无缝线路应力放散作业作业指导书.docx
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无缝线路应力放散作业作业指导书
作业指导书
编号:
WTJGW-ZYLC-XL-05
工种名称:
线路作业
岗位名称:
线路工
一、作业项目:
无缝线路应力放散作业
二、作业流程:
准备工作→点名、分工→安全讲话→准备料具→到达施
工地点→请求慢行→施工准备→封闭线路→全部卸除扣件→
架轨、穿滚筒→测量轨温→拉伸、撞轨→焊接钢轨、拧紧螺
栓→质量回检→开通线路→补齐连接零件及螺栓加力→质量
回检→撤除防护→班后总结→次日工作安排。
三、作业前
(一)、准备工作
1、技术要求:
准备单元轨节表、轨温资料、施工期间的
往年轨温资料。
2、安全关键点控制:
★★编写施工组织设计,签定安全协议,工务处认真审
核把关。
控制人:
段技术科,监控人:
工务处
★驻站联络员于作业前一天到电务、车务递交配合单并
签认
驻站联络员:
控制人
(二)点名、分工
1、技术要求:
施工负责人应由职务不低于车间副主任的
人员担任,作业人员100人以上,安排当日工作量。
(三)安全讲话
安全关键点控制:
★对标学习。
1.行车安全:
严把放行列车的条件关。
2.人身安全:
作业中人身安全下道避车的要求、严禁在线
路上和限界内检修机械,下道避车机具不得侵限,架轨、撞
轨要统一指挥。
控制人:
安全员,联控人:
施工负责人
(四)准备料具
1、技术要求:
材料:
根据施工工作量需要携带30M钢尺、轨温计、
扣件、胶垫、汽油、液压油、铝热焊剂等。
工具:
根据工作量需要携带道尺、撬棍、起拨器、呆头
扳手、电动扳手、拉伸器、撞轨器、滚筒、锯轨机、钻眼机
等。
防护用品:
按防护员数量配足信号旗(红、黄),作业
标(双线4个,单线2个)、对讲机、防护电话。
2、安全关键点控制:
★机具性能完好,满足作业要求,设备上道前试运行检.
查,保证机械处于完好状态。
轨温计应保证测量正确。
控制人:
作业人员
(五)、到达施工地点
1、安全关键点控制:
★★交通安全:
乘坐汽车坐稳、扶
牢,车辆行驶不得超速、超载,不得带病运行。
控制人:
司机
四、作业中
(一)请求慢行
1、安全关键点控制:
★★行车安全
1.按限速要求,利用电动扳手、单口扳手卸螺栓及扣件,
要求直线隔一卸二、曲线隔一卸一,接头卸2、5螺栓,其
余松2扣后复拧。
2.撬棍及加长扳手应配置绝缘套,防止松卸螺栓时造成
连电。
控制人:
安全员。
联控人:
施工负责人。
监控:
段安全
科
(二)施工准备
1、技术要求:
1.施工负责人通知驻站联络员办理请求线路慢行手续。
2、驻站联络员登记用语:
请求X年X月X日X点X分
—X点X分限速25Km/h,工务在兰新线XXX站—XXX站间
米做无缝线路应力放散前+XXX公里XX米—+XXX公里XX.
准备工作。
3.特殊地段必须增设防护员。
4.施工负责人确认慢行命令时间、地点、行别。
5.防护员设置按《安轨》2.2.9条
6.通知防护员设置慢行施工安全防护,并确认防护无误
发出施工命令。
7.防护员3—5分钟保持通话。
(三)封闭线路
1、技术要求:
1.限速时间结束前,施工负责人通知驻站联络员办理请
求线路封锁手续。
2.驻站联络员登记用语:
请求X年X月X日X点X分
—X点X分封闭线路3小时工务在兰新线XXX站—XXX站
间XX公里+XXX米—XX公里+XXX米无缝线路应力放散。
2、安全关键点控制:
★★行车安全
1.封闭命令下达后驻站联络员通知施工负责人及命令号
2.防护设置按《安规》2.2.7条
3.施工负责人确认发出设置停车信号防护指令并确认施
工封闭命令时间、区间、地点、行别及股别.
4、发出无缝线路应力放散施工命令
控制人:
安全员。
联控人:
施工负责人。
监控:
段安全.
科,工务处不定期抽查。
(四)全部卸除扣件
卸下所有连接零件,各零件统一摆放在钢轨内侧。
(五)定位锯轨
根据方案选择合适位置锯轨。
(六)架轨、穿滚筒
1、技术要求:
每隔10—15米撤除枕上胶垫,同时垫入滚筒。
2、安全关键点控制:
★★行车安全:
临线来车时防护员要通知施工负责人,人员、机具撤出
限界外。
★★人身安全:
起道器、撬棍起钢轨时要统一行动,听从指挥,其他人
员要远离撬棍。
临线下道避车距离不少于1400米.
控制人:
安全员。
联控人:
施工负责人
(七)测量轨温
1、技术要求:
设专人测量轨温,在同一钢轨轨腰两侧设两块轨温计,
每10分钟测一次(放散时的轨温,若放散为缩短,可略低于
锁定轨温的下限,若放散为伸长,可略高于锁定轨温的上限,
。
)限为℃5但以不超过.
(八)拉伸、撞轨
1、技术要求:
1.沿长轨条每100米设一位移观测点。
2.撞轨器撞轨使长轨条正常伸缩,达到自由状态,拉伸
器拉伸钢轨到位后,锁定线路。
3.撤出滚筒、装好胶垫。
2、安全关键点控制:
★★行车安全:
临线来车时防护员要通知施工负责人,
人员、机具撤出限界外。
★★人身安全:
撞轨、拉伸钢轨时其他人员要远离拉伸
器和撞轨设备,临线下道避车距离不少于1400米,
控制人:
安全员。
联控人:
施工负责人
(九)焊接钢轨、拧紧螺栓
1、技术要求:
1.现场轨温达到实际锁定轨温时在断口进行原位焊接。
2.拧紧螺栓保证直线隔二上一、曲线隔一上一。
3.120Km/h—160Km/h轨距为+6mm,-4mm;
100Km/h—120Km/h轨距为+7mm,-4mm;
100Km/h以下轨距为+8mm,-4mm;
接头错牙小于2mm,扭力达到80—150N·M;轨距变化
率小于千分之一。
、安全关键点控制:
2.
确定标准股,每隔5—6块板卡一处轨距。
(十)质量回检
1、安全关键点控制:
★★★行车安全:
1.保证直线隔二上一、曲线隔一上一。
扭力达到要求。
2.轨距符合要求,轨距变化率小于千分之一。
由工班长检查填写回检记录。
控制人:
施工负责人、技术员。
监控人:
段技术科,工
务处不定期抽查。
(十一)开通线路
1、安全关键点控制:
★★★行车安全:
1.机具、材料撤出限界。
2.施工负责人通知驻站联络员办理线路开通手续。
3.驻站联络员登记用语:
工务在兰新线XXX站—XXX站
间
XX公里+XXX米—XX公里+XXX米无缝线路应力放散
施工作业
完毕,请求X年X月X日X分,限速开通线路,第一、
二、
三趟列车15、25、45Km/h,其后恢复常速.
施工负责人通知两端防护员撤除停车防护,设置限速4.
防护。
5.防护按《安规》2.2.9条
控制人:
施工负责人。
监控人:
段技术科,工务处不定
期抽查。
(十二)补齐连接零件及螺栓加力
1、技术要求:
1.扭力达到80—150N·M。
2.恢复补强设备、拨正方向。
3.将锯下的轨料回收。
控制人:
施工负责人、安全员。
(十三)质量回检
1、安全关键点控制:
★★行车安全:
1.联接零件齐全有效,扭力达到要求。
2.轨距符合要求,轨距变化率小于千分之一。
控制人:
施工负责人。
联控人:
段安全科
(十四)撤除防护
1、技术要求:
满4小时限速90Km/h,48小时后恢复常速。
五、作业后
(一)班后总结
、技术要求:
1.
1.由施工负责人对当日的工作量完成质量进行分析。
2.计算任务计划的兑现率,分析超前或延误的原因并制
订相应的对策。
3.点评当日作业,对标查找行车、人身、交通、作业中
存在的问题及责任人,评比当日作业人员最好和最差并纳入
月度考核。
4.对存在的问题制订整改措施。
5.与电务、车辆、车务配合中存在的问题。
(二)次日工作安排
1、安全关键点控制:
1.任务安排:
次日作业负责人、作业地点、作业量、工
具备品、作业材料数量准备及具体负责人。
2、安全预想:
行车、人身、交通、质量方面。
3、针对次日作业项目按作业流程对标学习。
控制人:
施工负责人