05轨道用表现场监理检测用表.docx

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05轨道用表现场监理检测用表

 

南京轨道交通工程建设

 

现场监理平行检验、旁站、见证用表

 

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

结构工程平行检测汇总表F2.14

工程名称

结构形式

项目名称、内容

检验检查总量

发现问题数量

问题检验记录编号

处理方法

备注

进场

批次

检查

批次

平行检验

原材料

钢筋

加倍检验次

退货次

模板

进场次

加倍检验次

退货次

周转次

整改次

砖(砌块)

加倍检验次

退货次

坍落度

退货次

实体检验

回弹检测

总计:

柱:

梁:

委托检测个

不合格构件

数量:

钢筋保护层

总计:

板:

梁:

加倍检验次

不合格构件

数量:

施工单位:

项目经理:

(公章)

年月日

监理单位:

总监理工程师:

(公章)

年月日

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

钢筋进场外观检验(报验)记录F2.15

序号

钢筋型号

生产厂家

进场时间

数量(t)

路炉号

直径偏差(mm)

外观质量

外加工进场抽检情况

检查结论

锈蚀(颗粒最状、片状)

裂纹

油污

平直

损伤

检验结论

施工单位检查人:

项目监理部检验人:

质检员:

监理工程师:

年月日

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

模板试拼装及周转检验(报验)记录F2.16

模板类型

□大模□拼装

模板厚度(mm)

钢模

□钢模□木模

木模

□底模□侧模

其他

试拼装

价差时间

尺寸及编号

起皮脱胶

边角缺损

脱模剂

平整度及拼缝

序号

保养更换记录(块)

项目

检验层次及部位

起皮

脱胶

边角缺损

平整度

接缝

翘曲

脱模剂

清理数量

整修数量

更换数量

检验结论:

施工单位检查入:

项目监理部检验人:

质检员:

监理工程师

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

砖(砌块)外观检验(报验)记录F2.17

砖(砌块)品种

规格

数量

进场时间

合格证

准用证

检测项目

标准要求

检查方法

检查记录

□砖

 

□砌块

几何尺寸

偏差:

±2mm

采用砖用卡尺或尺量检查。

精度0.5-1mm

缺棱掉角

个数不多于1处、尺寸不得大于20mm

尺量检查缺的投影尺寸

裂纹长度

大面上宽度方向不大于30mm,长度方向不大于50mm

尺量检查裂纹的长度

检验结论

施工单位检查人:

项目监理部检验人:

质检员:

监理工程师:

年月日

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

混凝土坍落度检测记录F2.18

混凝土浇筑部位

浇筑方量(M2)

商品混凝土厂家

总车次

合格证明书编号

配合比坍落度值

外加剂名称

序号

车牌号

检测时间

(年月日时分)

施工自检

平行检验

检查意见

坍落度(cm)

检查人

坍落度

检查人

检查结论:

质检员:

监理工程师:

年月日

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

混凝土强度回弹平行检测记录F2.19

工程名称

结构形式

混凝土类型

□自拌□泵送

形象进度

仪器型号

检测结构及部位

强度设计等级

龄期(天)

测区编号

回弹值Ri

测区平均值

测量角度

浇筑面

碳化深度

强度换算值

泵送修正值

修正后值

强度值

(Mpa)

检测部位

构件类型

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

水平

向上

向下

侧面

顶面

底面

L1=

L2=

L3=

m1=

最小值

平均值

标准差

推定值

水平

向上

向下

侧面

顶面

底面

L1=

L2=

L3=

m1=

最小值

平均值

标准差

推定值

水平

向上

向下

侧面

顶面

底面

L1=

L2=

L3=

m1=

最小值

平均值

标准差

推定值

平行检验意见:

□所检测构件强度检测结果符合要求。

□所检测构件中,检测结果不符合要求,需委托有资质的监测单位检测。

□。

检查人员:

 

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

钢筋保护层厚度检测记录F2.20

工程名称

结构形式

形象进度

检测方法

□破损法□非破损法

检测仪器

钢筋扫描仪型号:

结构名称

层次

轴线部位

日测有无露筋

实测值

是否平行检验

结论:

实测梁个构件点,合格点,最大偏差值;实测板个构件点,合格点,最大偏差值;

实测柱个构件点,合格点,最大偏差值;实测衬砌段点,合格点,最大偏差值;

实测管片环点,合格点,最大偏差值;共个构件(段、环)点,合格点,合格率为%;

处理意见:

所抽测构件钢筋保护层抽测结果:

□符合要求;□不符合要求,需。

抽测人:

 

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

现浇混凝土构件尺寸检测记录F2.21

工程名称

结构形式

形象进度

检测结构及部位

设计值(mm)长×宽

允许偏差(mm2)

实测点(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

层次及构件类型

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率(%)

最大偏差

尺寸︵梁柱板墙︶

+8

-5

检测意见:

□所检测构件尺寸检测结果符合要求。

□所检测构件中,检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员

监理工程师

南京地铁工程

施工单位:

合同号:

监理单位:

编号:

轴线、层高检测记录F2.22

工程名称

结构层数

地上层

地下层

形象进度

检测结构及部位

设计值(mm)

允许偏差(mm)

实测点(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

楼层

轴线部位

H1(L1)

H2(L2)

H3

H4

H5

测点数

合格点数

合格率(%)

最大偏差

轴线

8

层高

±10

检测意见:

□所检测的轴线、层高检测结果符合要求。

□所检测的轴线、层高中,检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员

监理工程师

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

车站结构平面、高程及垂直度检测记录F2.23

工程名称

结构部位

形象进度

检测结构及部位

允许偏差

(mm)

实测点偏差(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

1

2

3

4

5

6

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

平面位置

内墙

±10

柱子

纵向±20

横向±10

垂直度

内墙

2

柱子

1.5

高程

底板

±20

顶板(下表面)

+30,0

检测意见:

□所检测的平面位置、垂直度、高程检测结果符合要求。

□所检测的平面位置、垂直度、高程中,检测结果不合格,应加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

管片模具检测记录F2.24

工程名称

结构形式

形象进度

检测项目及部位

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

编号

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

宽度

±0.4

弧弦长

±0.4

内腔高度

+2,-1

检测意见:

□所检测管片模具尺寸结果符合要求。

□所检测模具中,检测结果不合格,应对同一批次同一类型模具加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

成品管片尺寸检测记录F2.25

工程名称

结构形式

形象进度

检测项目及部位

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

编号

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

宽度

±1

弧、弦长

±1

厚度

+3,-1

检测意见:

□所检测管片尺寸结果符合要求。

□所检测管片中,检测结果不合格,应对同一段批生产的管片加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

管片拼装检测记录F2.26

工程名称

结构形式

形象进度

检测项目及部位

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

编号

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

隧道圆环平面位置

±50

隧道圆环高程

±50

相邻管片的径向错台

5

相邻管片环面错台

6

检测意见:

□所检测管片拼装结果符合要求。

□所检测管片中,检测结果不合格,应对同一段拼装的管片加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

成型隧道断面检测记录F2.27

工程名称

结构形式

形象进度

检测项目及部位

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

编号

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

衬砌环直径椭圆度

6‰D

隧道圆环平面位置

±100

隧道圆环高程

±100

相邻管片的径向错台

10

相邻管片环面错台

15

检测意见:

□所检测隧道断面结果符合要求。

□所检测隧道断面中,检测结果不合格,应对同一检验批范围内隧道断面加倍进行检验。

□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。

□。

检查人员:

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

锚杆拉拔强度检测记录F2.28

工程名称

结构形式

形象进度

检测方法

检测仪器、型号

结构

名称

层次

轴线部位

外露长度(mm)

设计值

(Mp)

实测值(Mp)

平均值

(Mp)

是否平

行检验

1

2

3

结论:

实测组根,合格根,最大偏差值;

共测组,合格组,合格率为%;

处理意见:

所抽测锚杆拉拔强度结果

□符合要求;□不符合要求,需。

抽测人:

 

年月日

质检员:

监理工程师:

南京地铁工程

承包单位:

合同号:

监理单位:

编号:

格栅钢架安装检测记录F2.29

工程名称

结构形式

形象进度

检测项目及部位

允许偏差(mm)

实测值(mm)

检测结果

是否平行检验

检测项目

轴线部位

1

2

3

4

5

测点数

合格点数

合格率%

最大偏差

纵向间距

±100

横向间距

±50

高程

±50

垂直度

±20

保护层厚度

-5

检测意见:

□所检测格栅钢架结果符合要求。

□所检测

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