图样管理制度.docx

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图样管理制度

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件

文件编号：

Q/YFZT技3。

04。

**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样的一般要求

编制

审核

批准

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件

文件编号：

Q/YFZT技3。

04。

**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样的编号规则

编制

审核

批准

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件

文件编号：

Q/YFZT技3。

04。

**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的审批程序及职责

编制

审核

批准

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件

文件编号：

Q/YFZT技3。

04。

**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的更改与抽换办法

编制

审核

批准

重庆益峰高压容器有限责任公司质量体系件

文件编号：

Q/YFZT技3。

04。

**——2001

图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的管理与编册

编制

审核

批准

庆益峰高压容器有限责任公司质量体系文件

图样与设计文件的管理制度

图样的一般要求

文件编号Q/YFZT技3?

04?

--2001共页第页

1目的

为加强图样的管理，保证图样的标准化和规范化。

2范围

本标准适用于产品、工艺装备及专用设备等图样的设计。

3引用标准

GB4457~4460-84机械制图

GB/T131-93机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法

Q/YFZT技3?

04--2001图样与设计文件的管理制度图样

与设计文件的审批程序及职责

4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5图样要求

5.1图样的一般要求

5.1.1图样应按照GB4457~4460、GB131及有关标准和规定绘制，要

求图样正确、完整、统一、清晰。

5.1.2图样设计时，应最大限度地采用标准件、通用件及外购件，并

应考虑互换性、工艺性、结构要素的统一性及材料使用的合理性等。

做到技术先进、性

能可靠、制造经济、操作、维修方便。

5.1.3图样在已能清楚地表达产品及其组成部分的结构、轮廓、尺寸、

公差及各部分相互关系的前提下，视图的数量应最少，布置应合理、

比例应恰当。

5.1.4产品或零、部件的组成部分的图样，应尽量绘制在同一张图纸

上，如果必须绘制在几张图纸上时，则各张图均应有相同的标题栏，

且为同一图样代号和名称，但主视图和主要视图、明细表、技术要求

均在第一张图样上。

5.1.5尺寸线不论长短，一律贯通到尺寸界线，尺寸数字一律注写在

尺寸线的上方，角度数字以标题栏为准、水平标注。

5.1.6图样上的术语、符号、代号、计量单位的名称或符号，应符合

有关标准的规定。

5.1.7写出标准编号、型号和名称即可购到的标准件、外购件不绘制

图样。

3.1.8用标准件、外购件进行改制面成的零、部件应绘制工作图样（允

许只绘制所需投影），并另编图样代号，在图样上只标注改制部分的尺

寸、公差、表面粗糙度、结构状况和技术要求。

但在图样的技术要求、

明细表及其它汇总表的备注栏中，要注明“用×××改制”等字样。

5.1.9在每张图样标题栏的签字栏内，必须经技术责任制规定的有关

人员签署。

其详细规定按Q/YFZT技3?

04--2001执行。

5.1.10图样标记

5.1.10.1产品的图样标记及填写方法

a.试制产品图样标记为“S”，填入图样标记的左边空格；

b定.型后产品图样标记为“A”，填入图样标记框的中间空格。

5.1.10.2工艺装备及专用设备的图样标记及填写方法

a.试制图样标记为“S”，填入图样标记框图的左边空格；

b.定型后图样标记为“D”，填入图样标记的右边空格。

5.1.11试制产品的工艺文件的封面上应写上“试制”二字，并写在文

件名称的下方。

5.2零件图的一般要求

5.2.1每一个专用零件一般都应绘制图样，在满足生产、检验等要求

的前提下，遇下列情况可以不绘图，但应在相应装配图的明细表或技

术要求中注明码出制造、检验该零件所需的全部尺寸、材料和技术要

求等，并在明细表、明细表及其它汇总表的备注栏内注明“无图”二

字。

a.型材垂直切断或板材经裁切后不再进行加工者；

b.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定；

c.组件或部件中，不可拆卸的零件（如焊接、铆接、胶合等）以及

包装器材的零件，其结构简单，只需在装配图上标注尺寸，或者在装

配图的空白处给出零件的一个的投影就能制造者。

5.2.2不需要再拆绘的焊接件、胶合件等图样均应有零件图样（有必

要时可用明细栏标明件数、材料等内容，其明细栏格式与装配等明细

栏格式相同）。

5.2.3图样上的主要尺寸，应从设计基准开始标注，设计基准和工艺

基准一般应重合，重要尺寸应单独标出，所标注的尺寸均应考虑检验

的可能性。

5.2.4必须整体加工的成组或成对的分切零件、允许绘制一张零件图，

标注一个图样代号，视图上切割部分的空隙用细实线连接。

单个使用

面采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般应用双点划线表示零

件以外的整体部分。

5.2.5图样上对局部要素有特殊要求及标记时（如不准倒钝等），应在

所指部位近旁标明。

5.2.6绘制零件图应用零件图样。

5.3装配图（总图、组件图、部件图）的一般要求

5.3.1装备图一般应包括下列内容

a.具有足以表明装备结构的视图、剖视与剖面。

必要时装配图上

可以有表明产品各组成部分的连接示意图；

b.要装配尺寸和配合代号；

c.配时需要加工的尺寸、公差、表面粗糙度及需要检验的尺寸配

合代号等；

d.要时，应标明设备的外形尺寸和安装尺寸；

e.构运动部分的极限位置；

f.品或组、部件的技术要求和明细表。

5.3.2装配图上各种引出说明，一般应与标题栏平行，引出线不得相

互交叉，不应与剖面线重合，必要时允许曲折一次。

5.3.3装配图和一个没有零件图的独立图样应用装配图样。

6技术要求

6.1产品及零、部件的技术要求是：

当不能用视图及参数充分表达清

楚时，于标题栏的上方或左方空白处在“技术要求”标题栏下，用文

字说明。

6.2如果技术要求的内容很多或不适宜在图样上表达时，则应编制单

独的技术条件。

6.3技术要求中引用各类标准、规范、技术条件及试验方法与验收规

则等文件时，应注明引用文件的代号和名称。

6.4技术要求的条文应编上顺序号，仅有一条时，不写顺序号。

4.5技术要求的内容应简明扼要，含意确切，通畅易懂，其编排

时一般可按下列顺序进行。

a.材料、毛坯、热处理和表面处理的要求；

b.图中难以表达的尺寸、公差；

c.有关结构要素的统一要求；

d.零、部件表面质量的要求；

e.间隙、过盈量、构要素的特殊要求；

f.对校准、调整及密封性的要求；

g.对产品及零、部件的性能和质量要求；

h.试验要求

i.使用的特殊条件，贮存和运输规则；

j.其它。

7标准图样的一般要求

7.1凡用于两种产品或两种工艺类别以上的工艺装备、通用零部件等

可以编制标准图样,在编制标准图样时,应考虑系列化和成套性,在满足

使用的前提下,还应考虑工艺性。

7.2标准图样上内容的相互位置关系为：

图形、标记示例、表格技术

要求和注（注应尽量少用），从上至下排列。

7.3一套标准图中的部分零件划分有规格型号，则每个零件均应有标

记示例，采用时采用者应设计明细表。

如果一套图中有规格型号的零

件与总图的规格型号相同且相互对应，即：

总图的规格型号为A型，

所对应的有规格型号的零件图型号均为A型，采用时，采用者只需按

总图的标记示例填写所需采用的规格型号即可，而不必再设计明细表。

7.4型号一律用大写英文字母A、B、C,,表示，允许在表格备注栏

内标出适用于某种产品的说明。

7.5总图中零件明细表的表格形式按格式1的规定执行。

当一行排不

完时，另起一行，此时应有相应的表头。

7.6一个独立的标准件应有标准装配图绘制。

8其它

8.1产品图样的图样格式按有关标准的规定执行。

8.2工艺装备、专用设备、通用设备用的装备图图样为格式2，零件

图样为格式3。

8.3除标准图样用格式4、格式5外，其余编制的标准所用格式均为

格式6~11，其中双数页的格式仅用于两面复印或两面铅印。

其余的如

晒蓝图、单面复印或单面铅印均用单数页格式。

9图样格式卡片

标准装配图明细表格式1

工艺装备等装备图用标题栏格式2

工艺装备等零件图用标题栏格式3

标准图样的装配图格式格式4

标准图样的零件图格式格式5

目次（单数页格式）格式6

目次（双数页格式）格式7

标准首页格式8

标准续页（单数页格式）格式9

标准续页（单数页格式）格式10

企业标准封面格式11

设计文件用的首页格式12

设计文件用的续页格式13

封面格式14

图纸目录格式15

标准件明细表格式16

外购件明细表格式17

材料明细表面化格式18

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图样与设计文件的管理制度

图样的编号规则

文件编号Q/YFZT技3?

04?

--2001共页第页

1目的

统一图样的编号方法，便于正确使用和管理。

2范围

本标准适用于产品图样、专用设备、工艺装备及企业标准的图号

编制。

3引用标准

WJ4—95产品设计文件管理制度产品设计文件的编号办法

4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5编号的一般规定

5.1产品图样、技术标准、工艺装备及专用设备的图样编号采用隶属

编号，并实行成套管理。

5.2每个零件、部件或组成件等图样，都应用独立的代号。

5.3零件、部件的图样代号顺序一般应连续排列。

6产品图样的编号办法

6.1产品图样的编号由产品代号和产品组成部分代号组成。

产品代号

和组成部分的代号中间用圆点分开，各组成部分之间用横线分开。

产品图样代号编号的基本形式为：

组成部分的代号

△×××·××—××或×

部件或零件顺序号

组件或分组件号

产品代号

6.2产品代号的确定

6.2.1民品代号的确定

a.国内已有同类产品时，产品代号应与同类产品的代号协调一致。

b.新开发的产品，用表示产品名称的两个或三个大写汉语拼音字

母表示。

外来图加工产品的产品代号在不便用大写汉语拼音字母表示

时，也可用它本身的代号表示。

c.当同一产品有几种规格时，可在产品代号的第一个字母前标出

规格或在最后一个字母后用阿拉伯数字1、2、3,,表示。

6.2.2军品代号的确定

军品代号的确定按上级有关规定执行。

6.3产品代号由标准化主管部门统一给定。

7专用工艺装备图样的编号

7.1专用工艺装备指在一个工艺类别（车间）中，只用于一

种产品加工的工艺装备。

7.2专用工艺装备图样的编号由产品代号、产品零件代号（当产品由

多个零件组成且有必要时才编）、工艺类别代号、工装类别代号、顺序

号部件号、零件号组成。

a.隶属到产品的专用工艺装备图样编号

△×××△△××—0×—××

零件号

部件号

顺序号

工装类别代号

工艺类别代号

产品代号

b.隶属到产品零、部件的专用工艺装备图样编号

△×××．××—×△△××—0×—××

零件号

部件号

顺序号

工装类别代号

工艺类别代号

产品代号

7.3工艺、工装类别按表1的规定执行。

7.4专用工艺装备图号中的机械加工工艺代号“J”允许省略

7.5军品所用工艺装备的产品代号按上级有关规定执行。

表1工艺、工装组合代号

序

号

工艺类别及代号刀具夹具量具模具辅具

DJLMF

1机械加工工艺JJDJJJLJF

2冲压工艺CCJCLCMCF

3铸造工艺ZZJZLZMZF

4锻造工艺DDLDMDF

5塑料制造工艺SSLSMSF

6焊接工艺AAJALAF

7热处理工艺RRJRF

8表面处理工艺BBJBLBF

9火炸药、烟火工艺HHDHJHLHMHF

10装配工艺PPDPJPLPMPF

11试验工艺YYJYLGMYF

12滚压工艺GGLGF

7.6产品零件代号用阿拉伯数字1、2、3,,表示，并在产品代号后

用圆点隔开。

例：

N产品第3个零件表示为：

N．0—3

7.7专用工艺装备图样编号示例：

以冲压车间生产QP9产品所用第五套辅具（假设有部件）为例：

QP9CF5—0×—××

零件号

部件号

顺序号

工装类别代号

工艺类别代号

产品代号

7.8工艺装备的编号由设计单位负责。

8通用工艺装备的图样编号

8.1通用工艺装备指在一种工艺类别（车间）内，用于两种

产品以上的工艺装备。

8.2通用工艺装备的图样编号由通用代号“T”、工艺类别代号、工装

类别代号和顺序号组成。

8.3通用工艺装备图样编号示例：

T××××—0×—××

零件号

部件号

顺序号

工装类别代号

工艺类别代号

产品代号

8.4通用刀具图样编号示例：

通用刀具编号不分工艺类别、统一用机械加工工艺类别代号J表

示，其编号示例如下：

TJD××—××

零件号

顺序号

刀具代号

工艺类别代号

通用代号

8.5通用工艺装备图样编号中的机械加工工艺类别代号J不能省略。

9专用设备图样的编号

9.1专用设备的图样编号由设备编号和图样部分的编号组成，图样的

编号分简单图样编号，见附录A（提示的附录），复杂图样编号，见附

录B（提示的附录）两种。

9.2设备编号（另有规定的除外）由生产区域代号A、专用设备代号

S、设备顺序号（1、2、3,,）组成。

9.3专用设备编号示例：

9.3.1专用设备的编号

AS×××

顺序号

专用设备代号

生产区域代号

9.3.2专用设备安装图及其电器图的编号

AS×××—AZ

安装代号

专用设备编号

AS×××—DQ

电器代号

专用设备编号

9.4通用设备中需要补充完善电器图或安装时，其图样编号可按该设

备已有的同类图纸的编号延续，或是在通用设备编号后加尾注符号，

尾注符号加注方法与9.3条相同。

9.5专用设备的编号由主管专用设备设计单位负责编号、登记、要求专

用设备顺序号不重号，尽量不间断。

10企业标准的编号

10.1企业技术标准的编号由企业标准代号Q/DR（可简写成

DR）、技术标准分类号、标准顺序号和制、修定年号组成。

10.2企业管理标准和工作标准的编号按有关规定执行。

10.3企业标准的编号及标准审查均由标准化管理部门负责。

10.4企业技术标准的分类按表2的规定执行。

表2企业技术标准分类号

标准分类号0123456789

标准类别

产品

标准

一般技

术标准

材料刀具夹具量具模具辅具通用件其它

10.5企业技术标准编号示例

Q/DR×××—×××

年号

顺序号

分类号

企业标准号

11借用件的编号

设计定型的专用设备图、工艺装备图的组件、部件以被借用，

但工艺装备的组、部件只能在同一个产品上借用，成套的工艺装备才

能被借用于其它产品。

借用件的图样不另编号，而直接采用被借用件

的图号，但借用者应在新设计图样的图纸明细表和备注栏内注明借用

件的图号和该件为借用件，被借用的图一般不允许更改抽换，若必须

更改抽换，则应考虑更改抽换后是否仍能通用，若不能通用时，则应

重新制图编号，编号的办法是在原图后加字母a、b、c,,，但原图应

仍以保留。

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图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的审批程序及职责

文件编号Q/YFZT技3?

04?

--2001共页第页

1目的

规定图样及设计文件的审批程序及要求，保证设计文件质量。

2范围

本标准适用于产品图样、工艺文件、设计文件、工艺装备及专用

设备等图样的审批。

3引用标准

GB/T7408—94数据元和交换格式信息交换日期和时间表示法

4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5一般要求

5.1需存档的图样及设计文件应执行各级责任签字。

产品图、设计文

件、工艺文件、技术标准、专用设备等由主管副总经理签批准。

工艺

装备由设计者所在单位主管领导审查，签审定。

标准检查由专职标准

化员或标准化管理部门指定的兼职标准化员签字。

5.2图样及设计文件的签字，不允许出现一人签两栏或两栏以上的情

况，签字顺序按标题栏上的顺序执行。

5.3图样及设计文件一般应先将白图校核和标准检查后再描图或打印

成底图。

5.4图样及设计文件手续不按规定的审批程序和顺序时，不予晒发。

5.5图样及设计文件签字日期的书写一般按GB/T7408的规定，如

1997年9月6日写为19970906，当签字栏尺寸较小写不下时，也可写

为970906。

6需要归档管理的图样与设计文件的审批程序。

6.1产品图样及设计文件的审批程序

设计校核审查工艺检查

标准检查审定批准

注：

设计文件可视其情况不签工艺检查。

6.2工艺文件的审批程序

编制校核审查会签标

准检查审定批准

6.3工艺装备图样的审批程序

设计校核标准检查审定

6.4专用设备图样的审批程序

设计校对审查会签标

准检查审定批准

7图样及设计文件的审批职责

7.1设计（编制）

由设计人员签署。

设计的图样及设计文件应符合设计任务书或产

品图样的要求，设计者应对所设计的图样及设计文件的质量全面负责。

7.2校核（校对）

由具备相应资格的技术人员签署。

校核设计结构的合理性、计算

的正确性以及设计是否符合设计任务书或产品图样及设计文件的要

求。

7.3审查

由具备相应资格或设计者单位的领导签字。

审查设计的总体结构

是否满足产品性能要求。

7.4工艺检查

由项目工艺主管人员或指定的技术人员签署。

检查设计的零、部

件结构及总图装配的工艺性是否合理。

7.5会签

工艺文件的会签由检验单位或生产单位主管技术的领导签署。

审

查工艺文件能否保证产品质量和生产检验工序设置的合理性、可靠性

和可行性；专用设备图样的会签由工艺项目负责人或指定的工艺技术

人员签署，审查设计的总体结构的合理性及可行性。

7.6标准检查

由专职标准化员或标准化管理部门指定的兼职标准化员签署。

检

查图样及设计文件是否符合各级标准的规定。

7.7审定

由设计者单位的领导签署，检查设计的合理性，性能是否达到预

定的指标。

如为工艺装配图样，则还应对其项目的合理性，可行性全

面负责，并使其生效。

7.8批准

由技术副总经理签署。

批准者对其项目的合理性、可行性全面负

责，并使其生效。

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图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的更改与抽换办法

文件编号Q/YFZT技3?

04?

--2001共页第页

1目的

正确更改、抽换图样与设计文件，保证设计文件质量。

2范围

本标准适用于图样与设计文件的更改与抽换。

3引用标准

WJ7—95产品设计文件管理制度产品设计文件的更改办法

图样与设计文件的管理办法图样的图号编制规则

4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5一般要求

5.1图样与设计文件的更改与抽换应先填写“技术文件与图样抽换更

改通知单”（以下简称更改通知单），待审批手续完备后，方可进行更

改与抽换。

5.2更改与抽换后的图样及设计文件应正确、完整、清晰、统一。

5.3借用图样一般不允许更改抽换，如确需更改抽换，则应按有关

规定执行。

5.4图样及设计文件更改抽换后，如总页数有变化，则应更改封面的

总页数，如总页数增加，其顺序应尽量顺序排列，不能按顺序排列的，

增加的页次号用

它的前页次号加字母a、b、c,,表示。

例如前页次号为18，则增的

页次顺序号为18a。

当总页数减少时，则只需更改总页数。

5.5更改通知单生效后，需要更改的内容应在规定实施日期前更改完

毕。

5.6由于设备、工艺装备、材料、用户要求等原因，需临时变更工艺

时，应由技术部门填写“技术通知”经批准后生效，但不能更改正式

工艺文件。

6更改通知单的填写要求

6.1在更改通知单的编号栏内填写单位、部门、年号、顺序号。

其中

顺序号每年从001号编起。

编号示例如下：

峰技××××—×××

顺序号

年号（用四位数）

部门

单位

6.2在更改通知单的更改条文后写明更改标记。

更改标记用○a、○b、

○c,,表示。

7更改要求

7.1一律用黑色（或草蓝色）墨水更改图样及设计文件。

7.2同页中各次更改部位的更改标记应一致。

7.3同页中的更改标记按更改顺序采用，如第一次更改标记采用○a，

第二次更改标记采用○b等。

7.4更改栏的填写

标记：

用更改标记○a、○b、○c,,表示。

处数：

同一更改标记的更改处数。

更改文件号（或更改依据）：

按上级有关文件编号或更改通知单

的编号。

签字和日期：

由负责更改的人员签写姓名和日期。

7.5更改时，将需要更改的尺寸、文字或图形等，用细实线划掉，被

划掉部分应仍能清楚的看出更改前的情形，然后填注新的尺寸、文字、

图形等。

当划掉部分不能清楚的表达更改后的图形时，可在原图附近

或图样空白处的适当位置用局部视图表示更改后的图形。

7.6在靠近更改部位处标出与更改通知单规定一致的更改标记，并进

行更改；必要时可从更改标记引细实线到更改部位新填注的尺寸、汉

字、图形上。

例如：

○a55

60

7.7各单位的图样与设计文件抽换更改后，所在单位的资料员要在更

改通知单上写清应抽改份数，已抽改份数（二者应相符合），并签字。

签字后的更改通知单双方应各保存一份。

8抽换

当图形的结构要素、尺寸数字、文字说明变动较多或经多次更改底

图已不清晰，应重新绘制底图，抽换旧底图和旧蓝图。

9更改通知单格式

更改通知单的格式见下页。

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图样与设计文件的管理制度

图样与设计文件的管理与编册

文件编号Q/YFZT技3?

04?

--2001共页第页

1目的

加强图样与设计文件的资料管理及编册，确保设计工作的正常进行。

2范围

本标准适用于图样与设计文件的资料管理及编册。

2引用标准

Q/YFZT技3?

04?

--2001图样与设计文件管理制度图样的

一般要求

Q/YFZT技3?

04?

--2001图样与设计文件管理制度图样的

编号原则

Q/YFZT技3?

04?

--2001图样与设计文件管理制度图样设

计文件的审批程序及责

4职责

4.1技术开发部为本标准的归口管理部门，并按本标准执行。

4.2其他部门设计的正式归档图样也应按本标准执行。

5编册要求

5.1图样及设计文件的格式应符合DR16.1、DR17的要求。

5.2图样及设计文件应按DR16.2的要求编号，并按DR16.3的要求，

有关责任者签字后编册。

5.3图样及设计文件的册号按完成资料的先后顺序用中文数字一、

二、三,,表示，并在资料封面上的指定位置标注。

5.4产品图样成册顺序一般为：

封面、图纸目录、明细表、引用文件

汇总表、外购件汇总表、图样。

5.5产品设计文件成册顺序一般为：

封面、目