空分分厂充装工岗位标准.docx
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空分分厂充装工岗位标准
空分分厂充装工岗位标准
1.岗位职责描述
1.1岗位职责
1.1.1负责充装工业用氧气、氮气、氩气，正确维护和使用充装设备和充装工具、计量器具。
1.1.2遵守劳动纪律，严守工作岗位，充装时不得随便离开工作岗位，集中精力操作，注意充装压力。
1.1.3对不符合充装条件和安全使用有疑问的气瓶，要作好标记，并报告有关部门处理。
1.1.4严格遵守安全技术操作规程，认真检查气瓶状况，对有疑问的气瓶或充不进气或漏气的气瓶要作好标记。
1.1.5认真填写生产记录，包括:
充装日期、时间、批次、瓶号、气瓶所属单位、充装压力，并签名。
1.1.6保持工作环境的卫生清洁，气瓶摆放整齐，空瓶、实瓶按位置分开摆放。
1.1.7工作完毕，要认真清理充瓶台，认真作好交接班工作。
2.岗位人员基本要求
2.1年龄
男职工18-60周岁，女职工18-50周岁
2.2学历
初中以上
2.3上岗资格证书
安全作业证、压力容器操作证。
2.4职业禁忌症
2.4.1各种病因引起的永久性感音神经性听力损失（500—1000和2000Hz中的任一频率的纯音气导听阈）大于25dB
2.4.2各种能引起内耳听觉神经系统功能障碍的疾病
2.4.3癫痫或晕厥史
2.4.4听力不健全者
2.4.5色盲
3.岗位知识和技能要求
3.1熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
3.1.1氮、氧
防范措施：
监测氧、氮气浓度，作好防爆间内的通风，挂警示牌。
3.1.2火灾
防范措施：
凡是在充瓶站界区动火应严格按动火规定，做好氧含量分析，配备好灭火器；清理现场杂物、严格控制跑、冒、滴、漏。
3.1.3爆炸
防范措施：
严格按操作法进行操作。
3.1.4低温液体
防范措施：
排放液体时按规程作业，戴好防护用品。
3.2安全操作规程
3.2.1应严格遵守：
当液氧泵、液氮泵、液氩泵的进出口阀门未打开之前，液体泵绝对不允许启动。
3.2.2在泵启动后，其排出管路开始结霜。
可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。
3.2.3泵启动后若出口压力在20~30秒后不上升，泵的出口管道上结霜消失，说明泵没有冷却好，应立即停车，重新预冷后再行启动。
3.2.4泵启车前一定要预冷充分，否则极易造成机械密封的损坏。
3.2.5在泵运行过程中，必须控制出口阀的开度，防止流量过大，而产生不良后果（电机可能会烧坏）。
3.2.6泵出口压力正常值控制在15Mpa，若出口压力超过16.5Mpa，将会自动切断泵马达电源，停止供气。
3.2.7排气阀不能全关要始终保持一定的开度，防止气蚀现象发生。
3.2.8如果系统出现故障，应立即切断泵的电机电源，停止泵的工作。
3.3岗位关键点和主要工艺参数
3.3.1贮槽液位不能低于500mm；
3.3.2产品气压力不高于15Mpa。
3.4自救互救及应急处置措施
3.4.1氮气、氩气吸入
应急措施：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医。
3.4.2氮气、氩气泄漏
应急措施：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服，尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
3.4.3氧气吸入
健康危害：
常温下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。
吸入40%～60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征；吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60～100kPa（相当于吸入氧浓度40％左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
应急措施：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
3.4.3氧气泄漏
应急措施：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
避免与可燃物或易燃物接触。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
4.行为安全要求
4.1严格按操作规程进行作业
4.1.1严格按空分岗位操作法和安全规程进行设备操作；
4.1.2禁止无证上岗；
4.1.3车辆检查不合格不灌装；
4.1.4出现异常停止灌装；
4.2执行作业审批、交接班等规章制度
4.2.1严格执行八大制度
岗位交接班制、岗位文明卫生制、安全生产责任制、岗位责任制、设备巡回检查制、设备维护保养制、设备润滑管理制、设备密封管理责任制。
4.2.2严格执行九大作业票
对动土、动火、登高作业、设备检修、抽堵盲板、进入受限空间、掀开篦子板等作业，严格执行作业票审批制度。
4.3禁止各种不安全行为及与作业无关行为
4.3.1未经许可开动、关停、机器。
4.3.2忽视警告标志、警告信号。
4.3.3酒后作业。
4.3.4冒险进入危险场所
4.3.5机器运转时加油、清扫等工作
4.3.6未戴防护手套。
4.3.7未戴安全帽。
4.3.8不安全装束。
4.4对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业
4.4.1检查瓶阀是否完好，气瓶与卡具连接要牢固可靠。
4.4.2然后打开气瓶瓶阀，观察是否漏气。
4.4.3缓慢开启充装排的总阀门。
4.4.4从充气开始，应随时观察压力的变化情况，当压力升至9.81Mpa和12.26Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
4.4.5在检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气应及时处理。
4.4.6气体充装终了的气瓶压力应按气体种类、充装温度、使用压力确定。
为防止超压，应安装电接点压力表，保证超压时报警或停车。
4.4.7每一排气阀充装结束后，关闭总阀以前应稍微打开另一排气阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀，充装另一排气阀（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故），然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开回气阀，待管道压力降到1.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。
5．装备互品要求
5.1生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查、维护
5.1.1本岗位生产设备有：
序号
设备名称
型号规格
数量
制造厂家
1
液氧泵
z0132bB.1/5
2
杭州制氧机厂
2
空浴式汽化器
z0132bB.4/5
1
杭州制氧机厂
3
氧气充瓶装置
z0132bB.5/5
1
杭州制氧机厂
4
液氧贮槽
CF100B.1/2
1
杭州制氧机厂
5
液氩泵
ZA114.1/2
1
杭州制氧机厂
6
液氩贮槽
CF100B.1/2
1
杭州制氧机厂
7
液氮泵
ZN133A.2/7
3
杭州制氧机厂
8
氮气充瓶装置
ZN133A.5/7
1
杭州制氧机厂
9
空浴式汽化器
ZN133A.6/7
1
杭州制氧机厂
10
水浴式汽化器
ZN133A.7/7
1
杭州制氧机厂
11
液氮贮槽
CF150E.1/3
1
杭州制氧机厂
12
增压器
CF150E.3/3
1
杭州制氧机厂
5.1.2安全措施有：
5.1.2.1防火设备
配备足够的消防栓
配置足够的手提式灭火器
安置禁止吸烟和禁止明火的醒目警告牌。
设置防爆墙。
5.1.2.2防止超压
在所有压力容器和管道上配备了防止超压的安全装置，这些安全装置保持良好的工作状态，对安全阀起跳压力定期进行检查。
安全阀8个，安全联锁6个，防雷、防静电系统1个，视频监控系统2套。
5.1.3本岗位工器具有：
F扳手、活口扳手、螺丝刀等。
5.2个体防护用品的配备和使用情况
耳塞、防静电工作服、工作鞋、安全帽、安全带等按时定期发放。
5.3应急设备器材的配备、使用和维护
无。
6．作业现场安全要求
6.1作业现场清洁有序
6.1.1现场清洁管理规定：
6.1.1.1清理时间
每天各充瓶间卫生区打扫一次，卫生的清理必须认真、彻底，不能留有死角。
6.1.1.2范围
6.1.1.2.1设备本体、设备台面、与设备连接的管道、与管道连接的阀门、阀轮、所辖仪表
6.1.1.2.2地面、窗台、暖气
6.2作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度符合国家或行为标准要求
作业现场无粉尘、有毒物质，噪声符合国家相关规定要求。
6.3.工具物品定置摆放
6.3.1工具柜、个人物品柜要制定定置图并张贴在柜上醒目位置。
6.3.2工具与个人物品不能混放。
6.3.3工具用后一律放回指定工具箱内。
6.3.4其他小的工器具一律存放在站长工具柜中。
6.3.5工器具只能用于生产操作中不准它用，不经允需不得随便改变摆放位置。
6.4安全通道畅通
安全通道4个。
6.5各类安全标识和安全标志醒目
6.5.1安全标志种类有2种、数量4个：
6.5.1.1禁止吸烟
6.5.1.2禁止烟火。
6.5.1.3禁止带火种
6.5.1.4注意安全
7.岗位管理要求。
7.1明确工作任务
7.1.1贮存从空分装置来的产品液氧、液氮、液氩。
7.1.2液氧、液氮经加压、气化后充瓶。
7.1.3液氧、液氮、液氩产品充装槽车。
7.2强化岗位培训
7.2.1严格按照公司规定进行各种培训：
新入厂职工培训、转岗培训、复岗培训（三级安全教育）、年度培训、特种作业培训等。
7.2.2对各种培训有计划的进行并合理安排时间。
7.3开展隐患排查
7.3.1按时对充装设备进行检查，发现隐患及时上报及时处理。
7.3.2把隐患内容作好记录并认真交接。
7.4加强安全检查
7.4.1按时对充装站岗位进行检查，发现安全问题及时上报及时处理。
7.4.2把安全问题内容作好记录并认真交接。
7.4.3岗位安全检查表见附表。
7.5分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位
7.5.1低温液氧贮罐可能发生的爆炸事故
防范措施：
及时通知专业人员维修；紧急通知制造厂处理，并打开放空阀；维护现场，疏散和抢救受伤人员，并通报上级有关领导。
7.5.2液氧泵可能出现的事故
防范措施：
紧急停车，切断氧源、电源，打开放空阀，如起火还应用干粉或二氧化碳灭火器扑灭，如发生重大事故应疏散群众到安全地带，并处于上风向，拨打119。
7.5.3气瓶爆炸事故
防范措施：
迅速抢救受伤人员；严格限制出入；切断火源，合理通风，加速扩散。
附表：
充装工岗位安全检查表
年月日
检查项目
检查内容
检查方法
评分标准
检查结果
1、从业人员
1、从业人员是否经过三级安全教育并持证上岗。
查安全培训记录、安全作业证
2、特种作业人员是否经过培训考核并持证上岗。
查特种作业人员操作证
3、作业人员是否熟悉操作法及安全技术操作规程。
现场考核
4、岗位人员是否按规定穿戴劳动保护用品。
现场检查
2、生产工艺技术与装备
5、作业人员是否掌握应急处理技能和预案。
现场考核
6、职工是否正确填写充装记录。
现场检查
3、电气仪表
7、工艺管线及支架有无振动、磨擦冲击现象。
现场检查
8、设备有无跑冒滴漏及腐蚀。
现场检查
9、电气设备的接地、接零装置是否齐全、完好。
现场检查
10、避雷装置和静电跨接线是否齐全、可靠。
现场检查
11、检修停电是否挂警示牌。
现场检查
12、压力表、温度表等是否检测合格并在有效期内。
现场检查
13、工艺联锁是否投用并灵敏可靠。
现场检查
4、消防安全设施
14、消防器材配备是否充足、品种是否适合现场要求。
现场检查
15、安全防护装置是否齐全、可靠。
现场检查
16、进入生产区的车辆是否配备防火罩。
现场检查
17、生产区禁烟禁火制度落实情况。
现场检查
18、劳保用品穿戴情况、防火、等方面执行规定情况。
现场检查
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