轻质复合板组合房屋结构体系及其配套技术可行性研究报告.docx
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轻质复合板组合房屋结构体系及其配套技术可行性研究报告
轻质复合板组合房屋结构体系及其配套技术
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概述
轻质复合板组合房屋结构体系和框架结构填充外墙保温板是由**科技有限公司自主研制（已获得两项国家专利）的一种新型的板装配式结构体系，它在现有结构的基础上，采用墙板组合成一字型、十字型、丁字型、和L型四种暗柱和暗梁、板承重的新型技术；其墙板采用轻型混凝土、保温材料、钢材等复合而成，具有轻质、高强、保温节能性能好、耐火能力强，组合灵活、施工方便的优点。
该项目于2003年6月18日通过建设部科技司组织的科技成果评估达到国际先进水平，并被国家科技部列入2004年国家重点科技成果推广项目（编号**）（轻质复合板组合房屋结构体系）、2004年建设部科技成果推广项目（编号**）和（框架结构填充外墙保温板）被国家科技部列入2004年国家重点新产品计划项目（编号**）。
该项目可用于替代砌体建筑，并有一定抗震能力的中、小型单层及多层房屋的成套技术。
1.2项目社会效益及经济效益
传统砖混结构建筑，每年要消耗掉1.2万亩耕地，同时烧砖产生大量的有毒气体及烟尘，给周边环境造成严重污染，国家有关部门已下达相关文件，在2005年全国禁止使用实芯粘土砖。
在刚刚结束的两会期间，政府工作报告中再次重申建筑节能的重要性，彻底改变我国建筑能耗高于发达国家2-3倍的现状，如果实现了#市要求65%的节能目标，会使国家总能耗下降20%左右，我们与清华大学经过长达四年的努力，在2005年向全国推广《轻质复合板组合房屋》项目，正是为了解决上述两大难题，为建筑业的可持续发展做出我们应做的贡献，与此同时，市场在我们初步工业化阶段已经给予了相当可观的回报，在国家宏观政策的推动下业界反映强烈，广泛的建房与合作洽谈正在全面的展开。
该项目可以大量掺入粉煤灰，减少粉煤灰对环境的污染,变废为宝；同时该项目不损坏土地资源，大量减少不可再生资源的使用，保温节能性能优越，降低建筑能耗；施工中基本上不破坏地上植被，保护周边的生态环境；在墙体保温好的前提下，大大减少了墙体的厚度，（从370mm减少到160mm）从而使有效使用面积增加很多。
据2001年国民经济和社会发展统计公报中公布的2001年建筑施工面积，比上年增加房屋竣工面积6000平方米，其中中小型建筑约占20%,按此发展速度测算，若50%采用本项目成果，可以减少释放出0.3亿吨的二氧化碳等有害气体和节省约2974538.3万元的工程造价，因此该项目具有广阔的市场前景。
1.3项目主要内容与主要成果
课题的核心技术：
墙板的基本性能进行了大量试验与计算分析，对新型复合墙板进行了定型设计、生产工艺、安装技术及应用条件进行了研究。
课题产品的市场定位：
在结构体系上完成了适用于有一定抗震能力的中小型单层及多层房屋；
课题产品的技术定位：
可以用于替代砌体建筑中小型单层及多层房屋的成套技术。
由于墙板具有优良的物理性能、轻质、灵活组合、施工方便、可工厂预制，使用复合装配的结构有良好的抗震性能的优点，因此也可以用于目前的高层框架结构的填充外墙、隔断墙、分户墙。
课题的研究现状：
本课题的研究工作的主要内容已完成，目前已进入工业化规模生产应用阶段。
并面向全国转让成套相关技术。
1.4项目进展情况
该项目的技术研究工作已基本完成，成功的开发了“轻质复合板组合房屋结构体系”和“框架结构填充外墙保温板”，并已经被#市场广泛接受，目前的推广工作已向全国展开，在#地区已建造竣工面积约11000m2，已投入使用的房屋在使用中得到用户的一致赞许。
尤其在冬季暖期，同样的条件情况，室内温度要高于砖房６～９度，大降低是用户的采暖费用。
**科技有限公司开发的“轻质复合板组合房屋结构体系”及“框架结构填充外墙保温板”，目前仅应用在中小型低层建筑和高层的外墙围护结构，正处于工业化规模生产阶段。
现与清华大学进一步完善，升级产品的技术标准和规范，加强科技示范工程的建设和推广。
我们已与中国农业科学院国际农业高科技产业园,开发11万平方米建筑面积的开发项目达成了合作意向，今年我们计划至少在全国二分之一以上的省市进行全面推广，达到30万平方米建筑面积的市场效益。
由于该产品具有广阔的市场前景、显著的经济效益和社会效益，今后在拓展市场和进一步完善生产安装工艺，以及在全国建立若干个中心工厂，并进行广泛深入的广告宣传，使得本项目在较短的时间内被广大用户认同，在国家墙改工作中发挥其比较优势，让用户用更少的投入建造更好的房屋，使其在墙改工作中得到实惠。
1.5项目实施的优势与风险
轻质复合板组合房屋结构体系符合国家可持续发展的需要，具有以下发展优势：
1）工程造价低，节省原材料，比砖混结构造价低20—30%，比框架剪力墙结构造价降低得更多，因此市场反映情况非常好。
2）保护环境：
由于进入工地的为加工好的成品构件，很少使用原始材料，不再产生建筑垃圾，造成环境和大气污染。
同时，不用实芯砖就不需大量的损坏粮田，使建筑业走上可持续发展之路。
3）施工工期短：
由于房屋里的电、钢结构已预埋在墙中，进入现场只需把一些标准板件装配在一起，一般情况只要二十天的时间，就能把二百平米的别墅结构工程交工。
4）保温性能好。
比“三七墙”节能６５％。
5）建筑物的使用面积大。
6）符合国家对建筑业发展的要求。
轻质复合板组合房屋结构体系市场需求自身并无任何技术、市场和政策风险，主要风险来自传统观念的风险，在相当长时期内实芯粘土砖占据整个建筑市场，从工程技术人员到具体施工人员都有一个认识和习惯过程。
在一段时期内设计人员、施工人员会感到不习惯，但随着国家对禁止使用实芯粘土砖政策的贯彻深入，在短时间内轻质复合板组合房屋结构将走上健康发展的道路。
1.6项目计划目标
1.6.1总体目标
项目前期执行时间：
2005年５月——2007年６月。
项目期内计划投资2800万元。
完成时应达到批量生产阶段，实现将轻质复合板组合房屋结构体系在全国范围内推广应用，在全国范围内实现加盟公司，生产能力达到50万m2（建筑面积），累计工业产值31000万元，利润8500万元。
1.6.2技术质量目标
项目执行期间内应完成行业标准《轻质复合板组合房屋结构体系技术规程》的编制工作，通过建设部标准协会的审定和批准;
完成国家标准图集《框架结构填充外墙保温板》标准图集的编制和通过建设部标准化研究所的审定和批准;
达到了节能65%的指标要求;
将轻质复合板组合房屋开发到高度25m，达到应用于多层建筑中;
取得工程设计的乙级资质，并通过ISO9001质量体系的认证;
隔声指标达到了41dB;
1.7主要技术经济指标
技术
指标
建筑物高度25m
隔声41dB
保温效果达到节能65%的指标
经济
指标
每平方米工程造价610元/m2
墙板生产效率年产量达50万m2
（建筑平米）
每平方米构件84元（平均）
第二章企业概况
2．1企业基本情况
**#
2.2科技力量
**科技有限公司拥有员工61人，其中脱产人员22人，生产工人39人；人员中大专以上文化程度的有22人，占员工人数的35%，其中技术科研人员19人，主要管理人员3人，其中具有高级职称的有4人，具有中级职称的有5人，专业从事建筑结构开发人员有６人，新型建筑材料开发的人员有4人，生产工艺研究人员有5人，在项目开展中清华大学结构工程研究所共投入教授1人，硕士研究生10人。
**科技有限公司共投入800万元，用于开发研究轻质复合板组合房屋结构体系，并借助清华大学结构工程实验室先进的试验设备，对轻质复合板组合房屋结构体系的各种构件、节点进行了完整的试验，同时**科技有限公司自主开发研究了专用的生产流水线，实现了自动化程度相对较高的生产方式，在配料、计量、搅料、出料、浇注、成型、蒸养、出模等工序上实现了机械化、自动化生产，并开发了专用施工设备。
2.3企业管理情况
**科技有限公司目前已通过了ISO9001——2000质量体系认证，为保证产品质量，公司成立了质量控制中心，负责对使用此项技术的加盟工厂实行质量监督和技术质量培训。
通过ISO9001——2000质量体系认证，对生产、安装进行全过程的监督，阐述我公司质量方针、目标、程序和要求；描述和实施有效的质量体系；促使公司及各加盟工厂的质量保证活动，促使各加盟工厂的质量水平；采用ISO9001——2000质量体系对从组织机构、材料、人员、工艺、生产运作的设备、环境进行系统的监督管理，各加盟工厂的生产质量情况应服从质量控制中心的统一管理，在生产、安装过程中对人员的管理采用承包的管理办法，实行按件考核计酬,主要有以下的质量管理文件:
资源管理，设计、开发控制，物资控制，生产过程控制，施工过程控制，焊接控制，分包工程管理，不合格品控制，内部质量审核，纠正措施与预防措施，竣工验收和交付。
2.4企业发展思路
**科技有限公司主要从事科研工作，公司确定了“以公认的规则、资源共享、整体控制、来实现整体事业的社会化经营”的推广指导思想，在组织管理和技术服务方面配备和建立了以下职能部门：
（1）以**科技有限公司为总公司，负责对整体社会化公司行使管理、企划、广宣、法律、人员培训等职能，创立共同的房屋品牌。
（2）成立负责#地区销售工作，同时面向全国的推广中心；
（3）成立生产#地区所需房屋，做好技术升级的试验工作，改进生产、工程中的管理，面向全国推广新技术、新工艺的中心工厂；
（4）成立研究所，不断地开发、研究新技术、新工艺、新领域。
实现低成本，高质量，并负责全国范围的技术培训和质量监控工作；
（5）成立设计所，为全国的市场进行设计工作，完善全部设计的“资源共享”，最大限度降低设计成本。
在技术上公司提出了“精确建筑”的发展思路，通过材料的合理使用，采用先进的生产安装工艺代替传统建筑方法的手艺。
2.4.1社会化连锁加盟公司总体组织机构
为了使我们共同的整个事业能健康、快速、有序的发展,和建立起所有加盟成员的“利益共同体”。
首先要从组织结构上体现出“指导思想”所要求的组织形式，从根本上实现“公认的规则和整体的控制”，特制定以下组织结构图：
技术投资发展总公司
····（N家）
2.4.2各级公司的职能与收益
2.4.2.1总公司
a、职能：
是一个管理公司，它掌握着所有职能公司主要的股权和加盟公司的工程设计权。
同时就整体社会化公司行使管理、企划、广宣、法律、人员培训等职能。
b、收益：
用轻质复合板组合房屋结构体系技术转让或参股各级公司。
2.4.2.2推广公司
a、职能：
负责#地区的销售工作，同时把轻质复合板组合房屋结构体系推向全国（具体地区由总公司指定）。
b、收益：
在推广中收取加盟公司的加盟费。
2.4.2.3生产试验公司
a、职能：
生产#地区所需房屋，做好技术升级的试验工作，改进生产、工程中的管理办法向全国推广新技术、新管理办法。
b、收益：
#地区的市场收入、推广中的咨询收入，也可在加盟公司中现金参股。
2.4.2.4设计所
a、职能：
为全国的市场进行设计工作，完善全部轻质复合板组合房屋结构体系设计的“资源共享”，最大限度降低设计成本。
b、收益：
收取设计费，也可现金参股加盟公司。
2.4.2.5研究所
a、职能：
不断地开发、研究轻质复合板组合房屋结构体系的新技术、新工艺、新领域。
实现成本越来越低，质量越来越好。
b、收益：
在加盟公司工艺、成本的升级改造中收取利润，也可现金参股加盟公司。
2.4.2.6加盟公司
a、职能：
完成地方市场的生产、销售及工程，满足用户需求，做好用户服务工作。
b、收益：
收取当地市场利润。
也可现金参股其他加盟公司。
2.4.3“社会化经营”的优点
2.4.3.1社会上的人才、资金来者不拒，可以投资成立工厂、同时也可以组织销售，有才华、有知识的优秀人才可以组建销售公司或作为独立销售员，在一定的区域内进行业务活动。
为本地或相邻地区的生产厂销售轻质复合板组合房屋结构体系和框架结构填充外墙保温板。
2.5.3.2将全套技术推向全国，形成一个相互依存、资源共享的“小社会”，在设计、品牌、广告、法律、市场占有、人才培训、技术升级等方面共同拥有强大的竞争优势，使我们这个“利益共同体”立于不败之地。
2.4.4“社会化经营”的长远规划
经多方专家的论证，一致认为“轻质复合板组合房屋结构体系事业”是一项建筑业的大变革，不是一个企业能完成的大事，必须要通过“社会化经营”的办法来运作才有可能得到迅速的发展，因此，我们要把眼光放到全国市场，原则上考虑在全国332个地级以上城市各建一家加盟公司，在较发达的地区，也可在县级市建厂。
但建厂的过程中，一定要考虑到市场的容量及运输半径、做到所有工厂都有年销售额5000万元以上的市场前景。
在省级城市和特发达城市，要建立中心工厂。
第三章轻质复合板组合房屋结构体系的技术可行性分析
3.1中国传统砖混结构建筑的现状
建筑一直伴随着人类的发展，其结构形式的出现和发展都直接来源于建筑物使用功能的要求和变化。
随着社会的不断进步、科技的迅猛发展以及人口的急剧增长，不可再生资源飞速减少、环境问题日益恶化。
近年来，人们普遍感到这个问题的严重性。
1992年6月在巴西里约热内卢召开了“联合国环境与发展大会”，签署了《关于环境与发展的里约宣言》和《21世纪议程》等国际性文件，宣告可持续发展问题已是人类普遍关注的中心问题。
我国政府也于1994年发表了《中国21世纪议程》，提出了人类居住环境可持续发展的总方向。
伴随着国民经济的不断发展，人们生活水平不断提高，“住”成为人们十分关心的问题，住房建设发展迅猛，保土种田与毁地建房，吃与住的矛盾日益尖锐，因此，打破秦砖汉瓦的传统建筑做法，发展新型的建筑结构体系是势在必行。
中国是一个有着13亿人口的发展中国家，据有关资料报道；每年民用建筑的竣工面积在2.25亿平方米，用实芯粘土砖6000亿块，为满足民用建筑的需求，每年需挖掉120万亩粮田，相当于一个县的可耕土地。
同时要烧掉6000万吨标准煤，释放出1.7亿立方米的二氧化碳有毒有害气体。
近十年来中国经济增长速度加快，人民生活水平不断提高，对生活质量要求有了新的认识，特别是对居住条件的改善和居住环境的要求越来越高。
人均住房面积迅速增加，每年民居建筑竣工面积也在不断增加，耕地面积在逐年减少，按现在发展速度计算，再过二十年将濒临无地可挖的境地。
政府和有关部门对此非常重视，这是关系国家能否可持发展的头等大事。
为解决这个问题，国家采取了一系列禁实措施，2003年全国160个大中城市中禁止使用实心粘土砖，并在2005年全国禁止使用实芯粘土砖。
在此之前已开发和大量生产粉煤灰硅酸盐砌块、空心砌块、加气混凝土砌块等，但在使用上始终有不尽人意之处，没有一套完整设计和计算体系，未能得到广泛应用。
用空芯砌块来代替实心砌块的办法也只是权宜之计，并没从根本上解决问题，远远没有走上国外发达国家普遍采用的轻型民建产业化的发展道路。
相比国外，我们还是在用5—6倍的资源在建造同样面积的民用建筑。
我们还是在民用建筑的日常能耗方面比发达国家多几倍的消耗，如果我国能走上轻质节能墙体的产业化发展道路，我国的建筑能耗将下降一半，同时中国的大气质量将有一个大的改观。
国家把墙体改革作为可持续发展的一项基本国策，在企业税收方面采取了全面免税政策，并拿出无息贷款和专项基金加以支持，给新型工厂化造房事业的发展开拓了一条利国利民可持续发展之路。
3.2国外发达国家建筑体系
在美国，大约百分之八十五的民用建筑都是由大型工厂加工出来的木制结构房屋。
它的主要材料是经过特殊处理的木材，有一定的防虫能力，当木制房架建成后再把保温材料和内外维护墙钉在木架上，屋面也是在木板上挂轻型瓦片。
在日本的民用建筑主流是用镀锌板加工成轻钢龙骨，组成房屋的结构架，然后在屋架上，钉上外墙外侧的GRC板，和内侧的石膏板，中间填上保温材料。
其他发达国家也大同小异，但有一点共同之处就是；都不再采用砌块的方式。
而采用各种轻质材料，让所建的房更加节能、环保、抗震和节约原材料。
3.3我国民用建筑走可持续发展的道路
分析了国内外民用建筑的现状，结合我国的现有条件和民情，首先我国是钢铁和水泥生产大国，而木材资源奇缺，在中国采用美国和日本的发展道路是不可行的。
而且美国和日本的做法在防火、防风等措施也不能满足我国有关方面的要求，让广大建房者或购房者用有限的收入投入到此类房屋的建设中，定是很难以接受的，如遇火灾或台风都会使房屋毁于一旦。
在此背景下我公司和清华大学土木工程系在四年前共同开发了轻质复合板组合房屋结构工厂化造房技术，使我国在世界上产量居第一位的钢材和水泥得到充分利用，将钢材、水泥和其它保温材料有机的组合在一起，创建了轻钢和轻混凝土相结合的复合结构受力新体系，用这些标准的结构件，根据用户不同用途，组装成任何一种样式的建筑，满足了人们对建筑个性化要求。
为了使体系更加完整，在没有现成配套轻材的情况下，我们公司开发了轻型平板瓦和轻质仿天然石瓷砖等配套产品，同时还研制了多种生产设备和施工设备，满足了工业化生产的要求，实现了用现代化的工艺，取代传统建筑业的手艺。
使建筑外观更加具有不同的建筑风格，同时也满足不同功能的要求。
在不远的将来，我们国家会用生产汽车的方式，来建造我们的房子，使新体系走向完美和成熟。
3．4项目开发的权属
轻质复合板组合房屋结构体系是清华大学和**科技有限公司共同开发的新型建筑结构体系，获得国家专利局颁发的专利证书，**科技有限公司拥有此项目的专利权。
独家的技术使用权和技术转让权。
该项目已通过了建设部科技成果评估，该成果具有一定的创造性、新颖性和实用性，达到国际先进水平。
该种结构具有明显的社会效益、环境效益和较高的经济效益，适合中小型建筑，可在国内推广。
被国家列为科技成果重点推广项目，国家重点新产品计划项目，小城镇建设先进与适用技术项目，并被列入中国住宅建筑技术导则等，目前正与建设部合作编写行业标准《轻质复合板组合房屋结构体系技术规程》，预计在2005年6月份能通过工程建设标准化协会的审定。
轻质复合板组合房屋结构体系经过大量科学实验和科学验证，满足高度在25M内一般建筑受力和抗震要求，适用于中小规模的建筑。
目前该项目确定了一套完整的、科学的、严谨的设计体系和计算方法，经大量的实践制订了一套完整的施工规范和验收标准。
3.5轻质复合板组合房屋结构体系概述
轻质复合板组合房屋结构体系是一种新型的板装配式结构体系，它在现有结构的基础上，采用墙板组合成一字型、十字型、丁字型、和L型四种暗柱和暗梁、板承重的新型技术；其墙板采用轻质混凝土、保温材料、钢材等复合而成。
轻质复合板组合房屋结构体系的墙板不仅构造受力合理、满足环保节能轻质等可持续发展要求，而且通过调整墙板的参数改变结构的承载能力，从而能较好地发挥材料的受力性能。
墙板灵活组合、施工方便，实现工业化生产。
“轻质复合板组合房屋结构体系”从受力体系上讲：
它主要体现在“复合”二字，经过在清华大学做了大量的结构试验，其中包括“足尺整体楼房的抗震试验”、“各种板材的力学试验”、“重要的节点试验”及大量的“物理性能试验”，我们进行了大量的计算和计算机分析，创建了“轻质复合板组合房屋结构体系”。
它在承受垂直力的时候主要以墙体为主、而梁柱为辅；在承受水平力的时候又以梁柱为主，而墙体为辅、墙梁柱复合在一起来受力，就能发挥出各自不同的长处，最大程度的利用材料各种性能，使之在防火、防腐、防风、抗震、造价、环保等多方面有了良好的体现，同时为工业化、标准化和多样性创造了必要的条件。
纵观我国当前建筑市场的发展趋势和我国的具体国情，结合此种墙体的自身特点，对此类墙板进行研究，是非常必要并且是可行的，可从以下几个方面得以体现：
（1）力学性能角度
传统粘土砖和普通的钢筋混凝土墙体，虽然承重能力较高，但其自重都很大，尤其是普通的钢筋混凝土墙体，其自重和承载力的比值远远超过中小型房屋的性能要求，势必造成材料的浪费，使建造出来的房屋不经济。
在中小型房屋这一领域内，因结构自重小、且层数低，抗倾覆性能好，故而在满足建筑承载力的前提下应力求材料的轻便。
结构材料轻，反过来又减少了结构自重、降低了结构承载力，从而达到建筑经济合理的目的。
当然，追求材料的“轻”，不能凭主观想象，而要结合传统的计算理论和施工经验，依靠新的计算理论和实践检验，才能达到“轻”的目的。
因此，要想让我国的中小型房屋建筑更经济、受力性能更适应其“中小型”的特点，对轻型承重墙体的研究就势在必行。
（2）环境保护和可持续发展角度
以前，我国建筑多用实心粘土砖，1986年我国实心粘土砖产量已达3628亿块，占全国墙体材料总产量的95％。
实心粘土砖固然有便于生产、砌筑等优点，但随着世界环境的恶化，环保呼声的不断加强，以及我国由粗放型转向集约化经济发展模式的步伐的不断加快，实心粘土砖将很快被建筑行业淘汰。
究其原因，第一，烧砖毁田严重。
1986年生产实心粘土砖毁田百万余亩，第二，生产实心粘土砖能耗很高。
1986年全国烧砖消耗标准煤达4000多万吨，近年来耗煤更多。
轻型复合墙体采用低标号混凝土内嵌保温材料的结构形式，其生产可实现工业化，厂房占地十分有限，且生产低标号水泥耗能远远少于烧制粘土砖，有时还可在混凝土配料中加入矿渣、粉煤灰等工业废物，更见其节能环保的优越性。
另外，轻型复合材料墙体保温隔热的效果非常好，同样厚度的墙体，复合材料墙体的保温隔热性能可达传统砖墙的3～4倍。
这样，就保温隔热和隔声来讲，墙体既可以做的较薄，又能达到比传统砖墙好的保温隔声效果；既增大了房屋的使用空间，又使房屋用户减低了取暖制冷的费用，无疑是非常人性化地体现了其“节能”和“可持续发展”的强大优越性。
3.5.1墙板设计
墙梁柱复合结构的受力特点既不同于框架结构，又不同于砌体结构。
但却与它们受力特性密切相关。
它的竖向荷载是通过竖向承重墙板和水平加竖向受力墙板共同承受和传递的，类似于砌体结构。
而水平荷载则主要是通过水平加竖向受力墙板承受和传递，类似于框架结构。
它既具有砌体结构能均匀承受竖向荷载的特性，（墙体单位面积上的承载力较小、所需地基承载力也较小），又具有框架结构及剪力墙结构能抵抗较大水平力的特点。
因而是框架结构和砌体结构的受力优点完美结合的一种新型结构受力体系。
从轻质复合板组合房屋结构体系的建立和受力特点可看出，要实现这种体系的最关键问题是墙板的受力性能要满足体系对其要求。
另外，墙板要满足可持续发展的要求，也即要具有环保节能轻质特性。
单一材料一般很难达到这些特性，往往需要多种材料、利用各自的优点形成复合墙板。
这样就使得其受力性能变得较为复杂。
因此，要实现轻质复合板组合房屋结构体系，必须设计一种环保节能轻型复合墙板，使其具有良好的物理和力学性能，并用试验予以验证。
从受力角度出发，应充分利用墙体截面尺寸，使其截面惯性矩最大，也即截面的外侧应为良好的受力材料，故采用混凝土加钢筋，分别承受压力和拉力。
考虑到所承受的压力一般较小，且为了减轻墙板的质量，提高其保温隔热性能，采用轻质但具有一定强度的陶粒混凝土；截面中间部分受力性能利用较低，采取中空的办法，并放置聚苯或岩棉，使墙板质量密度显著降低，而保温隔热性能大幅提高。
由于墙板截面陶粒混凝土被分成两层，其厚度较薄，容易发生局部屈曲破坏。
为了避免这种情况出现，提高墙板的承载力，借鉴肋梁楼盖的受力特性，将墙板设计成带肋墙板。
这样的墙板，充分利用了其受力特性，并使其满足了环保节能轻质的要求。
截面的详细构造示意见图3－1和3－2。
为了合理地设计轻质复合墙板，必须先分析其截面尺寸、冷弯薄壁型钢和配筋量等对墙板承载力的影响，以便针对不同的情况，合理调整墙板参数。
在结构体系中墙体不是采用砌块砌筑，而是采用轻
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