救援总结的审核和归档工作等。
（5）现场处置组及职责
A、现场处置组组成：
由经理部各职能部门。
B、职责：
1）现场抢险救援组负责受灾事故现场的紧急抢救工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移。
现场医疗组负责受灾事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医院救治。
事故现场安全疏散组负责受灾事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。
通讯组负责收集相关部门的通讯方式，保证各级通讯联系畅通，做好联系工作。
后勤保障组负责应急救援所需物资的供应工作，负责与相邻可以拖力量的联络求救工作。
善后恢复组负责收集、整理和分析灾害事件发生及处置过程中的有关资料，根据灾害事故处置的情况和应急终止的条件，提出应急终止的建议，并负责善后处理及现场恢复工作。
（6）其他支持部门及职责
A、其他支持部门组成：
主要由经理部各职能部门组成如（财务部、商务部、、技术部、财务部等）
B、职责：
1）商务部负责协助建立健全经理部安全管控风险体系，协助有关部门不断完善安全应急管理制度；为善后处置、赔偿及索赔等事项提供法律支持；协助对招标文件中安全生产应急专项资金的列支情况进行审核。
综合办负责为公司突发灾害事故应急人员提供教育培训支持，协助做好经理部突发灾害应急人才储备工作。
财务部按照费用预算目标对实际发生的日常应急管理如培训、演练等费用及突发灾害事故应急救援和善后处理所需资金进行专项核算；统筹安排突发灾害事故应急所需资金，并监督资金的落实使用情况。
技术部负责为灾害现场抢险救援方案提供技术支持，参与事故技术性调查处理工作。
（7）专家组及职责
A、专家组组成：
由公司/局资深专家组成。
B、职责：
主要负责突发灾害现场风险评估及危险性控制措施，并结合现场情况、总体应急预案、专项应急预案制定现场应急处置措施。
现场处置措施须具体、简单、针对性强
（8）技术组及职责
技术组组成：
由公司及经理部技术部成员组成。
B、职责：
负责为灾害现场抢险救援方案提供技术支持，参与事故技术性调查处理工作。
经理部所有职能部门，根据各自的职能，根据应急指挥中心的安排负责某一方面的工作。
经理部负责应急方案的制定和实施，负责派出现场指挥部组成人员，参与现场处置工作。
现场应急指挥中心由经理部应急指挥中心派出，根据统一指挥的原则，负责现场应急处置工作，包括参与制定现场处置方案、及时报告现场事态发展及处置情况、现场信息发布等。
专家组参与现场处置工作。
3.项目领导应急联系电话
市急救中心：
120；
**************
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