机械设计与制造专业人才培养方案.docx

机械设计与制造专业人才培养方案.docx

《机械设计与制造专业人才培养方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计与制造专业人才培养方案.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机械设计与制造专业人才培养方案

Companynumber：

【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

机械设计与制造专业人才培养方案

黔南民族职业技术学院

机械设计与制造专业人才培养方案

二〇一七年五月

机械设计与制造专业人才培养方案

（三年制）

一、专业名称（专业代码）

机械设计与制造（580101）

二、教育类型及学历层次

高等职业教育大专

三、招生对象与学制

招生对象：

招收高中毕业生、中职毕业生

学制：

三年制

四、培养目标

本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美等全面发展，具有创新精神和较强实践能力，具备机械设计与制造所需的基础知识和专业技能，并能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造，计算机辅助设计，机械设备改造、维护、调试和管理工作的的高素质技能型专门人才。

五、专业定位

本专业毕业生主要面向机械制造行业；

服务面向

机械设计与制造行业

就业部门

机电产品制造部门、质量控制部门等、技术开发部门、工艺制订部门、售后服务部门、设备维修部门

就业岗位

各种机械、工具、仪表的设计，计算机辅助产品造型，机械工艺规程设计，机械零件的加工，机电产品设备维护及相关的售后服务等

获得职业资格证书

计算机绘图员、数控车工、数控铣工、维修钳工、维修电工、车工、焊工等

六、工作岗位及职业能力

工作领域

工作任务

职业能力

机电产品设计与生产操作部门

⑴机械绘图、零件测绘；

⑵零件加工工艺编制、机械零件的加工；

⑶机械零件检验、零件的局部改造设计与钳工维修；

⑷结构件焊接；

⑸机械产品的数控加工与编程。

⑴能够进行零部件的测绘；

⑵能够编制普通零件加工工艺；

⑶能够应用工具或设备对机械零件进行加工；

⑷能够进行机械产品的装配；

⑸能够编制复杂零件的数控加工程序。

机电设备销售部门

⑴机械设备零件选配与管理；

⑵机电设备的安装与调试；

⑶机电产品营销。

⑴会查阅相关技术资料；

⑵熟悉典型设备的结构特点；

⑶会安装与调试机电设备；

⑷具有与客户沟通的能力；

⑸能够进行产品营销。

制造类企业的机电设备生产与服务部门

⑴各类机电设备的安装、调试、销售与维修；

⑵生产、技术管理与调度；

⑶机床电气线路的检查与维护；

⑷机电产品技术文件管理。

⑴具有对机电设备机械的维护保养能力；

⑵具有电子、电气设备安装检测能力；

⑶能够对电机的常见故障进行检测、对常见继电接触式控制线路安装调试能力；

⑷具有一定设备综合管理能力、能对常用机电设备的维护与管理。

七、人才规格

（一）职业素养

熟悉机电设备及管理方面的基础知识，爱岗敬业、有较好的组织协调能力和团队精神，工作细心、认真，有责任感，能吃苦耐劳。

（二）知识与技能要求

1.素质结构

（1）拥护党和国家的路线、方针、政策，有良好的政治素质，遵纪守法；

（2）具有良好的社会公德、职业道德和敬业精神，工作严谨，勤

奋好学，积极上进；

（3）适应社会主义市场经济体制要求，有敢于开拓、顽强拼搏、积极创新的品格及心理素质；

（4）具有健康的体魄，良好的劳动卫生习惯，健康的审美意识。

2.知识结构

（1）具有政治理论、法律基础、高等数学、大学英语等基础知识；

（2）具有工程力学、机械原理、机械零件、计算机应用、电子技术等专业基础知识；

（3）具有工程材料与加工、刀具、计算机辅助设计、数控机床及加工工艺、模具设计与制造等专业知识；

（4）具备数控编程、计算机辅助制造、先进加工技术等专业知识；

（5）具有企业基层管理方面的基本知识。

3.能力结构

（1）机械加工工艺编制与实施；

（2）数控编程能力；

（3）数控机床操作能力；

（4）机械产品造型、设计能力；

（5）机械产品的基本装配能力；

（6）制造类企业产品营销和一定的管理能力。

（三）就业岗位与资格/等级证书

序号

面向的职业岗位

技能证书/职业资格证书

1

普通机床操作

车工

2

CAD绘图员

CAD技能一级制图员

3

产品质量检验

CAD技能一级制图员

4

机械产品设计

CAD技能二级（三维数字建模

师）

5

数控机床操作

数控车工、加工中心操作工

6

机械加工工艺设计

CAD技能一级制图员

7

机床设备维修

机修钳工

八、毕业标准

（一）学制学分要求

1．最低毕业课程学分：

140

2．学制要求：

计划学习年限为三年，在满足培养方案要求的各类学分前提下，可提前一年或推迟二年毕业，实行弹性学制。

（二）职业证书要求

1．外语及计算机等级证书按教育部文件规定要求，由学院组织进行鉴定考证；

2．学生毕业至少需获取上述（表2）专业职业资格证书1个以上。

九、课程设置及要求

1.理论课程安排

课程

性质

课程

编号

课程名称

课程

类别

总

学分

总

学时

教学内容学时分配

年级/学期/学时

一年级

二年级

三年级

讲授

课内实训

1

2

3

4

5

6

公共基础学习领域

A—1

思想道德修养与法律基础

理论

3

45

30

15

2

A—2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系

理论

66

48

18

3

A—3

大学英语

理论

135

135

6

3

A—4

高等数学

理论

120

120

5

3

A—5

体育

理+实

72

14

58

2

2

1

A—6

计算机文化基础

理+实

4

60

30

30

4

A—7

职业生涯与发展规划

理论

1

20

20

2

A—8

就业指导

理论

1

18

18

1

A—9

形势与政策

理论

5

10

小计

38

546

415

131

19

11

1

专业学习领域

B—1

工程力学

理+实

60

56

4

4

B—2

机械制图与AutoCAD

理+实

87

70

17

3

3

B—3

电工与电子应用技术

理+实

5

84

60

24

6

B—4

金属材料与热处理

理+实

5

84

70

14

6

B—5

公差配合与技术测量

理+实

4

60

48

12

5

B—6

材料成型技术

理+实

4

60

40

20

5

B—7

机械原理与机械设计

理+实

6★

96

80

16

8

B—8

液压与气压传动

理+实

55

45

10

5

B—9

机械CAD/CAM

理+实

72

36

36

6

B—10

典型零件加工工艺与夹具设计

理+实

★

72

52

20

6

B—11

数控机床编程与操作

理+实

7★

116

76

40

6

4

B—12

机械加工设备

理+实

★

72

50

22

6

B—13

机床电气控制技术

理+实

72

60

12

6

B—14

现代加工技术

理+实

3

55

45

10

5

B—15

工业企业管理

理+实

44

40

4

4

B—16

机电产品创新设计

理+实

44

40

4

4

小计

1181

898

283

7

15

24

24

24

总学分、总学时

1727

1313

414

26

26

25

24

24

2.主要实训教学环节时间

教

学

模

块

编号

实践教学内容

学分

考核方式

各学期时间安排

1学年

2学年

3学年

1

2

3

4

5

6

A

AS-1

军训与入学教育

1

据表现评定

1

基础模块

AS-2

毕业教育

1

据表现评定

1

AS-3

公益劳动与机动

1

据表现评定

1

AS-4

金工实习

3

据成果评定

2

AS-5

普通机床操作实训

3

据成果评定

2

AS-6

计算机绘图实训

据成果评定

1

AS-7

电工技能实训

据成果评定

1

AS-8

电子技能实训

据成果评定

1

B

BS-1

零件测绘技能实训

据成果评定

1

专业方向模块

BS-2

机械零件课程设计

据成果评定

3

BS-3

工业产品造型实训

据成果评定

1

BS-4

材料热成型技能实训

据成果评定

1

BS-5

工艺编制规程与夹具设计

据成果评定

3

BS-6

机械加工设备技能实训

据成果评定

2

BS-7

数控车床编程及实训

据成果评定

3

BS-8

数控铣床编程及实训

3

据成果评定

3

BS-9

现代加工技能实训

据成果评定

1

BS-10

机床电气技能实训

据成果评定

1

BS-11

机械设计与制造综合实训

据成果评定

3

BS-11

顶岗实习

18

据成果评定

18

实践性教学总学分

实践教学周数

4

5

7

7

8

19

3.选修课安排

课程

性质

课程

编号

课程名称

课程

类别

总

学分

总

学时

教学内容学时分配

年级/学期/学时

一年级

二年级

三年级

讲授

课内实训

选修要求

1

2

3

4

5

6

专业拓展学习领域

公共选修课

C—1

演讲与口才

20

至少选修2门

2

C—2

公共关系学

20

2

C—3

应用文写作

20

2

C—4

摄影技术

20

2

C—5

网页制作

20

2

C—6

市场营销

20

2

C—7

文学鉴赏

20

至少选修2门

2

C—8

管理学

20

2

C—9

投资理财

20

2

C—10

合同法规

20

2

C—11

大学生健康教育

20

2

C—12

计算机组装与维护

20

2

专业限选课

C—13

模块方向一

物流管理

2

30

任选一个模块

2

C—14

可编程控制器

2

30

2

C—15

模具设计技术

2

30

2

C—16

汽车文化

2

30

2

C—17

先进制造技术

2

30

2

C—18

机电专业英语

2

30

2

C—19

模块方向二

半导体变流技术

2

30

2

C—20

自动检测技术

2

30

2

C—21

汽车文化

2

30

2

C—22

机电专业英语

2

30

2

C—23

先进制造技术

2

30

2

C—24

家用电器

2

30

2

C—25

模块方向三

UG应用技术

2

30

2

C—26

Pro/E应用技术

2

30

2

C—27

汽车文化

2

30

2

C—28

机电专业英语

2

30

2

C—29

先进制造技术

2

30

2

C—30

MasterCAM应用

2

30

2

任选课程

C—31

数学建模

2

30

任意选择

2

C—32

C语言程序设计

2

30

2

C—33

办公自动化

2

30

2

总学分、总学时

18

200

4

4

4

4

4

顶岗实习

19

十、教学时间安排

（一）基本要求

1.每学年教学时间40周（含复习考试），周学时为26-28。

毕业实习32周，每周26学时。

2.实行学分制，以16-18学时为1个学分。

专业实践课及军训、社会实践、入学教育、毕业教育、毕业实习等活动，以1周为1学分。

十一、教学条件配置

（一）师资配备

学院按《高等职业教育专业设置标准》配备师资。

（二）实训条件配备

实训室要求

实验实训（内容）

加工机床常见机械故障维修

1、收集加工机床常见机械故障信息；

2、查阅设备图纸、说明书等相关的技术资料，熟悉普通机床（车、铣、钻、刨、磨，镗床）装配图；

3、分析诊断机械常见故障及出现故障的原因；

4、确定加工机床的修复件、更换件和排故方法；

5、准备辅助材料和工具、量具等；

6、修复加工机床的故障；

7、调整、检验功能；

8、填写维修记录。

加工机床的电气维修

1、收集加工机床的电气故障信息（主要电气故障：

各个低压元器件：

开关，接近开关，各种传感器等；输出元件，即各个执行机构，如电磁阀，电机，接触器等；各种器件的电源）；

2、查阅加工机床的说明书、电气图纸等技术资料；

3、分析加工机床的电气故障；

4、准备工具、仪表；

5、电气元件的拆装及修复；

6、控制程序阅读与修改；

7、电气设备参数的设置；

8、调整、检验设备功能；

9、填写维修记录。

加工机床的日常点检

1、查阅设备日常点检技术资料；

2、读懂设备点检维护基准书；

3、准备工量具；

4、执行设备点检作业；

5、发现设备问题及时协调处理；

6、填写设备点检记录表。

加工机床的定期维护保养

1、查阅设备的维护计划；

2、熟读设备的相关技术资料；

3、收集分析设备使用、维护与维修资料，掌握设备目前运行状态；

4、准备工量具和材料；

5、执行设备维护保养作业；

6、填写维护保养记录，评价设备运行状态。

加工机床安装方案制定与准备

1、收集加工机床安装工艺相关技术标准；

2、熟读加工机床的技术资料；

3、收集加工机床的安装要求；

4、编制加工机床的安装工艺；

5、制定加工机床的安装计划；

6、进行人员、材料、工具的准备。

加工机床的安装

1、熟读加工机床的安装技术要求；

2、材料及工具准备；

3、做好相关安全措施；

4、按安装工艺及要求进行安装；

5、记录安装过程及相关技术参数；

6、撰写工作总结。

加工机床的调试

1、熟读加工机床的技术资料；

2、工具及资料准备；

3、熟读加工机床的调试工艺及生产工艺；

4、进行加工机床的调试；

5、记录调试过程及相关技术参数；

6、撰写调试报告。

加工机床的验收

1、熟读加工机床的验收标准及相关内容；

2、准备工具、仪表；

3、进行加工机床的验收；

4、填写验收记录，撰写验收报告。

加工机床的技术改造

1、阅读加工机床的技术资料；

2、调查加工机床的生产能力及工艺要求，收集加工机床的改造要求及相关法规；

3、制定加工机床的改造方案，并应用PLC对加工机床进行技术改造；

4、加工机床的改造安装与调试；

5、评估改造效果，撰写总结。

加工机床的运行管理

1、明确加工机床的运行管理考核指标，编制加工机床的运行管理办法；

2、根据产品工艺要求，及时调整加工机床的布局，及时提出加工机床更新或改造方案；

3、收集统计分析加工机床的运行状态信息、加工机床的点检和检修记录表；随时掌握加工机床的运行状态；

4、设置加工机床的运行控制参数；

5、编制加工机床的维护、维修计划；

6、编制加工机床的维护、维修标准作业指导书、加工机床的运行预警方案；

7、及时组织协调处理加工机床的运行故障；

8、呈报加工机床的运行管理报表，撰写加工机床的运行管理工作小结。

加工机床的备件管理

1、熟悉加工机床的备件的管理制度；

2、收集加工机床的常用备件资料和备件使用情况，统计分析备件流量，制定配件采购计划；

3、建立加工机床的备件台账；

4、按规定存放好加工机床的备件。

加工机床的资料管理

1、熟悉加工机床资料的管理制度；

2、收集整理加工机床的各种资料，建立加工机床一生档案资料；

3、填写设备台账和借阅设备档案

4、运用设备管理软件对加工机床的资料进行信息化管理。

（三）信息化课程资源

注重推进现代教育技术教学手段的应用，充分利用声像教材或用现代信息手段获取新的教学资料，充实教学内容。

鼓励教师利用投影、多媒体、幻灯、CAI课件等现代手段教学，使多媒体教学、网络教学、计算机教学等现代化教学手段得以较广泛应用。

十二、教学评价

学院坚持以服务就业为导向、以能力为本位的教学质量评价观，建立质量监控体系，改进考试考核方法和手段，建立具有职业教育特点的人才培养与评价的标准和制度，建立和完善定期评价检查制度，完善质量评估系统、信息反馈系统，从组织上使教学管理细节化、质量监控标准化，确保教学质量。

教学评价是对人才培养方案的检验。

教学评价的两个核心是对教师教学工作和学生学习效果的评价。

1．教师教学评价。

教务处、系部、教师代表、企业兼职专家及学生代表组成评议团队，遵照教学规范和教师教学质量体系项目量化指标，同时引入第三方评价机构，实施多角度、全方位的教学评价。

2.学生学习效果评价。

学生评价主要体现学业知识掌握与岗位技能、综合素养等多元化评价。