综合管线施工组织设计.docx
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综合管线施工组织设计
建设总公司
室
外
场
区
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
1、编制依据
1）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2013）；
2）《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
3）《给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》（GB50242-2002）；
4）《地埋聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）；
5）《地埋聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164-2004）；
6）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；
7）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）；
8）《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；
9）相关招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件；
10）国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。
2、工程概况
2.1工程概况
本工程为济南至东营高速公路济阳服务区，位于桩号K38+435，总用地面积8.464公顷，总建筑面积5546.2㎡，绿地面积21714.24㎡，铺装面积3884.74㎡。
本标段主要单体工程有：
1、济阳服务区综合楼2栋，建筑面积共计4535.7㎡。
基础采用柱下独立基础，主体为框架结构，层数为2层，墙体采用加气砼砌块填充墙。
屋面为蓝灰瓦屋面，室内门采用套装门，窗为PA隔热铝合金窗，顶棚为纸面石膏板顶棚，楼地面为楼地面砖，外墙采用灰色面砖。
本工程还包括水电弱电及消防空调及设备安装工程。
2、济阳服务区泵房发电机房1栋，建筑面积110.54㎡，地下一层为框架剪力墙结构，基础采用条基，主体采用砖混结构，主体一层，屋面为蓝灰屋面瓦。
室内墙面为白色涂料墙面，外墙为灰色面砖墙面，本项目还包括消防水池和生活水池各一栋。
3、济阳服务区加油站2栋，建筑面积259.46㎡，基础采用条基，主体结构为砖混结构，主体一层，屋面为平屋面。
室内墙面为白色涂料墙面，外墙为灰色面砖墙面。
4、济阳服务区汽修车间2栋，建筑面积452.6㎡，基础采用柱下独立基础，主体为框架结构一层，维护结构采用加气砼砌块，屋面为蓝灰瓦屋面，内墙为白色涂料墙面，外墙采用灰色面砖墙面，外窗采用塑料窗。
5、济阳服务区空调机房2栋，建筑面积为126.54㎡，基础采用条基，主体为砖混结构一层，屋面为蓝灰瓦屋面。
南区为白色涂料内墙面，外墙采用灰色外墙面砖。
外窗采用塑料窗。
本工程雨、污水管道采用SN8系列HDPE双壁波纹管，管径为200mm—500mm，不同管径的管道相互连接时，采用胶圈承插连接及直埋方式敷设。
给水及消防管道主要采AGR给水管,连接处采用承插套管连接方式。
强电弱电电力管线采用穿高强度玻璃钢保护管与热镀锌钢管敷设。
电缆埋设深度不小于0.8m。
本工程雨、污水管网，弱电、强电管网分布面广，管线量大且与其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础，须采取强有力的安全保护措施。
对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。
由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。
3、施工准备
为了确保工程质量，加快施工进度，确保实现总工期目标。
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术部门主管下，施工技术人员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的准备，为工程开工创造必备的条件。
3.1技术准备
按工程的实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求的检测器具。
3.2生产准备
由于本工程施工工期紧，我项目部将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。
根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
3.3工期计划
本工程计划于2016年7月15日开工，2016年9月30日全部完工。
3.4主要施工机械设备需用计划
由于本工程工期较紧,结合工程的实际情况，我项目部在设备投入上作了充分的考虑，主要设备在见下表：
表1具体施工机械
序号
名称
单位
数量
1
挖掘机
台
1
2
载重自卸汽车
台
4
3
小挖机
台
1
4
水准仪
台
2
5
全站仪
台
1
6
切割机
台
2
7
水泵
台
3
8
打夯机
台
1
3.5劳动力需用计划
劳动力需用计划见下表：
表2劳动力安排
序号
工种
单位
数量
1
测量工
人
2
2
挖机操作工
人
2
3
载重汽车驾驶
人
4
4
瓦工
人
15
5
砼工
人
8
6
管道安装工
人
12
7
电工
人
10
9
普工
人
15
10
木工
人
8
说明：
1、各阶段需用劳动力为可根据工程进展情况随时调整。
2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配。
3.6施工部署
3.6.1施工组织结构的建立
我项目部针对此工程，由公司选派的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
3.6.2组织机构管理职责
项目经理职责：
全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。
施工员职责：
协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。
技术总负责人：
负责工程的有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。
在分部分项工程施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。
技术员：
在技术负责人的领导下，协助技术总负责人开展工作。
材料员：
负责工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、标识等一系列的组织和管理工作。
质检员：
对工程的施工过程及最终工程质量进行检验和验证。
试验员：
对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作。
安全员：
负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。
计量员：
根据上级下达的生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成的人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核算监督检查。
3.6.3现场管理部门的职责
⑴贯彻执行国家和地方政府有关的法律、法规，执行企业的各项管理制度；
⑵对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全部负责；
⑶科学组织工程施工现场的人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。
3.6.4施工组织机构的启动与高效
1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程。
2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
3.6.5施工组织机构高效运作保障措施
1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2）建立健全岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5）用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
4、施工方案
4.1施工工序
施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道砂垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
4.2工程测量
4.2.1定位放线
定位放线时，依据设计单位提供的规划总平面图，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00的绝对标高来计算管网标高。
在学习施工图时要特别注意标注尺寸及管网标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。
所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。
工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点数不少于3个。
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
4.2.2管网施工放线
放线原则为根据施工顺序按照总平面布置图，依据坐标测量放线，高程用水准仪测设。
1）沟槽开挖边坡放线：
根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工开挖过程中根据高程计算出管网坡度。
2）检查井的定位：
待沟槽开挖至设计高程时，根据图纸设计要求位置定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
4.3雨污水管道
4.3.1沟槽开挖
沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度约为0.8-1.7米，按要求进行放坡。
土方放坡系数规定如下：
（1）挖土深度在lm以内，不考虑放坡；
（2）挖土深度在1.0lm～2.00m，按l：
0.5放坡；
沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。
沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。
沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。
沟槽开挖质量检验标准见下表：
表1沟槽允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0、-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
4.3.2砂垫层及平基施工
雨、污水水管：
测量放线→沟槽开挖→砂垫层→管道铺设与连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填（管顶以上回填500中砂然后原土回填）→管道变形检验
沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能。
测好砂垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工。
平基管座允许偏差见下表：
表2平基、管座允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
砂垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
100m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0、-15mm
10m
1
用水准仪测量
2
平基
中线每侧宽度
+10mm
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0、-15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1
用尺量
2
管座
肩宽
+10mm、
-5mm
10m
2
挂边线用尺量每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量每侧计1点
4.3.3安管、接口线施工
1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
2）管道连接程序：
准备→清理工作面及橡胶圈（管口）→上胶圈（管口切平）→刷润滑剂对口插入（钢管焊接）→检查。
3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头应平整，并与管的轴线垂直；当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。
4）清理：
将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。
5）对口插入：
将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6）检查：
用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7）管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合
4.3.4雨、污水管道铺设要点及注意事项：
1）管材及管件的质量：
管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。
2）运输及存放：
管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。
管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。
3）HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。
4）对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。
插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。
5）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。
6）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。
7）管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。
4.3.5雨、污水检查井
HDPE管圆形检查井，井盖为铸铁井盖，绿化带与人行道为轻型井盖，车行道采用重型井盖与路面持平，绿化带不低于地面。
检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。
4.3.6压力污水管的闭水试验
管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性试验，采用闭水检验方法。
管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位采用砂回填密实后进行。
闭水检验时，向检查井内冲水浸泡24小时并保持上游管顶以上2m水头的压力。
外观检查不得有漏水现象。
4.3.7沟槽回填
污水管道闭水压力试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后及时进行回填土填土。
回填前应将沟槽水全部清理干净。
回填见附图:
采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
雨、污水管回填土时注意事项：
1）回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。
2）沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。
3）回填土不得损坏管子及检查井。
4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥、有机物。
5）管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。
6）回填土方压实度要求达到图纸设计要求。
4.4给水管道（消防）
4.4.1沟槽开挖
内容同雨污水管道
4.4.2构筑物砌筑
井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。
构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
管道穿过井壁时预留5～10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。
井壁采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：
2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。
井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。
井盖座安装时，下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固。
井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。
盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
4.4.3给水管道安装
1、AGR管材料是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用承插和法兰连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若AGR管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
2、由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。
3、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上10cm砂子或合乎可要求的原土整平夯实，管道上15CM采用沙子回填，然后原土就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
4、若沟槽周边没施工安装位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个接口都安装完成后、
5、管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。
在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
6、给水管验收合格后，给水管道顶上部填埋150mm厚砂子，并不得有机械回填，管顶上部500mm以内的回填土不得大于直径100mm的块石和杂物。
管顶500mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
7、试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压力试水试验。
试水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线安装完成后的竣工试验。
8、试验压力的确定本工程选用的AGR管材有两个公称压力等级：
1.6MPa。
试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。
9、试验步骤
（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；
（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。
（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6）试验合格后，填写试验记录并签字。
10、管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。
方法如下：
A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。
否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。
4.4.4沟槽的回填
回填前应将沟槽水全部清理干净。
管顶以上150mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
回填土方压实度要求达到图纸设计要求，具体见后电力管线敷设土：
4.5电力管线工程
4.5.1沟槽开挖（同雨污水管道）
4.5.2电缆管排管采用混凝土包封并控制管网位置，防止管与管之间偏移，电缆采用高强度玻璃钢保护管与热镀锌钢管敷设时，管底以不小于150mm厚的黄沙垫层，加以整平压实。
4.5.3玻璃钢保护管安装
1
保护管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。
2安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。
③用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
④为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。
润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。
⑤保护管的连接和敷设：
先将管子配置好，然后按顺序将管插接。
插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
采
用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。
对向
配管的，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接。
4.5.3热镀锌钢管安装
安装前准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
热镀锌管道，在地下埋设时必须做防腐处理，（采用两布三油的处理办法；底漆一道，环氧煤沥青三道沥青油，涂层间缠绕玻璃布二层，总厚度为0.5-0.6mm），焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，
回填前应将沟槽水全部清理干净。
管顶以上150mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
回填土方压实度要求达到图纸设计要求，回填同HDPE给水管工艺。
4.5.3电缆井施工
1、工艺流程
基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构件安装
2、垫层施工前，垫层下地基进行强夯。
经现场监理认可后，进行砼垫层施工。
3、钢筋工程
（1）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。
绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础
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