余热锅炉水处理部分操作规程概述.docx
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余热锅炉水处理部分操作规程概述
第一章水处理系统简介
塔河油田发电一厂索拉余热利用水处理系统，由江汉设计院设计，主要设备有无锡绿之星环保有限公司负责供应，河南油建负责施工。
这套系统通过软化和除氧制作锅炉水。
水处理系统的主要构成
1、生水箱一台
2、除氧水箱一台
3、全自动软水器一台
4、全自动除氧器一台
5、生水泵两台
第二章主要设备部件性能介绍
一、全自动软水器
JM系列全自动软化水系统有JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。
铭牌参数如下表1软水器铭牌参数。
表1软水器铭牌参数
设备型号
JMD2-800
产水量
10T/H
工作温度
4-50
工作压力
0.25-0.4MPa
进水硬度
≤8mmol/L
出水硬度
≤0.03mm/L
出厂日期
2012年8月
厂家
无锡市绿之星环保有限公司
技术参数：
（1）设备型号：
JMD2-800
（2）设备总出力：
10t/h
（3）进水压力：
0.3-0.5MPa
（4）罐体直径：
φ800
（5）运行方式：
双罐一用一备
（6）控制方式：
流量控制
（7）树脂装填量：
600kg/罐
（8）周期产水量：
单罐675m3（原水硬度以1mmol/L计）
（9）再生方式：
逆流再生
（10）再生盐耗：
75kg/次
（11）再生盐液浓度：
5%
（12）自耗水率:
≤5%
（13）树脂损耗:
≤2%
（14）电源、电耗：
220V50Hz、100w/h
（15）进水温度：
4-50度
含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层，去除水中的钙、镁等硬度离子被树脂交换吸附，同时释放等物质量的钠离子。
从软化器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。
二、全自动除氧器
表2除氧器铭牌参数
全自动除氧器装置
设备型号
JMY-10
产水量
10T/H
工作温度
4-50℃
工作压力
0.25-0.4MPa
出厂日期
2012年8月
出水含氧量
≤0.05mg/L
无锡市绿之星环保有限公司
（1）设备型号：
JMY-10
（2）处理水量：
10T/H
（3）除氧器海绵铁装填量：
550公斤
（4）运行方式：
全自动运行，定时反洗。
（5）占地面积：
长×宽×高=1730×900×2780（单位：
mm）
（7）设备荷重：
1320公斤
（8）进出水管：
DN50
（9）反洗水管：
DN50
（10）工作压力：
0.25-0.4MPa
（11）工作温度：
8-50℃
（12）出水水质：
含氧量≤0.05mg/l
（13）反洗时间：
左右室各5分钟
（14）正洗时间：
约10分钟
（15）运行终点：
进出水压差0.05MPa
（16）海绵铁损耗：
15-20克/吨水
三、生水泵
表3生水泵铭牌参数
型号
HYWBR65-200B
卧室离心泵
流量
21.8m3/h
配套功率
4KW
扬程
38m
转速
2900r/min
大耐泵业有限公司
第三章水处理设备的基本操作
一、全自动除氧器的基本操作
1、JMC流量控制器操作
ESC键：
进入/退出键
ENTER键：
模式调整键及参数确认键
键用来移动控制器的光标以及画面切换
键用来改变需要设定的参数
如果需要进行参数设置，需进行以下步骤的操作：
第一步：
进入主菜单
按下ESC键，并保持5秒钟，此时将出现以下画面：
--系统设置口令--
请输入口令:
0000
此时，用
左右键移动光标，再用
上下键改变口令的数值，将画面上的0000改成2008，并按ENTER键确认，此时将出现以下主菜单画面：
--系统设置选项--
模式：
E3批量系数
信号输出时间
累计清零
强制输出
模式
运行模式的选择：
画面中的模式有C1、D2、D3、E2、E3五种选择，此时可以按动ENTER键直接进行选择。
注意，如果选择C1或D2的模式时，流量计探头只能接在A路上。
其他模式则需要对应连接流量计探头和反馈。
每种模式有不同的运行方式：
C1表示用一个流量控制器控制1个软水器的罐体，再生结束后立即投入运行的模式。
D2则表示一用一备，既在干总管道上用一个流量控制器控制2个软水器的罐体，并且采用批量控制再生，同时保证有一个罐体处在备用状态（无备用C型和有备用状态D型的实施是用控制出水电磁阀的方式实现的）。
D3表示二用一备，但是流量计探头必须安装在各个对应的分支管道上，不能装在总管道上。
刚刚再生结束的则为备用状态，其出水电磁阀在备用状态时始终为关闭状态，待下一个罐体进入再生时，备用罐体的出水电磁阀将自动打开，进入工作状态。
E2、E3则分别表示同时工作分别再生，且再生后直接进入工作状态，当遇到有同时进入再生时，JMC会根据先后顺序，依次控制各自的再生，不会出现同时再生状态。
需要注意的是如果出现同时再生，那么后到达再生条件的罐体将继续出水，直至等到其它罐体再生结束后，才会自动进入再生状态，而其间的流量累计将会出现负值，但不会改变其批量值。
出现这种状态，主要是各个罐体出水不均匀所致，应当进行调整，使得每个罐体的出水流量尽量一致，从而避免同时再生情况的发生。
对于第一次投运的各个罐体，需要将剩余流量拉开，不要同时投运，采用错时运行，这样就可以错开再生时间。
对于批量值一般要留出5%-10%的余量，避免因重叠再生造成出水不合格现象的发生。
2、批量：
批量值的设定方法：
首先在以下画面中将光标移动到批量的位置上：
--系统设置选项--
模式：
E3批量系数
信号输出时间
累计清零
强制输出
用ENTER键确认后得到以下的画面：
--系统设置批量--
A：
1t
[ENTER]：
修改
B：
1t
[ESC]：
返回
C：
1t
将光标覆盖到批量字符的位置上，按动ENTER键，然后用左右和上下键来设置批量参数。
参数设置结束后再按动ENTER进行确认，批量设置完成。
继续按动ESC键退回主菜单，此时光标将重新回到批量字符上。
按动右键将光标移动到系数位置上，进行流量计探头K值系数的设定，并出现以下画面：
--系统设置系数--
A：
1.0002
[ENTER]：
修改
B：
1.0002
[ESC]：
返回
C：
1.0002
3、K值系数：
该系数表示的是流量计探头的K值系数，其具体参数需参照后面提供的流量计探头的K值表进行选择。
选择的依据是根据流量计探头安装在管道上其管道的具体规格而定。
例如：
如果流量计探头安装在出水管道上，其出水管道为PVC材质、公制管道DN80，根据K值表可以查出此时的K值为1.6，则在输入系数时可以将系数设定为1.6即可。
然后按动ENTER键进行确认，系数设置完成。
继续按动ESC键，回到主菜单上，然后按动右键将光标移动到信号输出时间位置上，可以进行信号输出时间的设定，按动ENTER键后显示：
--系统设置M时长--
信号输出时间:
0015秒
4、再生信号输出：
其功能是设定再生信号的输出时间，该时间可以从1—9999秒之间任意选择，对于JMA只要选择步长时间为10秒钟就即可。
参数设定之后按动ENTER键确认，再按动ESC键确认并退回主菜单。
5、累计清零：
在主菜单上选择累计清零并用ENTER键确认后将出现密码提示，除专业人员之外，用户及操作人员不得随意清除总累计流量，如果特殊情况必须要对总累计流量进行清除时需向供应商寻求技术支持。
累计清零需要对各个回路进行清零。
6、强制：
其功能就是在剩余流量还没有到达零时，进行强制再生信号输出，强制再生信号结束后，剩余流量（批量）将恢复到设定值，强制分就地和远端两种。
就地强制可以在控制器上操作：
当在主菜单选择强制再生后，按动ENTER键则出现以下画面：
--系统设置强制
A路强制
B路强制
C路强制
再用左右键对各路进行选择，例如选择A路，并用ENTER键确认后，则画面如下：
A
运行流量：
O.O（t/h）
M
S
路
剩余批量：
1.O（t）
A路强制再生!
Main
Sub
剩
S（结束[ESC+ENTER]）
在上述的各个参数确定并完全输入之后，该设备将立即可以投入运行，在正常运行过程中，如果想了解其他参数，可以在正常显示时用左右键来切换其他画面，观察其他运行参数的状况。
如果由于安装位置及管道内径的变化引起测量误差（超出5%以上）时，可以通过K值小范围（10%以内）改动进行流量调整。
远端强制信号：
远端信号可以来自于其他设备的无源接点信号，当进行远端强制信号控制再生时，相对的回路其批流量将恢复到批量的起始点，既剩余流量与批量相同。
在正常运行时，如果需要了解各路参数而进行画面切换时，请按动右键，则会分别出现以下画面：
E3
批量t
累计t
状态
A：
1.O
1.O
工作MS
B：
1.O
1.O
工作MS
C：
1.O
1.O
工作MS
继续按动右键：
A
运行流量：
O.O（t/h）
M
S
路
剩余批量：
1.O（t）
累计流量
（t）
批量：
t
系数：
继续按动右键：
B
运行流量：
O.O（t/h）
M
S
路
剩余批量：
1.O（t）
累计流量
（t）
批量：
t
系数：
继续按动右键
C
运行流量：
O.O（t/h）
M
S
路
剩余批量：
1.O（t）
累计流量
（t）
批量：
t
系数：
继续按动右键将返回主画面
二、全自动软化器基本操作
1、JMA多阀控制器操作
1、密码进入：
在开始设置时需要按下键盘中任意一个键5秒钟，显示屏将显示:
输入密码，此显示表为进入设置状态,通过键移动光标,用（键改变数值，将“0000”改为“2008”
后按（ENTER）键进入参数设置主菜单，显示屏将显示：
校时计划M程序
S程序试验强制
2、校时调整：
用键移动光标至“校时”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：
校时06-03-21
二14:
27:
45
如果显示时间与当前时间有误，通过（↓↑）键与键来校正时间，然后按（ESC）键返回主菜
3、计划设定：
用（←→）键移动光标至“计划”处，按（ENTER）键进入“计划”设定，显示屏将显示：
模式商务
（1）模式设定：
用（←→）键移动光标至“模式”处，按（ENTER）键进入“模式”选择，显示屏将显示
选模式：
流量
周定时间隔远动
注：
采用何种再生启动模式，应根据具体设备的具体工艺来确定，流量模式需配套使用方波脉冲信号流量传感器（推荐使用JM-TT流量传感器，）。
（2）如设备需要采用流量模式启动再生程序，用（←→）键移动光标至“流量”处，按（ENTER）键进入流量模式设定，显示屏将显示：
K：
000.000累计
P：
000000.0t
注：
K值为管路系数，可参照流量计自身携带的K值试验表。
P值为产水批量。
用（←→）键与（↓↑）键来输入K值系数和产水批量P值，按（ENTER）确定。
要查询累计流量用
（←→）键移动光标至“累计”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：
累计:
（CLR0000）
0000000.0t
如要清除累计流量值，在以上显示屏中按下（ENTER）键，用（←→）键与（↓↑）键输入密码：
“4321”按（ENTER）确定。
如设备需要采用周定时模式启动再生程序，用（←→）键移动光标至“周定时”处，按（ENTER）
键进入，显示屏将显示：
周计划
日一二三四五六
用（←→）键移动光标，（↓↑）键来选定需要启动再生的日期（被选定的日期光标闪烁频率加快，背景出现阴影），然后按（ENTER）进入，显示屏将显示：
日定时周日
00:
00:
00
用（←→）键与（↓↑）键来设定当天的再生时间，然后按（ENTER）确定。
注：
周定时的启动模式，一天内只能启动一次，选择周定时后，每天具体的再生时间都需要一一设定。
如希望一天内多次再生，可以选择隔时启动模式。
隔时定时模式启动再生程序的设定，用（←→）键移动光标至“隔时定时”处，按（ENTER）键进入，显示屏将显示：
隔时时间
0000分钟
用（←→）键与（↓↑）键来设定间隔时间（1-9999min），然后按（ENTER）确定。
注：
四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，
要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。
其他三种模式只能三者选其一。
（2）商务锁的设定：
需要商务锁应用的客户，需提前向原厂申请增加此项功能。
4、M程序设定：
用（←→）键移动光标至“M程序”处，按（ENTER）进入主程序的设定，显示屏将显示：
程序
总步数:
3
在光标处用（←→）键来设定步数（1-16步）按（ENTER）进入（以3步为例），显示屏将显示：
程序：
第1/3步
步长:
0000秒
用（←→）键选择总步数中的第一步，按（ENTER）进入该步的步长设置“0000秒”，用（←→）键与（↓↑）键来设定此步骤的步长（1-9999秒）。
参数设定完成后按（ENTER）确认。
用（←→）键选择总步数中的下一步进行设置。
注：
总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，
软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。
M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
5、S程序的设定：
用（←→）键移动光标至“S程序”处按（ENTER）进入S程序的设定，显示屏将显示：
S程序:
1N=/3T=
---
S程序共有3个程序可以选择设定：
（1）S1、S3程序设定：
光标在“1”位置时用（↓↑）键来选定S1或S3程序。
用（←→）键进入S1或S3程序的设定。
主程序第几步需要辅助输出信号，则用（←→）键移动光标至第几个“-”处，用（↓↑）键把该处的“-”变为“*”，S1、S3输出可以任意多步组合。
但是，S1和S3程序与M程序的步骤和时间是相对应的，“-”和“*”的选择和组合，只能在M程序的范围内进行。
（2）S2程序设定：
在S1或S3程序设定好之后，按（ENTER）键选择设定S2程序。
用（←→）键进入S2程序的设定。
显示屏显示如下：
S程序:
2N=2/3T=3600
第02步延时2700
在“第00步”处按（ENTER）进入设定，用（←→）键与（↓↑）键来设定需要输出信号的步骤，其可设定步数范围不超过主程序的总步数。
用（ENTER）确定。
然后用（←→）键选择“延时0000”，按（ENTER）进入设定，用（←→）键与（↓↑）键来设定延时时间。
延时时间最长不超过主程序中该步设定的时间，S2的延时输出在整个再生过程的过程中只能选择其中的某一步，而不能同时选择多步组合输出。
a、控制器输入步骤：
3步
b、第一步：
反洗时间10-15分钟
c、第二步：
进盐液、置换时间45-60分钟
d、第三步：
正洗时间20-30分钟
说明：
以上输入时间仅作参考，要根据现场调试实际情况修正。
2、系统试水及试运行
在所有管线及装置确定安装完毕，进行系统试水。
按下列步骤进行：
1、将JMA控制器设定在试验程序之第一步（反洗位置）；
2、将盐箱内灌入与盐液等量的水待用；
3、缓慢地打开进水管上的手动进水阀（若有水泵供水，先启动水泵），不要全开。
水从树脂罐底部进入，空气从树脂罐顶部排出，直至空气排尽只有水流出排水管为止；
4、将JMA控制器设定在试验程序之第二步（吸盐、置换位置）；
a、检查再生剂盐阀工作是否正常
b、利用手动球阀调节进盐（以水代盐液）流量
5、将JMA控制器设定在试验程序之第三步（正洗位置）；
6、打开出水管上的手动进水阀，将JMA控制器恢复至正常位置。
此时为正常工作状态，缓慢地关闭手动出水阀（不要全关），观察压力表至0.35-0.50Mpa，检查所有管路、接口是否漏水，并作好记号，停水后修复。
3、装填树脂及清洗树脂
按规定数量将各罐内树脂装入，并将树脂清洗干净。
清洗树指按步骤进行。
4、系统调试
1、加盐
将盐箱内加入足量的工业盐，充入一罐树脂再生所需的水量溶盐。
确认盐液浓度达到20%方可进入下一步调试。
2、启动再生程序
⑴手动强制启动再生程序，由控制器自动完成所有步骤。
若系统为多罐，则必需各罐轮流启动再生程序。
⑵手动强制启动再生程序，JMC流量型控制器可操作，具体操作方法见控制器说明书。
⑶手动强制启动再生程序后，要详细记录各步骤实际工作时间，在该罐再生结束后，重新调正设定时间。
⑷每罐再生结束后，立即投入运行。
此时要做好水质测试记录、运行流量记录、运行时间记录的工作，直至该罐树脂失效，累计总产水量，将重新调正JMB/C流量型控制器的设定水量。
第四章水处理基本流程操作
具体工艺流程如下：
原水（0.3-0.5Mpa）→全自动软水器→除氧器→除氧水箱→除氧水泵→用水点
软水器部分：
由二个φ800的离子交换罐并联而成，二个软水罐一用一备。
以流量控制终点、逆流再生。
单台设备出力10-15吨/小时、二台设备一用一备完全确保系统的需水量。
原水经隔膜阀流经装有离子交换树脂的树脂罐，树脂中所含的可交换离子Na+，与水中阳离子（Ca2+、Mg2+）进行离子交换，使软水器出水硬度≤0.03mmol/L，当系统运行达到设定流量后，控制头自动启动系统再生，当一台设备开始再生时（单台设备再生时间不超过2小时）备用罐立即投入运行。
软化系统全自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：
运行、（反洗）、吸盐、置换、正洗、备用等几个工艺过程。
1反洗：
水通过底部下布水器向上对树脂进行反冲，使树脂层松动，同时清除树脂层表面的积累悬浮物。
2吸盐再生：
饱和盐溶液通过注水器，经稀释成10%浓度后注入树脂罐，盐液自上而下顺流经过失效树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有交换能力。
3置换：
置换分为二步，第一步再生液进完后，树脂罐中上部空间尚有部分未参与的再生盐液，为了充分利用这部分盐液，用相同再生液流速的清水将上部未参与的再生盐液通过树脂层进行彻底再生。
进行置换。
第二步将树脂孔隙中的再生废液顶出树脂层。
4正洗：
目的是彻底清除树脂层中残留的再生废液，清洗至出水合格。
第五章日常维护保养
一、JMA、JMC控制器问题故障判断与解决方法
黑屏
1、检查电源：
不仅查插座上还要查端子上的电源，JMA查端子1、2点；JMC查CN3的1、2点；
2、检查保险：
JMA的控制系统电源保险在外侧，JMC在下侧；
3、检查板上是否有拉弧现象（即烧线现象）；
4、如果指示灯亮则12887出问题的可能性较大；
5、如果排除以上因素，可断定控制器某器件损坏
烧保险
1、检查下电路板的正反面有无杂物搭接，尤其是金属削；
2、检查板面器件或层面是否有烧糊痕迹；
3、如无以上因素可断定开关电源电路部分器件有损坏；
不烧保险但加不上电（打火）
检查220V输入是否断路。
JMA为1、2点；JMC为CN1的1、3点；
检查电路板是否有连接或烧坏的地方；
如果排除以上因素可能是热保护电阻烧坏（NTC-10D-9）；
分配器不停
检查分配器是否正常：
用一台新分配器对比试验
检查连接线是否有断路；
如果排除以上因素可以初步断定继电器坏
分配器不转
检查内侧保险是否烧毁；
检查分配器是否正常：
用一台新分配器对比试验
检查连接线是否牢靠或断开；
如果排除以上因素可以初步断定继电器坏
时钟不准
12887器件有问题。
正常一年相差不会超过6分
没有流量计输入
检查直流12V电源（8-11V为正常）。
JMA为14、15点；JMC为CN5的G和+之间。
如果电压不正常则说明开关电源有故障；
用一台工作正常的流量计作对比试验；
排除以上因素可断定控制器有故障
流量计不准
流量计不准的原因是干扰造成的。
处理方法是理顺连接线；对于08年以前生产的机器可在信号端和GND之间并一个0.1u的电容；
远动不起作用
检查连接：
如果短接23点和24点远动有效，则说明连接不正常
测量12V电源是否正常（方法如7.1）
排除以上因素可断定控制器有故障
电磁阀没有输出
检查对应的保险；
继电器出现故障；
显示器画面不动
12887出现故障
界面操作正常但没有动作
检查上板和下板连接线是否虚接；JMC可将两端拔下重插；
下板工作不正常
系统最容易出现故障的三个方面
电源部分：
电源部分是高压电路，容易出现故障
接插件部分：
接插部分很容易造成虚接
继电器部分：
继电器是容易出现故障的部件
二、水处理系统材料清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
一
软化水装置设备
JMD2-800
套
1
无锡市绿之星环保有限公司
1
树脂罐
φ800*2800mm
台
2
无锡市绿之星环保有限公司
2
流量控制器
JMC
台
1
洁明公司
3
多阀控制器
JMA505
台
2
洁明公司
4
液动隔膜阀
DN50
只
8
洁明公司
5
电磁液动隔膜阀
DN50
只
2
洁明公司
6
液动隔膜阀
DN40
只
2
洁明公司
7
盐箱
φ800*1080mm
台
1
无锡市绿之星环保有限公司
8
流量计
JMTT
台
1
洁明公司
9
盐阀
454
台
2
10
布水器
HD6600B1
套
2
无锡市绿之星环保有限公司
11
水射器
DN32
只
2
12
设备组装管阀件
DN50
套
1
华亚塑胶
13
树脂
001×7
Kg
1200
上海树脂厂
二
常温过滤式除氧器
JMY-10
套
1
1
除氧罐
φ600*2780mm
套
2
无锡市绿之星环保有限公司
2
控制器
JMA505
台
1
洁明公司
3
液动隔膜阀
DN50
只
7
洁明公司
4
海绵铁
1.0-5.0mm
㎏
550
北京
5
设备组装管阀件
DN50
套
1
华亚塑胶
6
压力表
Y-100
只
三
生水泵
HYWBR65-200B
台
2
大耐泵业油箱公司
升级会员 