炼铁厂575m2烧结机头轮吊装方案.docx
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炼铁厂575m2烧结机头轮吊装方案
炼铁厂5×75m2烧结机头轮吊装方案
摘要：
炼铁厂5×75m2烧结机改造工程重点设备烧结机的安装是工程的关键所在,但是面临的难题是旧厂房改造,厂房内无大型起重设备,给其核心部件烧结机头轮的安装带来很大难度,头轮（重29.5t,最大直径3955mm,宽度5500mm）怎样吊装到位是一大难题,本文通过对吊装方案的论述,制定了一套详尽可行的方案,在工程中运用,效果较好。
关键词：
头轮吊装钢丝绳卷扬机轨道
一、概况
炼铁厂5×75m2烧结机改造工程是由鞍山冶金设计研究院设计，年产烧结矿415.8万吨的本钢重点工程。
工程重点设备烧结机的安装是工程的关键所在,但是面临的难题是旧厂房改造,厂房内无大型起重设备,给其核心部件烧结机头轮的安装带来很大难度,如分解安装装配精度难以保证，头轮（重29.5t,最大直径3955mm,宽度5500mm）怎样吊装到位是一大难题,本文将论述其吊装方案。
（附图一）。
烧结机的技术参数：
原料处理量190—240t/
有效烧结面积75m2
台车运行速度0.7—2.1m/min
料层厚度650mm
台车数量80台
头尾中心距35150mm
头轮回转直径3855mm
电机2×7.5kv变频调速
传动比5670
头轮最大单重29.5t
烧结室内共有5台烧结机，根据平面图知的吊运距离最远、难度最大，所以按1#烧结机制定吊运方案，同时也就满足了其他4台烧结机头轮的吊运工作。
二、吊装方案的选择
由于是5条烧结生产线同时施工均在厂房内，每条烧结机中心线间距10m,所以吊车不能一次性将头轮吊装到位，只能吊到15.7m平台5#烧结机较近的位置，也就是说头轮到位还存在水平运输问题，那么头轮吊装到位就分为垂直吊装和水平拖运两部分。
这里我们分别就两部分的施工方案分别进行论述。
一）垂直吊装（根据平面图示）
1）按平面图位（也是唯一的位置）
可得出吊车的回转半径，起升高度不算钢丝绳和钩头为15m，（估算按60°夹角估算物件到钩头垂直距离h≈5.5m，按此参数选择吊车R=12
H=22
重29.5t
查吊车性能表，150t汽车吊可以吊装此件。
2）物件重心确定
1在起重作业中，设备的吊装，翻身，钢丝绳的受力分配，组件的吊装等都要考虑物体的重心。
2如果没有找到物体的重心吊点的位置安排不确当，在起吊时，由于钢丝绳受力分配不均匀，会使设备在起吊过程中发生倾倒或钢丝绳断裂的危险。
3任何物体都要受到地球的吸引力，物体内部各点都要受到重力的作用，各点重力的合力就是物体的重量。
合力的作用点就是物体的重心，也就是说，物体的重心是物体的各部分重量的中心。
一个物体无论在什么地方，不同的位置，但它的重心在物体内部位置是不变的。
4头轮是两个大齿轮对称固定在一个通长的轴上，所以其重心位置是在轴的重心圆心上。
3）吊装钢绳的选择
1）根据重心位置吊点可以吊在两端齿板外轴颈处，且保证钢丝绳夹角α小于45°。
这里采用α＝30°计算选用钢丝绳长度及直径。
如果用二根绳吊装：
查表1-14α＝30°k＝1.15
S＝0.01k
s＝0.01×1.15
＝169.625Kn
s—每根绳所受力KN
Q—被吊重物重量kg
n—绳子根数
K—随夹角α变化的系数
查表1-4的6×37-10-17005倍安全系数为174.3﹥169.625所以选用此规格钢丝绳符合要求。
2）钢丝绳长度确定
根据图形得出绳长L=（5+1977.5）×2=13955≈14m
3）根据图形确定吊钩位置
h＝5m×cos30°＝4.3
所以设备下面16.3+4.3＝20.6m
可以用此吊车确定回转半径
R＝12
T＝29.5
H＝20.6m
从吊车性能表中得出—满足要求
二）水平移动
吊运到位后进行水平移动
由于1#烧结机头轮在15.7m平台运行距离较长，所以在▽15.7m平台敷设枕木钢轨，制作拖排运输头轮（1、拖排制作由钳工负责，但制作本着轻便、承载、牢固的原则，制作后重量不超过500kg；2、15.7m平台承载能力的校核试运输的关键，需要很多数据对于我们是很难办到的，这里业主单位请鞍山设计院协助校核15.7m平台载荷，设计院校核后，认为该平台荷载满足我们施工的需要，同意我们使用该方案进行施工。
）
方案确定后在15.7m平台上设滑道，用拖排运送头轮（具体搭设方法见附图二）
1）此滑运物件也是起重工作中常用到的方法之一，这里使用最为常见的铺设轨道，涂抹黄甘油，摩擦系数最小，阻力最小的方法；不管使用何种方法，其前方都必须有牵引力进行牵引，才能使物件进行滑动，此步骤中牵引力的计算也是一个关键，此次头轮吊运的牵引力计算如下：
头轮牵引力的计算
F≥F磨＝μn=lQ＝μ•my＝0.04×30000×9.8＝11760N=11.76KN
F—牵引力（N）
μ—滑动摩擦系数（设轨道，抹黄甘油）
N—设备对支撑面的压力（N）
Q—设备的重量（N）
M—设备的质量（kg）
g—重力加速度（m/s2），g＝9.8m/s2
2）牵引力计算得出后，考虑用卷扬机解决牵引，根据牵引力选用（---------------------）、现场15.7m平台上，在水平拖运头轮滑道正前方有厂房结构立柱，可以设置卷扬，直接进行牵引且不需要设转向滑轮，完全满足牵引要求。
三、吊装的过程组织
①本吊装工程，作为整个工程的的一部分，不但纳入整个工程的总体管理中，还应成立专门领导小组，决策、协调该项工程的重大事宜。
②现场设总负责人一名，实施现场指挥、调度，统一解决现场具体施工问题，协调各方面的工作，保证施工安全，施工进度。
吊装领导小组成员如下：
组长、公司领导。
起吊指挥、起重班长、其他成员现场监护。
③卷扬机使用要求：
对卷扬机进行全面检查、清洗加油，并应做空载、负载试验，以确保各部分良好。
卷扬机安装要牢固，不得左右方向移动。
卷筒钢丝绳引出要正确，避免出现卡边等现象。
④试吊要求：
试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后行。
试吊在正式吊装前的一天进行，试吊中各岗位人员必须按正式进入岗位，负正式吊装责任。
试吊时将筒体吊装0.5m，停20分钟对各部位进行检查，合格后再抬高1m进行同样的试验和检查。
⑤吊装要求：
试吊装前各岗位人员应正式入岗，检查本岗位情况，检查合格后吊装指挥向领导小组报告，请示吊装命令，由吊装小组下达吊装命令，方可起吊。
吊装过程中溜尾绳的人员要保护注意力集中，配合好起吊筒体速度，防止晃动。
就位时钳工要密切配合，确保一气呵成。
⑥就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时，由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。
参考文献：
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《起重工工艺学》机械工业出版社
本文中：
表-**均指《起重工工艺学》中的表
作者：
王明亮
2009-10-20
附图一
其他建筑
施工道路
附图二
3
6
5
4
2
1
7
1—头轮
2—鞍座
3—拉紧装置（链式起重机，钢丝绳）
4—拖排
5—钢轨
6—枕木
7—烧结室15.7m平台
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