solidworks作业模板讲义.docx

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solidworks作业模板讲义

题目：

机床夹具设计

班级：

09402021学号：

0940202121姓名：

楼飞

截至时间：

2012年12月31日

发动机齿轮支撑板夹具建模

一、底座的建模步骤

1、创建底座的平台

运用拉伸工具，拉伸平台，拉伸为实体如图1-1所示。

运用拉伸工具，拉伸圆柱凸台，打孔，如图1-1所示。

图1-1拉伸创建底座的平台　　图1-2拉伸创建底座的底部及沉孔

2、创建底座的底部圆角

运用拉伸工具分别创建底座的底部，如图1-2所示。

运用拉伸切除创建沉孔凹槽，如图1-2所示。

3、创建圆角特征

利用圆角特征，在需要的地方创建圆角特征，

4、创建平台上其它特征

选取草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等工具，创建平台上的其它特征，如图1-3所示。

图1-3创建其它特征图1-4两侧钻模板那支架的创建

5、创建平台上用于固定钻模板的支架

（1）运用拉伸工具，创建一侧的钻模板支架，再创建基准面，完成两侧钻模板那支架的创建，结果如图1-4所示。

6、完善平台上用于固定钻模板的支架

创建合适的草图平面，运用圆角，拉伸等工具创建圆角，加强筋等特征。

7、创建侧面用于定位销安装的凸台及孔

找到合适的位子，创建草图平面，绘制出外形，运用拉伸工具，创建凸台，在平面上需要有孔的地方创建草图，运用拉伸切除命令，完成孔的创建。

最终如图1-5所示。

图1-5底座最终图

二、销轴的建模

1、创建销轴连接处的圆环面

创建草图，运用拉伸工具，拉伸出圆环面，如图2-1所示。

图2-1创建拉伸凸台图2-2创建圆角

2、创建圆环面侧面的圆角

运用圆角工具，在圆环侧面创建圆角，如图2-2所示。

3、创建销轴的连杆

创建草图，运用拉伸工具，拉伸出连杆。

4、创建销轴的连杆

创建草图，运用拉伸工具，拉伸出连杆。

5、创建圆角、倒角特征，完善销轴

利用圆角，倒角工具创建相应特征，结果如图2-3所示。

图2-3销轴最终效果

三、连接器的建模

连接器用于连接销轴和夹具底座，帮助夹具的夹紧机构工作。

1、创建连接部位的基本形状

创建草图，运用拉伸工具，创建基本形状，为后续的拉伸切除做准备，如图3-1所示。

2、创建槽，孔等基本形状

创建草图，运用拉伸切除工具，创建出孔和槽等基本特征，如图3-2所示。

3、创建圆角、倒角等特征，完善连接器

运用圆角，倒角等特征，完善连接器的创建，结果如图3-2所示。

图3-1图3-2

四、大压板的建模

压板用于和销轴，销相连接，运用螺栓，螺母固定从而实现对工件一侧的夹紧。

由于该夹具需要安装钻模板，钻套，所以在设计压板是要为有加工孔的地方让出位子。

1、绘制出大压板的基本形状

创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出大压板的基本形状。

1、绘制出大压板的基本形状

创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出大压板的基本形状

2.创建大压板的连接部位

选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

注意一端为与销轴连接处，另一端为螺母拧紧出，设计为开口，一方便拆卸。

3.创建大压板边缘的圆角、倒角等特征

运用圆角，倒角等特征，完善大压板的创建，结果如图4-1所示。

4.为大压板上色

点击外观按钮，调出颜色面板，为大压板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，采用黄色，结果如图4-1所示。

图4-1大压板最终效果图

五、小压板的建模

与大压板相同，小压板用于和销轴，销相连接，运用螺栓，螺母固定从而实现对工件另一侧的夹紧。

由于该夹具需要安装钻模板，钻套，所以在设计压板是要为有加工孔的地方让出位子。

1、绘制出小压板的基本形状

创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出小压板的基本形状

2.创建小压板的连接部位

选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

注意一端为与销轴连接处，另一端为螺母拧紧的地方，设计为开口，一方便拆卸。

3.创建小压板边缘的圆角、倒角等特征

运用圆角，倒角等特征，完善小压板的创建，结果如图5-1所示。

4.为小压板上色

点击外观按钮，调出颜色面板，为小压板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，于大压板相同采用黄色，结果如图5-1所示。

图5-1小压板的最终效果图

六、钻模板的建模

钻模板结构简单，主要是由孔和面组成，孔用于安装钻套，确保他们之间的相对关系。

1、绘制出钻模板的基本形状

创建草图，绘制出钻模板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出钻模板的基本形状

2.创建钻模板的连接部位

选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

两端都是用螺母紧固，一端设计为开口，以方便拆卸，提高安装效率。

3.创建小压板的连接部位

选取合适的位子创建草图平面，运用拉伸切除，创建凸台和孔，要注意相互之间的位置关系，确保加工的精度。

4.创建小压板边缘的圆角、倒角等特征

运用圆角，倒角等特征，完善钻模板的创建，结果如图6-1所示。

5.为小压板上色

点击外观按钮，调出颜色面板，为钻模板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，采用棕色，结果如图6-1所示。

6-1钻模板最终图

七、钻套1的建模

钻套结构简单，主要是由孔和凸台组成，用以确保加工精度

1、绘制出钻套的基本形状

创建草图，运用拉伸工具，拉伸出套的基本形状，再利用拉伸切除特征，完成钻套基本结构的建模。

2.完善钻套

利用倒角功能，创建倒角，利用渲染功能，为钻套上色，这里采用黑色。

结果如图7-1所示。

八、钻套2,3的建模

原理与钻套1的建模相似，知识在尺寸上稍作修改，结果如图8-1,8-2所示。

图7-1钻套1图7-2钻套2图7-3钻套3

九、外圆定位元件的建模

外圆定位元件是以圆形凸台的外圆为定位基准来定位用的，结构简单，以凸台，圆孔为主。

突起处有开口，是确保定位元件与工件不会相互干涉的关键。

1、绘制出定位元件的基本形状

创建草图，运用拉伸工具，拉伸出定位元件的凸台，再利用拉伸切除特征，完成基本结构的建模。

在确保与工件不会干涉这一点上，要和工件做比较，确保定位元件在起到定位的同时，不会和工件发生干涉。

2.完善定位元件

利用倒角功能，创建倒角，利用渲染功能，为定位元件上色，这里采用白色。

结果如图9-1所示。

图9-1定位元件最终效果图

十、定位销的建模

定位销用于定位，建模简单，运用拉伸工具，拉伸出基本形状，在利用倒角工具，倒角，拉伸切除创建槽，完善定位销建模。

效果如图10-1所示。

图10-1定位销效果图

十一、紧固元件的建模

螺栓、螺母等紧固元件可以利用设计库来创建，这里就不再赘述。

这里只要在设计库中调出相应的元件，然后修改尺寸即可。

效果如图11-1所示。

图11-1螺栓、螺母的建模

发动机齿轮支撑板夹具体装配

发动机齿轮支撑板最重要的部位在安装轴承的沉孔处，夹具的装配是要按照实际安装过程来。

一、安装夹具体底座

选取零件底座，安装在合适位置，此时的底座是固定的，以底座为基本装配单元，向上安装其他零部件。

效果如图1-1所示。

图1-1夹具底座安装

二、安装外圆定位元件

（1）添加零件，将外圆定位元件放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取相应的外圆面。

（2）添加“配合”，为面重合，选取相应的面效果如图2-1所示。

图2-1外圆定位元件安装效果

三、安装定位销钉

（1）添加零件，将定位销钉放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取销钉的外圆面和销钉孔的内圆。

（2）添加“配合”，为面重合，选取相应的面。

（4）这里一共需要安装4个销钉，三个在底面，一个在侧面，选取相应的面效果如图2-2所示。

图2-2销钉安装效果图

四、安装销轴

（1）添加零件，将定位销轴放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取销轴的外圆面和销轴孔的内圆。

（2）添加“配合”，为面平行，选取合适的面，保证销轴不会旋转。

（4）这里一共需要安装2个销轴，安装方法相同，此时销轴的高度是可以调节的，具体的约束将在后面调节后确定，效果如图2-3所示。

图2-3销轴安装效果图

五、安装连接器

（1）添加零件，将定连接器放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取连接器的外圆面和连接器孔的内圆。

（3）添加“配合”，为面平行，选取合适的面，保证连接器不会旋转。

（4）添加重合命令，选取合适的面，保证连接器的安装高度不会发生改变。

（5）这里一共需要安装3个连接器，安装方法相同，效果如图2-4所示。

图2-4连接器安装效果图

六、安装销轴

（1）添加零件，将定销钉放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取连接器孔的内圆面和销轴孔的内圆面。

（3）添加“配合”，为重合，选取合适的面，保证销轴在连接器安装在槽的中心。

（4）此时销轴可以旋转，限制它和家具体的底座平面想和垂直。

（5）这里一共需要安装3个销轴，安装方法相同，效果如图2-5所示。

图2-5销轴安装效果图

七、安装零件

（1）添加零件，将零件放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选零件圆形凸台的外圆和外圆定位元件的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取底面三个定位销钉中任意一个，进行面定位。

（4）添加“配合”，为重合，选取侧面定位销钉，进行面定位。

此时夹具已经将零件完全定位，效果如图2-6所示。

图2-6零件安装后的效果

八、安装大压板

（1）添加零件，将大压板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选大压板连接处圆形凸台的外圆和销轴孔的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取大压板的连接处的面和相应的销轴上的端面，确保销轴在大压板连接处槽的中间。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使大压板压在工件上，效果如图2-7所示。

（5）此时大压板另一端和销轴配合不需要添加，设计尺寸时已经充分考虑，确保压板可以和销轴安装。

图2-7大压板安装效果图

九、安装小压板

（1）添加零件，将小压板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选小压板连接处圆形凸台的外圆和销轴孔的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取小压板的连接处的面和相应的销轴上的端面，确保销轴在小压板连接处槽的中间。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使小压板压在工件上，效果如图2-8所示。

（5）此时小压板另一端和销轴配合不需要添加，设计尺寸时已经充分考虑，确保压板可以和销轴安装。

图2-8小压板安装效果图

十、安装钻模板

（1）添加零件，将钻模板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选钻模板钻套安装处的内圆和工件的内圆。

（3）添加“配合”，为“同心”，分别选钻模板另一钻套安装处的内圆和相应的另一工件的内圆。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使钻模板安放在夹具底座用于安装钻模板的支架上，效果如图2-9所示。

图2-9钻模板安装效果图

十一、安装钻套

（1）添加零件，将钻套放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选钻模板钻套安装处的内圆和钻套的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使钻套安放在钻模板合适的位子，效果如图2-10所示。

（4）此处一共需要安装三个不同的钻套，方法相同就不在赘述。

图2-10钻套安装效果图

十二、安装紧固元件

紧固元件为螺栓、螺母等，这些原件在设计库创建后，可以直接添加，配合为“同心”配合，这里就不在赘述。

效果如图2-11所示。

图2-11最终效果图