太平邻里商业广场建筑工程创优方案Word文档格式.docx
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外装修形式
仿石涂料
内装修形式
白色乳胶漆、瓷砖墙面
节能构造
外墙：
45mm厚复合发泡水泥板
屋面：
100mm厚发泡玻璃板
门窗形式
防火门、卷帘门、玻璃门、钢制防盗门等、断热铝合金低辐射中空玻璃窗
2、结构设计特点
基础形式
筏板基础
结构形式
钢筋混凝土框架结构
钢筋等级
HPB300、HRB400
混凝土等级
垫层C15、基础～-0.050为C35（抗渗等级P6），其它部位C30
砌体结构设计
200厚B06级加气混凝土砌块,砂浆为M5专用砂浆
钢筋连接
焊接、机械连接
2、领导小组
太平邻里商业广场项目
创优领导小组
组长：
张鑫磊
副组长：
钱伟伟
组员：
汤贞良、尹金生、邹凤明、刘艳菊、周俊
3、施工工序控制措施及创优标准
3.1桩基工程
（1）本工程采用预制钢筋砼方桩，桩型选用预制方桩。
AZH-40-80A-12.6、AZH-40-80A-8.6，预制桩采用图集04G361.桩长为12.6米，8.6米，单桩抗拔极限承载力标准值Tuk≥440KN.,我公司认真分析，采取有效措施，确保安全、优质、高效地完成施工任务。
3.2土方工程
（1）挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或扰动基土。
（2）开挖后要及时施工防止积水浸泡基底。
（3）轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。
（4）基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质资料，基底符合要求及时办理手续。
（5）回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。
3.3钢筋工程
（1）进入现场的钢筋，应具备钢筋出厂合格证。
同时进行外观检查，并经复检合格后方可使用。
（2）钢筋配料：
根据设计图纸计算各钢筋的下料长度、根数，编制配料单。
计算时应全面掌握构件的结构形式，保护层、锚固长度，搭接接头等。
（3）钢筋加工：
钢筋加工表面要洁净，油渍浮皮、铁锈应清除干净。
钢筋应平直，无局部曲折。
加工前要做样板，然后按照样板尺寸大批量加工，加工完毕进行检查验收，合格的钢筋应编号、挂牌堆放。
（4）主楼梁、柱的Φ22以上钢筋采用焊接和机械连接。
（5）主体钢筋的绑扎和安装:
对照图纸核对钢筋直径、品种、级别、成型尺寸、规格和数量。
钢筋成型绑扎时，钢筋位置必须准确，接头搭接长度及保护层应满足设计及规范要求。
钢筋保护层的控制：
采取定位梯子筋，水泥砂浆垫块（垫块内埋入20号铁丝）、钢筋马凳、塑料定位夹具来限制钢筋位移，有效的控制钢筋保护层。
钢筋成型绑扎时，要严格按照施工图及规范要求进行操作。
绑扎铅丝下料必须准确，绑扎必须牢固，绑丝头一律弯向构件里侧。
绑扎不准露扣。
每层柱、剪力墙绑扎之前必须进行垂直度校正。
（6）钢筋施工严格执行“七不准”、“五不验”制度。
“七不准”：
已浇注的混凝土浮浆未清理干净；
钢筋污染清除不干净；
控制线未弹好；
钢筋偏位未检查校正合格；
钢筋接头本身质量不合格；
技术交底未到位；
钢筋加工未通过互检不准绑钢筋。
“五不验”：
钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢筋未完成不验收。
3.4模板工程
（1）地下结构采用新的大模板进行施工，基础梁采用砖胎模。
（2）通过精选队伍，使用熟练操作工人，以保证作业质量。
（3）采用合理的支模方式和工艺，确保混凝土接茬表面质量。
（4）模板的支设要确保其位置,标高、轴线的准确性.
（5）为防止混凝土浇注时漏浆，在模板组装接缝处全部加贴密封条。
（6）配板必须合理。
有特殊要求构造时及预埋件和预埋孔洞的位置，在配板图上必须标明。
（7）使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂。
使用的脱模剂选用脱模性能好，有光洁，色泽一致的脱模剂，以确保混凝土的外观光洁明亮。
（8）柱模板采用木模板与螺栓相结合的形式，以保证不产生涨模等质量问题。
（9）所有预埋件除锈后涂刷两遍防锈漆。
（10）模板拆除后，要对构件及时采取相应的保护措施。
（11）梁侧边模板加固，除采用钢管加固，还要在梁中间位置，每隔40cm采用φ14螺栓螺栓对拉。
3.5混凝土工程：
（1）混凝土采用商品混凝土。
（2）编写针对性的冬、雨季施工技术方案。
（3）原材料应检验，进厂水泥应有合格证，复检合格后方可使用。
并严禁使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加剂。
（4）严格执行配合比，控制塌落度。
在浇筑地点随时检查塌落度，实测值与要求塌落度之间允许偏差为±
10。
（5）混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完备。
（6）当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
混凝土接茬时必须将表面浮浆处理干净，二次浇混凝土必须坐1：
1砂浆。
（7）混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度宜不大于500mm。
墩柱混凝土分层厚度不宜大于80cm。
混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量避免留施工缝。
振捣时不得漏振、欠振或过振。
（8）浇筑完的现浇板表面应用大杠刮平、木抹搓平。
墩身混凝土终凝后，开始酒水养护（洒水以混凝土面层湿润即可），混凝土抗压强度达到设计或规范的要求时，即可拆除墩身模板。
拆模时避免重撬硬砸，损伤墩身混凝土面层。
（9）混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖保湿养护。
3.6砌筑工程
（1）墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如镂槽或电动开槽工具。
（2）严格控制砌体表面垂直度、平整度、灰缝厚度。
（3）砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。
3.7电气安装工程质量创优标准
1、建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。
按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。
2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑结构的连接固定不得采用熔焊（电气焊），且严禁热加工开孔。
3、电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。
4、接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。
5、金属导管、线槽按规定做防腐处理。
非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）。
塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。
金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。
表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。
6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。
配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线（PE）是黄绿相间双色线；
零线（N）用淡蓝色线；
相线分别用：
A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。
开关的回火线宜用白色导线。
导线绝缘电阻值必须符合规范要求。
7、金属导管严禁对口熔焊连接。
镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
8、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。
照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。
9、各种灯具应安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。
花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。
10、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。
产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。
11、避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。
电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装及功能，符合其专业规范、标准和设计要求。
并经有关专业主管部门检验认可。
烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。
3.8水暖安装工程质量创优标准
1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。
支架、吊架、托架（含设备基础）的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。
2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。
采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。
3、室内给水管道必须采用与管材相适的管件。
生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。
给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。
水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。
表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。
4、室内给水、采暖等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验（有记录），试验方法和试验压力符合规范规定。
5、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，按规定进行灌水试验。
室内排水管道按有关规定做通球试验，确保排水畅通。
6、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。
地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。
水封深度不小于50mm。
7、卫生器具等管道、位置预留，位置、标高、坡度、管径符合要求。
成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。
表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。
无堵塞、不渗水、不滴漏。
无污染、无裂纹、无破损。
9、通风安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求。
3.9创优标准
见下表。
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
标准（mm）
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量检查
2
底模上表面标高
±
用水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸
基础
5
4
层高垂直度
层高不大于5m
用2m托线板检查
小于5m
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
7
阴阳角
方正
方尺、塞尺
顺直
线、尺
8
预埋铁件中心线位移
拉线和尺量检查
9
预埋管、螺栓
中心线位移
外露长度
+5、0
10
预留孔洞
截面内部尺寸
11
插筋
尺量
+10、0
现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法
检验方法
独立基础
标高
层高
用水准仪
全高
30
截面
尺寸
3
垂直度
墩台
用经纬仪或吊线和尺量检查
柱
墙
用2m靠尺、塞尺
角、线顺直度
拉线、尺量
楼梯踏步板宽度、高度
预留孔、洞中心线位移
预埋螺栓
螺栓外露长度
外露预应力筋
≥20
钢筋工程安装允许偏差和检查方法
序号
绑扎骨架
宽、高
长
受力钢筋
间距
排距
弯起点位置
20
15
绑扎箍筋、横向钢筋焊接网卡
间距
尺量连续5个间距
网格尺寸
保护层厚度
柱、梁
墙、板
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≥0.7d
-
0.1d、0
宽度≥0.3d
0.2d、0
长度
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10、-5
入支座、节点锚固
砌体工程允许偏差
项目
用经纬仪、钢尺量
基础顶面
用水准仪或拉线钢尺量
楼面
每层
用经纬仪，吊线、钢尺量
≤10m
＞10
清水墙、柱
用2m靠尺，塞尺量
混水墙、柱
门窗洞口
高、宽度
用钢尺量
上下口偏移
灰缝
清水墙水平缝
拉线，用钢尺量
现浇钢筋混凝土梁、板允许偏差
梁底高程
用水准仪测量
+0，-8
桥下净空
符合设计要求
用钢尺或塔尺量
轴线偏差
≤8
用经纬仪测量
4、安全文明施工措施及创优标准
4.1安全生产保证措施
1、实施责任管理、落实安全责任措施
（1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，
（2）建立各级人员安全生产责任制度，公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。
明确各级人员的安全责任。
认真抓好制度落实、责任落实，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。
同时定期进行责任制考核制度。
（3）所有班组均与项目经理签订安全协议，向施工项目经理做好安全保证。
（4）班组长应模范遵守安全生产规章制度，开展安全活动，认真执行安全交底，正确使用“三宝”，领导本班组安全作业。
2、落实安全员权利与责任
项目经理通过专职安全员和专业队安全员责任制，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
（1）制定并切实落实安全员的权利、任务与责任。
安全员发现重大安全隐患，有权先行停止施工，并报告领导研究处理。
经常对现场的安全进行检查，及时纠正不安全现象。
对检查不细致、对隐患未提出报告也未纠正的对安全员予以处理。
（2）严格坚持安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度，加强宣传教育，增强责任心。
严字当头，严肃对待，严格要求，严格执行。
（3）及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。
3、安全教育与训练
（1）选择具有基本条件与较高素质的管理、操作人员，要求没有感官缺陷，并具有良好的反应能力。
（2）进行公司、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
（3）定期对工人进行工种安全技术教育及测验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。
（4）对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。
使其强化对安全操作规程的认识。
（5）采用多种形式进行安全宣传，使“安全第一”深入每位职工心中。
（6）加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。
安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。
①、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。
②、施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。
③、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。
4、切实执行安全检查
（1）建立定期安全检查制度。
包括定期检查、普通检查、专业检查和季节性检查等，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，安全检查有记录。
（2）对查出的隐患及时整改，做到“三定”（定人、定时间、定措施）和“不推不拖”，把事故消灭在萌芽状态。
并进行复查。
（3）进行安全生产活动评比与竞赛。
（4）严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。
5、作业标准化
按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。
作业标准要明确规定操作程序、步骤，对怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、安全操作后物的状态等，都作出具体规定。
尽量使操作简单化、专业化。
4.2施工伤亡事故的预防措施
（1）改进生产工艺，实现机械化、自动化施工，以提高安全技术水平，减轻劳动强度，保护施工安全。
（2）设置必要的安全装置，包括防护装置、保险装置、信号装置等，对施工现场设置危险警示标志。
（3）做好机械设备的维修保养和有计划的检修。
保持机械设备的良好状态，绝不允许机械“带病”工作，以减少机毁人亡事故的发生。
（4）做好电气绝缘检验与现场的钢丝绳、构件等机械强度试验，保证良好的作业环境，消防危险源。
（5）合理使用劳动保护用品。
这是预防事故、减轻伤害程序的不可缺少的措施之一。
（6）做好重点预防。
对不安全因素多且危险性大的工程做好重点预防。
（7）认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。
新工人与民工初入施工现场，对安全知识十分缺乏，绝大多数事故发生在他们身上。
只要加强招工管理、技术培训、施工管理，则可有效地避免此类事故的发生。
（8）从减少“四大伤害”和土方坍塌伤亡事故入手，采用先进的“预测控制型”扬弃“经验管理型”的管理方式。
4.3脚手架安全措施
（1）脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。
（2）在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。
（3）搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得上架操作。
架子工严禁酒后上班。
（4）搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。
（5）遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。
雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。
（6）架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。
（7）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料应全部搭没上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。
（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
（9）架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆变形、滑丝的机件。
（10）脚手架与施工同步进行。
由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。
（11）加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。
平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。
（12）不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。
架面荷载力求均匀分布严禁集中堆放。
架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。
脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270公斤。
（13）作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯与脚手架斜道。
（14）脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。
施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。
任何人不得擅自拆除。
（15）脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。
拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。
严禁高空抛掷脚手架材料。
4.4模板及承重支撑架安全措施
（1）所有承重支撑架（包括现浇混凝土工程的承重支模架，安装使用的满堂承重架以及其他施工用承重架），必须经结构计算，模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并编制出详细的施工技术专项方案，经公司总师办审核批准后，方可进行作业。
（2）承重支撑架的搭设施工由专业施工人员承担，并对操作班组及人员进行书面技术交底，必须严格按批准的施工技术专项方案进行。
需要进行调整时，必须再次经总师办审批。
（3）搭设承重支撑架与脚手架的钢管、扣件必须具有产品合格证和检测报告，使用前并进行抽样质量检验。
（4）施工现场配备力矩扳手等检测工具，在搭设过程中随时检查搭设情况，承重支撑架必须经有关人员验收合格后方可使用。
（5）支模系统先验算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆。
支拆模板先进行安全技术交底，并严格按规定支拆模板。
（6）模板拆除后及时拔除铁钉，清理好模板，防止钉子伤人。
模板存放选择较平整的场地，防止倾倒伤人，堆放确保整齐有序。
4.5施工用电安全措施
（1）施工用电采用TN—S接零保护系统。
（2）施工配电系统按总配电箱斗分配电箱斗开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。
每台用电设备
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