机械CADCAM课程设计手机外壳零件设计说明书.docx

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机械CADCAM课程设计手机外壳零件设计说明书

目录

一.零件分析……………………………………3

●手机的设计样例

●手机零件的造型分析

●手机零件的工艺分析

二.零件的SolidWorks建模与装配……………..3

●手机上壳的设计

●手机底座的设计

●手机中间件的设计

●手机按键的设计

●装配图生成

三.Solidworks与MasterCam的数据交换…………12

四.零件的工艺规程设计……………………………12

●毛坯的确定

●工艺路线的确定

五.生成加工程序…………………………………………14

●手机上壳加工程序

六.小结………………………………………………….15

一零件分析

1．手机零件的设计样例

该零件主要有以下几部分特征构成：

手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。

2．手机零件的建模特征分析

该零件主要以下几部分特征构成：

手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。

因为在装配该零件时对鼠标的上盖与底座，中间件，按钮之间都有配合关系，所以在分别对这几个部分造型时必须考虑尺寸配合，通过这些约束条件来控制草图和实体形状，从而才能够完美的组成装配模型。

3.手机零件的工艺分析

通过对零件的造型与分析,在MasterCAM中该零件主要有多部分须进行工艺设计，手机的上壳有精度要求,对这几个部分之间也存在配合精度要求。

所以在进行工艺设计时必须给出最好的工艺方案，这样才能满足配合精度要求。

二零件的SolidWorks建模与装配

在solidworks中对零件进行造型设计

1.手机上壳的设计

（1）基本轮廓的绘制：

选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。

（2）做草图拉伸成曲面，切除上面实体

（3）曲面裁剪

（4）绘制草图拉伸成曲面，切除实体

（5）绘制如下草图，拉伸切除

（6）绘制草图拉伸曲面，将实体一分为二，上面为手机上盖，下面为手机底座

（7）绘制草图拉伸切除手机显示屏

（8）抽壳

（9）绘制草图拉伸切除听筒及其他按键

（10）线性阵列

（11）生成实体

（12）绘制草图拉伸切除听筒及其他按键

（13）新建基准面

（14）拉伸出背面的肋板

2.手机底座的设计

（1）～（6）同上

（7）抽壳

（8）生成实体

3.手机中间件的设计

（1）基本轮廓的绘制：

选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。

（2）拉伸实体，倒角

（3）抽壳

（4）生成实体

4.手机按键的设计

（1）基本轮廓的绘制：

选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。

（2）拉伸，倒角

（3）生成实体

5.装配图的生成

首先引入基础构件，然后把其他构件全部引入，生成如图所示的基本图形。

然后进行逐一装配。

在Solidworks中新建装配体,然后分别将其他部分零件插入装配图中,通过配合命令生成装配体如下:

三Solidworks与MasterCam的数据交换

文件另存为step格式，在MasterCam中从档案转换中读取

四零件的工艺规程设计

手机上壳的加工

（1）毛坯的确定

通过对零件的分析可知,要加工零件,以加工U盘上壳体为例,在加工前必须先确定零件的毛坯尺寸。

根据对零件的设计样例的分析,毛坯尺寸设定为:

长200mm,宽78mm,高20mm.

（2）工艺路线的确定

工序1、粗铣手机上壳

2、精铣手机上壳

5、终检

（3）工艺方案如下

工序1,曲面粗加工挖槽：

用台虎钳夹住零件的下端,用直径6mm的平头铣刀加工,最大z轴进给量1mm，主轴转速为2000r/min，进给率200mm/min，Z向进刀速度为50mm/min，提刀速度为100mm/min。

工序2，曲面粗加工挖槽：

用台虎钳夹住零件的下端，用直径3mm球刀进行加工,最大Z轴进给1.5mm,主轴转速为2000r/min，进给率100mm/min，Z向进刀速度为300mm/min快速提刀。

工序3，曲面等高外形加工：

用台虎钳夹住零件的下端,用直径2mm的平头铣刀加工,最大z轴进给量5mm，主轴转速为2000r/min，进给率200mm/min，Z向进刀速度为50mm/min，提刀速度为100mm/min。

粗加工挖槽

粗加工挖槽

等高外形加工

五生成加工程序（部分）

%0000

N100G0G17G40G49G80G90

N102G91G28Z0.

N104S0M5

N106G0G90G54X52.412Y-111.664

N108Z-90.838

N110M8

N112G1Z-94.838F0.

N114Y-24.489F.3

N116X202.801

N118G3X199.596Y-31.266R6.184

N120X204.503Y-37.202R6.

N122X204.647Y-37.218R1.

N124G2X242.705Y-41.742R240.051

N126X244.953Y-44.533R4.7

N128X244.474Y-93.726R90.857

N130X241.512Y-95.833R4.816

N132G3X227.955Y-97.935R394.341

N134G2X204.936Y-99.886R267.511

N136G3X204.85Y-99.893R1.

N138X199.618Y-105.635R6.

N140G1X199.6Y-105.79

N142G3X199.599Y-105.997R1.

N144G1X199.612Y-106.134

N146G3X201.625Y-111.664R7.159

N148G1X52.412

N150X57.912Y-106.164

N152Y-29.989

N154Y-29.131

N156G3X57.054Y-28.273R.858

N158Y-29.989R.858

N160G1X57.912

N162X193.961

N164X194.817

N166G3X195.674Y-29.131R.857

N168X193.96Y-29.133R.857

N170G1X193.961Y-29.989

N172G3X194.108Y-31.827R11.684

N174X203.502Y-42.61R11.5

N176X204.436Y-42.714R6.5

N178G2X239.861Y-46.788R234.551

N180G1X240.12Y-46.838

N182G3X240.603Y-46.323R.418

N184X239.795Y-46.533R.418

N186G1X239.861Y-46.788

N188G2X239.657Y-90.538R85.357

N190G1X239.579Y-90.826

N192G3X240.077Y-91.39R.451

N194X239.953Y-90.496R.451

N196G1X239.657Y-90.538

N198G3X227.137Y-92.495R399.84

N200G2X204.709Y-94.391R262.011

N202G3X204.15Y-94.438R6.5

N204X194.132Y-105.201R11.5

N206X194.099Y-106.164R6.5

N208G1X194.138Y-107.108

N210G3X195.045Y-107.98R.908

N212Y-106.164R.908

N214G1X194.099

N216X57.912

N218X63.412Y-100.664

六总结

在大学三年多的时间里做过不少的课程设计，这些课程设计可以提高我们的思考能力，加深我们对所学知识的认识，锻炼自己设计方面的技术。

遇到不会的可以向老师请教，在这里我要特别感谢老师们的帮助。

在这次课程设计中，给我的感觉是：

本次课程设计充分提高了我们操作的能力,在老师的帮助下,很多东西都由开始的不懂或模糊,慢慢变的清晰起来，CAM加工方面有一定的提高，更能使自己把所学的知识融合起来，同时也温故了上课所学的知识，真正达到了设计的目的，但由于水平的有限，加上时间的短促，所以考虑的不太全面。

故错误在所难免，恳请各位老师批评指正，非常感谢老师的指导，为我们以后的毕业设计和以后的工作奠定的一定的基础。

装配图

爆炸图

忽略此处..