《焊工培训计划》word版.docx

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《焊工培训计划》word版

职业技能培训计划表

培训对象

在职或岗前培训

培训课时

200

培训职业

焊工

培训等级

初级工

培训目的

通过专业理论教学和技能训练，使培训对象初步了解本工种基础理论知识，初步掌握本工种初级工的操作技能，达到基本独立上岗从业水平。

培训内容

序号

课程

课时

1

职业道德与法律法规

4

2

机械识图

6

3

公差与配合

6

4

电工基础

6

5

常用材料与热处理

6

6

常见机械传动及加工设备

6

7

化学基本知识

6

8

冷加工基础知识

6

9

焊工工艺学

20

10

初级焊工技能训练

134

合计

200

《焊工（初级）》培训计划

一、编制说明：

本培训计划依据《焊工》职业标准编制，适用焊工（初级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。

同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。

教材选用各培训机构可根据培训实际情况而定。

二、培训目标：

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象树立良好的劳动观念，增强法制观念，严格遵守电焊安全操作规程和职业道德，懂得安全文明生产；并且能掌握焊接时工件准备、工艺准备、设备工装夹准备的理论知识和技能操作。

三、建议培训模块课时分配：

1、职业道德4课时

2、机械识图6课时

3、公差与配合6课时

4、电工基础6课时

5、常用材料与热处理6课时

6、常用机械传动及加工设备6课时

7、化学基本知识6课时

8、冷加工基础知识6课时

9、焊工工艺学20课时

10、初级焊工技能训练134课时

总课时：

200课时

四、培训内容：

1、职业道德基本知识

2、识图知识

（1）制图常识。

（2）投影的基本原理。

（3）常用零部件的画法及代号标注。

（4）简单装配图的识读知识。

（5）焊接装配图的识读知识。

（6）焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。

3、公差与配合

（1）公差与测量、形状与位置公差的基本概念。

（2）表面粗糙度的概念。

（3）常用量具的读数原理。

（4）孔和轴尺寸的极限与配合的概念及相关计算。

4、电工基础

（1）直流电与电磁的基本知识。

（2）交流电基本概念。

（3）变压器的结构和基本工作原理。

（4）电流表和电压表的使用方法。

5、常用材料与热处理

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能。

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途。

（3）金属晶体结构的一般知识。

（4）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。

（5）Fe-C相图及应用。

（6）钢的热处理知识。

6、常用机械传动及加工设备

（1）螺纹的种类和应用。

（2）普通螺纹的主要参数和代号标注。

（3）螺旋传动的应用形式。

（4）蜗杆传动。

7、化学基本知识

（1）化学元素符号。

（2）原子结构。

（3）简单的化学反应式。

8、冷加工基础知识

（1）钳工基础知识。

（2）钣金工基础知识。

9、焊工工艺学

（1）焊接安全技术。

（2）焊条电弧焊。

（3）常用焊接材料。

（4）半自动焊和自动焊。

（5）其他焊接方法与切割。

（6）常用焊接材料的焊接。

（7）先进焊接方法与技术介绍。

（8）焊接质量控制

10、初级焊工技能训练

（1）焊接材料的正确使用和保管。

（2）常用焊接方法基本操作技能。

（3）焊接缺陷与外观检查。

（4）有关工具和设备的使用和维护。

五、工作要求

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

焊

前

准

备

（一）劳动保护准备

1.能够正确准备个人劳保用品

2.能够进行场地设备、工卡具安全检查

1.焊接环境的有害因素和防止措施知识（劳动卫生、安全事故等）

2.安全用电知识

3.手工电弧安全操作规程（包括一般条件及特殊条件下的操作规程）

（二）焊接材料准备

能够正确选择及使用焊条

1.焊条的组成和作用

2.焊条的分类及型号

3.碳钢焊条的选择和使用

（三）工件准备

1.能够识别金属牌号

2.能够正确识图

3.能够进行焊接坡口准备

1.金属材料基本知识

2.焊接装配图知识

3.焊缝符号和焊接方法代号的表示方法

4．焊接接头种类

5.坡口形式、坡口尺寸和坡口清理

（四）设备准备

1.能够正确选用手弧焊机

2.能够正确选用焊钳及焊接电缆

1.手弧焊机的种类及型号

2.焊机铭牌

3.弧焊电源的要求

4.焊钳及焊接电缆的选用原则

二、

焊

接

可根据实际情况选择下列工作内容

能够运用手工电弧焊和气焊（气割）

对低碳钢进行焊接（切割）

（一）手工电弧焊

1.能够正确使用手弧焊机

2.能够正确选择手弧焊工艺参数

3.能够进行焊接电弧的引燃、运条、收弧

4.能够进行工件的组对及定位焊

5.能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型

6.能够进行低碳钢平板的立焊、横焊

7.能够进行角接及T形接头

8.能够进行低碳钢的水平转动管焊接

1.焊接概述

2.手弧焊机的调节及使用方法

3.手工电弧焊工艺特点

4.手弧焊工艺参数及其选择

5.焊接电弧知识

6.手工电弧焊操作要点

（二）气焊、气割

1.能够正确使用气焊、气割设备、工具及材料

2.能够进行低碳钢和低合金钢的气焊和气割

1.气焊、气割原理及其应用范围

2.气焊、气割设备及工具

3.气焊、气割材料

4.气焊、气割工艺

5.气焊、气割安全操作规程

（三）碳弧气刨

1.能够进行碳弧气刨的设备、工具和材料的选择

2.能够进行低碳钢和低合金钢的碳弧气刨

1.碳弧气刨原理

2.碳弧气刨设备、工具和材料

3.常用金属材料的碳弧气刨

三、

焊

后

检

查

（一）外观检查

1.能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查

2.能完成保护管的切断

3.能完成保护管的套丝

1.焊接外部缺陷种类

2.焊接外观缺陷产生原因和防止方法

（二）缺陷返修和焊补

能够正确进行返修和焊补

1.返修要求

2.返修和焊补方法

职业技能培训计划表

培训对象

在职或岗前培训

培训课时

300

培训职业

焊工

培训等级

中级工

培训目的

通过专业理论教学和技能训练，使培训对象能够较为全面的了解本工种基础理论知识，能够达到本工种中级工的操作技能。

培训内容

序号

课程

课时

1

职业道德与法律法规

4

2

机械识图

12

3

公差与配合

12

4

电工基础

6

5

常用材料与热处理

12

6

常见机械传动及加工设备

12

7

化学基本知识

6

8

冷加工基础知识

6

9

焊工工艺学

30

10

中级焊工技能训练

200

合计

300

《焊工（中级）》培训计划

一、编制说明：

本培训计划依据《焊工》职业标准编制，适用焊工（中级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。

同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。

教材选用各培训机构可根据培训实际情况而定。

二、培训目标：

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象能够较为全面地了解焊工方面的基础知识；会正确使用电焊工具、正确选择焊接常用金属材料的焊条或焊丝、焊剂；能够运用不同的焊接方法进行焊接；能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织，并且能够控制和矫正焊接残余变形。

三、建议培训模块课时分配：

1、职业道德4课时

2、机械识图12课时

3、公差与配合12课时

4、电工基础6课时

5、常用材料与热处理12课时

6、常用机械传动及加工设备12课时

7、化学基本知识6课时

8、冷加工基础知识6课时

9、焊工工艺学30课时

8、中级焊工技能训练200课时

总课时：

300课时

四、培训内容：

1、职业道德基本知识

2、识图知识

（1）制图常识。

（2）投影的基本原理。

（3）常用零部件的画法及代号标注。

（4）简单装配图的识读知识。

（5）焊接装配图的识读知识。

（6）焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。

3、公差与配合

（1）公差与测量、形状与位置公差的基本概念。

（2）表面粗糙度的概念。

（3）常用量具的读数原理。

（4）孔和轴尺寸的极限与配合的概念及相关计算。

4、电工基础

（1）直流电与电磁的基本知识。

（2）交流电基本概念。

（3）变压器的结构和基本工作原理。

（4）电流表和电压表的使用方法。

（5）电阻连接的分压和分流。

（6）磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁。

5、常用材料与热处理

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能。

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途。

（3）金属晶体结构的一般知识。

（4）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。

（5）Fe-C相图及应用。

（6）钢的热处理知识。

（7）金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响。

6、常用机械传动及加工设备

（1）螺纹的种类和应用。

（2）普通螺纹的主要参数和代号标注。

（3）螺旋传动的应用形式。

（4）蜗杆传动和齿轮传动。

7、化学基本知识

（1）化学元素符号。

（2）原子结构。

（3）简单的化学反应式。

8、冷加工基础知识

（1）钳工基础知识。

（2）钣金工基础知识。

9、焊工工艺学

（1）焊接安全技术。

（2）焊条电弧焊。

（3）常用焊接材料。

（4）半自动焊和自动焊。

（5）其他焊接方法与切割。

（6）常用焊接材料的焊接。

（7）先进焊接方法与技术介绍。

（8）焊接质量控制

10、中级焊工技能训练

（1）焊接材料的正确使用和保管。

（2）常用焊接方法基本操作技能。

（3）焊接缺陷与外观检查。

（4）焊接设备的使用和维护。

（5）焊接夹具的正确使用及改进

五、工作要求

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

焊

前

准

备

（一）安全检查

能够进行场地设备、工卡具安全检查

安全操作规程

（二）焊接材料准备

1正确选择和使用常用金属材料的焊条

2.正确选择和使用焊剂

3.正确选择和使用保护气体

4.正确选择和使用焊丝

1.焊接冶金原理

2.常用金属材料的焊条选择和使用

3.焊剂的作用、分类、型号及使用

4.保护气体的种类、性质及使用

5.焊丝的种类、型号、成分、性能及使用

（三）工件准备

1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备

2.能够控制焊接变形

3.能够进行焊前预热

4.能够进行焊件组对及定位焊

1.不同焊接位置的坡口选择

2.焊接变形知识

3.焊前预热作用和方法

4.组对及定位焊基本要求

（四）设备准备

能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置

1.埋弧焊机分类及组成

2.埋弧焊机工作原理

3.无极氩弧焊机及辅助装置

4.二氧化碳气体保护焊机及辅助装置

二、

焊

接

（一）常用焊接方法运用（可根据申报人情况任选一种）

能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接

手

工

电

弧

焊

1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型

2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊

3.能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型

4.能够进行低碳钢管板插入式各种位置的焊接

5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接

1.不同位置的焊接工艺参数

2.不同位置焊接的操作工艺要点

埋

弧

焊

1.能够进行埋弧焊机的操作

2.能够正确选择埋弧焊机工艺参数

3.能够进行中、厚板的平板对接双面焊

1.埋弧焊工作原理、特点及应用范围

2埋弧焊自动调节原理

3.埋弧焊工艺参数

4.埋弧焊操作要点

钨

极

氩

弧

焊

1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺

2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成形

3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面

1.手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围

2.手工钨极氩弧焊工艺参数

3.手工钨极氩弧焊操作要点

二氧化碳气体保护焊

1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺

2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊的各种位置单面焊双面成型

1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围

2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡及飞溅

3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺

电

阻

焊

1.能够正确选择电阻焊工艺参数

2.能够进行电阻焊机操作

3.能够进行薄板点焊、钢筋对焊

1.电阻焊原理、分类、特点及应用范围

2.点焊工艺

3.对焊工艺

4.点焊和对焊操作要点

等离子焊接与切割

1.能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割

2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接

1.等离子电弧特点及分类

2.等离子焊接方法分类及工艺

二、

焊

接

（二）焊接接头质量控制

控制焊接接头的组织和性能

1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织

2.能够控制和改善焊接接头的性能

1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶

2.焊缝中的有害气体及有害元素的影响

3.焊接接头热影响区的组织和性能

控制焊接应力及变形

1.能够控制和矫正焊接残余变形

2.能够减少和消除焊接残余应力

1.焊接应力及变形产生的原因

2.焊接残余变形和残余应力的分类

3.控制焊接残余变形的措施

4.矫正残余变形的方法

（三）常用金属材料的焊接（可根据申报人情况任选一种）

低合金结构钢的焊接

能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺

1.焊接性概念

低合金结构钢的焊接性

3.低合金结构钢焊接工艺

珠光体耐热钢和低温钢的焊接

能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺

1.珠光体耐热钢和低温钢的焊接性

珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺

奥氏体不锈钢的焊接

能够选择奥氏体钢焊接材料和工艺

l.不锈钢的分类及性质

2.奥氏体不锈钢的焊接性

3.奥氏体不锈钢焊接工艺

三、

焊

后

检

查

（一）焊接缺陷分析

1.能够防止焊接缺陷

2.能够进行焊接缺陷的返修

l.焊接缺陷的种类和特征

2.焊接缺陷的危害

3.焊接缺陷产生的原因

4.焊接缺陷的防止措施

5.焊接缺陷返修的要求和方法

（二）焊接检验

1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验

2.能够根据力学性能和x射线检验的结果评定焊接质量

1.焊接检验方法分类和应用范围

2.力学性能和x射线评定标准

3.非破坏性检验方法的工作原理

职业技能培训计划表

培训对象

在职或岗前培训

培训课时

600

培训职业

焊工

培训等级

高级工

培训目的

通过专业理论教学和技能训练，使培训对象全面的了解本工种理论知识，能够达到本工种高级工的操作技能。

培训内容

序号

课程

课时

1

职业道德与法律法规

10

2

机械识图

20

3

公差与配合

20

4

电工基础

20

5

常用材料与热处理

20

6

常见机械传动及加工设备

20

7

化学基本知识

10

8

冷加工基础知识

10

9

焊工工艺学

80

10

高级焊工技能训练

380

11

安全保护和环境保护知识

10

合计

600

《焊工（高级）》培训计划

一、编制说明：

本培训计划依据《焊工》职业标准编制，适用焊工（高级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。

同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。

教材选用各培训机构可根据培训实际情况而定。

二、培训目标：

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象能够较为全面地了解焊工方面的基础知识；会正确使用电焊工具、正确选择焊接常用金属材料的焊条或焊丝、焊剂；能够运用不同的焊接方法进行焊接，能够进行特殊材料的焊接；能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织，能够控制和矫正焊接残余变形，防止特殊材料的焊接缺陷。

三、建议培训模块课时分配：

1、职业道德10课时

2、机械识图20课时

3、公差与配合20课时

4、电工基础20课时

5、常用材料与热处理20课时

6、常用机械传动及加工设备20课

7、化学基本知识10课时

8、冷加工基础知识10课时

9、焊工工艺学80课时

10、高级焊工技能训练380课时

11、安全保护和环境保护知识10课时

总课时：

600课时

四、培训内容：

1、职业道德基本知识

2、识图知识

（1）制图常识。

（2）投影的基本原理。

（3）常用零部件的画法及代号标注。

（4）简单装配图的识读知识。

（5）焊接装配图的识读知识。

（6）焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。

3、公差与配合

（1）公差与测量、形状与位置公差的基本概念。

（2）表面粗糙度的概念。

（3）常用量具的读数原理。

（4）孔和轴尺寸的极限与配合的概念及相关计算。

4、电工基础

（1）直流电与电磁的基本知识。

（2）交流电基本概念。

（3）变压器的结构和基本工作原理。

（4）电流表和电压表的使用方法。

（5）电阻连接的分压和分流。

（6）磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁。

5、常用材料与热处理

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能。

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途。

（3）金属晶体结构的一般知识。

（4）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。

（5）Fe-C相图及应用。

（6）钢的热处理知识。

（7）金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响。

6、常用机械传动及加工设备

（1）螺纹的种类和应用。

（2）普通螺纹的主要参数和代号标注。

（3）螺旋传动的应用形式。

（4）蜗杆传动和齿轮传动。

7、化学基本知识

（1）化学元素符号。

（2）原子结构。

（3）简单的化学反应式。

8、冷加工基础知识

（1）钳工基础知识。

（2）钣金工基础知识。

9、焊工工艺学

（1）焊接安全技术。

（2）焊条电弧焊。

（3）常用焊接材料。

（4）半自动焊和自动焊。

（5）其他焊接方法与切割。

（6）常用焊接材料的焊接。

（7）先进焊接方法与技术介绍。

（8）焊接质量控制

10、高级焊工技能训练

（1）焊接材料的正确使用和保管。

（2）常用焊接方法基本操作技能。

（3）焊接缺陷与外观检查。

（4）焊接设备的使用和维护。

（5）焊接夹具的正确使用及改进。

（6）设备的调试与验收

11、安全保护和环境保护知识

（1）安全用电知识

（2）焊接环境保护

（3）焊接劳动保护知识

五、工作要求

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

焊

前

准

备

（一）安全检查

能够进行场地设备、工卡具安全检查

安全操作规程

（二）焊接材料准备

1正确选择和使用常用金属材料的焊条

2.正确选择和使用焊剂

3.正确选择和使用焊丝

铸铁、有色金属、异种金属等的焊条及焊丝选择和使用

（三）工件准备

能够进行铸铁、有色金属、异种金属等的坡口准备

1.铸铁、有色金属、异种金属性质

2.铸铁、有色金属、异种金属焊前准备要求

（四）设备准备

能够进行焊接设备的调试

焊接设备调试方法

二、

焊

接

能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接

（一）焊接接头试验

能够进行焊接接头试验试件的制备

1.焊接接头力学性能试验

2.焊接接头焊接性试验

（二）特殊材料焊接（可根据申报人情况任选一种）

铸

铁

焊

接

能够进行灰口铸铁的焊补

1.铸铁的分类

2．铸铁的焊接性

3.铸铁焊接工艺

有

色

金

属

焊

接

1.能够进行铝及铝合金的焊接

2.能够进行铜及铜合金的焊接

3.能够进行钛及钛合金的焊接

1.铝及铝合金的分类、焊接性和焊接工艺

2.铜及铜合金的分类、焊接性和焊接工艺

3.钛及钛合金的分类、焊接性和焊接工艺

异

种

金

属

的

焊

接

1.能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型

2.能够进行低碳钢与低合金钢的焊接

1.异种钢的焊接性

2.珠光体和奥氏体不锈钢的焊接工艺

3.低碳钢与低合金钢的焊接性和焊接工艺

二、

焊

接

（三）手工电弧焊或其他焊接方法运用

1.能够进行平板对接仰焊位单面焊双面成型

2.能够进行管对接水平固定位置的单面焊双面成型

3.能够进行骑坐式管板的仰焊位置单面焊双面成型

4.能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成型

5.能够进行小直径管45°倾斜固定单面焊双面成型

各种位置焊接的操作要点

（四）典型容器和结构焊接

能够进行典型容器和结构的焊接

1.锅炉及压力容器结构的特点和焊接

2.梁及柱的特点和焊接

三、

焊

后

检

查

（一）焊接缺陷分析

1.能够防止特殊材料的焊接缺陷

2.能够防止典型容器和结构的焊接缺陷

1.特殊焊接缺陷的产生原因

2.特殊材料焊接缺陷的防止措施

3.典型容器和结构焊接缺陷产生原因及防止措施

（二）焊接检验

1.能够进行渗透试验

2.能够进行水压试验

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