包材检测方法要点培训19页.docx
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包材检测方法要点培训19页
包材检测方法要点培训
部门：
质量管理中心/质量管理部
编制：
包材测试室
培训内容目录
一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类
二、瓦楞纸箱类
三、蚊香包材
四、复合塑料袋类
五、复合片膜、卷膜类
六、小包装彩盒类
七、不干胶
八、复合编织袋类
九、软管
十、收缩膜、PE袋
一、吹塑瓶检验
检验关键项目：
站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落
★站立垂直度
１．检测工具：
无
２．操作步骤：
2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着；
2．2均匀速度同时旋转两个瓶；
2．3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。
３．质量要求：
两瓶身之间的间隙应均匀。
４．操作控制要点：
4．1两个吹塑瓶并排靠；
4．2均匀速度旋转。
★油墨着色力
1． 检测工具：
封箱胶
2． 操作步骤：
2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上；
2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶；
2．3垂直快速的撕下封箱胶。
3.质量要求：
原印刷内容仍清晰可辩。
4.操作控制要点：
4．113cm长的封箱胶
4．2抹平封箱胶
4．3垂直快速的撕下封箱胶。
★壁厚
1．检测工具：
利刀、游标卡尺
2．操作步骤：
将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄
3．质量要求：
重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。
4．操作控制要点：
瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。
跌落测试
1．检测工具：
无
2．操作步骤：
2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。
）
2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。
（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：
瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m高跌3次：
底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：
底部着地。
）
3.质量要求：
跌落后的瓶体要求不破不漏。
4.操作控制要点：
4．1按要求装入内容物；
4．2根据标准要求的高度跌落；
4．3自由跌落。
洗手液瓶检验
壁厚均匀性
1.检测工具：
利刀、游标卡尺
2.操作步骤：
用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。
要求试样未经跌落、挤压变形。
3．质量要求：
瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。
4．控制要点：
上、中、下各取两个测量点。
※瓶体强度
1．检测工具：
无
2．操作步骤：
装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。
3．质量要求：
跌落后的瓶体要求不破不漏。
4．控制要点：
4．1按照标准要求高度进行跌落；
4．2自由跌落。
透明瓶检验
透明度
1．检测工具：
印有黑色五号字的白纸
2．检测步骤：
将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。
（正常距离：
一臂之距）
3．质量要求：
字体清晰可辩。
4．控制要点：
正常距离、正常光线。
◎水纹与划痕
1.检测工具：
无
2.检测步骤：
目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感觉与瓶身其他部位一样光滑平整的为水纹,有凹凸感的则为划痕。
3.质量要求：
瓶身主要部位，不允许有直径>0.7mm的水纹，允许有0.2mm<直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹允许有2个。
瓶身主要部位不允许有划痕，非主要部位允许有1条长度≤5mm的划痕。
4.控制要点：
无
泵头盖检验
泵出量
1．检测工具：
无
2．检测步骤：
2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中；
2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量；
2．3向量杯中连续泵出10次，计算量杯中10次的平均值。
2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。
3．质量要求：
洗洁精泵头每次泵出量：
3.0～3.5ml洗手液泵头每次泵出量:
1.5～2.2ml
4． 控制要点：
4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；
4．2连续泵出10次，取平均值；
4．3重复做3次，取平均值。
承受力
1．检测工具：
无
2．检测步骤：
2．1将配套瓶注满水后旋紧泵头；
2．2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角；
2．3前后摆动（自然摆动120度左右，20次）
3．质量要求：
无滑牙、松脱或断头现象。
4．控制要点：
4．1注满水的配套瓶
4．2夹住活动泵头呈90度角
4．3前后摆动
使用寿命
1.检测工具：
无
2.检测步骤：
模拟使用过程按压300次。
3.质量要求：
外观结构不变，使用性能良好。
4.控制要点：
按压300次。
◆跌落性能
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
1m高度的水泥地面自由跌落3次（不用旋配套瓶进行测试）
3.质量要求：
泵头盖各部件应不松动和分开。
4.控制要点：
1m高度跌3次
液体产品喷枪
一次喷雾量
1.检测工具：
量杯
2.操作步骤：
2.1将喷枪装入盛有水的塑料瓶中；
2.2先试喷待喷雾正常后再将雾喷入量杯中，每喷射一次为一个喷量；
2.3向量杯中连续喷射10次，计算量杯中10次喷量的平均值；
2.4每个喷枪重复做3次，取平均值。
3.质量要求：
符合标准要求。
4.控制要点：
4.1先试喷再对一次喷雾量进行测试；
4.2连续喷射10次，取平均值；
4.3重复做3次，取平均值。
雾状射程
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
喷枪喷雾正常后，测量水平喷射的喷雾距离。
3.质量要求：
喷雾距离应大于或等于1.3m。
4.控制要点：
喷雾正常后再进行测量。
§耐腐蚀性
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
在（20±5）℃的环境，将喷枪所用的密封材料用产品内容物进行72h浸泡腐蚀试验后，在空气中吹干，观察喷枪的质量。
3.质量要求：
试验后喷枪应能正常工作。
4．控制要点：
（20±5）℃的环境，用产品内容物浸泡72h。
灵敏度
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
用配套瓶装入相应规格质量的水，以扳动扳机，计算从扳动至开始喷射的起喷次数。
3.质量要求：
起喷次数应≤5次。
4.控制要点：
大约1秒/次的速度
§耐用度
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
喷枪在正常情况下使用，对扳机进行1000次扳动。
3.质量要求：
试验后喷枪无损坏、漏液现象。
4.控制要点:
在正常情况下扳动扳机1000次
瓦楞纸箱类
印刷着色力
1．检测工具：
软纸（餐巾纸）
2．操作步骤：
用软纸轻擦印刷部位
3．质量要求：
允许轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色。
4．控制要点：
软纸轻擦。
＊尺寸
1．检测工具：
直尺或卷尺
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型；
2．2用尺测量出纸箱的长、宽、高
3．质量要求：
实测值与标准尺寸相比，误差：
0～5mm。
4．控制要点：
纸箱撑开成型再进行测量尺寸。
摇盖
1.检测工具：
无
2.操作步骤：
将四个面箱盖270o来回反复折5次，先向外折180o，再向里折。
3.质量要求：
里纸和面纸都不出现裂纹。
4.控制要点：
4.1先向外折再向里折；
4.2反复折5次。
＊水分
1. 检测工具：
水分测试仪
2.操作步骤：
用水分测试仪分别在纸张上取3-5个点进行测量，取其平均值作为测定结果。
3.质量要求：
水分≤12%
4.控制要点：
测3~5个点取平均值。
抗压
1．检测工具：
抗压机
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型后静置于压力试验机上；
2．2采用平压的方式逐步给纸箱施加压力；
2．3当达到规定的标准压力值时，停留10s，观察纸箱是否变形或破裂。
3．质量要求：
纸箱不允许有变形或破裂现象。
4．控制要点：
4．1纸箱抗压为不包含纸箱内衬进的空箱抗压；
4．2平压、逐步施加压力；
4．3停留10s再观察纸箱。
蚊香包材蚊香支架
使用性能
1．检测工具：
无
2．操作步骤：
2．1将支架的支柱从顶端缓慢翘起与底盘垂直；
2．2反复操作10次。
3．质量要求：
连接处应无断裂，支柱主体部分应无明显变形。
4．控制要点：
缓慢翘起，反复10次
电热液体蚊香芯棒（陶瓷、陶土）
抗折力
1．检测工具：
木板、细棉线、小托盘、砝码
2．操作步骤：
2．1用两块木板相互放置于同一高度的两物体上（如橡胶凳），制成一间距为30mm、高度为500mm的支架；
2．2取芯棒，沿与木板垂直方向，横放于支架上,并设 芯棒与支架两端相交的支点分别为A、B；
2．3在芯棒的A、B两点中央，系一长约250mm的细棉线， 棉线的末端连接有一小托盘；
2．4托盘内放一重3kg的砝码。
3．质量要求：
持续2s试样不断裂即为抗折力合格。
4．控制要点：
4．1同一高度，间距为30mm、高度为500mm的支架；
4．2在芯棒的A、B两点中央系棉线。
化学稳定性
1． 检测工具：
药液、试剂瓶、恒温箱
2． 操作步骤：
2．1将芯棒放入装有约200ml药液的试剂瓶中，并使芯棒完全浸没于溶液中；
2．2将试剂瓶置于（50±2）℃的恒温箱中恒温12h；
2．3取出芯棒，吹干后观察。
3． 质量要求：
芯棒应无明显侵蚀和溶胀现象，药液不应变色。
4． 控制要点：
4．1芯棒完全浸没于药液中；
4．2（50±2）℃的恒温箱中恒温12h。
陶瓷芯棒
吸水率
1．检测工具：
电子天平
2．操作步骤：
2．1在室温条件下测出试样的重量m1；
2．2将其充分浸泡在刚煮沸的开水中；
2．315小时后取出芯棒，迅速用湿布蘸干芯棒表面的水（以 芯棒竖直时无水滴下为宜）；
2．4立即测芯棒的重量m2，其吸水率X=（m2-m1）/m1*100%。
3．质量要求：
（31.0～35.0）%
4．控制要点：
4．1室温条件下测出m1；
4．2浸泡在刚煮沸的开水中；
4．3迅速用湿布蘸干芯棒表面的水。
含水率
1．检测工具：
电子天平、恒温箱、干燥箱
2．操作步骤：
2．1在室温条件下用天平称其重量m1（精确至0.01g）；
2．2将试样置于（105±2）℃的恒温箱中2小时；
2．3取出芯棒，迅速放入干燥箱中冷却15min后称其重量m2，则其含水率X=（m1-m2）/m1*100%。
3．质量要求：
<3.0
4．控制要点：
4．1室温条件下测出重量m1；
4．2（105±2）℃的恒温箱中2小时；
4．3干燥箱中冷却15min
整箱跌落
1．检测工具：
无
2．操作步骤：
2．1取预备的电蚊香药液，按规定净含量装入药液，插入芯棒；
2．2待芯棒完全吸收药液后封好整箱产品；
2．3按300mm高度，底面三次、侧面三次分别跌落于硬质地面。
3．质量要求：
芯棒不断裂。
4．控制要点：
4．1芯棒完全吸收药液再进行跌落；
4．2300mm高度，底面跌三次、侧面跌三次。
电热蚊香片器类
额定温度及偏差
1．检测工具：
电热片蚊香用恒温电加热器测温仪
2．操作步骤：
2．1将银圆片探头和电加热器一块预热30min；
2．2待加热器的温度趋向稳定时，将银圆片探头置于被测试样传热板中央部位，用耐高温塑料顶针顶住银圆片；
2．3将银圆片探头在该温度区放置4~5min，温度值不变化时，读取恒定的最高温度。
注明：
该试验的测试条件是：
环境温度（23±2）℃，相对湿度不大于75%，试验电源电压在额定电压的220V±10%范围，无外界气流的影响。
3．质量要求：
（165±5）℃
4．控制要点：
4．1试验的测试条件控制
4．2器具一定要预热30min
4．3银圆片置于传热板中央部位
4．4温度值不变化时读取最高温度
额定温度及偏差
1．检测工具：
电热液体蚊香器测温仪
2．操作步骤：
2．1将测温瓶旋入被测电热液体蚊香器；
2．2转动调整钮，使测温头上平面和电热液体蚊香加热圈上平面为同一高度；
2．3再摆动调整钮，使测温头位置在电热液体蚊香加热圈中心；
2．4调整好后，放在支架板上将测温头引线连接在支架接线柱上并紧固；
2．5连接测量仪表及被测电热液体蚊香器电源，并打开开关，将整个测温系统放入测试角内；
2．6充分加热2h左右待温度稳定后读取温度值。
注：
该试验的测试条件是：
在温度（23±2）℃，相对湿度不大于60%，无外界气流的测试角内进行。
3．质量要求：
（105±5）℃
4．控制要点：
4．1试验的测试条件控制；
4．2器具一定要预热2h；
4．3测温头与液体蚊香器加热圈同一高度；
4．4测温头需位于液体蚊香器加热圈中心；
4．5充分预热2h。
复合塑料袋检验
Ø热封质量
1.检验工具：
圆头直尺、万能拉力试验机
2. 质量要求：
袋热封部位纵、横向热封边缘成清晰直线
3. 检验方法：
A用圆边光滑的直尺伸入袋内；
B用适当的力划，看是否有影响包装质量的虚焊、脱膜和热封不成直线的现象；
C若出现异常需复检并作拉力测试
Ø复合质量
1. 检验工具：
剪刀、万能拉力试验机
2. 质量要求：
无明显气泡、起皱，用手揉搓不离层，手工剥离无异常
3. 检验方法：
（经验方法）
A在复合袋一边用剪刀剪一小口；
B沿开口撕裂袋膜使表膜部分离层；
C顺离层部分剥离材料，同时感觉剥离力，一次可剥离面积不超过25cm*cm为合格；
D若出现异常需复检并作拉力测试；
Ø手挽强度
1.检验工具：
无
2. 质量要求：
手挽孔处不允许出现小裂口
3. 检验方法：
A将袋平置于桌面，一手拉住手挽，一手按住袋身，慢慢均匀用力拉手挽，感觉手否易拉断；
B如手挽处不适合上述方法检测，可装入标识克重内容物，用手提手挽前后自然甩动10下（甩动角度不小于120度），观察手挽是否有断裂现象；
Ø袋的开口性
1. 检验工具：
无
2. 质量要求：
开口性良好，袋用单手易埝开，袋与袋之间不粘连
3. 检验方法：
模仿车间生产工装粉时的操作手法，看袋身是否有打不开的现象，是否影响生产，并观察袋的静电是否处理好，保证袋口封口时不粘粉
Ø跌落安全性
1.检验工具：
无
2. 质量要求：
跌落后要求无材料、机制封口出现破裂现象
3. 检验方法：
A按对应规格，装入标识克重的产品进行跌落；
B在光滑、坚硬的水平面（如水泥地），按相应要求跌落（净含量≤1kg，1.5米跌落4次；1kg≤净含量≤3kg，1.5米跌落5次；净含量>3kg，1.5米水平着地，跌落2次），观察袋是否有破裂现象；
C叉口袋，要求两侧面至少各着地一次；立式袋，要求底部至少着地1次
净含量≤1kg，单包跌落不合格时应做整件跌落
复合卷膜、片膜类检验
Ø套印偏差
1.检验工具：
笔式读数放大镜、套印测试卡
2. 质量要求：
色与色套印误差，主要部分≤0.2mm，次要部分≤0.3mm
3 检验方法：
A如发现样与验收样板不一致时，把测试卡放在有套印的部位，根据卡上的线的粗细来读取套印的数值；
B将笔式读数放大镜的零点位置放在套印的起点，读取相应的套印数值来判断；
Ø外观平整度
1 .检验工具：
无
2.质量要求：
允许有轻微打卷，但不影响使用；
3.检验方法：
A取1张或几张叠在一起平放于水平桌面上（印刷版面向上），观察是否有卷起现象；
B切膜整齐，把片膜对称折合，两边角相互对齐，观察切膜是否整齐，有无切斜；如对平整度不好判定的，可拿到贴处试整体效果；
Ø厚度
1.检验工具：
厚度测量仪（精度为1μm）
2.质量要求：
厚度均匀，总厚度<100μm，允许偏差±5μm：
总厚度≥100μm，允许偏差±8μm
3. 检验方法：
A测厚仪放稳，调准到零位后，进行测试
B用大拇指压捏手使测头上台，将将截取好的试样置于工作台上测头正上方，轻放捏手，使之与被测件接触，此时表指针转动到的位置所知识的数值，即表示被测厚度
C为使测试准确，在同一被测物不同位置上测量数次取其平均（根据试样长度的方法确定测量厚度的位置点：
试样长度≤300mm，测10点；试样长度在300mm至1500mm之间，测20点；试样长度≥1500mm，至少测30点；未裁边的样品，应在距边500mm开始测量）
小包装彩盒检验
Ø制盒外观
1. 检验工具：
无
2.质量要求：
成盒容易，压痕清晰，无鼓盒现象；彩盒开启松紧度适易
3. 检验方法：
A将彩盒撑开成型后放在水平桌面上，观察是否有鼓盒现象，如出现鼓盒现象不好判定时应将纸盒拿到生产现场进行包装收缩，观察是否影响整体外观；
B彩盒翻盖经开合180度往返5次，观察压线处均是否出现裂缝或断裂现象；
Ø粘盒强度
1.检验工具：
无
2. 检验方法：
用手撕开粘贴部位，粘合部位长度>160mm的，出现连续完全脱离的长度不允许超过20mm且位置不超过2处；粘合部位长度≤160mm的，出现连续完全脱离的长度不允许超过10mm，且位置不超过2处；粘合部位长度≤100mm的，出现连续完全脱离的长度，靠两端的不允许超过5mm，其它位置不允许超过10mm，且位置均不超过2处；
Ø耐水性
1.检验工具：
5ml吸管、吸耳球、纯水或白矿油
2. 质量要求：
纸盒无渗透现象
3. 检验方法：
用吸管取5ml纯水或白矿油，滴在纸盒表面保留3分钟，然后抹干水迹，观察纸盒是否有被渗透现象
Ø抽样要求
依据到货批的包装箱、彩盒数量及GB/T2828，确定要从多少包装中抽取多少彩盒样品：
按一般检查水平Ⅱ、正常检查一次抽样方案确定要从多少包装箱中抽样，按一般检查水平Ⅰ、正常检查一次抽样方案确定要抽取的彩盒数量从每箱中抽取的样品数≤50个、每匝中抽取的样品数≤10个
不干胶检验
Ø烫银质量
1.检验工具：
无
2.质量要求：
烫银部分圆滑，无明显的缺角、掉银现象（先烫银后腹膜的的瓶贴掉银部分免检）
3.检验方法：
A对烫银部位用手轻搓及下，看是否有掉银现象；
B用不干胶粘贴在其烫银部位30秒后垂直撕下，观察是否有掉银现象
Ø粘性
1.检验工具：
白色便笺纸
2. 质量要求：
粘性好，粘在相应物品上部允许出现翘边现象
3.检验方法：
将样本贴在白色便笺纸上30秒后垂直撕下，若便笺纸能拉毛则视合格
Ø印刷条形码
1.检验工具：
读码仪
2.质量要求：
要求条形码的首读率为100％
3.检验方法：
若条形码出现模糊不好判定的，要用读码仪检验
复合塑料编织袋检验
Ø缝合线
1. 检验工具：
直尺
2. 质量要求：
不允许出现脱针、断线、未缝牢现象
3.检验方法及要点：
缝合线两端的收尾长度需控制在（4－15）cm内，最短为2cm，但不易脱线
Ø复合性
检验方法及要点：
A用手将样品实际成形后，观察袋的两侧边复合处是否破裂
B先目测整体复合性是否好，再用手揉搓，看是否有离层现象
软管类检验
Ø爆破强度试验
1. 检验工具：
软管内压爆破机
2. 检验方法：
用金属夹将管尾封住，将压缩空气管与管咀连接，将其置于一块透明安全屏后面，再注入0.2MPa气压，持续30秒，观察软管是否有破裂现象；
Ø管帽密封性测试操作要点
取10支待测软管。
将待测软管管帽向下，管尾开口向上放置在容器内，并向软管内加水至接近管尾，让其静待24小时后，观察不应有漏水现象
Ø边缝焊接测试
1. 检验工具：
0.5ml表面活性剂（聚乙二醇辛基醚）、硫酸铜溶液硫酸铜溶液的配制：
10g硫酸铜（CUSO45H2O），50ml（37%）盐酸，1000ml蒸馏水
2. 质量要求：
管的边缝处平均2cm长度出现一个以上的黑点，则不合格
3.检验方法
A取样管沿待测管边缝位的正对面将管剪开，形成一个浅边小盘；
B将配制好的硫酸铜溶液倒的上面，完全浸没底部（保证整个所测管底都能覆盖住）；
C溶液反应2分钟后，检查边缝上有无镀铜（即出现黑点）
蚊香收缩膜收缩率
. 检验工具：
（95±5）℃水、测量直尺℃
2. 质量要求：
横向45％±3％，纵向25％±3%
3. 检验方法：
裁取一块100mm*100mm的收缩膜，将其放入（95±5）℃的水中浸泡1分钟，分别计算横向、纵向收缩率
PE袋检验方法及
手挽强度
要求手挽孔不允许出现小裂口，如出现手挽孔出现异常难判定时，先在塑料包装袋按以下要求，装入等同重量的物件（注意，物件外形不可过于尖锐）厚度＜80µm的，测试的承重为1.5kg；80µm≤厚度＜100µm的，测试的承重为2.5kg；厚度≥100µm的，装袋物品重量为4.0kg；装好重物封口后，用1根直径约为40~45mm的圆棒穿过手挽处，垂直静止悬挂半小时后观察，允许手挽孔变形，但不允许有手挽孔断裂现象或影响塑料包装袋继续使用的情况。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。
原谅别人，就是善待自己。
2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。
清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。
3、处事不必求功，无过便是功。
为人不必感德，无怨便是德。
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