叉车手册.docx
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叉车手册
一叉车使用手册
1叉车的定义及类型
2叉车的基本构造
3叉车的使用条件及资格
4叉车使用前应注意事项
5叉车的安全操作常识
6叉车的安全操作规程
7叉车驾驶员安全操作试题
二叉车的培训手册
1叉车的培训计划
2叉车的培训成果考核
三叉车保养手册
1日常保养
2技术保养
四违规处罚条款
一叉车的使用手册
叉车的定义：
叉车是指配置平衡重，利用燃油（汽）或电力产生的动力，带动一套液力系统（包括升降、倾斜、转向）进行物料装卸、搬运的机动驾驶车辆。
叉车的分类：
1、叉车按动力装置配置的不同可分为：
柴油叉车、汽油叉车、液化气叉车、电瓶叉车等。
2、叉车按动力传递的方式不同可分为：
机械传动叉车、液力传动叉车、静压传动叉车等。
叉车的基本构成：
1、动力装置：
包括柴油机、汽油机、液化气发动机、电瓶等
2、传动装置：
机械传动：
离合器、变速器、差速器、半轴等
液力传动：
供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等
静压传动：
静压传动装置
3、转向装置：
方向盘、转向器、转向缸、转向节等。
4、制动装置：
制动轴、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等
5、液压系统：
齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等
6、电器装置：
电瓶、发电机、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等
7、车身：
保护架、车架、平衡重等
8、工作装置：
门架、链条、货叉、专用属具等
叉车的使用条件及资格
1对叉车操作严格要求持证上岗，无《特种作业操作证》决不允许驾驶叉车操作。
2没有仓储部的安排及叉车管理员的允许，叉车驾驶人员严禁驾驶叉车。
3叉车驾驶人员必须经过专业的培训，通过叉车管理员及部门领导的考核。
4叉车驾驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一，预防为先”的意识，严禁酒后驾驶。
叉车使用前应注意事项
1按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
2行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车行驶。
3起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
4开车前应检查散热器内水是否加满。
5机油油面是否在油标尺刻度范围内。
6燃油箱内燃油是否够用；各油管接头、水管接头有无渗漏。
7检查离合器踏板及脚刹车踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠。
8检查各系统的管路和接头有无损坏、松动和漏油、漏水、漏气等现象（尤其起升系统、液压系统；和制动系统）。
9检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固，用电设备和信号是否正常；蓄电池液面高度和比重是否符合规定；发电机是否充电；前后轮胎气压是否符合要求，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。
10检查各紧固螺栓和螺母有无松动现象。
11行驶前，发动机启动后空转5min左右，待水温升至60℃以上方允许全负荷作业；空运转时，应检查各仪表的读数是否符合规定要求，否则予以检修。
行驶前应对制动系统进行认真地检查，必须灵敏可靠，否则予以调整。
叉车安全操作常识
1了解叉车
2使用前见车叉车
3行驶中将身体保持在叉车内
4叉车负重不可超载
5装载或卸载时防止叉车横向倾翻
6负载下坡道时倒向行驶防止纵向倾翻
7叉车发生倾翻时切记不可跳离叉车，握紧方向盘，撑开双腿，身体倾向倾翻反方向。
8严格按照货物堆码高度堆码，不可过高且货物必居中。
9起步、停车、行驶、转向和制动的操作必须平稳。
10负载经过不平整地面减速慢行。
11运载松散货物时，应固定货物。
12遵守限速和行人先行规定，转弯和拐角减速并鸣号。
13缓慢并平稳的操作倾斜系统。
14不得使用货叉运载人员。
15转弯时注意叉车尾部的摆动。
16加油或检查蓄电池时严禁吸烟。
17离开叉车前，完全降下货叉，拉紧手制动，取下电门开关钥匙。
叉车安全操作规程
1电瓶叉车：
1.1启动时保持适当的启动速度，不应过猛。
1.2注意观察叉车电量，若低于警示电量，叉车应立即停止运行。
1.3叉车在行进过程中，严禁扳动方向开关，以防烧坏电器元件及损坏齿轮。
1.4叉车操作作业中，行驶与提升严禁同时进行。
1.5注意驱动系统的声音是否正常，发现异常声音及时排除故障，严禁带病作业。
1.6叉车在行驶中，若要转向或转弯需提前减速，并开启相关转向灯。
1.7严格遵守叉车载荷曲线图规定数值，严禁超载。
2内燃叉车
2.1行驶前，发动机启动后空转5min左右，待水温升至60℃以上方允许全负荷作业；空运转时，应检查各仪表的读数是否符合规定要求，否则予以检修。
2.2叉车行驶时货叉底端距地保持300-400mm，门架需后倾。
2.3叉车行驶时严禁任何人上下车，叉腿上严禁站人。
2.4叉车在进出作业现场或行驶中，须注意观察周围环境，有无障碍物刮撞。
2.5叉车在进行操作作业时，禁止急刹和急转弯，起落须平稳，必要时用绷带、绳子之类将货物固定。
2.6严格遵守叉车载荷曲线图规定数值起升及叉运货物，严禁超载。
2.7货叉在接近或撤离货物时，车速须缓慢平稳。
2.8叉车运行途中不可碾压物品，防止叉车颠簸至货物掉落。
2.9园区内叉车行驶速度时速不可超过10公里，并注意观察，防止刮撞、伤人。
2.10叉车升降货物，操作作业时严禁人员靠近，起落平稳，避免伤人。
2.11叉车发动机熄火时，应将四轮置于水平方向，并将起重架落下，使货叉水平置于地面上，变速杆置空挡，制动器制动。
二叉车培训手册
叉车培训计划：
叉车培训计划
培训项目
培训人
参培人员
计划完成时间
计划达到目的
现场讲解不同车型叉车的基本构造及叉车使用前注意事项
一小时/人
每个参培人员了解叉车的基本构架并可独立指出其作用掌握叉车使用前应注意事项
场地内叉车的行进与转向练习
一小时/人
参培人员均掌握并可独立正确操作叉车的行进与转向
叉车停车注意事项
一小时/人
参培人员均了解正确停车的意义并可按正确步骤正确停车
叉车倒向行驶练习
一小时/人
所有参培人员掌握倒向行驶的动作要领，并可独立正确行驶
叉运简单的货物（如：
托盘）进行行进、倒行、堆码练习
二小时/人
参培人员掌握叉运货物中应注意事项，掌握叉车操作作业规程，正确叉运货物行进、倒向行驶，正确熟练堆码
不同车型的叉车日常保养工作
一小时/人
明白和了解叉车日常保养的科目及具体内容
注：
叉车培训计划完结时，由仓储部领导考核每参培人员对具体培训项目的掌握情况。
叉车培训结果考核表
叉车培训结果考核表
被考核人：
序号
考核项目
成绩
1
叉车的基本结构掌握情况
2
能否独立指出其作用
3
对叉车的行进与转向的掌握情况
4
可否独立操作
5
掌握正确停车步骤并正确停车
6
正确进行叉车倒向行驶
7
正确叉运简单的货物
8
托盘堆码
9
叉车日常保养项目
10
叉车日常保养
总成绩：
考核人：
注：
评分规则：
考核人据所列考核项目对被考核人进行叉车掌
握程度的考核，分值采用10分/项目。
三叉车保养手册
日常保养
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：
货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：
货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：
各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查：
不足应补充至规定值，确认不漏气。
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查：
查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时，防止灰尘、水混入。
向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。
水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：
先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：
踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。
手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：
检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
10、放去机油滤清器沉淀物。
技术保养：
一级技术保养：
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四违反叉车操作相关规程的处罚条例
1无证驾驶叉车上路的，在我国相关法律规定：
最高可处15日刑拘。
2XX使用叉车的，由部门给予严重警告，情节严重者上报公司，公司裁定。
3叉车驾驶员，在操作中违反相关安全操作规程，造成公司财产损失的，由其本人承担相关责任。
4叉车驾驶员违反相关钥匙管理规定的，部门处以警告处分，屡次的处罚款20元/次。
附：
叉车驾驶员安全操作试题
叉车驾驶员安全操作试题
一、名词解释（10分）
1、会车—两车行驶方向相对交会中两车间保持相对安全距离。
2、安全行驶速度—在保证安全情况下，根据实际状况，时速不超过最高限额的速度。
3、制动非安全区—厂内机动车在紧急制动时，它行驶中所储备的动能不能立即全部转化成其他能量，而总要有一个过程。
在这个过程中继续行驶的距离，叫制动的非安全区。
4、例行保养—指驾驶员每天出车前，行驶中，收车后对车辆的检查、清洁、紧固和加添作业。
5、燃烧—是一种发热发光的激烈氧化反应。
6、驾驶疲劳—指驾驶人员在驾驶车辆时由于各种原因产生了生理机能或心理机能的失调，从而使驾驶机能失调。
二、填空（21分）
1、会车中，要注意防止（相刮、碰撞）。
2、让车中，空车让（重车），支线车让（干线车），室内车让（室外车）。
3、让车中，转弯车让（直行车），低速车让（高速车）。
4、在平交路口、桥梁、隧道、陡坡和危险地段不准（倒车）。
5、驾驶员过十字路口，要做到一（慢）二（看）三（通过）。
6、在无限速标志的厂内主干道行驶不得超过（30）公里/小时，其它道路不得超过（20）公里/小时。
7、货叉、铲斗距地面（300-500）毫米。
8、车辆的关键安全部件是（转向器、制动装置、前桥、车轮、轮胎、照明、灯光、信号、喇叭）等。
9、在转弯（房角）以及车间仓库内，车速不得超过（3）公里/小时。
10、在行驶中，驾驶员不得（吸烟）或与他人（谈话）。
11、叉车尽量避免（突然启动、停车和高速转弯）。
12、车轮制动器有（液压式和气压式）两种形式。
13、车辆（制动装置）失灵，行车就没有（安全保障）。
14、一级保养的作业（清洁作业、润滑作业、紧固作业、电气作业）。
15、排气烟色不正，烟色为（黑色、蓝色和白色）。
16、行驶系常见故障有（行驶跑偏、低速摆振和高速摆振）等。
17、车辆行驶中，使用制动时不能减速和停车，这是（制动失效）。
18、制动时，两边车轮不能同时起制动作用，甚至一边车轮制动，另一边车轮转动，造成车辆不能沿直线方向停车。
这是（制动跑偏）。
19、厂内机动车辆性能指标：
（最小转弯半径、直角通道、最小宽度、堆垛通道最小宽度、回转通道最小宽度）。
20、厂内机动车车辆事故类别（车辆伤害、物体打击、高处坠落、火灾爆炸）。
21、礼让三先（先让、先慢、先停）。
三、判断题（21分）
1、人站在叉车驾驶室旁，可以正常行驶。
（×）
2、夜间会车必须在距对面车120米之外，将远光灯变为近光灯。
（×）
3、在让车中，一般货物车让装载危险物品车。
（√）
4、调头时，应适当控制车速，并注意鸣号示意。
（√）
5、搬运高大、影响视线或易滑易滚货物时，应倒车低速行驶。
（√）
6、正常情况下，可以高速急转弯。
（×）
7、不准用货叉挑翻货盘卸货、单叉作业和用货叉顶物拉物。
（√）
8、不准空档滑行和熄火滑行。
（√）
9、禁止用无防爆装置的内燃机动车辆在易燃易爆场合作业。
（√）
10、利用发动机制动和脚制动，中途不准换档。
（√）
11、不准在陡坡上横向行驶，或在路面上直线行驶。
（×）
12、叉车行驶中，驾驶员应在人员3米以外发出信号。
（×）
13、门架前倾时，严禁提升货物。
（√）
14、叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。
（√）
15、叉车检查燃油或注油时，不可吸烟或接近明火。
（√）
16、叉车作业中，不准将货物升高作长距离行驶。
（√）
17、装卸作业中，严禁一切人员在货叉下停留。
（√）
18、开车或起吊货物不必先呜号。
（×）
19、下坡时，禁止用空档滑行。
（√）
20、烟色不正常是发动机故障的象征。
（√）
21、电瓶叉车可以在任何场所装卸作业。
（×）
四、选择题（21分）
1、厂内机动车辆驾驶人中不能有（⑴⑵⑶）
⑴高血压⑵心脏病⑶色盲
2、厂内机动车辆驾驶人中复审时间间隔为（⑵）
⑴3年⑵2年⑶1年
3、行车前的检查有：
（⑴⑵⑶）
⑴燃油⑵机油⑶制动
4、停止作业或临时停车时，货叉、铲斗可以（⑵）
⑴悬在半空⑵放在地面⑶任意位置
5、叉车、铲车作业中，升降过程（⑴⑵⑶）
⑴垂直升降⑵速度平顺⑶速度缓和
6、货物上、下坡行驶时，门架（⑵）
⑴前倾⑵后倾⑶任意放置
7、重载上坡（⑴）
⑴叉斗在前⑵叉斗在后⑶叉斗任意
8、重载下坡（⑵）
⑴叉斗在前⑵叉斗在后⑶叉斗任意
9、车辆查漏主要是查。
（⑴⑵⑶）
⑴漏油⑵漏水⑶漏气
10、叉车的起重部件有。
（⑴⑵⑶）
⑴门架⑵链条⑶链轮
11、场（厂）内机动车辆在行车过程中应检查。
（⑴⑵⑶）
⑴离合器⑵手制动⑶转向机构
12、雨中行驶（⑴⑵⑶）
⑴禁止滑行⑵避免急打方向盘⑶避免紧急制动
13、雾中行驶（⑴⑵⑶）
⑴打开小灯和防雾灯⑵降低车速⑶多鸣号
14、夜间行驶中（⑴⑵⑶）
⑴降低车速⑵灯光充足⑶路面良好
15、叉车出现的事故有（⑴⑵⑶）
⑴叉破货物⑵货物倒塌⑶人身伤害
16、气缸压缩压力不足（⑴⑵⑶）
⑴进气不足⑵气门漏气⑶气缸垫漏气
17、各分离杠杆的工作面相差不得大于（⑵）
⑴0.1-0.2mm⑵0.2-0.25mm⑶0.25-0.35mm
18、转向沉重（⑴⑵）
⑴转向器轴承配合过紧⑵转向装置润滑不良⑶轮胎气不足
19、厂内机动车辆主要技术参数（⑴⑵⑶）
⑴额定起重量⑵最大起升高度⑶最高行驶速度
20、对厂内机动车辆驾驶员的处罚（⑴⑵）
⑴行政处罚⑵刑事处罚⑶其他处罚
21、燃烧具备的条件（⑴⑵⑶）
⑴可燃物⑵助燃物⑶火源
五、简答题（27分）
1、行车方面驾驶员必须坚持哪十慢？
答：
⑴起车慢⑵转弯慢⑶下坡慢⑷会车慢⑸倒车慢⑹拖车慢⑺人多交叉路口慢⑻视线不良慢⑼雨天、路滑慢⑽过桥慢
2、行车方面驾驶员必须坚持哪十不开车？
答：
⑴车门不关好不开车⑵安全设备不良不开车⑶人没坐稳不开车⑷物没有装好不开车⑸叉脚站人不开车⑹翻斗车厢不落好不开车⑺接班没有检查不开车⑻超载、超长、超宽没有安全措施不开车⑼没有随带《特种设备作业人员证》不开车⑽胎架站人不开车
3、行车方面驾驶员必须坚持哪十好？
答⑴刹车好⑵灯光好⑶喇叭好⑷驾驶作风好⑸行人动态观察好⑹信号标志注意好⑺车辆保养好⑻操作规程遵守好⑼安全措施执行好⑽同志互助团结好
4、厂内机动车辆行车哪八大禁令？
答⑴严禁无证驾驶⑵严禁酒后开车⑶严禁人货混装⑷严禁超速开车⑸严禁开带病车⑹严禁违章超车⑺严禁超标装载行车⑻严禁违章空档滑行
5、场（厂）内机动车辆产生事故的主要原因有哪些？
答⑴酒后驾驶⑵疲劳驾驶⑶判断失误⑷车辆缺陷：
a刹车失灵b方向盘失灵c轮胎突然爆裂d其他
6、叉车作业的五不叉？
答：
⑴超负载或重量不明不叉⑵货物中心超过叉子中心不叉⑶单叉子不叉⑷货物堆放不牢稳不叉⑸进叉时可能叉坏货物不叉。
7、叉车作业三个距离？
答：
⑴叉车与站台坡边距离0.5米以上⑵两车同方向行驶保持5米以上⑶行走过程中，货叉升离地面300—400毫米。
8、厂内机动车辆七处减速？
答：
⑴在道口，交叉路口和不平坦的道路上行驶要减速⑵经车库门口、仓库门口要减速⑶下坡和转弯时减速⑷在狭窄通道中运行和视线不清时减速⑸接近目标和进叉、出叉时减速⑹叉运易碎货物时减速⑺在人员、车辆较多的地方减速
9、制动的全部时间是由哪四个阶段组成？
答：
⑴驾驶人员反映时间⑵制动器起作用时间⑶制动时间⑷制动解除时间
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