机加工类作业指导书.docx
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机加工类作业指导书
河南新太行电源股份有限公司
(七五五厂)
产品名称:
机加工类
文件名称:
检验作业指导书
分类编号:
THA-QAD-289
文件制定:
张祥杰
文件审核:
文件批准:
共10页
2017年3月
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第1页,共10页
1.目的
2.适用范围
3.职责
4.术语与定义
5.参考文件
6.文件检查
7.检验项目与检验方法
8.检验频次与规则
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第2页,共10页
1.目的
规范机加工类物资的检验标准,确保采购的机加工类物资满足产品质量要求。
2.范围
适用于本公司所有项目使用的机加工类物资的检验,如:
固定板、挡板、支架、固定角铁、顶部拉紧螺杆、底部拉杆、拉紧螺杆、拉杆、软铜排、针织铜排、连接铜排等。
3.职责
品质部来料检验组组长负责制定,修订本标准,IQC执行本检验标准。
4.术语与定义
拉紧螺杆:
用于固定板,环氧板,卡板与模组进行拉紧固定。
连接铜排:
用于两个模组之间的连接或模组与其他电器件连接在一起。
针织铜排:
表层使用黄腊管包裹,用于引出整个模组的正负极。
固定板:
用于将拼装好的电池组固定在一起,并装于箱体上面。
5.参考文件
1.《盐雾试验作业指导书》,《未注公差等级查看表》,《锂电池电源系统合格供应商清单》,《图纸》,《技术标准》。
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第3页,共10页
6.文件检查
6.1检验的箱体相对应的《图纸》《技术标准》《合格供方目录》等,是否存在并在有效期内。
如不存在或不在有效期内及时以《质量问题通知单》形式通知技术下发。
6.2供应商提供的相关报告符合要求。
检验项目
缺陷描述
检验方法
供应商与来料
供应商和提交的物料不在合格供方目录中
供应商和提供物料应在我司的合格供方目录中。
材质报告
未提供材质报告或材质报告没有供方盖章
每批物料必须有材质报告,材质报告上必须盖有供应商的章,根据标准,核对材质报告内容的准确性,化学成分与力学性能满足标准。
ROHS报告
未提供ROHS报告或ROHS报告不在有效期内
批量供货时必须提供ROHS报告,ROHS报告应在有效内,有效期为一年。
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第4页,共10页
7.检验项目与检验方法
7.1外观
合格
不合格
外观均匀、平整,无色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发粘和掉漆等缺陷;边缘无毛刺、无划伤、无点状凹坑、无污渍、无缺料,无氧化、无机械性损伤等;焊接符合图纸要求。
外观有色差、有划伤、绝缘皮包裹影响使用、有氧化、工艺孔错误、未电泳、有焊丝、电泳不均匀、掉漆、变形、焊接不符合图纸、漏金属、折角不合格、焊穿、绝缘皮损伤、表面有氧化皮等。
合格软铜排合格编织铜排排合格连接铜排
合格固定板合格拉紧螺杆
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第5页,共10页
图1(表面划伤)图2(绝缘护套包裹不合格)图3(表面氧化严重)
图4(工艺孔错误)图5(未电泳)图6(有焊丝)
图7(电泳不均匀)图8(掉电泳层)图9(变形)
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第6页,共10页
图10(表面划伤)图11(焊点不够)图12(漏金属)
图13(折角不合格)图14(焊穿)图15(绝缘皮损伤)
图16(表面有氧化皮)图17(有毛刺)
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第7页,共10页
7.2尺寸
检验方法:
跟据图纸要求,对机加类类物资的长,宽,厚度,相关孔直径,使用卡尺,盒尺,钢板尺等检验工具进行尺寸测量,并记录相关数据。
注意事项:
对孔间距测量时,需加上两个孔的半径。
图18(拉杆长度测量)图19(螺纹长度测量)图20(直径测量)
图21(固定板厚度测量)图22(孔直径测量)图23(孔间距测量)
图24(宽度测量)图25(焊段长度测量)
河南新太行电源股份有限公司
文件编号:
THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第8页,共10页
7.3螺纹扭矩和拉杆头部焊接强度
检验方法:
1.从送检的物料中,随机取待测的样品,至少3件。
如图26。
2.找出与待测样品螺纹相匹配的螺母,螺母强度必须高于待测样品的螺纹,当待测样品螺纹长度过长时,需多找几个螺母与之匹配,如图27。
图26图27
3.将待测样品另一头固定在台虎钳上,固定时一定要固定牢靠,避免出现打滑现象,影响测试。
如图28。
4.模拟使用状态下,根据测量螺母的直径大小(M6或M8),将力矩扳手调制相对应的量程,开始测量,当听到扭力扳手发出“咔咔”的响声,螺纹未破坏(如螺牙损伤滑丝等现象)则判定合格,相反不合格。
如图29。
5.在第4步完成后,调节扭力扳手至更大的量程,保证可以将螺纹破坏,另一端固定好焊接螺母,开始测量,当螺纹被破坏,焊接螺母未出现拉脱和断裂现象则判定拉杆头部焊接的强度合格,相反不合格。
如图30。
要求:
螺母M6时的紧固扭矩≥6.8N.m。
螺母M8时的紧固扭矩≥16N.m。
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THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第9页,共10页
图28图29图30
7.4耐盐雾试验
检验方法:
根据技术标准,取对机加工件有盐雾试验要求的样品或样板,根据《盐雾试验作业指导书》,对机加工类物料进行中性盐雾试验,表面应无锈迹、点蚀等现象,否则判定不合格。
7.5垂直燃烧UL-V0级检测方法
取样:
将待测物料取小条试样,长度100-130mm,共取5个相同的样品。
2.试验在无通风的阻燃箱内进行;试样上端用支架上的夹具夹住,并保持试样的纵轴垂直。
试样下端距灯嘴约10±1mm,距干燥脱脂棉表面约300±10mm。
将本生灯点燃并调节至产生19-20mm高的蓝色火焰,把本生灯火焰置于试样下端,点火10S,然后移去火焰,并记下试样有焰燃烧时间。
若移去火焰后30S内自熄,则重新点燃试样点火10S,然后再次移开本生灯火焰,并记下(从新点燃10S记录)试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。
若试样熔滴有烟棵里,让其落在试样下的脱脂棉上,看其是否有引燃脱脂棉。
若脱脂棉着火,评级时应考虑其因素。
河南新太行电源股份有限公司
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THA-QAD-289
版本:
A版,第0次
机加工类物资检验作业指导书
页码:
第10页,共10页
判定方法:
每个样品点燃次数为2次,5个样品10次点燃总有焰燃烧时间最大值为50S,每次点燃后单个的样品有焰燃烧时间最大值为10S,第二次点燃后单个的样品无焰燃烧时间最大值为30S,试验过程中不允许有焰熔滴滴落引燃脱脂棉。
8.抽样频次与检验规则
项目
抽样频次
检验规则
第7.1项
1批/1次
按GB2828特殊检查水平S-4级进行抽样检验判定规则依据一次正常检验抽样方案,AQL=1.0进行判定。
第7.2项
1批/1次
每批按GB2828特殊检查水平S-4级进行抽样检验判定规则依据一次正常检验抽样方案,AQL=0.65进行判定。
记录11组数据。
第7.3项
1批/1次
1批/≧3件;判定准则:
0进1退。
第7.4项
1批/1次
1批/1件;判定准则:
0进1退。
第7.5项
1次/1季度
1次/1件判;定准则:
0进1退。
备注:
1.根据技术标准要求,需提供检验报告的检验项目必须提供检验报告。
2.检验结果发现不合格,将不合格内容汇总填写《不合格审理单》,由相关人员进行审理。
3.以上所有检验项目首次检验时(更换供货厂家,更换材料)必须全部项目进行检测。