综合楼施工组织设计.docx
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综合楼施工组织设计
1、编制依据
1.1编制目的：
本施工组织设计编制的目的是：
为邯郸市农业生产资料总公司综合楼工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件。
一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
1.2编制依据：
1.2.1、招标文件、施工图纸等资料。
1.2.2、邯郸市有关建筑安装工程文明施工规范、标准。
1.2.3、根据中国现行的有关标准和规范要求：
《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
《民用建筑节能设计规程》（DB13（J）24-2000）
《城市居住区设计规范》（GB50180-93（2002）年版）
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）
《民用建筑设计防火规范》（GB50045-95（2005年版））
《办公建筑设计规范》（JGJ48-88）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-94）
《建筑地面工程施工质量验收验收规范》GB50209-2002
1.2.3、现场咨询和踏勘得到的有关情况。
1.2.4、本公司施工过的类似工程经验。
2、工程概况
建设单位：
邯郸市农业生产资料总公司
工程名称：
邯郸市农业生产资料总公司综合楼
工程地点:
学院北路175号
设计单位:
石家庄安宇建筑设计院
建筑面积：
11086m2
主体简况：
结构形式：
本工程为钢筋砼框架结构；地下一层，地上为11层，局部12层。
总高度为43ｍ，框架安全等级为三级；建筑结构耐火等级主为二级；抗震设防烈度为七度；屋面防水等级：
二级。
材料选用：
钢筋：
A：
本工程所用钢筋有HPB235级（ф）；HRB335级（ф）两种。
B：
HPB235级钢筋焊接采用E43焊接，HPB335级钢筋的焊接采用E50焊条。
C：
钢筋的强度标准应具有不小于95%的保证
3、总体施工布署
3.1、施工承包总目标
质量目标：
合格。
工期目标：
728日历天。
文明施工目标：
创市级文明工地。
安全目标：
安全生产无事故。
3.2、施工组织机构
为保证公司所承诺各项目标实现，公司按二级项目部标准组建“邯郸市公司综合楼工程施工项目部”，项目经理由具有多年创优施工经验的工程师担任，项目部设质量检测组、安全监察组、材料供应组、经营管理组、工程技术组等五个专业小组，作业层分土建主体作业队、装饰作业队、安装作业队三个专业作业队伍，实行专业协调施工。
施工组织机构见下页图：
施工组织机构
3.3、项目部人员职责分工
项目经理
统计员
施工员
材料员
会计员
预算员
劳资员
质检员
安全员
经济负责人
财务负责人
技术负责人
安装作业队
装饰作业队
土建作业队
3.3.1项目部人员职责
序号
职务
职称
主要职责
1
项目经理
助工师
负责工地全面工作
2
技术负责人
工程师
负责全面工程技术工作
3
财务负责人
会计师
负责工程财务管理
4
统计员
助工师
工程各种统计报表工作
5
施工员
助工师
全面施工管理
6
质检员
助工师
负责工程质量检查等
7
会计员
助工师
负责工程财务成本核算工作
8
劳资员
工程师
人事管理与后勤工作
9
安全员
工程师
负责安全施工管理工作
10
预算员
工程师
负责施工图预、结算工作
3.3.2项目部主要人员职责分工
a.项目经理
对所承包工程的质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，负责本项目施工组织设计或施工方案的编制并贯彻执行及工程竣工保修工作，明确各部门人员质量职能及分工，负责对甲方、监理的联系，组织工程质量的检查，评定、整改活动；作好增减概预算工作。
b.施工工长
负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量体系文件，
对施工生产中所需工、料、机的提供和满足；执行合同其他条件要求。
c.技术负责人：
组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各类人员履行质量职责；对本项目技术工作分项负责审核，编制该工程项目质量计划及施工组织设计和分部分项工程施工方案。
协助项目经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员作好质量记录。
负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容，指导有关人员作好增减概预算工作。
负责工程中实行的新工艺、新技术的实施管理。
d.会计员
参加合同评审，负责制定项目的收支计划，严格管理资金，保证工程顺利开展。
e.专业技术员
负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工工长进行技术交底、质量交底，下达技术交底单，并指导施工工长执行；检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正；制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关键过程的施工方案，编写安全交底单。
负责保管本岗位的技术资料和文件，参加竣工资料的编制整理。
f.质检员
负责本工程项目的分项质量评定和过程施工的监督、检验、试验及记录工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序过程；当工序、部位质量需经监理人员验收时质检员及时提交报告，请监理人员复核；当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工做业，行使警告、整改、停工职权。
强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，作好施工过程中的标识。
负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）保存本工程项目的原始质量评定记录：
参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实：
检查产品标识和检验状态标识工作。
g.材料员
材料员负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格材料不进入现场。
负责检验采购材料物资的质量或质量证明，保存质量证明文件，同时应经常深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。
h.预算员
负责保存项目合同评审记录及合同副本；编制洽商变更预算，办理审批手续；编制工程竣工结算，办理审批手续，将完整的工程结算资料报预算合同部，按时统计及时汇报工程进度及工程量情况，作好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。
i.安全员
负责本工程日常的安全检查工作，对安全隐患及时发现及时排除，有权对存在安全隐患的分项工程勒令停工，负责工地的安全文明施工。
4.1、施工力量安排
本工程已列为我公司重点工程项目，土建工程由我公司第一土建作业队承担，安装工程由第三安装作业队承担，装饰工程由曾经多次创省、市优工程的第一装饰作业队承担。
上述各作业队在项目部的统一领导下组织施工。
公司将加大对本项目资金、机具设备、周转材料和新技术成果的投入，通过合理组织和科学管理，使本工程建成合格工程。
5.1、施工顺序
根据工程特点及场区条件，整个工程采用先下后上的施工部署，主体、装饰、安装主要分部工作实行平面分段、分层交叉流水作业。
主体工程：
本工程为二个流水段，实行流水施工。
装饰工程：
基础施工至五层完工后，插入内墙槽坯抹灰，以尽早进行各专业队伍施工穿插。
屋面防水完成后，进行精装修。
安装工程：
安装工程的预留、预埋与土建工程同步跟进，电气与水、暖施工及时插入，与土建工程交叉进行。
6.1、施工总进度计划
本工程工期为728天，为确保完成，本工程配备QTZ40型塔式起重机一台，自升式门架升降机一台；HZS50型砼搅拌机一台。
以提高工作效率，并分如下几个阶段严格进行控制。
-
a.施工准备及基础工程：
60天。
b.主体工程及屋面结构：
240天。
c.装饰装修工程：
260天。
e.水暖电安装工程：
280天。
f.竣工清理及验收：
25天。
7.1、主要施工设备选择
7.1.1、吊装机械：
选用我公司现有的QTZ40型塔式起重一台，自升式门架升降机一台；用于主体及屋面工程、装修工程的垂直运输。
7.1.2、砂浆与砼搅拌机械：
采用HZS35型砼搅拌机一台，用于砂浆搅拌。
7.1.3施工中用的各种中小型设备，由公司设备科调配。
4、施工准备
4.1、组织准备
拟定施工组织管理机构，确定人员制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。
4.2、四通一平
道路：
现场道路较平坦，施工期间主干道路入口处设于东侧，路基稍加处理即可，道路布置详见施工平面图。
供水：
利用现场所给的水源点铺设供水管网，施工现场设一个20m3蓄水池，以防临时停水及满足高峰用水的需要，施工供水网地面部分采用暗设，干管管径由消防流量确定为￠75。
下水采用暗埋￠250钢瓦管，经沉淀池排入生活区排水网，管网布置详见施工平面布置图。
供电：
现场设配电室，供电线路先用电缆分送到用电点，电缆敷设采用围墙挂设，遇路埋入地下的方式，详见施工平面布置图。
4.3、临时设施现场准备
现场设生产临建及现场办公室，职工休息室。
生活设施：
在工地设有职工食堂，职工午餐在职工食堂就餐。
依据施工平面布置图和实测控制
点，定位修建临建、临时道路，安装临时上下水、用电线路。
4.4、技术准备
4.4.1、依据投标施工组织设计所确定的原则和对业主的各项承诺,编制实施性施工组织设计和项目质量计划。
4.4.2、收集地质和水文资料，对基坑支护和防水进行复核，作好支护和防水的预防性措施准备。
4.4.3、办理测量点位交接，布设平面和高程控制点网。
4.4.4、审查施工图，明确设计意图，核对建筑、结构、安装各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。
4.4.5、收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。
4.4.6、对柱、粱、墙、板等构件的模板进行设计，制作梁、柱接头等异型模板。
4.4.7、对施工需要的检验、试验、测量设备进行计量检定。
5、主要施工方法与技术措施
5.1、基础土方工程施工（止水支护桩见专项施工方案）
基坑采用机械大开挖，开挖前放出基坑边线，并在基坑底部留出200~300mm的基坑开挖高度，用人工开挖和清理，基坑上部周围砌筑300mm高的挡水墙，以防止地表水流入基坑。
基坑四周设置安全防护栏杆，以确保安全施工。
施工现场配备四台潜水泵，确保坑槽内的积水及时排除，保证工程施工进度。
5.2、砌筑工程施工
为保证砂浆与砌块具有较好的粘结力，砌筑前，砌块应浇水湿润。
砌体灰缝应饱满，水平缝砂浆饱满度不得低于80％。
灰缝厚度应控制在8—12mm之内。
采用普通砌筑法施工。
砖墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
5.3、基础模板安装
5.3.1根据基础墨线钉好压脚板，用U形卡或连接销子把定型模板扣紧固定。
5.3.2安装四周龙骨及支撑，并将钢筋内位置固定好，复核无误。
5.4、结构层楼板模板安装
5.4.1底层地面应夯实，并铺垫脚板。
采用多层支架支模时，支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。
5.4.2支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。
5.4.3通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
5.4.4铺模板时可从一侧开始铺，每两块板问的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。
卡紧方向应正反相同，不要同一方向。
对拼缝不足50mm，可用木板代替。
5.4.5楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。
5.5、梁模板安装
5.5.1在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
5.5.2梁支架的排列、间距要符合模板设计要求，一般情况下，采用可调式钢支顶，其间距为400~1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加可调上托时，其间距为600、900、1800mm等。
5.5.3按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨铺上梁底板，并拉线找平。
当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1％~3％。
5.5.4顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆连结。
5.5.5顶若支顶在基础上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉现象。
6.1、基础底板钢筋绑扎
6.1.1底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。
底板上设有基础梁时，采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。
6.1.2绑扎前应弹好地板钢筋的分档标点线和和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
6.1.3绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生移位。
对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。
6.1.4绑好底层钢筋，摆放钢筋马镫或钢筋支架（撑）后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。
6.1.5地板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。
钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
6.1.6墙主筋深入基础长度要符合设计要求，根据划好的位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。
必要时可附加钢筋，再用电焊固定。
6.1.7钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责修整。
7.1、结构层顶板钢筋绑扎
结构层顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎大体相同。
8.1、柱钢筋绑扎
8.1.1一般采取先绑扎结构柱钢筋，亦可采取预制好结构柱钢筋骨架，安装后再支模板。
8.1.2当下部基础或下层构造柱砼达到30％以上强度时，即可开始绑扎构造柱钢筋。
钢筋接头设在梁板上面，伸出梁板面高度要符合设计要求。
如现场绑扎时，先将每根柱所有的箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接构造柱主筋，在构造柱主筋上划上箍筋间距，逐个绑扎。
应注意的是箍筋搭接处，要沿受力筋方向错开绑扎。
箍筋端头平直长度不小于10d（d-箍筋直径），弯勾角度不小于135度。
8.1.3柱钢筋与梁钢筋应绑扎连接，使之形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。
（墙长超过5米的、纵横墙交叉和转角处、均增设构造柱）。
8.1.4为使柱钢筋的位置正确，在砌墙时，应沿墙高每500mm设两根￠6mm水平拉结筋，与结构柱钢筋绑扎连接。
8.1.5在浇筑之前，应对柱的线加以检验，以确保柱钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
9.1、梁钢筋绑扎
9.1.1梁钢筋一般在模板支好后绑扎，当采取预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位后进行组装，在构造柱处进行绑扎。
9.1.2在模内绑扎时按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。
绑扎时箍筋应与受力筋垂直，箍筋搭接处沿受力筋方向相互错开。
9.1.3梁钢筋应交圈绑扎，使之形成封闭形。
在内外墙交接处、大转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。
9.1.4梁和柱钢筋交接处，梁钢筋要放在结构柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。
9.1.5梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于30d；II级钢筋不少于35d。
搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：
同一截面受拉区不大于25％，受压区不大于50％。
9.1.6楼梯间洞口部位相碰，钢筋切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。
标高不同的梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。
9.1.7梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。
10.1、结构柱、承重梁、顶板砼浇筑施工
10.1.1材料要求
A、砼拌和物入模坍落度为12±2cm。
B、水泥选用325号水泥，石子选用20—40mm，其含泥量不得大于1％，砂用细度模数为2.3—3.0的粗砂，含泥量不得大于2％。
10.1.2砼浇筑
A、结构柱根部施工缝处，在浇筑前宜先用水冲洗再铺5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
B、浇注方法：
用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降止距铁盘50~60cm处，将砼卸止铁盘上，再用铁锹灌入模内。
C、浇筑结构柱时先将震动棒插入柱底根部，使其震动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层厚度不应超过60cm，边下料边振捣，一般浇注高度不宜大于2m。
D、砼振捣：
振捣结构柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入，振捣圈梁砼时，振捣棒与砼面应成斜角，角向振捣。
振捣顶板砼时，应选用平板式振捣器。
E、浇注砼时，应注意保护钢筋位置，派专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落，发现漏浆等现象，应及时修整。
F、表面抹平：
承重梁、顶板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。
11.1、室内外抹灰、涂料工程施工
.11.1.1、抹灰工程
A.施工顺序
基底处理+底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。
B.施工方法
a、抹灰前对基底表面有灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合物水泥浆扫毛一遍。
b、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以使做到减少修理，保护成品。
c、在墙面上用2m托线板进行挂线帖饼，洒水湿润墙面，用1:
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
d、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝加固。
e、底层抹灰应压实压平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木楔刮打平整。
f、罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。
C、质量要求
a、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
b、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
c、实测质量合格率在90％以上。
10.2、涂料工程
a.基层处理：
水泥砂浆及混凝土基层必须养护7d以上，含水率为10％以下，否则易出现颜色不均（即“花脸”）等现象。
基层必须有足够的强度，表面杂物应清除干净，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平。
b.涂料使用前应搅拌均匀，使用中不得随意加水。
施工方法可刷涂和喷涂。
刷涂前必须用清水洗墙面，无明水时即可刷涂。
由于涂料干燥快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向、长短要一致，接槎必须设在分格处。
一般涂刷两遍成活，应注意均匀一致，最低施工温度为0摄氏度，贮放时间不宜超过三个月，施工后24h内尽量避免雨淋。
10.3、水、暖、电安装工程施工
由于本工程安装项目有给排水、电气照明。
设备材料规格种类多，施工期短，工程配合面广，时间紧，为此，必须做好充分的施工准备，全面规划，合理规划，合理部署，采取正确的施工方法和技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承揽的安装任务。
本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工
先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留、预埋工作。
考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。
对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。
先重点、后一般。
如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。
安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维修保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题
10.3.1电气照明安装工程施工
A.材料要求
a、线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，并有产品合格证。
b、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。
B、照明工艺流程
线管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收→槽钢基础→柜盘检查→安装。
C、质量要求
a、线管严禁熔焊连接。
接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
b、在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。
c、选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
d、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5欧姆。
e、配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合格，切口整齐。
暗式配电箱紧贴墙面，零线经连接无铰接现象，PE线安装明显牢固。
10.3.2、给排水、安装工程施工
A、工艺流程
安装设备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。
B、质量要求
a．隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
b．管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
c．给水系统交付使用前，必须进行吹洗。
安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。
我们准备用较大的精力、较大的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。
我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由施工单位在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。
6、冬、雨季施工措施
6.1、冬季施工措施
冬季施工应备好施工的各种防冻材料，如外加剂、草袋、棚布等，优先采用普通硅酸盐水泥，搭设好搅拌机棚、临时仓库，做好职工休息室的保温工作。
认真做好对工地各种机械设备、小推车、龙门架等机具的冬季施工安全检查。
严格按照冬季施工技术规范和操作规程进行施工，做好冬季施工的计量工作。
重点做好砖墙、砼、抹灰的防冻、现场道路和高中作业防滑、防火及外加剂的采购、添加工作。
6.2、雨季施工措施
6.2.1、施工时龙门架做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后对机电设备进行检查。
6.2.2、认真做好雨水“挡”、“排”工作，井架基及道路两侧挖排水沟，雨后对井架基、道路、外脚手架进行全面检查。
6.2.3、水泥库应垫高300mm以上，周围设置排水沟，屋顶进行检修防漏。
6.2.4、测量砂、石含水率，对施工砼、砂浆配比做适当调整。
6.2.5、准备一定数量的塑料布，以备雨来时对成品进行遮盖。
7、施工进度计划与施工网络计划图
7.1、施工进度计划说明
总工期、工程总进度计划的编制说明：
a、计划编制根据图纸以及实际情况。
b、计划主要考虑在主体施工阶段，使主体结构中的支模、钢筋绑扎、浇筑砼、砌筑、拆模等过程相互搭接，尽量缩短工期，以迅速完成主体结构施工。
c、自升式门式升降机一台在进场后即行安装，以便在基础与主体施工中发挥作用，缩短工期。
d、结构施工阶段不单纯追求结构速度，考虑电气安装过程随后跟上，同时在其后再跟上内
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