烟道拆除吊装施工方案.docx
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烟道拆除吊装施工方案
宁波久丰热电有限公司2#炉除尘器进出口烟道更换改造工程
施
工
方
案
编制单位：
江苏华能建设工程集团有限公司
编报日期：
2017年1月
1工程概况…………………………………………………………………2
2编制依据…………………………………………………………………2
3施工准备…………………………………………………………………2
3.1施工准备…………………………………………………………3
3.2人员准备……………………………………………………………3
4安装工作……………………………………………………………………3
4.1构件倒运……………………………………………………………3
4.2构件堆放………………………………………………………………4
4.3定位轴线及水准点复测………………………………………………4
4.4起重机械………………………………………………………………4
4.5吊装时对构件的保护…………………………………………………4
4.6吊装顺序……………………………………………………………5
5.1吊装方法…………………………………………………………………6
5.2吊装计算书………………………………………………………………6
5.3检查与验收……………………………………………………………10
6．安全技术要点……………………………………………………………11
7.安全文明施工……………………………………………………………12
7.1安全保证措施………………………………………………………12
7.2电、气焊和气割安全作业规定……………………………………13
附表一：
本工程主要机械设备表………………………………………………15
1.工程概况
宁波久丰热电有限公司现有3台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉（厂内编号为#1、#2、#3）和1台130t/h高温高压循环流化床锅炉（厂内编号为#4），现场由东向西以#1、#2、#3、#4顺序排列，4台锅炉全部由无锡华光锅炉股份有限公司制造。
本改造项目为宁波久丰热点2#炉除尘器进出口烟道更换。
2.编制依据
1、施工图纸：
2、施工及验收规范：
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-91）
《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇2002年版）
《电力建设安全工作规程》DL5009.1（2002年版）
3、主要质量检验评定标准
《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（DB23-2003）
3.1准备工作
1）提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。
2）科学、合理、交叉施工，确保施工工期。
3.2人员准备
1）根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
2）所有施工人员必须符合施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须持证上岗。
3）施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要求，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4）劳动力组织
序号
工种
数量
1
施工队长
1人
2
专职安全员
1人
3
技术员
1人
4
质检员
1人
5
焊工
8人
6
电工
1人
7
起重工
2人
8
安装工
8人
9
普工
8人
4.拆除工作
4.1组织施工技术人员熟悉烟道图纸，掌握烟道内部结构，合理地对烟道进行分段，分段线尽量避开烟道内部加固支撑件；并且根据图纸计算出每个分段烟道的重量（含保温层），以此来选择拆除烟道所需的吊车和吊运的索具规格。
4.2现场拆除工作秉承“自上而下”的拆除顺序，拆除分段处先搭设便于安全施工的临时脚手架，然后把分段线两侧各300mm的原保温层的彩钢瓦和岩棉进行破坏性拆除，露出烟道壁的钢板。
同理，在将拆除的分段烟道合适起吊点位置拆除出烟道壁，然后把利用≥12mm钢板制作的吊耳（4只以上）焊接在选择的合适吊点位置上（吊耳必须满焊，焊缝高度不小于烟道壁厚度），焊接完成后装上合格的、合适的索具并且挂在吊钩上，吊钩缓缓起升，根据工作经验吊钩负荷300kg左右后停止起升（吊车不得歇火）。
然后由熟练的气割工人开始对烟道分段处进行气割切割，切割时两侧同时进行，气割切割工作完成后工作人员先撤离施工点，然后吊钩缓缓提升把该节烟道吊离并且摆放到甲方指定位置上，平稳摆放。
其余烟道拆除工作重复以上步骤，直至烟道拆除完成。
5.安装工作
5.1构件的倒运
（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
（2）对烟道的运输：
由于烟道体积大、口径大、壁厚薄、易变形，所以在运输过程中对烟道要进行临时加固，确保烟道几何尺寸、形状不变。
（3）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
5.2构件的堆放
（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为1m）。
（3）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
5.3定位轴线及水准点的复测
（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、总包单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
5.4起重机械
本工程主要采用汽吊重机车
汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。
简易吊装机构
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
5.5吊装时对构件的保护
5.5.1烟道吊装均采用焊接吊耳，吊耳焊接处采用局部加固处理，确保构件无损伤和起吊安全。
5.6吊装顺序
5.6.1
在确认烟道框架基础无误的情况下我方实行吊装施工，首先吊装烟道3（90度弯头）
5.6.2
6.1吊装方法
6.1吊点的选择
在吊装前应前仔细计算烟道的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
6.2吊装计算书
1、本工程大部分烟道吊装选用汽车起重机进行施工，采用单机方式进行；起重量计算公式为
K（Q主+Q副）≥Q1+Q2
K━━起重量降低系数。
K取0.8。
Q1━━构件重量。
Q2━━索具重量。
2、本工程最重构件kg，安装最高高度为19.4M。
3、选择捆绑钢丝绳及计算索具重量
本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。
查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。
1丝绳长度计算：
钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图
2
3根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。
4⑵计算钢丝绳最小直径：
5本工程单机吊重Q´1=5990kg
6根据公式［Fg］=（α·Fg）÷k
7式中：
Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN）
8［Fg］━━允许拉力
9k━━安全系数
10单根钢丝绳的允许拉力
11［Fg］=（Q´1·g）÷4=（5990kg·9.8N/kg）÷4=14.675KN
12根据公式可算出Fg=8×14.675KN÷0.82=143.17KN。
13查钢丝绳数据表，选用Ф17.5mm钢丝绳，Ф17.5mm钢丝绳破断拉力总和为188.5KN＞143.17KN。
14索具重量计算
15索具总重：
Q2=2×（77.5kg＋18.28kg）=191.56kg=0.1916t。
164、计算起重机单机吊重
170.8×2Q≥30.745+0.1916
18Q≥19.335t
19计算载荷Qj=k1k2Q
20k1━━动载荷系数，取1.1。
21k2━━不均衡载荷系数，取1.2。
22Qj=1.1×1.2×19.335t=25.5t
235、起重高度计算
24起重高度计算公式为H≥H1＋H2＋H3
25式中H━━起重机的起重高度（m）。
26H1━━安装支座表面高度（m），H1=32m。
27H2━━安装间隙（一般取0.2m~0.3m），H2取0.3m。
28H3━━绑扎点至构件起吊后地面的距离（m），H2取5.1m。
29H≥32m＋0.3m＋5.1m=37.4m
306、起重臂长度计算
31
32起重臂长度，按下列公式计算
33L≥（H+H0－h）÷sinβ
34H0━━起重臂顶至吊钩底的距离。
35h━━起重臂底铰至停机面的距离。
取2.5m。
36β━━起重臂仰角，一般取70°~77°。
β取70°。
37安全距离取0.7m。
38tgβ=（H0+1.5）÷（2.15+0.7）=tg70°=2.75
39H0=6.34m
40所以，L≥（30.952+6.34－2.5）÷sin70°=37m。
417、工作幅度R=Lcosβ=37m×cos70°=12.67m。
42根据以上计算，查25t吊车性能参数表，在工作幅度18m，臂长39.1m时吊重8.5t＞5.99t。
满足吊装要求。
7.安全技术要点
（1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”与“十个不准”的有关安全生产规程。
（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
（3）起重机械行走的道路应坚实平整、无积水。
（4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
（5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
（6）在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；
3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
（7）吊钩在使用前应检查：
1）、表面有无裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3）、钩胫是否有变形；
4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
（8）检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
（9）检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；
输电线路电压
1KV以下
1—20KV
35—110KV
154KV
220KV
允许与输电线路的最近距离
1.5
2
4
5
6
（10）在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
（11）吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
（12）吊物起吊悬空后应注意以下几点：
1）出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
2）吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。
（13）使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
（14）在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。
8.安全和文明施工
8.1安全保证措施
具体措施
1）严格执行安全生产法规，遵守安全生产六大纪律。
2）认真做好全员安全生产教育，未经安全教育不得上岗。
3）做到无安全交底不施工。
无施工方案、技术交底不施工。
4）严格执行起重机械三限位、二保险、十不吊规定。
5）夜间施工有足够的照明。
6）定期检查现场施工用电设备的触电、漏电保护装置。
7）吊运的材料必须捆扎牢固方能起吊。
8）施工现场实行动火申请制度。
总体措施
1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。
2）建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度，安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。
3）建立工地安全管理体系。
4）施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。
5）凡规定的持证上岗人员，必须持证上岗，且证件在有效期内。
8.2电焊、气焊和气割安全作业规定
1、在有焊接和气割工作的场所，必须设立消防设施，增加防火围栏。
2、严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开通道、窗、孔，保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。
3、禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。
禁止在混凝土地面上直接进行切割。
4、严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从事焊接工作。
5对填有燃物的隔层，在未拆除前不准施焊。
焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工作应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。
6、在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设防尘设施。
7、在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。
8、严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。
9、严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。
10、焊接和气割的工作场所光线应充足。
11、工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。
12、风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。
13、离地面1.5m以上进行工作必须设置可靠操作平台，并应设有1m高的栏杆，脚下所垫物要牢固可靠。
14、工作结束后拉下焊机闸刀，切断电源，对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。
要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。
15、使用风动工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。
附表一、计划用于本工程的主要施工机械表
机械名称
型号规格
额定功率KW或容量（m3）、吨位（t）
数量（台）
备注
半自动切割机
CG1-30A
1.5/19.2-27M/H
2
现场加工
电弧焊机
500
10
现场加工
角向磨光机
S1M-FF-100A
0.54
10
现场加工
经纬仪
J2
---
2
安装
水准仪
S3
---
2
组装及安装
吊车
25T
2
现场组装用
螺旋千斤顶
5-16T
组装及安装
手拉葫芦
2t、5t
吊装使用
液压推车
3t
2
倒运
手持气割枪
30型
5
现场加工
升级会员 