公路隧道工程防排水专项施工措施.docx
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公路隧道工程防排水专项施工措施
目录
一、概述-2-
二、施工程序-3-
三、施工准备-4-
四、复合防水层施工-5-
五、止水条、带施工-8-
六、防水与排水施工资源配置-9-
七、质量、安全与文明施工措施-9-
7.1施工质量保证措施-9-
7.2安全与文明施工措施-10-
一、概述
隧道复合式衬砌是分内外两层先后施作的隧道衬砌，即在隧道开挖后立即施作喷射砼（锚杆、钢架、钢筋网）作为初期支护，经监控量测确认围岩及初期支护基本稳定后，铺设防水层，然后立模浇筑砼即二次衬砌。
复合式衬砌构成两道防水措施：
一是防水层，一是二次衬砌砼，两者相辅相成，缺一不可。
XX隧道防排水工程主要有1.2mm厚EVA防水卷材与300g/m2无纺土工布组成的复合防水层、洞内纵、横、环向排水管（沟）及沉降缝、施工缝用止水带、止水条等项目施工。
XX隧道工程防排水施工质量控制要求：
①洞内无渗漏水、②安装孔眼不渗水、③洞内路面不冒水和不积水。
防排水工程主要工程量表：
主要工程量表
序号
工程项目
工程细目
计量单位
工程数量
备注
1
防排水
MF7塑料管肓沟
10m
220.430
2
防排水
MY8C塑料管肓沟
10m
2.400
3
防排水
φ300PVC-U双壁波纹管
100m
9.250
4
防排水
φ100PVC排水管
100m
21.559
5
防排水
橡胶止水条（BWⅡ缓膨型）
100m
20.660
6
防排水
背埋式PVC止水带
100m
30.510
7
防排水
中埋式橡胶止水带
100m
1.768
8
锚杆、金属网、塑料板防水层
1.2m厚防水卷材
100m2
215.280
9
防水与排水
复合土工膜
10m2
2152.800
10
伸缩缝及泄水管
沥青麻絮伸缩缝
1m2
200.000
二、施工程序
对洞内所有类型衬砌，除在初期支护与二次衬砌之间铺设由1.2mm厚EVA防水卷材与300g/m2无纺土工布组成的复合防水层外，还要求在沉降缝、施工缝处设背贴式和中埋式止水条（带），以防止复合防水层存在渗漏；在隧道衬砌背后环向系统设置MF7矩形无中孔塑料肓沟，引排防水卷材后周边渗水；在隧道两侧边墙脚设纵向PVC打孔排水管，以汇集和引排隧道拱墙部渗水；在电缆沟底部设纵向集水沟，将可能流入电缆沟的水通过集水沟引到隧洞边墙脚纵向排水管沉砂检查井；隧道环向盲沟接入隧道纵向排水边沟。
隧道复合防水层施工程序如下图所示。
复合防水层施工程序框图
三、施工准备
1、量测及喷砼基面处理
防水层施工前必须进行量测，这是因为防水层施工完毕，就不允许进行较大的修凿，除作好控制量测外，还要做断面检查，凿除侵限部分，并对喷砼表面局部凹凸尺寸较大处进行处理，以保证缓冲层与防水层铺贴平顺。
对喷射混凝土及底板基面处理要点如下：
（1）喷射混凝土基面平整度要求：
墙面D/L≤1／6，拱顶D／L≤l／8（L为喷射混凝土相邻两凸面间的距离、D为相邻两凸面间凹进去的深度）。
对一般相对不平整段面，若无集中凹凸，可不进行处理，在二衬砼施工时，采用二衬砼直接填充；对集中且有较大起伏的相邻点，可采用与初支同标号砂浆填充或抹平，同时对较明显凸起点进行凿除。
（2）割除基面钢筋、管件等尖锐突出物，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免扎破防水层。
（3）喷射混凝土强度要求达到设计强度。
（4）在IV～V级围岩中，因地质原因引起的爆破超挖相对比较严重，按常规铺设防水层很难保证质量。
为此，在具体施工时，可将防水板按基面凹凸形状顺势进行剪裁、铺设，使防水层能密贴于基面，这样可避免二次衬砌混凝土灌注时将防水层拉破，在预留洞室处防水层施工时，亦采用此法进行铺设。
2、在防水层施工前，针对初期支护背后集中或大面积渗水现象，采取回填注浆等施工手段对渗水通道进行阻隔。
注浆工作分为两个步骤，第一步是在初期支护全断面封闭成环并其喷射混凝土强度达到100%后对初期支护背后进行压注1：
1 水泥砂浆，注浆压力控制在0.2～0.5MPa，此次注浆作用既可充填初期支护背后空隙，又可起止水隔墙。
第二步是针对个别渗漏点，再次打孔注浆，主要是对第一次注浆的补偿注浆。
经过2次注浆后，初期支护表面基本上消除集中渗水和大面积明水，为施做防水层提供良好的工作环境。
3、防水施工材料的准备，在施工前一个月，必须对所有防排水材料进行购置，并出具相关质量检测合格证明。
4、工具：
小锤、剪刀、米尺、铅笔、操作台车、4.0×50mm硬质水泥钉、冲击钻、防水板焊接设备。
四、复合防水层施工
1、EVA复合防水板安装
（1）操作程序：
①防水板安装前，应对开包后的防水板进行检查，有无漏胶、缺损等，如有应及时修补。
②铺设防水板时，以防水板的长度方向在隧道环向布置，应边铺边将其与铆钉栓接牢固。
③防水板从拱顶向两边边墙方向施工，第一环安装完后，同法安装第二环、第三环，直至该衬砌段全部安装完毕。
移动台架，即可立模浇注混凝土。
防水层施工示意图参见《贵州省XX磷矿XX隧道一阶段施工图设计》设计文件中《衬砌防排水设计图SQ-7-5》。
2、防水板施工要点
①宁松勿紧，即要求防水板紧贴一期支护面，而锚固点之间则应视初期支护面的凹凸情况，将防水板留一定富余量，防止浇注砼时防水板绷紧。
②大片防水板接缝必须和混凝土衬砌施工缝、沉降缝错开1m，不得重合一起，以免防水板接缝不良，而造成该处漏水。
③防水板的铺设应超前二衬砼施工，其距离宜为5～20m，并设临时挡板防止机械损伤和电火花烧伤防水板。
④移动台架前，应检查已焊接好的各点，以免移动后返工。
⑤每环防水板根据隧道断面下料，尽量减少接头。
防水板搭接宽度一般为5～10cm，搭接处应擦试干净，不得有气泡，褶皱及空隙。
3、防水板安装及固定：
在进行复合防水板铺设前，在与复合式防水板悬挂点相对应的初喷砼面上用电钻打眼，安装铆钉，铆钉采用Φ8圆钢，将复合式防水板与之相对应的悬挂点的绳子与铆钉栓牢后，再用手锤人工将铆钉击弯，使之与初喷砼面相平并紧密相贴，在手触时无明显突起，方可进行下一固定点施工。
5、土工布及防水板接头处理：
铺设EVA复合防水卷材时，接缝采用塑料对接焊机焊接，搭接长度不得小于5cm。
在防水卷材损坏的部位，可采用环氧树脂胶粘贴一块防水卷材作补丁处理。
6、防水层铺设质量检查
（1）防水板铺设时，不能绷得太紧，要预留一定的松弛度，使得在二衬时，防水板能向凹处变形服贴，不产生过度张拉和破坏。
（2）检查防水板是否有破损、断裂、小孔等现象。
（3）检查搭接宽度是否符合设计要求，当两层经焊接在一起的防水板目测无明显气泡、起鼓、呈透明状且手撕扯时无松动及开裂，表明接缝严密。
（4）接缝拉伸强度符合设计要求；
7、盲沟、排水管施工
MF7矩形无中孔塑料肓沟按Ⅴ级围岩段5m一道、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩10m一道设置，局部渗水较大地段可加密安装，其安装在敷设防水层前进行。
施工时采用锚固钉将盲沟固定在支护面上，锚钉纵向每隔50cm布置。
盲沟采用自然对接，在两接头处采用锚固钉固定。
施工时严格按照设计图纸进行布置，同时在集中渗水面可对盲沟位置进行调整，环向盲沟与纵向Φ100打孔PVC管相接，
隧道两侧排水管纵坡与隧道设计纵坡一致，每50m设置一处纵向排水管沉砂检查井，在经过沉砂检查井沉淀后通过横向排水管引入纵向中心排水管沟。
排水管采用0.5mm厚管卡固定在喷射砼面上，排水管必须严格按设计的高程埋置到位，不能呈波浪状，避免积水和排水不畅；横向排水管埋设时应严格按设计的坡度、管口高程埋置，避免积水倒流。
在施工时，要特别注意不要将盲沟及纵、横向排水管堵塞，纵、环向盲沟安装时保持平直，以保证排水通畅。
五、止水条、带施工
本工程防排水所用止水条主要为BWⅡ缓膨型橡胶止水条，所用止水带主要为背埋式PVC止水带及中埋式橡胶止水带。
1、止水条、止水带的安装及维护：
止水条带的施工采用自制简易台架作为施工平台，在混凝土浇筑前安装在预定位置上并采用钢支架固定，止水条、止水带附近采用常态混凝土施工，为确保混凝土浇筑振捣质量，对止水条、止水带周围混凝土料中的大粒径骨料进行清除，混凝土浇筑时派专人负责看管。
2、止水条、止水带的接头处理：
为保正施工质量，止水条、止水带在连接时需将两端削成互相配备的接头，然后将其端面挫毛后用环氧树脂胶粘贴好，具体做法如下：
按图纸和现场实际要求对照角度裁剪，剪的端面要平直，不得歪斜。
削掉强力筋，强力筋部位用电动砂轮磨毛，打毛面彻底不得漏点，保证其结合。
磨毛面处用汽油或橡胶清洁剂洗刷，待表面干净后再涂刷环氧树脂，刷胶必须均匀。
表面胶液基本干后拼接压紧，在断面处用环氧树脂拼接粘贴，用滚筒压实使之无气泡，但允许表面有轻微的不平现象。
膨胀止水条应在浇砼前用粘接剂粘接牢固，粘接后的止水条在浇砼前不得浸水，以防失效。
3、止水条、止水带施工示意图参见《贵州省XX磷矿XX隧道一阶段施工图设计》设计文件中《施工缝、沉降缝防排水设计图SQ-7-6》。
六、防水与排水施工资源配置
防水与排水工程施工人员为洞身混凝土衬砌施工人员，复合防水层安装所用简易台架直接采用混凝土衬砌中所用的简易钢筋台架。
七、质量、安全与文明施工措施
7.1施工质量保证措施
（1）树立“百年大计、质量第一”的指导思想，对施工人员进行质量意识培训、学习、提高全员质量意识。
（2）由具有防水施工经验的专业队伍进行施工，并对防水作业人员进行技术质量交底，将施工方法、质量要求等以书面形式下发给各班组，交底人与接受人签字后严格执行。
（3）严格按设计图纸要求认真作业，精心施工，确保每一防水环节质量符合要求，确保隧道防排水工程质量符合要求。
（4）严格实行三级质检制度及各班组质量交接班记录制度，并实行质量岗位制，按工序划分把质量责任落实到责任人身上，建立质量人人管，人人管质量的好风气。
。
（5）所有进场防水材料必须符合要求，对主要防水材料要有出厂合格证，并按要求取样检验（测），不合格的防水材料不得使用。
（6）若发现有违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
（7）严格标准、程序化作业，确保本防水工程达到优良标准。
7.2安全与文明施工措施
（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。
脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。
（2）在操作台车上施作防水板时，工作地段应有专人监护。
（3）在地下洞室内装卸作业防排水施工材料时，人员与车辆不得穿行。
（4）在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。
（5）施工用台车应牢固，台车上工作平台木板应铺设严密、周围设置安全栏杆并标识清楚承重量，施工面下方四周设置安全防护网。
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