龙门吊安装方案.docx
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龙门吊安装方案
廉江丰诚水泥厂项目
10T龙门吊组装
施
工
组
织
方
案
编制：
审核：
批准：
一、编制依据1
二、工程概况1
三、资源配置1
1、人员配置1
2、机械设备及组装条件2
四、施工计划安排2
五、施工方案2
1、施工准备2
2、10T龙门吊安装方案3
六、组装安全保证护措施6
10T龙门吊组装施工组织方案
一、编制依据
1．根据公司提供的说明书和图纸；
2．《起重机械监督检验规程》（国家检锅[2002]296号）；
3.《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）;
4．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）；
5.《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）；
6.《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）；
二、工程概况
为了满足生产需要，能够按时完成年后的项目任务，确保年后的工程能够按照甲方的要求顺利的按时完工，因此在施工场地的空地内立一台10T龙门吊。
三、资源配置
1、人员配置
为确保10T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施
工作业人员，技术管理人员做如下部署安排：
（1）项目部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。
（2）组装技术人员负责实施龙门吊的安装调试工作。
并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。
（3）现场组织人员负责组织班组人员施工。
（4）现场安全员负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负
责监督氧气乙炔和用电安全
2、机械设备及组装条件
至少铺设约38m的10T龙门吊走行线，组装场地平整，龙门吊安装采用2台16T汽车吊车进行10T龙门吊组装过程中的吊装作业。
现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。
四、施工计划安排
1、10T龙门吊走行线铺设
10T龙门吊走行线采用石子道床，在组装设备前必须至少铺设38m轨道。
2、10T龙门吊安装调试编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保
养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。
3、计划在1月20日前将设备安装完成达到使用条件。
五、施工方案
1、施工准备
施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。
（1）技术准备工作
在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求，确定施工实施方案，对工班进行技术交底。
对龙门吊走行线进行测量放线，对整个整道过程进行测量控制，确保轨道纵横向和跨度误差在规定范围之内。
（2）机械设备准备工作
施工前安排好施工机械，对机械设备进行检查维护，确保机械设备在施工过程中的正常运转。
并对施工人员对组装方案进行技术交底。
（3）物资材料准备工作
在施工前根据施工班组的物资计划及时供应，确保施工物资用料。
（4）施工人员组织准备工作做好施工作业人员的安排准备，合理配制、安排作业人员。
（5）施工安全的准备工作在龙门吊组装之前应对参与组装的人员进行安全交底，提前检查安全用品和设施的到位情况。
施工过程要做好对工程质量的控制，针对出现的技术、质量问题要及时发现、及时处理。
10T龙门吊走行线铺设，重点控制走行线轨距、纵横向误差、跨度误差。
同时要对道床基础进行严格的质量控制，避免工后沉降过大的质量隐患。
2、10T龙门吊安装方案
2.1、10T龙门吊轨道要求标准
大车走行轨道：
p43
适应坡度：
±1%
跨度方向两轨道高度误差：
±10mm
跨度方向轨道中心距误差：
±10mm
要求龙门吊路基坚实可靠满足15T的最大轮压
2.2、10T龙门吊的施工组织安排。
现场负责人：
（负责龙门吊安装期间的全面组织工作，
做好各项协调事务）
现场起重负责人:
（负责现场龙门吊具体安装指挥工作）
安装技术负责人：
（负责龙门吊线路质量工作，观测线
路沉降量）
作）
2.3、施工组织方案
2.3.1机具及设备的配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
汽车吊
台
2
r16T:
2
白棕绳
米
200
3
钢丝绳
根
8
4
中式撬棍
根
4
5
枕木
根
若干
6
安装工具
套
3
7
小撬棍
根
6
8
冲销
根
10
9
钢丝绳卡
个
10
10「
梅花扳手
把
2
11
开口扳手
把
2
12
手拉葫芦
个
2
13「
安全带
付
10
14
配重物
个
3
2.3.2龙门吊拼装前的主要准备工作
2.3.2.1准备工作
（1）预先在组装场地设置8个地锚（可以用钢筋或其他设备地锚），每个地锚距离轨道中心线6m,顺轨道方向两地锚的距离为8m（见下图）。
（2）设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合，确保线路符合规定要求。
并在轨道上做好龙门吊组装位置标记，确保两侧走行台车的车轮（以一侧车轮或台车端部为准）在一条直线上，以免组装过程中在调整走行台车的位置。
（3）提前一天清理好拼装现场，在指定位置搭好主梁对接的枕木垛平台，龙门吊组装、调试和验收走行线路长度不低于38mo并准备好地锚钢丝绳、绳卡、扳手、冲销、撬棍、小撬棍等。
（4）提前准备好龙门吊拼装现场的电源和氧气乙炔、电焊机等机具，做好各项配合工作。
（5）监督检查组装人员的防护用品、安全绳、铁鞋等安全用品和设施。
233龙门吊的组装：
（1）利用16T汽车吊将走行横梁平行放在走行轨两侧。
并用枕木将行走横梁支水平。
（2）用吊车分别将两个支腿与走行横梁组装成一个整体，垂直放在走行轨两侧。
并在支腿两侧的上部捆好4根浪风钢丝绳，每个绳头至少用3个绳卡将钢丝绳固定牢固。
（3）将组装好的支腿分别用吊车立起，立于走行轨上，并用锚绳和链条葫芦将其锚定，并尽量使支腿垂直于走行轨。
链条葫芦应设专人看守，未经允许任何人不得乱动。
（4）先用两台16T吊车起吊主梁，停止起吊并静置一小会，查看吊车和钢丝绳状况，确认安全后继续起吊，并保持两吊车起升速度基本一致。
当主梁地面高度高于支腿上表面高度时停止起吊，吊车摆臂使主梁与支腿上的横梁对位，在对位时，首先与一侧支腿对位连接，然后调整另一侧支腿的位置与主梁对位连接。
在调节地锚钢丝绳时，在一侧放绳时另一侧必须同时收紧，两侧收放葫芦的速度应尽量保持一致，以免一侧钢丝绳受力过大。
（5）对位后开始用高强螺栓连接，连接完毕后将所有浪风钢丝绳卸掉。
（6）安装操作室、电气控制柜、电缆卷筒等附属设置。
（7）布设电气线路。
（8）进行龙门吊的调试和试车工作。
六、组装安全保证护措施
1、设备组装前对机组和配合工班进行设备组装技术交底，使所有参与设备组装人员了解整个组装思路和过程。
2、临近既有线施工，做好既有线的安全防范措施。
3、所有参与组装的人员进入设备组装现场都必须配带安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须拴安全带。
4、16T汽车起重机支腿处的地基须做压实、加固处理，保证地耐力足够。
5、施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用。
6、钢丝绳在捆绑和与结构件接触的棱角处要用胶皮或木片进行保护
7、两台汽车起重机同时作业，吊装主梁时，起吊司机要集中注意，听从指挥人员的指挥，注意两台汽车起重机动作的一致性。
8、吊装作业前,指挥者要与操作司机进行信号上的交接;吊装过程中，应统一指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便于协调操作。
9、指挥人员的信号应明确、准确。
大型结构件的吊装必须由装吊班长或架桥机机长亲自指挥。
10、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须持有相应的上岗证。
11、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲目动作。
12、吊装大件、细长杆件、不规则构件均应挂浪风绳，吊装辅助人员必须时刻拉紧浪风绳，控制重物的方向。
13、施工中所用的机索具应符合《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。
14、利用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。
15、吊车及运输车辆进出场地要求压实。
16、在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
17、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。
18、在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
19、吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。
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